本發(fā)明屬于發(fā)射裝置技術領域，適用于非旋轉前進的發(fā)射體，具體涉及一種拐彎發(fā)射體。

背景技術：

現(xiàn)有技術中的發(fā)射體主要包括彈殼和彈頭，當扳動扳機時，彈頭被激發(fā)與彈殼脫離而從槍膛中射出，以打擊目標物。如果目標物前方存在遮擋物，則發(fā)射體從槍膛中發(fā)射出去之后，由于彈頭只沿著一個方向運行，容易被遮擋物遮擋，速度迅速降低停止運行，難以穿越遮擋物對目標物進行精確打擊，降低了打擊精確性。

為了解決上述技術問題，中國專利文獻cn105498254a公開了一種發(fā)射體，如圖6所示，其包括：彈殼體101；彈頭體102，具有后端開口的通道103；所述彈頭102包括彈頭座104和彈頭蓋帽105，所述彈頭座104的前端設置有安裝腔，所述彈頭蓋帽105螺紋連接在彈頭座104的所述安裝腔內，所述通道103設置在所述彈頭座104上并與所述安裝腔連通；活動塊106，設置有與所述通道103連通的腔體105；驅動裝置107，包括驅動座108和驅動桿109，所述驅動座108活動連接在所述活動塊106的一側，所述驅動桿109的后端固定在所述驅動座108上，前端穿過所述腔體105伸入到所述通道103內，并被所述通道103限制而不能向發(fā)射體的后端移動；上述彈頭體發(fā)射后，在活動塊解鎖后，驅動座和驅動桿在慣性的作用下，依然會沿著通道向前端運行，從而通過驅動桿的前端驅動彈頭繞過障礙物向前方運行，從而進行二次發(fā)射。

但是彈頭并不能精準地繞過遮擋物，只是通過慣性作用避開障礙物從而對遮擋物后方的目標進行打擊，其彈頭打擊精度較低，無法沿預計的弧線飛行，會出現(xiàn)無法成功躲避遮擋物的問題，導致彈頭無法擊中目標。

技術實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中的發(fā)射體容易被遮擋物遮擋而降低打擊精確性的技術缺陷。

為此，本發(fā)明提供一種拐彎發(fā)射體，包括

發(fā)射體本體，其內腔中設有一級動力介質；

發(fā)射頭，所述發(fā)射頭為飛行過程中不旋轉的彈頭，設置在所述發(fā)射體本體的前端，所述發(fā)射頭與所述發(fā)射體本體之間設有隔熱層，所述發(fā)射頭的內腔中設有二級動力介質和用于接收激發(fā)控制指令以激發(fā)所述二級動力介質的激發(fā)結構；

所述發(fā)射頭周向方向上設有至少一個噴射通道，所述噴射通道的一端連通所述二級動力介質，另一端貫通至所述發(fā)射頭側面外部的噴射通道。

所述激發(fā)結構包括：安裝在所述發(fā)射頭內腔中的雙金片、導熱激發(fā)桿和容置有所述二級動力介質的動力室；所述導熱激發(fā)桿和所述雙金片設置在所述動力室上，且所述動力室上設有與所述發(fā)射頭的彈頭外殼可拆卸相連的拼裝結構；

所述導熱激發(fā)桿一端連接所述二級動力介質，另一端與所述雙金片相對設置，所述雙金片和所述導熱激發(fā)桿之間設有間隙，所述雙金片受熱變形，與所述導熱激發(fā)桿相連。

