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      一種鉛酸蓄電池替代管式極板的涂膏式極板的制作方法

      文檔序號(hào):7033341閱讀:723來(lái)源:國(guó)知局
      一種鉛酸蓄電池替代管式極板的涂膏式極板的制作方法
      【專利摘要】一種鉛酸蓄電池替代管式極板的涂膏式極板,用于解決傳統(tǒng)鉛酸蓄電池涂膏式極板上活性物質(zhì)易脫落的問(wèn)題。它包括板柵、超細(xì)玻璃纖維隔板和滌綸布袋式隔板,所述板柵經(jīng)涂膏、固化、干燥后,在其外表面貼附活性物質(zhì),所述超細(xì)玻璃纖維隔板包覆在活性物質(zhì)的外面,所述滌綸布袋式隔板包覆在超細(xì)玻璃纖維隔板的外面。本實(shí)用新型既可延長(zhǎng)蓄電池使用壽命,又能提高活性物質(zhì)利用率,改善了鉛酸蓄電池的綜合性能,同時(shí)還降低了對(duì)環(huán)境污染的程度。
      【專利說(shuō)明】一種鉛酸蓄電池替代管式極板的涂膏式極板
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種鉛酸蓄電池極板,尤其是一種鉛酸蓄電池替代管式極板的涂膏式極板,屬于蓄電池【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鉛酸蓄電池以其價(jià)格低廉、電性能穩(wěn)定、生產(chǎn)工藝成熟、安全可靠的優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用于汽車、電力、動(dòng)力牽引、通訊、國(guó)防等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。鉛酸蓄電池按其極板結(jié)構(gòu)可分為涂膏式蓄電池和管式蓄電池,其中涂膏式蓄電池正極板易受腐蝕,會(huì)發(fā)生膨脹變形現(xiàn)象,導(dǎo)致活性物質(zhì)脫落,造成容量損失,涂膏式蓄電池的使用壽命較短;而管式蓄電池的正極板(如附圖1所示)I采用由絳綸排管1-1套住筋條1-2的結(jié)構(gòu),并在絳綸排管1-1里面灌入鉛粉1-3,因?yàn)榛钚晕镔|(zhì)裝在管子里面,不容易脫落,延長(zhǎng)了蓄電池的壽命,同時(shí)管式蓄電池還具有深放電、高容量、低溫起動(dòng)性能好等優(yōu)點(diǎn)。但是由于管式蓄電池的活性物質(zhì)與電解液接觸面積小,因此存在初期放電性能差、活性物質(zhì)利用率低等缺陷,另外,管式蓄電池在灌粉過(guò)程中還存在環(huán)境污染的問(wèn)題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之弊端,提供一種既可延長(zhǎng)蓄電池使用壽命,又能提高活性物質(zhì)利用率、降低對(duì)環(huán)境污染程度的鉛酸蓄電池替代管式極板的涂膏式極板。
      [0004]本實(shí)用新型所述問(wèn)題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]一種鉛酸蓄電池替代管式極板的涂膏式極板,它包括板柵、超細(xì)玻璃纖維隔板和滌綸布袋式隔板,所述板柵經(jīng)涂膏、固化、干燥后,在其外表面貼附活性物質(zhì),所述超細(xì)玻璃纖維隔板包覆在活性物質(zhì)的外面,所述滌綸布袋式隔板包覆在超細(xì)玻璃纖維隔板的外面。
      [0006]上述鉛酸蓄電池替代管式極板的涂膏式極板,所述板柵包括邊框、板耳、豎筋和橫筋,所述邊框?yàn)榫匦慰蚣芙Y(jié)構(gòu),在其上邊框上設(shè)置板耳,所述豎筋、橫筋分別與其對(duì)應(yīng)的邊框平行,豎筋與橫筋交錯(cuò)排布。
      [0007]上述鉛酸蓄電池替代管式極板的涂膏式極板,所述豎筋在板柵縱向剖面的投影呈波浪線形狀,在其波峰部位內(nèi)側(cè)布置橫筋,相鄰兩個(gè)橫筋分布在豎筋的兩側(cè)。
      [0008]上述鉛酸蓄電池替代管式極板的涂膏式極板,所述邊框?yàn)榱呅谓孛娼Y(jié)構(gòu)。
      [0009]上述鉛酸蓄電池替代管式板柵的涂膏式板柵,所述豎筋為菱形截面結(jié)構(gòu)。
