專利名稱：潤滑油廢渣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種潤滑油廢渣凈化裝置。
現(xiàn)階段，機械傳動裝備盡管在潤滑油浸潤的情況下，其兩摩擦副表面在相對運動過程中，仍然存在磨損嚴重、動力傳遞損耗大、裝備震動噪音大、機件發(fā)熱、強度下降等，從而縮短其使用壽命。為解決此問題，傳統(tǒng)的技術(shù)是在磨損嚴重的設(shè)備中(如發(fā)動機)采取紙介質(zhì)或離心沉淀的方法濾除潤滑油中有害磨料微粒，但減磨效果不佳。對此，有的采用于潤滑油中添加微量金屬元素微粒，設(shè)想解決磨損問題；有的在機件的摩擦副表面高溫噴涂碳離子，增強表面硬度，提高光潔度，效果較好，但由于某種原因卻難于推廣。
如果機械傳動裝備在運行時兩摩擦副表面在相對運動過程中產(chǎn)生的金屬微粒沒有及時有效地濾除，金屬微?；煊谟椭行纬傻挠泻δチ衔⒘＃瑫觿∧Σ粮北砻娴倪M一步磨損。
本發(fā)明的目的在于解決上述機械傳動設(shè)備中因其兩摩擦副相對運動中產(chǎn)生的金屬微粒而形成的有害磨料微粒所造成的磨損問題，設(shè)計一種在不改變原有機械傳動設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的前提下，能及時、方便、有效地濾除潤滑油中有害磨料微粒且不阻滯油的流動的裝置，從而減少機械磨損問題。
本發(fā)明根據(jù)磁能吸附磁敏感材料的特性，對以潤滑油浸潤的由磁敏感材料制造的兩摩擦副在相對運動中，因磨損產(chǎn)生的金屬微粒在循環(huán)系統(tǒng)中隨著潤滑油的流動而流動，當(dāng)通過磁場時被磁化，在磁力作用下產(chǎn)生集聚被吸附于磁性體上，從而達到濾除潤滑油中有害磨料微粒的目的。
本發(fā)明，至少由一置于潤滑油循環(huán)系統(tǒng)中的磁性體構(gòu)成。
本發(fā)明，應(yīng)用于沒有油泵的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)中，可由單獨的磁性體構(gòu)成，磁性體可置于放油螺栓上，通過小螺栓連接于放油螺栓的頂端。
本發(fā)明，應(yīng)用于有油泵的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)中，磁性體可與傳統(tǒng)濾網(wǎng)等配套使用，成為高效的廢渣凈化裝置?？赏庥锚毩⑴涮子诎l(fā)動機類的機械傳動設(shè)備，也可內(nèi)置于小型發(fā)動機，其實施方案將在實施例中進一步說明。
本發(fā)明，可廣泛適用于以潤滑油浸潤的機械傳動設(shè)備，如發(fā)動機、齒輪變速器、驅(qū)動橋、空氣壓縮機、液壓系統(tǒng)，空調(diào)制冷設(shè)備等。因為這些設(shè)備的部件均由磁敏感材料制造，其摩擦副表面在相對運動過程中表面被磨削出來的金屬微粒均能被磁性體所吸附。將本發(fā)明置于潤滑油循環(huán)系統(tǒng)中，能及時、有效地穩(wěn)定凈化油中的有害磨料微粒，且不阻滯油的流動，摩擦副表面得到油良好的潤滑，表面在油膜的支墊下越磨越光滑，達到最佳配合和最大程度降低摩擦系數(shù)，縮短新設(shè)備的磨合期，修復(fù)舊設(shè)備的異常磨損。具有減少震動、噪音和摩擦熱，保持機件硬度，增大動力傳遞效率，提高設(shè)備可靠性和耐久性，節(jié)省潤滑油的消耗等積極效果。既可內(nèi)置于設(shè)備中，又可外用獨立配套。
下面實施例將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明

