管槽式分酸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種分酸器，特別是涉及一種管槽式分酸器。
【背景技術(shù)】
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[0002]分酸器是硫酸生產(chǎn)干吸系統(tǒng)干燥、吸收極為重要的設(shè)備，它直接影響硫酸生產(chǎn)的采酸率，并且使用效果不好會(huì)導(dǎo)致尾氣排放不達(dá)標(biāo)，甚至?xí)斐芍卮蟮沫h(huán)境污染事故。現(xiàn)代硫酸生產(chǎn)基本選取噴淋密度高，噴淋均勻，干燥率、吸收效率高的管槽式分酸器。
[0003]管槽式分酸器有如下幾個(gè)部件:懸掛支撐部件、分酸總管、分酸支管、節(jié)流孔板、下酸進(jìn)液管、分酸槽、淋降液管等主要部件。整體分酸器裝置固定安裝在干吸塔內(nèi)，濃酸循環(huán)栗輸送濃酸，通過上酸主管進(jìn)入該分酸器主管，主管兩側(cè)按設(shè)計(jì)均勻分布分酸支管，酸液經(jīng)過分酸支管通過帶有節(jié)流孔板的下進(jìn)液管流進(jìn)分酸槽內(nèi)，分酸槽底部按照設(shè)計(jì)要求的分酸密度布置直徑相同的淋降液管(角度不一樣)，濃酸淋降后再進(jìn)入填料層逆向與so3S so 2氣體充分接觸吸收成品產(chǎn)酸。
[0004]目前，管槽式分酸器的節(jié)流孔板設(shè)計(jì)不合理、分酸槽內(nèi)沒有緩沖裝置，致使酸流量、流速不佳，導(dǎo)致分酸不均勻，干燥、吸收效率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，尾氣排放不達(dá)標(biāo)，分酸槽存有湍流和噴濺帶沫；對轉(zhuǎn)化設(shè)備、干吸設(shè)備及管道造成腐蝕；生產(chǎn)不穩(wěn)定，故障率高，增加檢修成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種分酸均勻，干燥、吸收效率能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的管槽式分酸器。
[0006]本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施:管槽式分酸器，其包括分酸總管、分酸支管、節(jié)流孔板、下酸進(jìn)液管、分酸管和分酸槽，所述分酸總管水平設(shè)置；所述分酸支管對稱分布于所述分酸總管的兩側(cè)，且均水平設(shè)置，每根所述分酸支管的一端與所述分酸總管連通，另一端與所述下酸進(jìn)液管的頂端連接，所述下酸進(jìn)液管豎直設(shè)置，所述下酸進(jìn)液管的底端與所述分酸管中間頂部連通，所述下酸進(jìn)液管上設(shè)置有所述節(jié)流孔板，所述分酸管沿所述分酸槽的長度方向設(shè)置于所述分酸槽內(nèi)，所述分酸管兩端下方分別設(shè)有左側(cè)斜切導(dǎo)向口和右側(cè)斜切導(dǎo)向口，所述左側(cè)斜切導(dǎo)向口由所述分酸管左端中部切向與所述下酸進(jìn)液管左側(cè)邊緣對應(yīng)的所述分酸管底部，所述右側(cè)斜切導(dǎo)向口由所述分酸管右端中部切向與所述下酸進(jìn)液管右側(cè)邊緣對應(yīng)的所述分酸管底部。
[0007]進(jìn)一步，所述節(jié)流孔板的節(jié)流孔兩端均設(shè)置為喇叭口形。
[0008]進(jìn)一步，所述分酸管的長度不超過所述分酸槽總長的三分之一，所述分酸管的底部邊緣與所述分酸槽底部之間的距離不超過所述分酸槽總高度的四分之一。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):1、分酸槽酸液面平穩(wěn)，無湍流噴濺的現(xiàn)象；2、淋降酸液分布均勾，流速均勾穩(wěn)定；3、指標(biāo)優(yōu)級(jí):干燥塔水分< 0.05g/Nm3(硫酸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)0.lg/Nm3);干燥出酸霧< 0.003g/Nm3 (硫酸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)0.005g/Nm3);吸收后尾氣排放酸霧< 15mg/Nm3(國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)30mg/Nm3);吸收效率達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)值99.99%以上；4、大大降低了對轉(zhuǎn)化設(shè)備、干吸設(shè)備及管道的腐蝕；生產(chǎn)穩(wěn)定，故障率低，大大降低檢修成本。
【附圖說明】
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[0010]圖1為本實(shí)用新型管槽式分酸器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型管槽式分酸器局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為節(jié)流孔板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]分酸總管1，分酸支管2，節(jié)流孔板3，下酸進(jìn)液管4，分酸管5，分酸槽6，左側(cè)斜切導(dǎo)向口 7，右側(cè)斜切導(dǎo)向口 8，節(jié)流孔9。