      [0010]上述鉛酸蓄電池替代管式板柵的涂膏式板柵,所述橫筋為圓形截面結(jié)構(gòu)。
      [0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中,板柵的橫筋、豎筋分別與其對(duì)應(yīng)的邊框平行,并且將橫筋設(shè)計(jì)為圓形截面結(jié)構(gòu),豎筋設(shè)計(jì)為菱形截面結(jié)構(gòu),豎筋在板柵縱向剖面的投影呈波浪線形狀,在其波峰部位內(nèi)側(cè)布置橫筋,相鄰兩個(gè)橫筋分布在豎筋的兩側(cè),形成了橫筋與豎筋交錯(cuò)排布的結(jié)構(gòu),增大了活性物質(zhì)與板柵的接觸面積,這樣可使活性物質(zhì)牢固地固定在板柵上;本實(shí)用新型的板柵經(jīng)涂膏、固化、干燥處理后,在活性物質(zhì)的外面包覆超細(xì)玻璃纖維隔板,并在超細(xì)玻璃纖維隔板外面包覆滌綸布袋式隔板,這樣不僅解決了涂膏式極板的活性物質(zhì)易脫落的問(wèn)題,而且使采用該涂膏式極板的蓄電池也具有管式蓄電池深放電、高容量、低溫起動(dòng)性能好的優(yōu)點(diǎn)??傊?,本實(shí)用新型既可延長(zhǎng)蓄電池使用壽命,又能提高活性物質(zhì)利用率,經(jīng)試驗(yàn)證明,本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的涂膏式極板比較,活性物質(zhì)利用率由30% — 36%上升到40% — 45%,提高了鉛酸蓄電池的綜合性能,同時(shí),由于本實(shí)用新型通過(guò)板柵涂膏工藝替代了管式極板的灌粉過(guò)程,還降低了對(duì)環(huán)境污染的程度。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0013]圖1是管式蓄電池極板結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2是圖1中M-M剖面結(jié)構(gòu)圖;
      [0015]圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖4是本實(shí)用新型的板柵結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖5是圖4中A-A剖面結(jié)構(gòu)圖;
      [0018]圖6是圖3中B-B剖面結(jié)構(gòu)圖;
      [0019]圖7是圖3中C-C剖面結(jié)構(gòu)圖;
      [0020]圖8是圖3中D-D剖面結(jié)構(gòu)圖。
      [0021]圖中各標(biāo)號(hào)清單為:1、管式蓄電池正極板,1-1、滌綸排管,1-2、筋條,1-3、鉛粉,2、鉛酸蓄電池替代管式極板的涂膏式極板,2-1、板柵,2-1-1、邊框,2-1-2、豎筋,2-1-3、橫筋,2-1-4、板耳,2-2、活性物質(zhì),2-3、超細(xì)玻璃纖維隔板,2-4、滌綸布袋式隔板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]參看圖3,本實(shí)用新型包括板柵2-1、超細(xì)玻璃纖維隔板2-3和滌綸布袋式隔板2-4,所述板柵2-1經(jīng)涂膏、固化、干燥后,在其外表面貼附活性物質(zhì)2-2,所述超細(xì)玻璃纖維隔板2-3包覆在活性物質(zhì)2-2的外面,所述滌綸布袋式隔板2-4包覆在超細(xì)玻璃纖維隔板2-3的外面。
      [0023]參看圖3、圖4、圖8,本實(shí)用新型的板柵2-1包括邊框2_1_1、板耳2_1_4、豎筋2-1-2和橫筋2-1-3,所述邊框2-1-1為矩形框架結(jié)構(gòu),在其上邊框上設(shè)置板耳2_1_4,所述豎筋2-1-2、橫筋2-1-3分別與其對(duì)應(yīng)的邊框平行,豎筋2-1-2在板柵縱向剖面的投影呈波浪線形狀,在其波峰部位內(nèi)側(cè)布置橫筋2-1-3,相鄰兩個(gè)橫筋2-1-3分布在豎筋2-1-2的兩偵牝形成豎筋2-1-2與橫筋2-1-3交錯(cuò)排布的結(jié)構(gòu)。
      [0024]參看圖4、圖5,本實(shí)用新型的邊框2-1-1為六邊形截面結(jié)構(gòu)。
