一種單、雙硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品添加劑領(lǐng)域，尤其涉及添加劑單、雙硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]單、雙甘油硬脂酸酯是非離子型乳化劑，HLB值2.5-3.0。《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB2760—2007)中批準(zhǔn)為食品乳化劑，可在各類食品中按生產(chǎn)需要適量使用;并可在原味發(fā)酵乳(全脂、部分脫脂、脫脂)，稀奶油，黃油和濃縮黃油，生濕、生干面制品，糖漿，香辛料，咖啡飲料類等產(chǎn)品中使用。
[0003]隨著我國日化、食品行業(yè)的快速發(fā)展，單、雙硬脂酸甘油酯的需求量越來越大，為了滿足單甘酯用量日益增加的需求，以較低的成本制備高純度的單、雙硬脂酸甘油酯成為了該領(lǐng)域研究的重點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種高收率、高質(zhì)量、低成本、能回收熱能的易工業(yè)化的單、雙硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0006]—種單、雙硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括脫色釜，壓濾機，計量池，氫化油池，混合釜，酯化釜，催化劑罐，甘油池，高位槽和冷凝器，所述的氫化油池通過管道與脫色釜連接，脫色釜的出料口通過管道連接至壓濾機，壓濾機的出料口通過管道與計量池連接，計量池和甘油池分別通過管道與混合釜連接，混合釜連接升溫器通過管道與酯化釜連接，所述催化劑罐也通過管道連接至酯化釜，酯化釜出料口連接至混合釜內(nèi)的螺旋管道，混合釜內(nèi)的螺旋管道的出料口與冷凝器相連，冷凝器再通過管道與高位槽連接。
[0007]本發(fā)明的生產(chǎn)系統(tǒng)中酯化釜的出料口連接混合釜內(nèi)的螺旋管道，可以將酯化產(chǎn)物中的熱能交換給混合釜內(nèi)的原料，進(jìn)一步利用了熱能，然后再通過冷凝器進(jìn)一步降溫，得到所需的產(chǎn)品進(jìn)入高位槽中。
[0008]作為優(yōu)選，所述的計量池和甘油池與混合釜連接的管道中分別安裝有氫化油栗和甘油栗，混合釜與升溫器間設(shè)有混合栗，催化劑罐與酯化釜連接管道中設(shè)有催化劑栗，酯化釜出料口與混合釜內(nèi)的螺旋管道的連接管道間設(shè)有酯化栗。
[0009]作為優(yōu)選，所述的酯化釜有2個，為串聯(lián)方式連接，當(dāng)一個酯化釜還沒完全反應(yīng)好時，可以在第二個酯化釜內(nèi)繼續(xù)升溫反應(yīng)。
[0010]作為優(yōu)選，所述的酯化釜具有導(dǎo)熱油的加熱結(jié)構(gòu)。
[0011]本實用新型的單、雙硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)系統(tǒng)，通過設(shè)有脫色釜對氫化油的色素的吸附作用，能除去其中部分色素，使油脂達(dá)到生產(chǎn)要求，同時采用內(nèi)部具有螺旋管道的混合釜，可以實現(xiàn)對熱能的再利用功能，獲得高收率、高質(zhì)量、低成本、能回收熱能的易工業(yè)化的單、雙硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的單、雙硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示的單、雙硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括脫色釜1，壓濾機2，計量池3，氫化油池4，混合釜5，酯化釜6，酯化釜7，催化劑罐8，甘油池9，高位槽10和冷凝器11，所述的氫化油池4通過管道與脫色釜I連接，脫色釜I的出料口通過管道連接至壓濾機2，壓濾機2的出料口通過管道與計量池3連接，計量池3和甘油池9分別通過管道與混合釜5連接，混合釜連接升溫器12通過管道與酯化釜6連接，酯化釜6與酯化釜7連接，所述催化劑罐8也通過管道連接至酯化釜7，酯化釜6出料口連接至混合釜5內(nèi)的螺旋管道，混合釜5內(nèi)的螺旋管道的出料口與冷凝器11相連，冷凝器11再通過管道與高位槽10連接。
[0016]所述的計量池和甘油池與混合釜連接的管道中分別安裝有氫化油栗13和甘油栗14，混合釜與升溫器間設(shè)有混合栗15，催化劑罐與酯化釜連接管道中設(shè)有催化劑栗16，酯化釜出料口與混合釜內(nèi)的螺旋管道的連接管道間設(shè)有酯化栗17。
[0017]所述的酯化釜具有導(dǎo)熱油的加熱結(jié)構(gòu)。
[0018]以上實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種單、雙硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于包括脫色釜，壓濾機，計量池，氫化油池，混合釜，酯化釜，催化劑罐，甘油池，高位槽和冷凝器，所述的氫化油池通過管道與脫色釜連接，脫色釜的出料口通過管道連接至壓濾機，壓濾機的出料口通過管道與計量池連接，計量池和甘油池分別通過管道與混合釜連接，混合釜連接升溫器通過管道與酯化釜連接，所述催化劑罐也通過管道連接至酯化釜，酯化釜出料口連接至混合釜內(nèi)的螺旋管道，混合釜內(nèi)的螺旋管道的出料口與冷凝器相連，冷凝器再通過管道與高位槽連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單、雙硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述的計量池和甘油池與混合釜連接的管道中分別安裝有氫化油栗和甘油栗，混合釜與升溫器間設(shè)有混合栗，催化劑罐與酯化釜連接管道中設(shè)有催化劑栗，酯化釜出料口與混合釜內(nèi)的螺旋管道的連接管道間設(shè)有酯化栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單、雙硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述的酯化釜為2個，為串聯(lián)方式連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單、雙硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述的酯化釜具有導(dǎo)熱油的加熱結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型提供一種單、雙硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括脫色釜，壓濾機，計量池，氫化油池，混合釜，酯化釜，催化劑罐，甘油池，高位槽和冷凝器。該生產(chǎn)系統(tǒng)，通過設(shè)有脫色釜對氫化油的色素的吸附作用，能除去其中部分色素，使油脂達(dá)到生產(chǎn)要求，同時采用內(nèi)部具有螺旋管道的混合釜，可以實現(xiàn)對熱能的再利用功能，獲得高收率、高質(zhì)量、低成本、能回收熱能的易工業(yè)化的單、雙硬脂酸甘油酯的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【IPC分類】C07C69/003, C07C67/03, C11B3/10, C07C69/30, C11C3/06
【公開號】CN205258353
【申請?zhí)枴緾N201521073322
【發(fā)明人】趙燦法, 王 鋒, 晏義鋒, 趙玉東
【申請人】杭州富春食品添加劑有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月22日