一種真空冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及真空冷凍干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種真空冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空冷凍干燥機(jī),首先是使產(chǎn)品凍結(jié),然后在真空環(huán)境下提供合適的升華熱,使凍結(jié)產(chǎn)品中的水分或其他溶劑轉(zhuǎn)化成氣態(tài)蒸汽,達(dá)到產(chǎn)品脫水的目的。
[0003]液體產(chǎn)品的凍結(jié)過程和被凍結(jié)后的固體產(chǎn)品在干燥過程中蒸發(fā)出來的水蒸汽的凝結(jié)過程都需要一個(gè)低溫環(huán)境。隨著醫(yī)藥、生物提取工藝技術(shù)的迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,出現(xiàn)許多含有活性細(xì)胞成分的制劑,這些制劑需要在低溫或超低溫下保存其理化性能,達(dá)到預(yù)防、治療的有效性和持久性。
[0004]現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)采用兩套制冷單元,每套制冷單元獨(dú)立使用,以防止其中一套制冷單元出現(xiàn)故障時(shí),導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢的后果?,F(xiàn)有的制冷系統(tǒng)的工作示意圖如圖1所示,現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)包括第一壓縮系統(tǒng)和第二壓縮系統(tǒng),第一壓縮系統(tǒng)和第二壓縮系統(tǒng)均由R404A制冷劑為冷媒的制冷系統(tǒng),所述的第一壓縮系統(tǒng)包括第一壓縮機(jī)a、第一冷凝器b、第一電磁閥C、第一膨脹閥d和第一蒸發(fā)器e,所述的第二壓縮系統(tǒng)包括第二壓縮機(jī)f、第二冷凝器g、第二電磁閥h、第二膨脹閥i和第二蒸發(fā)器j。在真空冷凍干燥過程中,當(dāng)?shù)谝粔嚎s系統(tǒng)或第二壓縮系統(tǒng)出現(xiàn)故障而被迫停機(jī)時(shí),第二壓縮系統(tǒng)或第一壓縮系統(tǒng)還是能維持連續(xù)操作,實(shí)現(xiàn)制冷功能,但是干燥時(shí)間會(huì)大大地延長(zhǎng)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種真空冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng),本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)將第一壓縮系統(tǒng)與第二壓縮系統(tǒng)并聯(lián),保證第一壓縮系統(tǒng)或第二壓縮系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),整個(gè)制冷系統(tǒng)的制冷效果不受影響;本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)在水蒸氣負(fù)荷少時(shí),可以自動(dòng)選擇其中一臺(tái)壓縮機(jī)停機(jī),整個(gè)制冷系統(tǒng)消耗能量減半,起到節(jié)能的效果。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種真空冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng),包括第一壓縮系統(tǒng)和第二壓縮系統(tǒng),所述的第一壓縮系統(tǒng)包括第一壓縮機(jī),第一油分離器,第一冷凝器,第一電磁閥,第一膨脹閥和第一蒸發(fā)器,所述的第一壓縮機(jī)輸出端連接第一油分離器的輸入端,所述的第一油分離器的輸出端連接第一冷凝器的輸入端,所述的第一冷凝器的輸出端連接第一電磁閥的輸入端,所述的第一電磁閥的輸出端連接第一膨脹閥的輸入端,所述的第一膨脹閥的輸出端連接第一蒸發(fā)器的輸入端,所述的第一蒸發(fā)器與第一壓縮機(jī)連接,完成第一壓縮系統(tǒng)的循環(huán)過程,所述的第二壓縮系統(tǒng)包括第二壓縮機(jī),第二油分離器,第二冷凝器,第二電磁閥,第二膨脹閥和第二蒸發(fā)器,所述第二壓縮機(jī)的輸出端連接第二油分離器的輸入端,所述的第二油分離器的輸出端連接第二冷凝器的輸入端,所述的第二冷凝器的輸出端連接第二電磁閥的輸入端,所述的第二電磁閥的輸出端連接