擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)油套管廠家在接箍擰接成品油套管時，均需用到擰扣機(jī)，將接箍按照美國石油協(xié)會(American Petroleum Institute，簡稱API)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的扭矩進(jìn)行上扣，通過扭矩來保證接箍螺紋與管端螺紋的緊密結(jié)合。
[0003]在接箍時，擰扣機(jī)先用背鉗將套管夾緊，然后將主鉗鉗口也夾緊，操作電腦，通過液壓站給主鉗提供動力，使主鉗順時針旋轉(zhuǎn)上緊接箍。在接箍上緊過程中，主鉗旋轉(zhuǎn)，背鉗不轉(zhuǎn)，背鉗會因?yàn)榉醋饔昧Χ艿揭粋€相應(yīng)的反作用扭矩，這個反作用扭矩通過背鉗的力臂在壓力傳感器處產(chǎn)生一個壓力，背鉗的力量與壓力傳感器上受到的力相乘，再乘以適當(dāng)?shù)南禂?shù)即可得到對應(yīng)的扭矩值，即，本次擰扣的扭矩值。
[0004]但擰扣機(jī)在使用過程中，隨著各個部件的長時間使用，會使設(shè)備的阻尼力不斷變大，使扭矩值不準(zhǔn)確。目前所采用的扭矩校準(zhǔn)辦法是，使用已經(jīng)標(biāo)定好扭矩的樣棒，在擰樣棒的過程中，從樣棒上將擰接的扭矩信號輸出，并通過顯示器顯示，通過對比擰扣機(jī)上顯示的扭矩數(shù)以及顯示器上顯示的樣棒的扭矩數(shù)，對擰扣機(jī)進(jìn)行扭矩校準(zhǔn)。
[0005]但是，現(xiàn)有的校準(zhǔn)方法，需要兩名工作人員協(xié)同作業(yè)，在校準(zhǔn)前，需要將擰扣機(jī)上用于與樣棒夾頭相接的鄂板更換為與樣棒夾頭的規(guī)格相同的鄂板，并且為避免樣棒過載損壞，需要先將擰扣機(jī)的壓力調(diào)至最小，在校準(zhǔn)過程中緩慢升高壓力至需要校準(zhǔn)的扭矩范圍，校準(zhǔn)后重新恢復(fù)擰扣機(jī)的壓力，校準(zhǔn)耗時較長，校準(zhǔn)流程復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供一種擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置，以簡化校準(zhǔn)流程，在產(chǎn)品擰接的整個過程均實(shí)現(xiàn)扭矩校準(zhǔn)。
[0007]本實(shí)用新型提供一種擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置，與所述擰扣機(jī)連接，包括:
[0008]測量所述擰扣機(jī)的背鉗產(chǎn)生的壓力的測量裝置，顯示與所述測量裝置所測量的壓力對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)扭矩的校準(zhǔn)顯示裝置，以及顯示與所述測量裝置所測量的壓力對應(yīng)的實(shí)時扭矩的電腦顯示器；
[0009]其中，所述測量裝置通過連接部件與所述擰扣機(jī)固定連接；
[0010]所述測量裝置上設(shè)有第一信號接口和第二信號接口 ；所述第一信號接口與所述校準(zhǔn)顯示裝置之間設(shè)有第一信號線纜，所述第二信號接口與所述電腦顯示器之間設(shè)有第二信號線纜；
[0011]與所述測量裝置所測量的壓力對應(yīng)的壓力信號通過所述第一信號線纜傳輸至所述校準(zhǔn)顯示裝置，并通過所述第二信號線纜傳輸至所述電腦顯示器。
[0012]如上所述的擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置，其中，所述校準(zhǔn)顯示裝置所顯示的所述標(biāo)準(zhǔn)扭矩，是所述擰扣機(jī)在與所述壓力信號對應(yīng)的壓力下的應(yīng)達(dá)到的扭矩。
[0013]如上所述的擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置，其中，所述電腦顯示器所顯示的所述實(shí)時扭矩，是所述擰扣機(jī)在與所述壓力信號對應(yīng)的壓力下所達(dá)到的扭矩。
[0014]如上所述的擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置，其中，所述測量裝置的兩端設(shè)有固定部，所述擰扣機(jī)的相應(yīng)位置處設(shè)有連接孔，所述連接部件穿設(shè)所述固定部和所述連接孔，以將所述測量裝置與所述擰扣機(jī)固定連接。
