專利名稱：平行雙撐板閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其涉及的是一種雙閥板的閥門。
背景技術(shù)：
目前，閥門的結(jié)構(gòu)很多，特別是用于石油、天然氣、化工方面的閥門對(duì)其密封性能 的要求很高。隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展和工業(yè)水平不斷提高，對(duì)閥門技術(shù)發(fā)展提出了節(jié)能、 環(huán)保、智能等新要求。近年來，我國(guó)的石油、天然氣長(zhǎng)輸管線發(fā)展很快，因此對(duì)閥門的需求增 大。而閘閥是主干線、支線及首末站場(chǎng)配套最普遍閥門之一，它可適用于各種參數(shù)的工況， 流阻小，不限制介質(zhì)流向等優(yōu)點(diǎn)。我國(guó)目前生產(chǎn)的傳統(tǒng)閘閥有平板閘閥和楔式閘閥，平板閘 閥一般安裝在操作部頻繁的位置，在操作過程中始終有兩個(gè)帶預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座與閥板密 封面互相摩擦，故密封壽命低，優(yōu)點(diǎn)是執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力小，啟閉操作平穩(wěn)；而楔式閘閥密封 性能好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是閥門的操作力大，是平板閘閥的二倍，所以在開啟時(shí)振 動(dòng)力大，會(huì)影響管路上其他的儀表。目前，經(jīng)常使用的平行雙撐板閘閥，包括閥體、一對(duì)閥 板、閥桿以及一對(duì)撐板，在一對(duì)閥板之間設(shè)有楔壓塊，所述一對(duì)閥板安裝在楔壓塊上，所述 閥桿與所述楔壓塊連接，所述的撐板設(shè)置在所述閥板與楔壓塊之間。這種結(jié)構(gòu)的間閥，當(dāng)楔 壓塊上升時(shí)，撐板由于其自重下滑，使得閥板與閥座的漲緊面松開，隨著閥桿上升，可開啟 閥門。而這種閘閥只能在豎直方向上安裝，其撐板才能靠自重下落，當(dāng)閘閥橫向安裝時(shí)，撐 板就無(wú)法在楔壓塊上移動(dòng)，因而也就無(wú)法進(jìn)行開閉。而且由于撐板沒有導(dǎo)向作用，很容易會(huì) 脫離楔壓塊，也容易造成故障。
發(fā)明內(nèi)容鑒于背景技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可隨意方向 安裝也能正常開閉的平行雙撐板閘閥。為此，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種平行雙撐板閘閥，包括閥 體、一對(duì)閥板、閥桿以及一對(duì)撐板，在一對(duì)閥板之間設(shè)有楔壓塊，所述一對(duì)閥板安裝在楔壓 塊的兩側(cè)，所述閥桿與所述楔壓塊連接，所述的撐板設(shè)置在所述閥板與楔壓塊之間，其特征 在于所述撐板上設(shè)有翅翼，所述楔壓塊上設(shè)有限位塊，所述限位塊上設(shè)有與所述翅翼匹配 的滑槽，所述楔壓塊的兩側(cè)具有凸臺(tái)，所述撐板具有“ 口，，字型結(jié)構(gòu)，所述凸臺(tái)與所述撐板的 “ 口 ”字型配合，并在所述“ 口 ”字型結(jié)構(gòu)撐板上設(shè)有彈簧，所述彈簧與所述凸臺(tái)的下部接觸； 所述撐板的“ 口 ”字型結(jié)構(gòu)安裝彈簧處設(shè)有彈簧孔，在所述彈簧孔內(nèi)設(shè)有調(diào)整螺柱；所述楔 壓塊兩側(cè)具有凸臺(tái)的中心處具有通孔，所述間板上具有滑軸，所述滑軸置于所述通孔內(nèi)；所 述撐板的上部設(shè)有擋塊，所述擋塊與所述撐板的凹口構(gòu)成“ 口 ”字型結(jié)構(gòu)；所述限位塊與所 述楔壓塊成一體結(jié)構(gòu)；所述楔壓塊設(shè)置限位塊的面上設(shè)有加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型中，開啟閥門時(shí)，隨著楔壓塊的上升，安裝在撐板“ 口”字形結(jié)構(gòu)中的彈 簧作用力會(huì)將撐板從楔壓塊上脫離，并在介質(zhì)的作用力下，閘板自行向內(nèi)收縮，因此，無(wú)論 在什么方向上安裝使用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的閘閥，都可運(yùn)行自如，并且這種動(dòng)作方式，減輕了閥板與閥座之間的摩擦，防止密封面擦傷；本實(shí)用新型其閥板通過滑軸安裝在楔壓塊的通 孔內(nèi)，可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，故而，在流動(dòng)介質(zhì)的作用下，閥板能夠自然旋轉(zhuǎn)，從而可以自行清洗閥 板的密封面，提高的閥門的使用壽命。

