国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種鋁合金零件t型槽數(shù)控加工方法

      文檔序號:9877563閱讀:859來源:國知局
      一種鋁合金零件t型槽數(shù)控加工方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鋁合金零件T型槽數(shù)控加工方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)越來越依賴于數(shù)控方法進(jìn)行加工。為了提高產(chǎn)品的性能,在零件強度允許情況,呈現(xiàn)了多樣化減重結(jié)構(gòu),T型槽結(jié)構(gòu)屬于其中一種。由于T型槽加工受其結(jié)構(gòu)影響,所選加工刀具的刀桿直徑偏小,其加工剛性差,結(jié)構(gòu)排肩不暢,導(dǎo)致加工困難。特別是在T型槽的拐角加工時,該結(jié)構(gòu)的加工穩(wěn)定性很弱,加工時由于排肩不暢,拐角與刀具接觸面積急劇上升,刀具易顫動,導(dǎo)致零件外形表面質(zhì)量差,使產(chǎn)品存在質(zhì)量隱患,成為實際T型槽加工的技術(shù)難題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是:提供一種能有效解決鋁合金零件T型槽數(shù)控加工質(zhì)量差現(xiàn)象,提高加工穩(wěn)定性,保證零件加工質(zhì)量的鋁合金零件T型槽數(shù)控加工方法。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
      [0005]本發(fā)明提供了一種鋁合金零件T型槽數(shù)控加工方法,其特征在于,包括如下步驟:
      [0006]1.1加工T型槽外輪廓
      [0007]在數(shù)控設(shè)備工作臺上裝夾零件,加工零件T型槽外輪廓的高度尺寸及外形輪廓相關(guān)尺寸;
      [0008]1.2粗加工T型槽內(nèi)槽
      [0009]使用直徑大于T型槽拐角、刀桿剛性較好、底角RO的T型刀具進(jìn)行T型槽粗加工去量,首先采用插銑方式加工T型槽拐角結(jié)構(gòu),每次插銑槽深不超過刀具徑向刃長,插銑完成后再完成T型槽內(nèi)槽輪廓的加工,依次類推,逐步增加槽深加工直至將槽內(nèi)余量全部粗加工完成;
      [0010]1.3精加工T型槽內(nèi)槽側(cè)壁
      [0011]使用比T型槽拐角直徑大、刀桿剛性較好、底角RO的T型刀具進(jìn)行T型槽內(nèi)側(cè)壁精加工;
      [0012]1.4精加工T型槽內(nèi)槽拐角
      [0013]使用直徑小于或等于T型槽拐角、刀桿剛性較好、底角RO的T型刀具進(jìn)行T型槽拐角精加工,首先采用插銑方式加工T型槽拐角結(jié)構(gòu),每次插銑槽深不超過刀具徑向刃長,插銑完成后再完成T型槽內(nèi)槽輪廓的加工,依次類推,逐步增加槽深加工直至將槽內(nèi)精加工完成;
      [0014]1.5加工T型槽內(nèi)槽底角
      [0015]使用直徑小于或等于T型槽拐角、刀桿剛性較好、相應(yīng)底角的T型刀具進(jìn)行T型槽底角精加工。
      [0016]進(jìn)一步的,刀桿剛性較好具體為:刀具選擇需考慮加工時刀柄與T型槽上側(cè)壁的干涉,在不干涉的情況下刀桿直徑選擇最大直徑則為剛性相對較好。
      [0017]進(jìn)一步的,拐角插銑具體為:插銑加工方式為刀具平行于T型槽拐角軸線運動銑肖IJ,每完成一次后刀具再進(jìn)給切深,刀具運動方向為垂直于T型槽拐角軸線同時垂直T型槽內(nèi)側(cè)壁,每次切削深度視刀具剛性而定。