【具體實(shí)施方式】
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[0014]管槽式分酸器，其包括分酸總管1、分酸支管2、節(jié)流孔板3、下酸進(jìn)液管4、分酸管5和分酸槽6，分酸總管1水平設(shè)置；分酸支管2對稱分布于分酸總管1的兩側(cè)，且均水平設(shè)置，每根分酸支管2的一端與分酸總管1連通，另一端與下酸進(jìn)液管4的頂端連接，下酸進(jìn)液管4豎直設(shè)置，下酸進(jìn)液管4的底端與分酸管5中間頂部連通，下酸進(jìn)液管4上設(shè)置有節(jié)流孔板3，節(jié)流孔板3的節(jié)流孔9兩端均設(shè)置為喇叭口形，起導(dǎo)向緩沖作用。分酸管5沿分酸槽6的長度方向設(shè)置于分酸槽6內(nèi)，分酸管5兩端下方分別設(shè)有左側(cè)斜切導(dǎo)向口 7和右側(cè)斜切導(dǎo)向口 8，左側(cè)斜切導(dǎo)向口 7由分酸管5左端中部切向與下酸進(jìn)液管4左側(cè)邊緣對應(yīng)的分酸管5底部，右側(cè)斜切導(dǎo)向口 8由分酸管5右端中部切向與下酸進(jìn)液管4右側(cè)邊緣對應(yīng)的分酸管5底部。分酸管5的長度為分酸槽6總長的三分之一，分酸管5的底部邊緣與分酸槽6底部之間的距離為分酸槽6總高度的四分之一。
[0015]本實(shí)施例中節(jié)流孔板將材質(zhì)由原來的316L改為年腐蝕率為0.006mm/a的耐酸合金鋼；
[0016]本實(shí)施例管槽式分酸器結(jié)構(gòu)，結(jié)合配套循環(huán)酸栗上酸量和各塔在工藝的位置上的氣量和壓力分布情況，節(jié)流孔板直徑要與上酸量匹配即:干燥塔分酸器節(jié)流孔板流速控制為3.6?4.0m/s ;一吸塔分酸器節(jié)流孔板流速控制為2.6?3.2m/s ;二吸塔分酸器節(jié)流孔板流速控制為2.5?3.0m/s (管槽式分酸器改進(jìn)前，干燥塔分酸器節(jié)流孔板流速控制為:
4.2m/s ;一吸塔分酸器節(jié)流孔板流速控制為4.5m/s ;二吸塔分酸器節(jié)流孔板流速控制為3.2m/s)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.管槽式分酸器，其特征在于，其包括分酸總管、分酸支管、節(jié)流孔板、下酸進(jìn)液管、分酸管和分酸槽，所述分酸總管水平設(shè)置；所述分酸支管對稱分布于所述分酸總管的兩側(cè)，且均水平設(shè)置，每根所述分酸支管的一端與所述分酸總管連通，另一端與所述下酸進(jìn)液管的頂端連接，所述下酸進(jìn)液管豎直設(shè)置，所述下酸進(jìn)液管的底端與所述分酸管中間頂部連通，所述下酸進(jìn)液管上設(shè)置有所述節(jié)流孔板，所述分酸管沿所述分酸槽的長度方向設(shè)置于所述分酸槽內(nèi)，所述分酸管兩端下方分別設(shè)有左側(cè)斜切導(dǎo)向口和右側(cè)斜切導(dǎo)向口，所述左側(cè)斜切導(dǎo)向口由所述分酸管左端中部切向與所述下酸進(jìn)液管左側(cè)邊緣對應(yīng)的所述分酸管底部，所述右側(cè)斜切導(dǎo)向口由所述分酸管右端中部切向與所述下酸進(jìn)液管右側(cè)邊緣對應(yīng)的所述分酸管底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管槽式分酸器，其特征在于，所述節(jié)流孔板的節(jié)流孔兩端均設(shè)置為喇叭口形。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管槽式分酸器，其特征在于，所述分酸管的長度不超過所述分酸槽總長的三分之一，所述分酸管的底部邊緣與所述分酸槽底部之間的距離不超過所述分酸槽總高度的四分之一。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管槽式分酸器，其包括分酸總管、分酸支管、節(jié)流孔板、下酸進(jìn)液管、分酸管和分酸槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：1、分酸槽酸液面平穩(wěn)，無湍流噴濺的現(xiàn)象；2、淋降酸液分布均勻，流速均勻穩(wěn)定；3、指標(biāo)優(yōu)級(jí)：干燥塔水分≤0.05g/Nm3(硫酸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)0.1g/Nm3)；干燥出酸霧≤0.003g/Nm3(硫酸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)0.005g/Nm3)；吸收后尾氣排放酸霧≤15mg/Nm3(國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)30mg/Nm3)；吸收效率達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)值99.99％以上；4、大大降低了對轉(zhuǎn)化設(shè)備、干吸設(shè)備及管道的腐蝕；生產(chǎn)穩(wěn)定，故障率低，大大降低檢修成本。
【IPC分類】C01B17/74
【公開號(hào)】CN205061562
【申請?zhí)枴緾N201520784718
【發(fā)明人】徐國銀, 劉新
【申請人】巴彥淖爾市飛尚銅業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月10日