下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的有關(guān)細(xì)節(jié)。圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型閘閥的結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖，這種平行雙撐板閘閥，包括閥體1、一對(duì)閥板4、閥桿6以及一對(duì)撐板8， 在一對(duì)閥板4之間設(shè)有楔壓塊5，所述閥桿6與所述楔壓塊5連接，所述的撐板8設(shè)置在所 述閥板4與楔壓塊5之間，所述撐板8上設(shè)有翅翼12，所述楔壓塊5上設(shè)有限位塊16，所述 限位塊16上設(shè)有與所述翅翼12匹配的滑槽17，所述楔壓塊5的兩側(cè)具有凸臺(tái)15，所述楔 壓塊5兩側(cè)具有凸臺(tái)15的中心處具有通孔14，所述閥板4上具有滑軸19，其閥板4通過所 述滑軸19安裝在所述通孔14內(nèi)，故而，閥板4在介質(zhì)的作用力下能夠旋轉(zhuǎn)，而可以自行清 洗閥板4的密封面，提高了閥門的使用壽命；所述撐板8的上部設(shè)有擋塊11，所述擋塊11 與所述撐板8的凹口構(gòu)成“口”字型10結(jié)構(gòu)；所述凸臺(tái)15與所述撐板8的“口”字型10配 合，也就是說，楔壓塊5上的凸臺(tái)15大小與“口”字型10結(jié)構(gòu)的凹口匹配后，使得凸臺(tái)15能 夠在“口”字型10結(jié)構(gòu)的凹口內(nèi)滑動(dòng)，當(dāng)撐板8滑動(dòng)到一定位置時(shí)，由凸臺(tái)15擋住擋塊11， 使得撐板8不會(huì)完全滑出，在所述“ 口，，字型10結(jié)構(gòu)撐板8上設(shè)有彈簧13，所述彈簧13與 所述凸臺(tái)15的下部接觸；所述撐板8的“口”字型10結(jié)構(gòu)安裝彈簧13處設(shè)有彈簧孔9，在 所述彈簧孔9內(nèi)設(shè)有調(diào)整螺柱3 ；通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺柱3，便可調(diào)整彈簧13對(duì)凸臺(tái)15的壓力， 即調(diào)整彈簧13的彈力；所述限位塊16與所述楔壓塊5成一體結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)牢固可靠；所 述楔壓塊5設(shè)置限位塊16的面上設(shè)有加強(qiáng)筋18，這種加強(qiáng)筋18的設(shè)置，能夠提高楔壓塊5 的剛性強(qiáng)度，使得在閥桿6的拉動(dòng)下，不會(huì)變形。本實(shí)用新型工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪7，使得閥桿6下行，閥桿6下行時(shí)，帶動(dòng)楔壓塊5和 一對(duì)閥板4下行，當(dāng)下行到一定程度時(shí)，安裝在閥體1上的墊塊2便頂住一對(duì)撐板8，隨著閥 桿6的繼續(xù)下行，一對(duì)撐板8便在楔壓塊5上移動(dòng)，撐板8上的翅翼12在限位塊16的滑槽 17內(nèi)移動(dòng)，楔壓塊5上的凸臺(tái)15相對(duì)于撐板8上的“ 口 ”字型10凹口內(nèi)移動(dòng)，由于撐板8 具有斜面，當(dāng)楔壓塊5慢慢下行時(shí)，一對(duì)撐板8便將各自對(duì)應(yīng)的閥板4撐開，閥板4的密封 面與閥體1的密封座密封配合，這樣就達(dá)到了閘閥閉合切斷流動(dòng)介質(zhì)的目的；當(dāng)手輪7反方 向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，閥桿6上升，帶動(dòng)楔壓塊5上升，由于撐板8的“ 口 ”字型10凹口中設(shè)有彈簧13， 