所述發(fā)射頭的底部設有用于安裝所述激發(fā)結構的安裝口。

所述動力室設置在所述安裝口處，與所述彈頭外殼圍成密封結構的發(fā)射頭。

所述拼裝結構包括分別設置在所述安裝口的邊緣以及所述動力室上，相互配合相連的螺紋結構。

所述發(fā)射頭由金屬材料制成；所述動力室由熱絕緣材料制成。

所述導熱激發(fā)桿從所述動力室外部伸入所述動力室并與所述二級動力介質連接。

所述動力室上端設有用于嵌裝所述導熱激發(fā)桿的容置槽，所述容置槽和所述雙金片圍成容置所述導熱激發(fā)桿的容置室。

所述容置槽上設有朝向所述噴射通道延伸的延伸通道，所述延伸通道的下端設有開口，所述導熱激發(fā)桿穿過所述開口與所述二級動力介質相連。

所述二級動力介質為發(fā)射藥，所述噴射通道內填充有密封蠟。

所述發(fā)射體為子彈。

本發(fā)明的技術方案，具有如下優(yōu)點：

1.本發(fā)明提供的拐彎發(fā)射體，包括發(fā)射頭和內腔容置有一級動力介質發(fā)射體本體，發(fā)射頭與發(fā)射體本體之間設有隔熱層，發(fā)射頭的內腔中設有二級動力介質和用于接收激發(fā)控制指令以激發(fā)所述二級動力介質的激發(fā)結構。當設置有控制器的手槍發(fā)送激發(fā)控制指令給激發(fā)結構，激發(fā)結構點燃二級動力介質從而推動發(fā)射頭拐彎。從而使發(fā)射頭能繞過遮擋物從而對遮擋物后方的目標進行打擊，實現(xiàn)彈頭拐彎對遮擋物后方的物體進行打擊，有效地提高子彈射擊精度。

2.本發(fā)明提供的拐彎發(fā)射體，所述激發(fā)結構包括：安裝在發(fā)射頭內腔中的雙金片、導熱激發(fā)桿和容置有二級動力介質的動力室；導熱激發(fā)桿一端連接二級動力介質，另一端與雙金片相對設置，雙金片和導熱激發(fā)桿之間設有間隙，雙金片受熱變形，與導熱激發(fā)桿相連。當發(fā)射頭飛行中，雙金片因為克服空氣阻力熱度逐漸升高發(fā)生受熱變形，與導熱激發(fā)桿相連，導熱激發(fā)桿將熱量傳遞給二級動力介質，從而點燃二級動力介質推動發(fā)射頭拐彎。在發(fā)射頭飛行一段時間后導熱激發(fā)桿才會引燃彈頭內的動力介質，用戶可以根據(jù)需要更換雙金片、導熱激發(fā)桿的導熱率或改變二級動力介質的多少從而改變發(fā)射頭的拐彎時間和拐彎幅度，從而繞過遮擋物對目標進行精確打擊。

3.本發(fā)明提供的拐彎發(fā)射體，安裝口設置在發(fā)射頭的底部，并且彈頭外殼的底部由動力室構成，安裝好雙金片和導熱激發(fā)桿的動力室，可以方便、快捷地與彈頭外殼相連，不會因為安裝口的位置選擇不當提高發(fā)射體的安裝、加工難度。

4.本發(fā)明提供的拐彎發(fā)射體，動力室上端設有用于嵌裝導熱激發(fā)桿的容置槽，容置槽和雙金片圍成容置導熱激發(fā)桿的容置室。容置室可以有效地隔絕發(fā)射頭飛行過程中克服空氣阻力所產生的熱量，只有當雙金片持續(xù)受熱變形，與導熱激發(fā)桿相連后，才會將熱量傳遞給導熱激發(fā)桿，導熱激發(fā)桿再穿過容置槽底部的開口點燃二級動力介質。容置室可以起到隔絕導熱激發(fā)桿的作用，避免導熱激發(fā)桿自行激發(fā)二級動力介質。

5.本發(fā)明提供的拐彎發(fā)射體，容置槽的槽底還設有朝向噴射通道延伸的延伸通道，延伸通道下端設有開口，導熱激發(fā)桿穿過開口與發(fā)射藥相連。激發(fā)桿延伸至彈頭底部的噴射通道后再與動力室內的發(fā)射藥相連，避免了動力室頂端先引燃再帶動彈頭底端的發(fā)射藥引燃的現(xiàn)象，從而降低壞彈的風險，有利于提高引燃效果，提高動力介質對彈頭拐彎的推動作用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明提供的發(fā)射體的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的發(fā)射頭的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的動力室的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的彈頭外殼的結構示意圖；

