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      一種水循環(huán)散熱led燈的制作方法

      文檔序號(hào):10226233閱讀:640來(lái)源:國(guó)知局
      一種水循環(huán)散熱led燈的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及照明領(lǐng)域,尤其涉及一種水循環(huán)散熱LED燈。
      【背景技術(shù)】
      [0002]LED作為新一代的照明光源,相比于傳統(tǒng)光源具有作壽命長(zhǎng)、功耗低、亮度高、體積小等優(yōu)勢(shì),因而受到越來(lái)越多的關(guān)注。LED芯片正朝著小體積和大功率兩個(gè)方向發(fā)展,但是其發(fā)光效率目前僅有10 %-20 %,也就是說(shuō)有高達(dá)80 %-90 %的電能直接轉(zhuǎn)化為了熱量。目前應(yīng)用于照明的大功率LED(功率>1W)芯片尺寸大多在1mm X 1mm以上,熱流密度超過(guò)了lOOW/cm,如果芯片的熱量不能及時(shí)散發(fā)出去,芯片的結(jié)點(diǎn)溫度過(guò)高會(huì)降低其發(fā)光效率和可靠性,會(huì)使芯片老化甚至失效,這是制約大功率白光LED光源發(fā)展的重要瓶頸。為了保證LED器件的正常工作和使用壽命,一般要求結(jié)點(diǎn)溫度不超過(guò)80°C。若要實(shí)現(xiàn)大功率LED的規(guī)模化應(yīng)用就必須解決其散熱問(wèn)題,對(duì)于這方面的問(wèn)題,無(wú)論是從內(nèi)部材料或封裝還是外部輔助工具,國(guó)內(nèi)外已經(jīng)就此進(jìn)行了諸多研究。
      [0003]如公開(kāi)號(hào)為CN102606896A的實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種水循環(huán)散熱LED燈具,包括燈體,在燈體的光源腔內(nèi)安裝有用于照明的LED,該燈具還包括用于給燈具散熱的水循環(huán)散熱裝置,該水循環(huán)散熱裝置嵌套在燈體與外界大氣之間。在燈具上的燈體上嵌套一水循環(huán)散熱裝置,一部分設(shè)置在光源腔內(nèi),與LED緊貼,用于光源腔內(nèi)熱交換,另一部分外露大氣中,用于與外界進(jìn)行熱交換,通過(guò)水循環(huán)散熱裝置內(nèi)水的循環(huán)流動(dòng),加速熱交換,降低燈具光源腔內(nèi)的溫度。該水循環(huán)散熱裝置中水會(huì)受熱后變成蒸汽,在循環(huán)體系中設(shè)置水的沸點(diǎn)為79°C,對(duì)循環(huán)體系的密封性能要求非常高,操作困難。
      [0004]又如公開(kāi)號(hào)為CN103162146A的實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種儲(chǔ)熱式LED燈具,包括LED光源基板,光源基板后設(shè)置與后方儲(chǔ)液桶的非金屬外殼一次成型的內(nèi)嵌招殼,在非金屬外殼與內(nèi)嵌鋁殼圍成的腔體中放置儲(chǔ)熱液體,在儲(chǔ)液桶外殼近側(cè)設(shè)置一個(gè)隨環(huán)境照度控制LED功率的內(nèi)置驅(qū)動(dòng)器。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,外殼采用非金屬材料制作如碳纖維、玻璃纖維、ABS等,可有效降低制造成本,并提高燈具抗腐蝕能力,可使沿海地區(qū)或高腐蝕環(huán)境使用LED燈具無(wú)憂。但是該燈具無(wú)法適用于需要穩(wěn)定照明效果的環(huán)境中,具有一定的局限性。