礦用全風動濕式噴漿機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及礦井巷道加強支護的一種噴漿機，尤其是一種礦用全風動濕式噴漿機。
【背景技術】
[0002]噴漿支護是煤礦巷道加強支護的主要手段之一，而噴漿機是噴漿支護工程中的重要設備；目前，國內(nèi)常見的噴漿機主要由壓縮風噴射，電動轉(zhuǎn)子攪拌;該類噴漿機噴漿前準備時間較長，噴漿后回收工作量大，且回彈率高、混凝土強度不穩(wěn)定;另外，該類噴漿機堵管故障率高，甚至發(fā)生爆管事故，直接威脅到現(xiàn)場操作人員的人身安全，不利于煤礦安全生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有噴漿機故障率高，費時費力，混凝土強度不穩(wěn)定等問題，本發(fā)明提供一種礦用全風動濕式噴漿機，該噴漿機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，粉塵污染小，噴射回彈率低，混凝土強度穩(wěn)定，投資少，具有廣泛的實用性。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種礦用全風動濕式噴漿機，包括:進風開關，風量控制閥，底座，風動馬達，減速機構(gòu)，U型腔撥料盤，密封摩擦板，輔助風管進風接頭，進水接頭，腰鼓型噴頭，進水開關，噴射膠管，彎頭管，撥片，氣動彈簧，轉(zhuǎn)軸，下料口，倒錐形料斗，消聲器，油霧器，汽水分離器，輔助風管，氣動彈簧風管，送料風管，攪拌風管，開關I，開關Π，開關m，開關IV;該礦用全風動濕式噴漿機有一個平板底座，平板底座的上部安裝有倒錐形料斗，倒錐形料斗的底部設置有U型腔撥料盤，倒錐形料斗與U型腔撥料盤連接處的一側(cè)設置有下料口； U型腔撥料盤另一側(cè)出料口處，通過密封摩擦板順序延伸連接有彎頭管、噴射膠管與腰鼓型噴頭，腰鼓型噴頭用于向外噴射混凝土潮料;噴射膠管上設置有輔助風管進風接頭，輔助風管進風接頭用于清除噴射膠管內(nèi)的堵料;腰鼓型噴頭上安置有進水接頭以及進水開關，其用于添加水，利于更順利的噴射砼槳;底座下部安裝有減速機構(gòu)，減速機構(gòu)一端連接有風動馬達，減速機構(gòu)另一端與轉(zhuǎn)軸連接;風動馬達提供的動力能夠帶動減速機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)軸穿過底座與U型腔撥料盤相連接，并帶動U型腔撥料盤轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)軸上部焊接有撥片，撥片用于攪拌倒錐形料斗內(nèi)的混凝土潮料并輔助下料;風動馬達上安裝有消聲器，消聲器用于消除風動馬達產(chǎn)生的噪聲；
綜上所述，該礦用全風動濕式噴漿機在進風端設置有進風開關和風量控制閥；風量控制閥設有四個出口，四個出口分別對應順序連接有開關I與輔助風管，開關Π與氣動彈簧風管，開關m與送料風管，開關IV與攪拌風管;攪拌風管的出風口順序連接有汽水分離器、油霧器與風動馬達，攪拌風管給風動馬達提供轉(zhuǎn)動的風壓，使其帶動減速機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動；送料風管與u型腔撥料盤進氣口相連接，用于輸送u型腔撥料盤內(nèi)的混凝土潮料;輔助風管向前延伸連接有輔助風管進風接頭，輔助風管進風接頭利用輔助風管提供的輔助風壓能夠清除噴射膠管內(nèi)的堵料;氣動彈簧風管與密封摩擦板上部的氣動彈簧相連接，氣動彈簧的彈力使得密封摩擦板與U型腔撥料盤緊密相連，防止跑風跑料的現(xiàn)象發(fā)生。
[0005]該噴漿機的工作過程:首先連接井下壓縮風源，打開進風開關，打開開關I，關閉開關π、開關m和開關IV，觀察腰鼓型噴頭處是否有風吹出；關閉開關I，打開開關π，觀察氣動彈簧15是否正常工作;關閉開關π，打開開關m，觀察腰鼓型噴頭處是否有風吹出；關閉開關m，打開開關IV，觀察轉(zhuǎn)軸和型腔撥料盤是否正常轉(zhuǎn)動；如果出現(xiàn)異常，說明各風管不通暢，必須及時清理;確定各風管暢通后，關閉所有開關。緩慢打開進風開關和開關π，氣動彈簧壓緊密封摩擦板;打開開關IV，u型腔撥料盤和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動;將攪拌好的混凝土潮料倒入倒錐形料斗，打開開關m和進水開關，進行混凝土試噴;調(diào)整各開關開啟程度，直至噴射手認為滿足噴射要求;當發(fā)生堵管故障時，可調(diào)小或關閉開關IV，開啟開關I并調(diào)大開關m，使噴射膠管內(nèi)的混凝土潮料噴出。
[0006]有益效果:該礦用全風動濕式噴漿機的送料和攪拌全部采用井下壓縮風作為動力，不使用電源，極大減少噴漿前準備工作和噴漿后的回收工作，節(jié)省工作時間，提高生產(chǎn)效益;該礦用全風動濕式噴漿機采用腰鼓型噴頭使水和混凝土潮料均勻混合，提高噴漿質(zhì)量，有利于實現(xiàn)防塵降彈；氣動彈簧壓緊密封摩擦板，保證了密封摩擦板與機體的良好接觸，減少因密封摩擦板磨損而造成的跑風跑料現(xiàn)象，降低機體附近的粉塵濃度;各風管分別設置開關，可及時調(diào)節(jié)各風管供風量，減少堵管故障發(fā)生，提高噴漿工作效率;同時，該礦用全風動濕式噴漿機不僅設置有輔助壓風管，能夠有效除堵，提高輸送效率，而且其結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好，故障率低，投資少，具有廣泛的實用性。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0008]圖1為本發(fā)明的煤礦用全風動濕式噴漿機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是U型腔撥料盤結(jié)構(gòu)原理。
[0010]圖3是U型腔撥料盤俯視圖。
[0011]圖中1.進風開關，2.風量控制閥，3.底座，4.風動馬達，5.減速機構(gòu)，6.U型腔撥料盤，7.密封摩擦板，8.輔助壓風管進風接頭，9.進水接頭，10.腰鼓型噴頭，11.進水開關，12.噴射膠管，13.彎頭管，14.撥片，15.氣動彈簧，16.轉(zhuǎn)軸，17.下料口，18.倒錐形料斗，19.消聲器，20.油霧器，21.汽水分離器，22.輔助風管，23.氣動彈簧風管，24.送料風管，25.攪拌風管，26.開關I，27.開關Π，28.開關ΙΠ，29.開關IV。
【具體實施方式】
[0012]圖1中，一種煤礦用全風動濕式噴漿機，包括:進風開關1，風量控制閥2，底座3，風動馬達4，減速機構(gòu)5，U型腔撥料盤6，密封摩擦板7，輔助風管進風接頭8，進水接頭9，腰鼓型噴頭10，進水開關11，噴射膠管12，彎頭管13，撥片14，氣動彈簧15，轉(zhuǎn)軸16，下料口 17，倒錐形料斗18，消聲器19，油霧器20，汽水分離器21，輔助風管22，氣動彈簧風管23，送料風管24，攪拌風管25，開關126，開關Π 27，開關ΙΠ28，開關IV29;該礦用全風動濕式噴漿機有一個平板底座3，平板底座3的上部安裝有倒錐形料斗18，倒錐形料斗18的底部設置