第二膨脹閥的輸入端,所述的第二膨脹閥的輸出端連接第二蒸發(fā)器的輸入端,所述的第二蒸發(fā)器與第二壓縮機(jī)連接,完成第二壓縮系統(tǒng)的循環(huán)過程,所述的第一壓縮系統(tǒng)與第二壓縮系統(tǒng)共同作用實(shí)現(xiàn)制冷效果,其特征在于,所述的第一壓縮機(jī)通過均油管和第一均壓管與第二壓縮機(jī)連接,所述的均油管用于保持第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)的冷凍油量相同,所述的第一均壓管用于保持第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)的吸入蒸汽量相同;所述的第一冷凝器通過第二均壓管與第二冷凝器連接,所述的第二均壓管用于保持第一冷凝器和第二冷凝器的冷凝壓力相同;所述的第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器并聯(lián)構(gòu)成總蒸發(fā)器,所述的總蒸發(fā)器的輸入端分別與第一膨脹閥和第二膨脹閥連接,所述的總蒸發(fā)器的輸出端分別與第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)連接。
[0007]第一壓縮機(jī)通過均油管和第一均壓管與第二壓縮機(jī)連接,第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)的冷凍潤(rùn)滑油量相同,第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)吸入蒸汽量相同,第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)呈現(xiàn)并聯(lián)的效果;第一冷凝器通過第二均壓管與第二冷凝器連接,第一冷凝器與第二冷凝器的壓力相同,第一冷凝器與第二冷凝器并聯(lián);本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)將第一壓縮系統(tǒng)與第二壓縮系統(tǒng)并聯(lián),在其中一個(gè)壓縮系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),不會(huì)影響整體的制冷效果,安全可靠。
[0008]其中,所述的第一壓縮機(jī)或第二壓縮機(jī)包括高壓級(jí)氣缸,低壓級(jí)氣缸和電機(jī),所述的第一壓縮機(jī)或第二壓縮機(jī)為半封閉式壓縮機(jī)。
[0009]其中,所述的第一壓縮機(jī)設(shè)置有第一油加熱器,所述的第一油加熱器用于第一壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)對(duì)冷凍潤(rùn)滑油加熱,防止停機(jī)時(shí),冷凍潤(rùn)滑油的粘度上升,影響第一壓縮機(jī)的正常使用。
[0010]其中,所述的第二壓縮機(jī)設(shè)置有第二油加熱器,所述的第二油加熱器用于第二壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)對(duì)冷凍潤(rùn)滑油加熱,防止停機(jī)時(shí),冷凍潤(rùn)滑油的粘度上升,影響第二壓縮機(jī)的正常使用。
[0011]其中,所述的第一冷凝器或第二冷凝器內(nèi)設(shè)置有水量自動(dòng)調(diào)節(jié)部件,所述的水量自動(dòng)調(diào)節(jié)部件通過自身感應(yīng)冷凝溫度來調(diào)整冷卻水用量。
[0012]其中,所述的第一壓縮機(jī)內(nèi)還設(shè)置有第一高壓壓力控制器,第一低壓壓力控制器,第一壓差控制器和第一溫度控制器。所述的第一高壓壓力控制器用于監(jiān)測(cè)第一壓縮機(jī)排出蒸汽的壓力,當(dāng)?shù)谝粔嚎s機(jī)排出蒸汽的壓力超出安全范圍時(shí),第一高壓壓力控制器控制第一壓縮機(jī)停止運(yùn)行,待故障排除后才能重新啟動(dòng);所述的第一低壓壓力控制器用于監(jiān)測(cè)第一壓縮機(jī)吸入蒸汽的壓力,當(dāng)?shù)谝粔嚎s機(jī)吸入蒸汽的壓力低于安全范圍時(shí),第一低壓壓力控制器驅(qū)動(dòng)第一壓縮機(jī)啟動(dòng)并正常運(yùn)行;所述的第一壓差控制器用于監(jiān)測(cè)第一壓縮機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中,曲軸箱內(nèi)壓力和油栗排出壓力差,在規(guī)定時(shí)間內(nèi),壓差低于設(shè)定值時(shí),第一壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī);所述的第一溫度控制器用于監(jiān)測(cè)第一壓縮機(jī)內(nèi)的溫度,保護(hù)第一壓縮機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài),避免溫度過高對(duì)第一壓縮機(jī)帶來損壞。