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的散熱效果差、散出熱量浪費(fèi)等問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種水循環(huán)散熱LED燈,包括LED晶片、連接線、透鏡、LED晶片基板、系統(tǒng)電路板、散熱片,所述連接線連接所述LED晶片與所述LED晶片基板,所述LED晶片、LED晶片基板、系統(tǒng)電路板和所述散熱片從上到下依次連接,所述透鏡固定在所述LED晶片基板上,將所述LED晶片封裝在所述透鏡與所述LED晶片基板形成的內(nèi)部空間,其特征在于,所述散熱片下方設(shè)有散熱的散熱裝置,所述散熱裝置的進(jìn)水口位于所述散熱裝置正下方,所述散熱裝置設(shè)有兩個(gè)以上的出水口,所述出水口均勻分布于所述散熱裝置側(cè)面。
      [0006]水流從下方進(jìn)入,四周流出,使得溫度較低的水從散熱片的中間向兩邊形成流動(dòng),帶走散熱片上的熱量,實(shí)現(xiàn)水流的均勻吸熱,提高水流的吸熱效率,保證散熱片各區(qū)域溫度的保持相同且穩(wěn)定。
      [0007]優(yōu)選地,所述散熱片背向所述系統(tǒng)電路板的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)以上的散熱柱,每個(gè)所述散熱柱上設(shè)有一個(gè)以上的通孔。
      [0008]在散熱片上設(shè)散熱柱,可以增加散熱片與水流的接觸面積,在散熱柱上設(shè)通孔,可以實(shí)現(xiàn)水流中間向兩邊的順暢流動(dòng),穩(wěn)定水體的流速,提高水流吸熱的均勻性。
      [0009]優(yōu)選地,所述散熱柱上的通孔均處在同一水平位置,所述通孔中點(diǎn)離所述散熱柱根部的距離是所述散熱柱高度的1/4-1/3。這樣使得水流在靠近散熱柱根部的位置改變方向,均衡水流對(duì)散熱片的壓力。
      [0010]優(yōu)選地,所述出水口與所述進(jìn)水口之間通過(guò)主管道連通,連接所述出水口與所述進(jìn)水口的主管道上設(shè)有水栗。調(diào)節(jié)水栗的功率可控制進(jìn)水口和出水口的水流速度,這里出水口可以設(shè)置3個(gè)或4個(gè),優(yōu)選4個(gè),進(jìn)水口的截面面積是出水口的4-8倍,優(yōu)選5倍,使得出水口的速度微微大于進(jìn)水口的速度。
      [0011 ]優(yōu)選地,所述散熱柱根部設(shè)有第一溫度傳感器,所述第一溫度傳感器與所述水栗相連。當(dāng)散熱柱根部的溫度達(dá)到設(shè)定值,優(yōu)選75°C時(shí),水栗會(huì)加快水流速度,從而使散熱柱根部的溫度降低到75°C以下,優(yōu)選70°C左右。
      [0012]優(yōu)選地,連接所述出水口與所述進(jìn)水口的主管道上設(shè)有冷水進(jìn)水管道和熱水出水管道,所述熱水出水管道位于所述出水口位置處,所述冷水進(jìn)水管道和所述水栗位于所述進(jìn)水口位置處所述熱水出水管道與所述主管道連接處設(shè)有出水閥門(mén),所述冷水進(jìn)水管道與所述主管道連接處設(shè)有進(jìn)水閥門(mén)。
      [0013]優(yōu)選地,所述出水口上設(shè)有第二溫度傳感器,所述第二溫度傳感器與所述出水閥門(mén)、所述進(jìn)水閥門(mén)連接。當(dāng)?shù)诙囟葌鞲衅鳈z測(cè)到出水口溫度達(dá)到設(shè)定值,優(yōu)選70°C時(shí),打開(kāi)出水閥門(mén)和進(jìn)水閥門(mén),持續(xù)從熱水出水管道流出,冷水從時(shí)水管道進(jìn)入,這里優(yōu)選冷水的水溫為20_30°C,當(dāng)出水口水溫度小于65°C時(shí),關(guān)閉出水閥門(mén)和進(jìn)水閥門(mén)。