      [0025]參看圖4、圖6,本實(shí)用新型的豎筋2-1-2為菱形截面結(jié)構(gòu)。
      [0026]參看圖4、圖7,本實(shí)用新型的橫筋2-1-3為圓形截面結(jié)構(gòu)。
      [0027]參看圖3?圖8,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中,板柵2-1的橫筋2-1-3設(shè)計(jì)為圓形截面結(jié)構(gòu),豎筋2-1-2設(shè)計(jì)為菱形截面結(jié)構(gòu),豎筋2-1-2在板柵縱向剖面的投影呈波浪線形狀,在其波峰部位內(nèi)側(cè)布置橫筋2-1-3,相鄰兩個(gè)橫筋2-1-3分布在豎筋2-1-2的兩側(cè),形成豎筋2-1-2與橫筋2-1-3交錯(cuò)排布的結(jié)構(gòu),這樣在板柵2-1經(jīng)涂膏、固化、干燥處理后,使得活性物質(zhì)2-2被牢固地固定在板柵2-1的外表面上;本實(shí)用新型的涂膏式極板在制作過(guò)程中采用低酸配方、經(jīng)特殊固化干燥工藝處理后,正極板首先采用0.5mm (IOOkpa壓力下)的超細(xì)玻璃纖維隔板2-3 (該隔板具有吸酸量大、通透性好、孔徑小等特點(diǎn))包覆,然后再用滌綸布袋式隔板2-4將超細(xì)玻璃纖維隔板2-3包覆,這樣不僅解決了涂膏式正極板的活性物質(zhì)易脫落的問(wèn)題,而且該涂膏式極板也具有管式極板深放電、高容量、低溫起動(dòng)性能好等優(yōu)點(diǎn),大大提高了鉛酸蓄電池的綜合性能。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鉛酸蓄電池替代管式極板的涂膏式極板(2),其特征是,它包括板柵(2-1)、超細(xì)玻璃纖維隔板(2-3)和滌綸布袋式隔板(2-4),所述板柵(2-1)經(jīng)涂膏、固化、干燥后,在其外表面貼附活性物質(zhì)(2-2),所述超細(xì)玻璃纖維隔板(2-3)包覆在活性物質(zhì)(2-2)的外面,所述滌綸布袋式隔板(2-4)包覆在超細(xì)玻璃纖維隔板(2-3)的外面。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池替代管式極板的涂膏式極板(2),其特征是,所述板柵(2-1)包括邊框(2-1-1)、板耳(2-1-4)、豎筋(2-1-2)和橫筋(2_1_3),所述邊框(2-1-1)為矩形框架結(jié)構(gòu),在其上邊框上設(shè)置板耳(2-1-4),所述豎筋(2-1-2)、橫筋(2-1-3)分別與其對(duì)應(yīng)的邊框平行,豎筋(2-1-2)與橫筋(2-1-3)交錯(cuò)排布。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉛酸蓄電池替代管式極板的涂膏式極板(2),其特征是,所述豎筋(2-1-2)在板柵縱向剖面的投影呈波浪線形狀,在其波峰部位內(nèi)側(cè)布置橫筋(2-1-3),相鄰兩個(gè)橫筋(2-1-3)分布在豎筋(2-1-2)的兩側(cè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉛酸蓄電池替代管式極板的涂膏式極板(2),其特征是,所述邊框(2-1-1)為六邊形截面結(jié)構(gòu)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉛酸蓄電池替代管式極板的涂膏式極板(2),其特征是,所述豎筋(2-1-2)為菱形截面結(jié)構(gòu)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉛酸蓄電池替代管式極板的涂膏式極板(2),其特征是,所述橫筋(2-1-3)為圓形截面結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號(hào)】H01M4/73GK203707254SQ201320823789
      【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
      【發(fā)明者】陸長(zhǎng)江, 周軍, 于翔, 張曉英 申請(qǐng)人:張家口保勝新能源科技有限公司
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