圖1為實施例1外用獨立配套于發(fā)動機類的潤滑油凈化裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2為實施例2內(nèi)置于小型發(fā)動機的潤滑油凈化裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖3、圖4為實施例3內(nèi)置于沒有油泵循環(huán)的齒輪變速器的潤滑油凈化裝置的結(jié)構(gòu)原理圖，其中圖3為俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3的A-A剖視圖。
實施例1、外用獨立配套于發(fā)動機類的潤滑油廢渣凈化裝置。參照圖1，該潤滑油廢渣凈化裝置位于潤滑油循環(huán)系統(tǒng)的發(fā)動機外部，由外殼12、支座13、磁性體11和彈性壓架15等構(gòu)成，支座上設(shè)有若干進油口1A和一出油口1B，進油口位于出油口外周，在支座的上方，有一鋁材支座14，圓筒狀磁性體11放置于鋁材支座上，彈性壓架位于圓筒狀磁性體和外殼之間，為了提高潤滑油廢渣的凈化效果，可在圓筒狀磁性體的上方及下方各增設(shè)一與其匹配的濾網(wǎng)16，并在進油口1A處，設(shè)置阻回流膠墊17。外殼與支座為密封連接。圖中18為對外連接密封圈。
其工作過程為潤滑油油泵工作時，含有有害廢渣微粒的潤滑油通過進油口1A被壓入凈化裝置的外腔，由于磁力的作用有害微粒被吸附于磁性體的外壁，潤滑油通過頂部導(dǎo)流槽進入凈化裝置的內(nèi)腔，此時未被凈化的有害微粒再次被磁力吸附于磁性體的內(nèi)壁，設(shè)置兩層過濾網(wǎng)16是過濾那些不能被磁力吸附的雜質(zhì)，完成高效凈化且不阻滯潤滑油從出油口1B流出的過程。
本實施例的特點為采用傳統(tǒng)濾清器外殼，使用裝配時無需改變發(fā)動機原有的連接座，更換方法也與傳統(tǒng)濾清器相同；內(nèi)部設(shè)計合理，以最少的配件實現(xiàn)最大的效用，成本低，加工工藝簡單。
實施例2、內(nèi)置于小型發(fā)動機的潤滑油廢渣凈化裝置。參照圖2，該潤滑油廢渣凈化裝置位于潤滑油循環(huán)系統(tǒng)的發(fā)動機內(nèi)部，由底座23、外殼22和磁性體21等構(gòu)成，外殼22上設(shè)置有進油口2A和出油口2B，進油口2A位于外殼的上側(cè)，出油口2B位于外殼上方中間，圓筒狀磁性體21與外殼高度相匹配并在其下方設(shè)置若干進油通孔26。為了提高潤滑油中廢渣的凈化效果可在外殼和磁性體之間設(shè)置杯狀濾網(wǎng)24，以及在磁性體中間設(shè)置圓錐狀濾網(wǎng)25。外殼與底座為密封連接。
其工作過程為潤滑油泵工作時，含有有害廢渣微粒的潤滑油從進油口2A處被壓入凈化裝置的外腔，沿圓筒狀磁性體21外壁與外殼22圍成的空筒體軸向流動，杯狀慮網(wǎng)24在過濾的同時，使油產(chǎn)生內(nèi)徑向流動，混和于潤滑油并隨潤滑油流動的廢渣顆粒，在磁力的作用下，部分被吸附于圓筒狀磁性體的外壁，在外力作用下，潤滑油通過圓筒狀磁性體下方的進油通孔26流至凈化裝置的內(nèi)腔，在圓錐狀濾網(wǎng)的作用下及磁力的作用下，廢渣微粒被吸附于磁性體的內(nèi)壁。設(shè)置杯狀濾網(wǎng)24和圓錐狀濾網(wǎng)25的目的在于過濾那些不能被磁力吸附的雜質(zhì)和對潤滑油的導(dǎo)流，使?jié)櫥蛷U渣的凈化效果更好。
本實施例的特點為適配于現(xiàn)行小型發(fā)動機內(nèi)腔體座，一次性使用，自行更換方便。
實施例3，內(nèi)置于沒有油泵循環(huán)的齒輪變速器的潤滑油廢渣凈化裝置。參照圖3、圖4，該凈化裝置由磁性體31構(gòu)成，磁性體可為“E”形，磁性體通過小螺栓34連接于放油螺栓33的頂端，磁性體與放油螺栓之間設(shè)置有一鋁材墊片32。小螺栓34可與放油螺栓33連體加工。故稱螺栓型凈化裝置。