      [0014]優(yōu)選地,所述LED晶片與所述LED晶片基板之間、所述LED晶片基板與所述系統(tǒng)電路板之間、所述系統(tǒng)電路板與所述散熱片之間通過(guò)一層固化的導(dǎo)熱膠連接。通過(guò)導(dǎo)熱膠可以增加晶片與基板、基板與電路板、電路板與散熱片之間連接的緊密性,提高導(dǎo)熱面積,實(shí)現(xiàn)高效導(dǎo)熱。
      [0015]優(yōu)選地,所述導(dǎo)熱膠的按重量百分比計(jì),包括以下組分:20-30%的端甲基乙烯基娃氧燒、20_30%超支化環(huán)氧樹(shù)脂、3-8%納米氧化招、3-8 %銅粉、3-8%銀粉、2-7 %招粉、1_2 %交聯(lián)劑、30-50 %的洛劑。通過(guò)超支化環(huán)氧樹(shù)脂、端甲基乙稀基娃氧燒和納米氧化招的合理搭配,可以有效地提高導(dǎo)熱膠與基板、晶片、電路板和散熱片之間的結(jié)合性能,提高其導(dǎo)熱性,再加入一定量的銅粉、銀,進(jìn)一步擴(kuò)大了納米氧化鋁在導(dǎo)熱膠中的作用,提高了固化后整體的導(dǎo)熱效果。
      [0016]優(yōu)選地,所述散熱片為銅合金,按重量百分比計(jì),包括以下成份:97-99%銅、0-
      0.5%銀、0-0.5%鋁鈦硼和0-3%金屬雜質(zhì)。在選擇合理的銅合金配比,并通過(guò)與少量的銀和鋁鈦硼,提高銅合金的細(xì)化效果和導(dǎo)熱效果,其中的金屬雜質(zhì)是鋁、鐵、錫等。
      [0017]優(yōu)選地,所述進(jìn)水口和所述出水口的截面為橢圓形。
      [0018]優(yōu)選地,所述進(jìn)水口處設(shè)有一段與所述散熱裝置平滑連接的過(guò)渡段,所述過(guò)渡段從下到上面積逐漸增加。
      [0019]優(yōu)選地,所述進(jìn)水口處設(shè)有用于檢測(cè)水溫的第三溫度傳感器,所述第三溫度傳感器與所述水栗相連。
      [0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0021 ] (1)將進(jìn)水口設(shè)在正下方,出水口設(shè)在側(cè)面,水流從下方進(jìn)入,四周流出,使得溫度較低的水從散熱片的中間向兩邊形成流動(dòng),帶走散熱片上的熱量,實(shí)現(xiàn)水流的均勻吸熱,提高水流的吸熱效率,保證散熱片各區(qū)域溫度的保持相同且穩(wěn)定;
      [0022](2)在散熱片上設(shè)散熱柱,可以增加散熱片與水流的接觸面積,在散熱柱上設(shè)通孔,可以實(shí)現(xiàn)水流中間向兩邊的順暢流動(dòng),穩(wěn)定水體的流速,提高水流吸熱的均勻性;
      [0023](3)通過(guò)導(dǎo)熱膠可以增加晶片與基板、基板與電路板、電路板與散熱片之間連接的緊密性,提尚導(dǎo)熱面積,實(shí)現(xiàn)尚效導(dǎo)熱;通過(guò)超支化環(huán)氧樹(shù)脂、端甲基乙稀基娃氧燒和納米氧化鋁的合理搭配,可以有效地提高導(dǎo)熱膠與基板、晶片、電路板和散熱片之間的結(jié)合性能,提高其導(dǎo)熱性,再加入一定量的銅粉、銀,進(jìn)一步擴(kuò)大了納米氧化鋁在導(dǎo)熱膠中的作用,提高了固化后整體的導(dǎo)熱效果;
      [0024](4)散熱片通過(guò)選擇合理的銅合金配比,并與少量的銀和鋁鈦硼,提高了銅合金的細(xì)化效果和導(dǎo)熱效果;
      [0025](5)從熱水出水管道流出的熱水溫度為75°C,剛好可用于日常的洗澡等,起到節(jié)約用電的作用;從冷水進(jìn)水管進(jìn)入的水溫為常規(guī)溫度,來(lái)源充足,操作方便。
      【附圖說(shuō)明】
      [0026]圖1是本實(shí)用新型較佳之正面剖視圖;
      [0027]圖2是本實(shí)用新型較佳之仰視圖;
      [0028]圖3是本實(shí)用新型較佳之水流示意圖。
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