彈簧13便頂住楔壓塊5凸臺(tái)15的下側(cè)，使得撐板8上的翅翼12沿著限位塊16的滑槽17 移動(dòng)，同時(shí)，楔壓塊5上的凸臺(tái)15也相對(duì)于撐板8的“口，，字型10凹口中移動(dòng)，使得撐板8 脫離楔壓塊5，當(dāng)彈力太小時(shí)，可調(diào)節(jié)調(diào)整螺柱3，以增大彈簧力，當(dāng)楔壓塊5繼續(xù)上升，使得 撐板8完全將脫離楔壓塊5時(shí)，楔壓塊5上的凸臺(tái)15便擋住撐板8上的擋塊11，使得撐板 8 “掛”在凸臺(tái)15上，當(dāng)撐板8脫離楔壓塊5后，由于流動(dòng)介質(zhì)的作用力，使得一對(duì)閥板4自 行向內(nèi)收縮，隨著閥桿6的上升，帶動(dòng)閥板4上升，而達(dá)到閘門開啟的目的。閥板4的這種動(dòng)作方式，減輕了閥板4與閥座之間的摩擦，防止密封面擦傷。
權(quán)利要求一種平行雙撐板閘閥，包括閥體(1)、一對(duì)閥板(4)、閥桿(6)以及一對(duì)撐板(8)，在一對(duì)閥板(4)之間設(shè)有楔壓塊(5)，所述一對(duì)閥板(4)安裝在楔壓塊(5)的兩側(cè)，所述閥桿(6)與所述楔壓塊(5)連接，所述的撐板(8)設(shè)置在所述閥板(4)與楔壓塊(5)之間，其特征在于所述撐板(8)上設(shè)有翅翼(12)，所述楔壓塊(5)上設(shè)有限位塊(18)，所述限位塊(18)上設(shè)有與所述翅翼(12)匹配的滑槽(17)，所述楔壓塊(5)的兩側(cè)具有凸臺(tái)(15)，所述撐板(8)具有“口”字型(10) 結(jié)構(gòu)，所述凸臺(tái)(15)與所述撐板(8)的“口”字型(10)配合，并在所述“口”字型(10)結(jié)構(gòu)撐板(8)上設(shè)有彈簧(13)，所述彈簧(13)與所述凸臺(tái)(15)的下部接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行雙撐板閘閥，其特征在于所述撐板的“口”字型(10)結(jié) 構(gòu)安裝彈簧(13)處設(shè)有彈簧孔(9)，在所述彈簧(9)孔內(nèi)設(shè)有調(diào)整螺柱(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行雙撐板間閥，其特征在于所述楔壓塊(5)兩側(cè)具有凸臺(tái)(15)的中心處具有通孔(14)，所述間板(4)上具有滑軸(19)，所述滑軸(19)置于所述通孔 (14)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行雙撐板閘閥，其特征在于所述撐板(8)的上部設(shè)有擋塊 (11)，所述擋塊(11)與所述撐板(8)的凹口構(gòu)成“口”字型(10)結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行雙撐板間閥，其特征在于所述限位塊(16)與所述楔壓塊 (5)成一體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行雙撐板間閥，其特征在于所述楔壓塊(5)設(shè)置限位塊(16)的面上設(shè)有加強(qiáng)筋(18)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種平行雙撐板閘閥，包括閥體(1)、一對(duì)閥板(4)、閥桿(6)以及一對(duì)撐板(8)，在一對(duì)閥板之間設(shè)有楔壓塊(5)，所述一對(duì)閥板安裝在楔壓塊的兩側(cè)，所述閥桿與所述楔壓塊連接，所述的撐板(8)設(shè)置在所述閥板與楔壓塊之間，其特征在于所述撐板上設(shè)有翅翼(12)，所述楔壓塊上設(shè)有限位塊(18)，所述限位塊上設(shè)有與所述翅翼匹配的滑槽(17)，所述楔壓塊的兩側(cè)具有凸臺(tái)(15)，所述撐板具有“口”字型(10)結(jié)構(gòu)，所述凸臺(tái)與所述撐板的“口”字型配合，并在所述“口”字型結(jié)構(gòu)撐板上設(shè)有彈簧(13)，所述彈簧與所述凸臺(tái)的下部接觸。本閘閥可在隨意方向安裝并能正常開閉。
文檔編號(hào)F16K3/312GK201763984SQ201020282929
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者余維敏, 張小華, 王中琳 申請(qǐng)人:浙江德卡控制閥儀表有限公司