其工作過程為螺栓型凈化裝置裝于齒輪變速器放油口處，也可裝配于類似設(shè)備的放油口處。齒輪變速器工作時，摩擦副表面磨削出來的有害微粒混于油中并隨油流動，當(dāng)經(jīng)過磁場時即被磁性體吸附而凈化潤滑油。
本實施例的特點為螺栓型凈化裝置一物二用，無需對原來的齒輪變速器進行改造，適應(yīng)性廣，且可反復(fù)使用。
本潤滑油廢渣凈化裝置的磁性體既可為永久磁性體，也可為繞有線圈的鐵芯構(gòu)成的電磁體。
權(quán)利要求
1.一種潤滑油廢渣凈化裝置，其特征為至少由一置于潤滑油循環(huán)系統(tǒng)中的磁性體構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油廢渣凈化裝置，其特征為所述凈化裝置位于潤滑油循環(huán)系統(tǒng)的放油螺栓上，由“E”形磁性體(31)構(gòu)成，磁性體通過小螺栓(34)連接于放油螺栓(33)的頂端，磁性體與放油螺栓之間有一鋁材墊片(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油廢渣凈化裝置，其特征為所述凈化裝置位于潤滑油循環(huán)系統(tǒng)的發(fā)動機外部，由外殼(12)、裝于外殼內(nèi)部的含有進油口(1A)、出油口(1B)的支座(13)、安裝于支座上方的圓筒狀磁性體(11)和彈性壓架(15)構(gòu)成，彈性壓架位于磁性體和外殼之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的潤滑油廢渣凈化裝置，其特征為在所述圓筒狀磁性體的上方或/和下方，有一與其匹配的濾網(wǎng)(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的潤滑油廢渣凈化裝置，其特征為在所述進油口(1A)處，設(shè)置阻回流膠墊(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油廢渣凈化裝置，其特征為所述凈化裝置位于潤滑油循環(huán)系統(tǒng)的發(fā)動機內(nèi)部，由底座(23)、安裝于底座上的含有進油口(2A)、出油口(2B)的外殼(22)、與外殼高度相匹配的其下方含有進油通孔(26)的圓筒狀磁性體(21)構(gòu)成，進油口(2A)位于外殼的上側(cè)，出油口(2B)位于外殼上方中間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的潤滑油廢渣凈化裝置，其特征為在所述外殼和磁性體之間，設(shè)置杯狀濾網(wǎng)(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的潤滑油廢渣凈化裝置，其特征為在所述磁性體中間，設(shè)置圓錐狀濾網(wǎng)(25)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種潤滑油廢渣凈化裝置。本凈化裝置至少由一置于潤滑油循環(huán)系統(tǒng)中的磁性體構(gòu)成。可由單獨的磁性體構(gòu)成,也可由磁性體和過濾網(wǎng)等構(gòu)成。既可內(nèi)置于設(shè)備中,又可外用獨立配套。將本凈化裝置置于潤滑油循環(huán)系統(tǒng)中,能及時、有效地穩(wěn)定凈化油中的有害磨料微粒且不阻滯油的流動。具有減少磨損、減少震動、增大動力傳遞效率、提高設(shè)備可靠性和耐久性、節(jié)省潤滑油的消耗等積極效果。
文檔編號C10M175/00GK1307091SQ0011406
公開日2001年8月8日 申請日期2000年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月29日
發(fā)明者陳漢欽 申請人:陳漢欽