吹膜機用通風插板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吹膜機用通風插板，插板上安裝有通風管，所述通風管上開設有至少一個出風口。本發(fā)明的特點是：結構簡單，通過安裝通風管，在薄膜折疊拐彎處，薄膜與通風管之間形成空氣隔層，減低插板對薄膜的阻力，降低摩擦力，增加了薄膜拐彎處的冷卻，大大提高了薄膜外觀質(zhì)量。
【專利說明】吹膜機用通風插板

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及塑料吹膜領域，具體涉及吹膜機用通風插板。

【背景技術】
[0002] 配備人字板與插板的四層膜大型塑料吹膜設備，由于其結構要求，插板體積大，長 度長，插板對薄膜的阻力大大增加，造成薄膜表面溫度高，褶皺多，降低薄膜外觀質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服上述不足問題，提供一種吹膜機用通風插板。
[0004] 本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是：吹膜機用通風插板，插板上安裝有 通風管，所述通風管上開設有至少一個出風口。
[0005] 所述通風管安裝在插板正面的兩側。
[0006] 所述通風管長度與插板側邊長度相同。
[0007] 所述出風口外徑大于內(nèi)徑。
[0008] 本發(fā)明的特點是：結構簡單，通過安裝通風管，在薄膜折疊拐彎處，薄膜與通風管 之間形成空氣隔層，減低插板對薄膜的阻力，降低摩擦力，增加了薄膜拐彎處的冷卻，大大 提高了薄膜外觀質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1是大型吹膜機常用插板結構圖； 圖2是本發(fā)明結構圖； 圖3是通風管結構圖； 圖4是出風口橫截面示意圖。
[0010] 其中：1、插板2、上調(diào)機構3、下調(diào)機構4、通風管5、出風口 E、插板正面。

【具體實施方式】
[0011] 如圖1-4所示，本發(fā)明為吹膜機用通風插板，插板1上安裝有上調(diào)機構和下調(diào)機 構，插板1正面E的兩側上安裝有通風管4,所述通風管4長度與插板1側邊長度相同，所述 通風管上開設有由上至下若干個等距出風口 5,所述出風口 5的外徑大于內(nèi)徑。
[0012] 工作時，吹膜機薄膜在經(jīng)人字板作用下，將圓筒形狀的薄膜折疊成兩層膜，再經(jīng)插 板1的作用變成四層薄膜(插板1先插入圓筒形狀的薄膜后，再經(jīng)人字板折疊)，插板1插入 圓筒狀薄膜進行折疊，薄膜折疊拐彎處產(chǎn)生較大摩擦，對薄膜表面產(chǎn)生劃傷，也產(chǎn)生大量摩 擦熱，通過在插板正面E的兩側安裝通風管4,在薄膜折疊拐彎處，通過出風口 5,薄膜與通 風管4之間形成空氣隔層，降低摩擦力，增加了薄膜拐彎處的冷卻，大大提高了薄膜外觀質(zhì) 量。
[0013] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其 發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1. 吹膜機用通風插板，其特征在于：插板（1)上安裝有通風管（4)，所述通風管（4)上開 設有至少一個出風口（5)。
2. 如權利要求1所述的吹膜機用通風插板，其特征在于：所述通風管（4)安裝在插板 (1)正面的兩側。
3. 如權利要求2所述的吹膜機用通風插板，其特征在于：所述通風管（4)長度與插板 (1)側邊長度相同。
4. 如權利要求1-3所述的吹膜機用通風插板，其特征在于：所述出風口（5)外徑大于內(nèi) 徑。
【文檔編號】B29C55/28GK104085102SQ201410265052
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權日:2014年6月16日
【發(fā)明者】劉守勝, 黃莉, 劉勇, 袁園 申請人:大連橡膠塑料機械股份有限公司