圖5為本發(fā)明提供的導熱激發(fā)桿的結構示意圖；

圖6為現(xiàn)有技術中的拐彎子彈的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-發(fā)射體本體；2-一級動力介質；3-發(fā)射頭；4-隔熱層；5-二級動力介質；6-噴射通道；7-彈頭外殼；8-雙金片；9-導熱激發(fā)桿；10-動力室；11-安裝口；12-容置槽；13-延伸通道；14-開口；101-彈殼體；102-彈頭體；103-通道；104-彈頭座；105-彈頭蓋帽；106-活動塊；107-驅動裝置；108-驅動座；109-驅動桿

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“前端”“后端”是指彈頭發(fā)射方向的前方和后方。

實施例1

如圖1的發(fā)射體為子彈，其包括：

發(fā)射體本體1，其內腔中設有一級動力介質2；

由金屬材料制成的發(fā)射頭3，設置在發(fā)射體本體1的前端，發(fā)射頭3與發(fā)射體本體1之間設有隔熱層4，發(fā)射頭3的內腔中設有發(fā)射藥和用于接收激發(fā)控制指令以激發(fā)發(fā)射藥的激發(fā)結構；

發(fā)射頭3周向方向上設有一個噴射通道6，噴射通道6內填充有密封蠟，且其一端連通發(fā)射藥，另一端貫通至發(fā)射頭3側面外部的噴射通道6。當設置有控制器的手槍發(fā)送激發(fā)控制指令給激發(fā)結構，激發(fā)結構點燃發(fā)射藥從而推動發(fā)射頭拐彎。從而使發(fā)射頭能繞過遮擋物從而對遮擋物后方的目標進行打擊，實現(xiàn)彈頭拐彎對遮擋物后方的物體進行打擊，有效地提高子彈射擊精度。

在本實施方式中，如圖2的激發(fā)結構包括：安裝在發(fā)射頭3內腔中的雙金片8、導熱激發(fā)桿9和容置有發(fā)射藥的動力室10；導熱激發(fā)桿9和雙金片8設置在由熱絕緣材料制成的動力室10上，且動力室10上設有與發(fā)射頭3的彈頭外殼7可拆卸相連的螺紋結構；如圖4的發(fā)射頭3底部設有用于安裝激發(fā)結構的安裝口11，螺紋結構分別設置在安裝口11的邊緣以及動力室10上，動力室10與彈頭外殼7圍成密封結構的發(fā)射頭3。安裝口設置在發(fā)射頭的底部，并且彈頭外殼的底部由動力室構成，安裝好雙金片和導熱激發(fā)桿的動力室，可以方便、快捷地與彈頭外殼相連，不會因為安裝口的位置選擇不當提高發(fā)射體的安裝、加工難度。

導熱激發(fā)桿9一端連接發(fā)射藥，另一端與雙金片8相對設置，雙金片8和導熱激發(fā)桿9之間設有間隙，雙金片8受熱變形，與導熱激發(fā)桿9相連。當發(fā)射頭飛行中，雙金片因為克服空氣阻力熱度逐漸升高發(fā)生受熱變形，與導熱激發(fā)桿相連，導熱激發(fā)桿將熱量傳遞給發(fā)射藥，從而點燃發(fā)射藥推動發(fā)射頭拐彎。在發(fā)射頭飛行一段時間后導熱激發(fā)桿才會引燃彈頭內的動力介質，用戶可以根據(jù)需要更換雙金片、導熱激發(fā)桿的導熱率或改變發(fā)射藥的多少從而改變發(fā)射頭的拐彎時間和拐彎幅度，從而繞過遮擋物對目標進行精確打擊。