      [0018]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明鋁合金零件T型槽數(shù)控加工方法通過采用合適的進(jìn)刀方式控制,大幅降低了零件的加工報廢,提高了產(chǎn)品的加工穩(wěn)定性,保證零件的加工質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0019]圖1是本發(fā)明鋁合金零件T型槽數(shù)控加工方法的插銑粗加工T型槽拐角加工示意圖。
      [0020]圖2是本發(fā)明鋁合金零件T型槽數(shù)控加工方法的粗加工T型槽內(nèi)槽輪廓加工示意圖。
      [0021]圖3是本發(fā)明鋁合金零件T型槽數(shù)控加工方法的精加工T型槽內(nèi)槽輪廓加工示意圖。
      [0022]圖4是本發(fā)明鋁合金零件T型槽數(shù)控加工方法的插銑精加工T型槽拐角加工示意圖。
      [0023]圖5是本發(fā)明鋁合金零件T型槽數(shù)控加工方法的精加工T型槽內(nèi)槽輪廓加工示意圖。
      [0024]圖6是本發(fā)明鋁合金零件T型槽數(shù)控加工方法的精加工T型槽內(nèi)槽底角加工示意圖。
      [0025]圖7是本發(fā)明鋁合金零件T型槽數(shù)控加工方法的T型槽加工刀具軸向分布示意圖。
      [0026]圖8是本發(fā)明鋁合金零件T型槽數(shù)控加工方法的插銑走刀示意圖。
      [0027]其中,1-T型槽內(nèi)槽輪廓
      [0028]2-T型槽拐角區(qū)域、
      [0029]3-T型槽底角區(qū)域、
      [0030]4-直徑大于T型槽拐角,底角RO的T型刀具
      [0031]5-直徑小于或等于T型槽拐角,底角RO的T型刀具
      [0032]6-直徑小于或等于T型槽拐角相應(yīng)底角的T型刀具
      [0033]7-T 型槽
      [0034]8-T型刀插銑運動軌跡
      [0035]9-T型刀插銑進(jìn)給切深方向
      【具體實施方式】
      [0036]下面通過實例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
      [0037]本發(fā)明鋁合金零件T型槽數(shù)控加工方法通過采用合適的進(jìn)刀方式控制,大幅降低了零件的加工報廢,提高了產(chǎn)品的加工穩(wěn)定性,保證零件的加工質(zhì)量。
      [0038]參見附圖,本發(fā)明的鋁合金零件T型槽數(shù)控加工方法,包括如下步驟:
      [0039]1.1加工T型槽外輪廓
      [0040]在數(shù)控設(shè)備工作臺上裝夾零件,加工零件T型槽7外輪廓的高度尺寸及外形輪廓相關(guān)尺寸;
      [0041]1.2粗加工T型槽內(nèi)槽
      [0042]使用直徑大于T型槽拐角、刀桿剛性較好、底角RO的T型刀具4進(jìn)行T型槽粗加工去量,首先采用插銑方式加工T型槽拐角結(jié)構(gòu)(刀具插銑區(qū)域見2),每次插銑槽深不超過刀具徑向刃長,插銑完成后再完成T型槽內(nèi)槽輪廓的加工(刀具加工軌跡見I),依次類推,逐步增加槽深加工直至將槽內(nèi)余量全部粗加工完成;
      [0043]1.3精加工T型槽內(nèi)槽側(cè)壁
      [0044]使用比T型槽拐角直徑大、刀桿剛性較好、底角RO的T型刀具4進(jìn)行T型槽內(nèi)側(cè)壁精加工(刀具加工軌跡見I);
      [0045]1.4精加工T型槽內(nèi)槽拐角
      [0046]使用直徑小于或等于T型槽拐角、刀桿剛性較好、底角RO的T型刀具5進(jìn)行T型槽拐角精加工,首先采用插銑方式加工T型槽拐角結(jié)構(gòu)(刀具插銑區(qū)域見2),每次插銑槽深不超過刀具徑向刃長,插銑完成后再完成T型槽內(nèi)槽輪廓的加工,依次類推,逐步增加槽深加工直至將槽內(nèi)精加工完成;
