專利名稱：無鹵阻燃熱塑性工程塑料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種阻燃熱塑性組合物，尤其涉及一種無鹵阻燃熱塑性工程塑料。
背景技術(shù)：
用于家用電器開關(guān)和電動工具外殼等材料的熱塑性材料對耐熱防火有一定的要求。而尼龍66樹脂本身為一種易燃的高分子材料，燃燒時會釋放出大量煙霧和有害氣體，以致于在燃燒過程中導(dǎo)致“二次災(zāi)害”。例如尼龍66材料為1/8″UL-V2級，極限氧指數(shù)為28.3。這樣使得尼龍66在電子電器方面的應(yīng)用受到一定限制。
目前，改善尼龍66阻燃性能最常用的方法是添加含鹵阻燃劑。鹵系阻燃劑的成本效能平衡好，適應(yīng)面廣，但是由于發(fā)煙量大，釋放出的氣體具有高腐蝕性，而且溴系阻燃劑在特定的條件下分解出多溴代二苯并二噁烷(PBDD)和多溴代二苯并呋喃(PBDF)物質(zhì)，它們有較強的致癌作用。為此，傳統(tǒng)的含鹵阻燃劑面臨著巨大的環(huán)境壓力，非鹵化已經(jīng)成為阻燃開發(fā)應(yīng)用的主要趨勢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種燃燒時發(fā)煙量低、毒性小、有利于環(huán)保的無鹵阻燃熱塑性工程塑料。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)無鹵阻燃熱塑性工程塑料，其特征在于，包括尼龍66樹脂、玻璃纖維、阻燃劑體系、抗氧化劑，所述的尼龍66樹脂為200-700重量份，所述的玻璃纖維為100-500重量份，所述的阻燃劑體系包括重量份為50-300的含磷阻燃劑與重量份為10-300的礦物阻燃劑，所述的抗氧化劑為重量份為1-10的受阻酚類主抗氧劑。
所述的尼龍66樹脂選自己二胺和己二酸通過直接或間接法縮聚生成的共聚物、尼龍66紗線經(jīng)過擠出機制得的尼龍切片中的一種或兩種。
所述的玻璃纖維選自二氧化硅、三氧化硼、三氧化鋁、氧化鈣、氧化鈉、氧化鉀的一種或幾種作為主要成分的纖維狀物質(zhì)。
所述的纖維狀物質(zhì)包括無堿玻璃纖維、E-玻璃纖維或C-玻璃纖維。
所述的含磷阻燃劑選自無機磷酸鹽、有機磷酸鹽、磷-氮化合物以及紅磷中的一種或幾種。
所述的含磷阻燃劑包括聚磷酸銨、磷酸二氫銨、焦磷酸三銨、磷酸酯、氧化膦或紅磷濃縮母。
所述的礦物阻燃劑選自硅酸鈣、硅酸鐵、硅酸鋁、硅酸鎂、硅酸錳的一種或幾種為主要成分。
還包括穩(wěn)定劑、潤滑劑、脫模劑、成核劑、抗靜電劑以及顏料中的一種或幾種。
本發(fā)明采用以磷或磷化物為主的無鹵阻燃體系對尼龍66熱塑性樹脂進行阻燃改性，運用本發(fā)明所述配方共混而成的材料不僅具有優(yōu)異的阻燃性能和耐電壓性，而且燃燒時具有發(fā)煙量低、毒性小等優(yōu)點，有利于環(huán)境保護。
具體實施例方式
以下是按照本發(fā)明技術(shù)方案提供的配方所作的實施例，用以進一步解釋本發(fā)明。
實施例1

注Irganox 1010為汽巴公司抗氧劑。
所得共混物材料的測試結(jié)果如下美標(biāo)(ASTM)

可以看出，本發(fā)明的阻燃體系與尼龍66樹脂共混得到的材料，有較好的阻燃性和較高的CTI值。
實施例2

所得共混組合物材料的測試結(jié)果如下(ASTM)

可以看出，本發(fā)明的阻燃體系與尼龍66樹脂共混得到的材料，有較好的阻燃性和較高的CTI值。
實施例3

注Irganox 1010為汽巴公司抗氧劑。
所得共混物材料的測試結(jié)果如下美標(biāo)(ASTM)

可以看出，本發(fā)明的阻燃體系與尼龍66樹脂共混得到的材料，有較好的阻燃性和較高的CTI值。
實施例4

所得共混組合物材料的測試結(jié)果如下(ASTM)

可以看出，本發(fā)明的阻燃體系與尼龍66樹脂共混得到的材料，有較好的阻燃性和較高的CTI值。
權(quán)利要求
1.無鹵阻燃熱塑性工程塑料，其特征在于，包括尼龍66樹脂、玻璃纖維、阻燃劑體系、抗氧化劑，所述的尼龍66樹脂為200-700重量份，所述的玻璃纖維為200-400重量份，所述的阻燃劑體系包括重量份為10-300的含磷阻燃劑與重量份為10-300的礦物阻燃劑，所述的抗氧化劑為重量份為1-10的受阻酚類主抗氧劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃熱塑性工程塑料，其特征在于，所述的尼龍66樹脂選自己二胺和己二酸通過直接或間接法縮聚生成的共聚物、尼龍66紗線經(jīng)過擠出機制得的尼龍切片中的一種或兩種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃熱塑性工程塑料，其特征在于，所述的玻璃纖維選自二氧化硅、三氧化硼、三氧化鋁、氧化鈣、氧化鈉、氧化鉀的一種或幾種作為主要成分的纖維狀物質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無鹵阻燃熱塑性工程塑料，其特征在于，所述的纖維狀物質(zhì)包括無堿玻璃纖維、E-玻璃纖維或C-玻璃纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃熱塑性工程塑料，其特征在于，所述的含磷阻燃劑選自無機磷酸鹽、有機磷酸鹽、磷-氮化合物以及紅磷中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無鹵阻燃熱塑性工程塑料，其特征在于，所述的含磷阻燃劑包括聚磷酸銨、磷酸二氫銨、焦磷酸三銨、磷酸酯、氧化膦或紅磷濃縮母。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃熱塑性工程塑料，其特征在于，所述的礦物阻燃劑選自硅酸鈣、硅酸鐵、硅酸鋁、硅酸鎂、硅酸錳的一種或幾種為主要成分。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃熱塑性工程塑料，其特征在于，還包括穩(wěn)定劑、潤滑劑、脫模劑、成核劑、抗靜電劑以及顏料中的一種或幾種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無鹵阻燃熱塑性工程塑料，包括尼龍66樹脂、玻璃纖維、阻燃劑體系、抗氧化劑，所述的尼龍66樹脂為200－700重量份，所述的玻璃纖維為100－500重量份，所述的阻燃劑體系包括重量份為50－300的含磷阻燃劑與重量份為10－300的礦物阻燃劑，所述的抗氧化劑為重量份為1－10的受阻酚類主抗氧劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有較高的CTI，在燃燒時具有發(fā)煙量低、毒性小等優(yōu)點，有利于環(huán)境保護。
文檔編號C08K3/34GK101077928SQ20061002680
公開日2007年11月28日 申請日期2006年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月23日
發(fā)明者陳寶勛 申請人:上海耐特復(fù)合材料制品有限公司