在本實施方式中，如圖3和圖5的動力室10上端設有用于嵌裝導熱激發(fā)桿9的容置槽12，容置槽12和雙金片8圍成容置導熱激發(fā)桿9的容置室。容置室可以有效地隔絕發(fā)射頭飛行過程中克服空氣阻力所產生的熱量，只有當雙金片持續(xù)受熱變形，與導熱激發(fā)桿相連后，才會將熱量傳遞給導熱激發(fā)桿，導熱激發(fā)桿再穿過容置槽底部的開口點燃發(fā)射藥。容置室可以起到隔絕導熱激發(fā)桿的作用，避免導熱激發(fā)桿自行激發(fā)發(fā)射藥。

容置槽12上設有朝向噴射通道6延伸的延伸通道13，延伸通道13的下端設有開口14，導熱激發(fā)桿9穿過開口14與發(fā)射藥相連。從而使導熱激發(fā)桿9從動力室10外部伸入動力室10后與發(fā)射藥連接。激發(fā)桿延伸至彈頭底部的噴射通道后再與動力室內的發(fā)射藥相連，避免了動力室頂端先引燃再帶動彈頭底端的發(fā)射藥引燃的現(xiàn)象，從而降低壞彈的風險，有利于提高引燃效果，提高動力介質對彈頭拐彎的推動作用。

實施例2

發(fā)射體為子彈，其包括：

發(fā)射體本體1，其內腔中設有一級動力介質2；

由金屬材料制成的發(fā)射頭3，設置在發(fā)射體本體1的前端，發(fā)射頭3與發(fā)射體本體1之間設有隔熱層4，發(fā)射頭3的內腔中設有發(fā)射藥和用于接收激發(fā)控制指令以激發(fā)發(fā)射藥的激發(fā)結構；

發(fā)射頭3周向方向上設有一個噴射通道6，噴射通道6內填充有密封蠟，且其一端連通發(fā)射藥，另一端貫通至發(fā)射頭3側面外部的噴射通道6。當設置有控制器的手槍發(fā)送激發(fā)控制指令給激發(fā)結構，激發(fā)結構點燃發(fā)射藥從而推動發(fā)射頭拐彎。從而使發(fā)射頭能繞過遮擋物從而對遮擋物后方的目標進行打擊，實現(xiàn)彈頭拐彎對遮擋物后方的物體進行打擊，有效地提高子彈射擊精度。

在本實施方式中，激發(fā)結構包括：安裝在發(fā)射頭3內腔中的雙金片8、導熱激發(fā)桿9和容置有發(fā)射藥的動力室10；導熱激發(fā)桿9和雙金片8設置在由熱絕緣材料制成的動力室10上，且動力室10上設有與發(fā)射頭3的彈頭外殼7可拆卸相連的螺紋結構；發(fā)射頭3底部設有用于安裝激發(fā)結構的安裝口11，螺紋結構分別設置在安裝口11的邊緣以及動力室10上，動力室10與彈頭外殼7圍成密封結構的發(fā)射頭3。安裝口設置在發(fā)射頭的底部，并且彈頭外殼的底部由動力室構成，安裝好雙金片和導熱激發(fā)桿的動力室，可以方便、快捷地與彈頭外殼相連，不會因為安裝口的位置選擇不當提高發(fā)射體的安裝、加工難度。

導熱激發(fā)桿9一端連接發(fā)射藥，另一端與雙金片8相對設置，雙金片8和導熱激發(fā)桿9之間設有間隙，雙金片8受熱變形，與導熱激發(fā)桿9相連。當發(fā)射頭飛行中，雙金片因為克服空氣阻力熱度逐漸升高發(fā)生受熱變形，與導熱激發(fā)桿相連，導熱激發(fā)桿將熱量傳遞給發(fā)射藥，從而點燃發(fā)射藥推動發(fā)射頭拐彎。在發(fā)射頭飛行一段時間后導熱激發(fā)桿才會引燃彈頭內的動力介質，用戶可以根據(jù)需要更換雙金片、導熱激發(fā)桿的導熱率或改變發(fā)射藥的多少從而改變發(fā)射頭的拐彎時間和拐彎幅度，從而繞過遮擋物對目標進行精確打擊。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。