[0015]如上所述的擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置，其中，所述連接部件為楔子，所述固定部為方孔，所述連接孔的孔徑小于所述方孔的孔徑，所述楔子穿設(shè)所述方孔和所述連接孔，將所述測量裝置與所述擰扣機(jī)固定連接。
[0016]如上所述的擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置，其中，所述連接部件為螺釘，所述固定部為通孔，所述連接孔設(shè)有內(nèi)螺紋，所述螺釘穿設(shè)所述通孔并與所述連接孔螺接，將所述測量裝置與所述擰扣機(jī)固定連接。
[0017]如上所述的擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置，其中，所述連接部件為定位銷，所述固定部為通孔，所述定位銷穿設(shè)所述通孔和所述連接孔，將所述測量裝置與所述擰扣機(jī)固定連接。
[0018]如上所述的擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置，其中，所述測量裝置為拉壓力傳感器。
[0019]如上所述的擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置，其中，所述校準(zhǔn)顯示裝置為DS60精密數(shù)字測量儀。
[0020]本實(shí)用新型提供的擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置，與所述擰扣機(jī)連接，包括:測量所述擰扣機(jī)的背鉗產(chǎn)生的壓力的測量裝置，顯示與所述測量裝置所測量的壓力對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)扭矩的校準(zhǔn)顯示裝置，以及顯示與所述測量裝置所測量的壓力對應(yīng)的實(shí)時扭矩的電腦顯示器；其中，所述測量裝置通過所述連接部件與所述擰扣機(jī)固定連接；所述測量裝置上設(shè)有第一信號接口和第二信號接口 ；所述第一信號接口與所述校準(zhǔn)顯示裝置之間設(shè)有第一信號線纜，所述第二信號接口與所述電腦顯示器之間設(shè)有第二信號線纜；與所述測量裝置所測量的壓力對應(yīng)的壓力信號通過所述第一信號線纜傳輸至所述校準(zhǔn)顯示裝置，并通過所述第二信號線纜傳輸至所述電腦顯示器。在實(shí)際產(chǎn)品擰接過程中，當(dāng)所述電腦顯示器上所顯示的扭矩與所述校準(zhǔn)顯示裝置上所顯示的標(biāo)準(zhǔn)扭矩不同時，通過調(diào)整所述擰扣機(jī)的修正系數(shù)，使所述電腦顯示器上所顯示的扭矩與所述校準(zhǔn)顯示裝置上所顯示的標(biāo)準(zhǔn)扭矩相同，從而實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品擰接的整個過程中實(shí)時的扭矩校準(zhǔn)，并簡化了現(xiàn)有的校準(zhǔn)流程，不再需要通過擰接樣棒實(shí)現(xiàn)擰扣機(jī)扭矩的校準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為對本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置進(jìn)行標(biāo)定的示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:
[0025]101:測量裝置；
[0026]102:連接部件；
[0027]103:第一信號接口；
[0028]104:第二信號接口；
[0029]200:校準(zhǔn)顯示裝置；
[0030]300:電腦顯示器；
[0031]400:第一信號線纜；
[0032]500:第二信號線纜。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0034]目前，螺紋連接是冶金、石油鉆采及煉化領(lǐng)域中芯棒、管線的主要連接方式，冶金行業(yè)無縫鋼管生產(chǎn)乳機(jī)用芯棒，石油鉆采行業(yè)中鉆桿、鉆具、油套管，煉化領(lǐng)域中的管線等，其主要連接方式為螺紋連接。上卸連接螺紋的專用工具是接箍擰扣機(jī)。