      [0047]1.5加工T型槽內(nèi)槽底角
      [0048]使用直徑小于或等于T型槽拐角、刀桿剛性較好、相應(yīng)底角的T型刀具6進(jìn)行T型槽底角精加工(刀具清底角加工區(qū)域見3)。
      [0049]刀桿剛性較好具體為:刀具選擇需考慮加工時刀柄與T型槽上側(cè)壁的干涉,在不干涉的情況下刀桿直徑選擇最大直徑則為剛性相對較好;
      [0050]拐角插銑具體為:插銑加工方式為刀具平行于T型槽拐角軸線運動銑削,每完成一次后刀具再進(jìn)給切深(進(jìn)給切深方向見9),刀具運動方向為垂直于T型槽拐角軸線同時垂直T型槽內(nèi)側(cè)壁,每次切削深度視刀具剛性而定(插銑運動軌跡見8)。
      【主權(quán)項】
      1.一種鋁合金零件T型槽數(shù)控加工方法,其特征在于,包括如下步驟: 1.1加工T型槽外輪廓 在數(shù)控設(shè)備工作臺上裝夾零件,加工零件T型槽外輪廓的高度尺寸及外形輪廓相關(guān)尺寸; 1.2粗加工T型槽內(nèi)槽 使用直徑大于T型槽拐角、刀桿剛性較好、底角RO的T型刀具進(jìn)行T型槽粗加工去量,首先采用插銑方式加工T型槽拐角結(jié)構(gòu),每次插銑槽深不超過刀具徑向刃長,插銑完成后再完成T型槽內(nèi)槽輪廓的加工,依次類推,逐步增加槽深加工直至將槽內(nèi)余量全部粗加工完成; 1.3精加工T型槽內(nèi)槽側(cè)壁 使用比T型槽拐角直徑大、刀桿剛性較好、底角RO的T型刀具進(jìn)行T型槽內(nèi)側(cè)壁精加工; 1.4精加工T型槽內(nèi)槽拐角 使用直徑小于或等于T型槽拐角、刀桿剛性較好、底角RO的T型刀具進(jìn)行T型槽拐角精加工,首先采用插銑方式加工T型槽拐角結(jié)構(gòu),每次插銑槽深不超過刀具徑向刃長,插銑完成后再完成T型槽內(nèi)槽輪廓的加工,依次類推,逐步增加槽深加工直至將槽內(nèi)精加工完成; 1.5加工T型槽內(nèi)槽底角 使用直徑小于或等于T型槽拐角、刀桿剛性較好、相應(yīng)底角的T型刀具進(jìn)行T型槽底角精加工。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金零件T型槽數(shù)控加工方法,其特征在于,刀桿剛性較好具體為:刀具選擇需考慮加工時刀柄與T型槽上側(cè)壁的干涉,在不干涉的情況下刀桿直徑選擇最大直徑則為剛性相對較好。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金零件T型槽數(shù)控加工方法,其特征在于,拐角插銑具體為:插銑加工方式為刀具平行于T型槽拐角軸線運動銑削,每完成一次后刀具再進(jìn)給切深,刀具運動方向為垂直于T型槽拐角軸線同時垂直T型槽內(nèi)側(cè)壁,每次切削深度視刀具剛性而定。
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鋁合金零件T型槽數(shù)控加工方法,其特征在于,包括如下步驟:1.1:加工T型槽外輪廓;1.2:粗加工T型槽內(nèi)槽;1.3:精加工T型槽內(nèi)槽側(cè)壁;1.4:精加工T型槽內(nèi)槽拐角;1.5:加工T型槽內(nèi)槽底角。
      【IPC分類】G05B19/18, B23C3/00
      【公開號】CN105642976
      【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】張義林, 倪冬, 尤紅兵, 詹斌武, 劉斌, 吳海星, 王俊, 詹勝開
      【申請人】江西昌河航空工業(yè)有限公司
      【公開日】2016年6月8日
      【申請日】2014年11月14日
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1