[0013]其中,所述的第二壓縮機(jī)還設(shè)置有第二高壓壓力控制器,第二低壓壓力控制器,第二壓差控制器和第二溫度控制器。所述的第二高壓壓力控制器用于監(jiān)測(cè)第二壓縮機(jī)排出蒸汽的壓力,當(dāng)?shù)诙嚎s機(jī)排出蒸汽的壓力超出安全范圍時(shí),第二高壓壓力控制器控制第二壓縮機(jī)停止運(yùn)行,待故障排除后才能重新啟動(dòng);所述的第二低壓壓力控制器用于監(jiān)測(cè)第二壓縮機(jī)吸入蒸汽的壓力,當(dāng)?shù)诙嚎s機(jī)吸入蒸汽的壓力低于安全范圍時(shí),第二低壓壓力控制器驅(qū)動(dòng)第二壓縮機(jī)啟動(dòng)并正常運(yùn)行;所述的第二壓差控制器用于監(jiān)測(cè)第二壓縮機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中,曲軸箱內(nèi)壓力和油栗排出壓力差,在規(guī)定時(shí)間內(nèi),壓差低于一定壓力值時(shí),第二壓縮機(jī)自動(dòng)停機(jī);所述的第二溫度控制器用于監(jiān)測(cè)第二壓縮機(jī)內(nèi)的溫度,保護(hù)第二壓縮機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài),避免溫度過高對(duì)第二壓縮機(jī)帶來損壞。
[0014]其中,所述的第一壓縮系統(tǒng)還設(shè)置有第一液體過冷器和第一氣液熱交器。
[0015]其中,所述的第一液體過冷器包括第一換熱器,第一過濾器和第一視鏡。
[0016]其中,所述的第二壓縮系統(tǒng)還設(shè)置有第二液體過冷器和第二氣液熱交器。
[0017]其中,所述的第二液體過冷器包括第二換熱器,第二過濾器和第二視鏡。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益效果:本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)將第一壓縮系統(tǒng)與第二壓縮系統(tǒng)并聯(lián),保證第一壓縮系統(tǒng)或第二壓縮系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),整個(gè)制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器吸咐水汽能力不受影響;本實(shí)用新型的制冷系統(tǒng)在水蒸氣負(fù)荷少時(shí),可以自動(dòng)選擇其中一臺(tái)壓縮機(jī)停機(jī),整個(gè)制冷系統(tǒng)消耗能量減半,起到節(jié)能的效果。
【附圖說明】
[0019]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型:
[0020]圖1為現(xiàn)有真空冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)的工作示意圖;
[0021]圖2為本實(shí)用新型真空冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)的工作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖2所示,一種真空冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng),包括第一壓縮系統(tǒng)和第二壓縮系統(tǒng),所述的第一壓縮系統(tǒng)包括第一壓縮機(jī)1,第一油分離器2,第一冷凝器3,第一電磁閥4,第一膨脹閥5和第一蒸發(fā)器6,所述的第一壓縮機(jī)I輸出端連接第一油分離器2的輸入端,所述的第一油分離器2的輸出端連接第一冷凝器3的輸入端,所述的第一冷凝器3的輸出端連接第一電磁閥4的輸入端,所述的第一電磁閥4的輸出端連接第一膨脹閥5的輸入端,所述的第一膨脹閥5的輸出端連接第一蒸發(fā)器6的輸入端,所述的第一蒸發(fā)器6與第一壓縮機(jī)I連接,完成第一壓縮系統(tǒng)的循環(huán)過程,所述的第二壓縮系統(tǒng)包括第二壓縮機(jī)7,第二油分離器8,第二冷凝器9,第二電磁閥10,第二膨脹閥11和第二蒸發(fā)器12,所述第二壓縮機(jī)7的輸出端連接第二油分離器8的輸入端,所述的第二油分離器8的輸出端連接第二冷凝器9的輸入端