[0035]連接螺紋上扣時，必須嚴(yán)格控制上扣扭矩，只有這樣才能使管桿承載、耐壓性能以及使用壽命得到根本保證。上扣扭矩值的大小直接影響螺紋上扣的質(zhì)量。上扣扭矩值過小，會造成管桿密封不好或脫落；上緊螺紋時扭矩過大，又會造成螺紋無法拆卸或卸開后螺紋損壞，嚴(yán)重時會產(chǎn)生應(yīng)變裂紋，從而降低整個管桿的強(qiáng)度，甚至產(chǎn)生螺紋出的斷裂。
[0036]目前已有多種專門的扭矩檢測控制記錄裝置使用在擰扣機(jī)上，擰扣機(jī)上的這些扭矩檢測控制記錄裝置的測量是否準(zhǔn)確直接影響著上扣的質(zhì)量，因此，需要擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置這種專門的扭矩標(biāo)定裝置用于標(biāo)定擰扣機(jī)上的扭矩檢測控制記錄裝置。
[0037]下面對本實(shí)用新型提供的擰扣機(jī)校準(zhǔn)裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0038]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所述，本實(shí)施例提供的擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置，與所述擰扣機(jī)(圖中未示出)連接，包括:
[0039]測量所述擰扣機(jī)的背鉗產(chǎn)生的壓力的測量裝置101，顯示與所述測量裝置101所測量的壓力對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)扭矩的校準(zhǔn)顯示裝置200，以及顯示與所述測量裝置101所測量的壓力對應(yīng)的實(shí)時扭矩的電腦顯示器300 ；
[0040]其中，所述測量裝置101通過所述連接部件與所述擰扣機(jī)固定連接；
[0041]所述測量裝置101上設(shè)有第一信號接口 103和第二信號接口 104 ;所述第一信號接口 103與所述校準(zhǔn)顯示裝置200之間設(shè)有第一信號線纜400，所述第二信號接口 104與所述電腦顯示器300之間設(shè)有第二信號線纜500 ;
[0042]與所述測量裝置101所測量的壓力對應(yīng)的壓力信號通過所述第一信號線纜400傳輸至所述校準(zhǔn)顯示裝置200，并通過所述第二信號線纜500傳輸至所述電腦顯示器300。
[0043]首先需要說明的是，本實(shí)施例中，所述擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置適用于TN7”_30型號的擰扣機(jī)，所述測量裝置101和所述校準(zhǔn)顯示裝置200在使用前，需要先送到權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行標(biāo)定。
[0044]圖2為對本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置進(jìn)行標(biāo)定的示意圖，如圖2所示，將所述測量裝置101的兩端連接在拉力機(jī)上，將所述測量裝置101的兩端向兩個相反方向拉拔，如圖2中所示的拉拔方向，通過拉力機(jī)顯示器設(shè)定不同的拉力，記錄所述校準(zhǔn)顯示裝置200所顯示的數(shù)據(jù)。
[0045]在不同的拉力下，所述校準(zhǔn)顯示裝置200所顯示的數(shù)據(jù)不同，不同的拉力與在該拉力下所述校準(zhǔn)顯示裝置200所顯示的數(shù)據(jù)是一一對應(yīng)的，再根據(jù)已知的擰扣機(jī)的背鉗中心到所述測量裝置101的距離，將所述校準(zhǔn)顯示裝置200上所顯示的數(shù)據(jù)換算成扭矩，實(shí)現(xiàn)對所述測量裝置101和所述校準(zhǔn)顯示裝置200的線性標(biāo)定。
[0046]在完成對所述測量裝置101和所述校準(zhǔn)顯示裝置200的線性標(biāo)定后，將所述測量裝置101安裝在所述擰扣機(jī)上，從所述測量裝置101上的所述第一信號接口 103接出的所述第一信號線纜400與所述校準(zhǔn)顯示裝置200插接，從所述測量裝置101上的所述第二信號接口 104接出的所述第二信號線纜500與所述電腦顯示器300插接，該擰扣機(jī)扭矩校準(zhǔn)裝置即可正常使用。
[0047]實(shí)際使用時，與所述測量裝置101所測量的壓力對應(yīng)的壓力信號，通過所述第一信號線纜400傳輸至所述校準(zhǔn)顯示裝置200，并通過所述第二信號線纜500傳輸至所述電腦顯示器300。
[0048]所