定位式全自動混凝土攤鋪整平機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及地坪設(shè)備，具體地說是:混凝土攤鋪、激光測控和整平技術(shù)，用于混凝土地坪及道路施工的一種定位式全自動混凝土攤鋪整平機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的混凝土地坪施工多采用人工支模、人工攤鋪混凝土、振動棒振搗、人工刮平操作。常有密度不均勻、平整度差、作業(yè)效率低、以及費(fèi)工費(fèi)時(shí)等缺陷。目前市場上出現(xiàn)的專利產(chǎn)品:一種是“激光布料攤鋪整平機(jī)”[申請(專利)號:201220004898.6],它是以行走方式完成布料整平混凝土工作。但是由于所需用的材料是在機(jī)器本身的儲存箱內(nèi)(權(quán)利要求書第3條)，故此增加了機(jī)器的重量，造成施工時(shí)的行走不便、不能上鋼筋網(wǎng)和高層作業(yè)，并需頻繁停機(jī)上料，受施工環(huán)境限制和設(shè)計(jì)原因無法實(shí)現(xiàn)自動攤鋪，并且只能局限于I樓地面和無鋼筋網(wǎng)地面作業(yè)；另一種專利產(chǎn)品是“一種全電力驅(qū)動的混凝土激光整平機(jī)”[申請專(專利)號:201210318871.9]，它也是一種以行走方式工作的整平機(jī)，要靠大量人員(一個(gè)班組需10多人)先人工將混凝土攤平，平整度達(dá)80%以上才可進(jìn)行整平作業(yè)。另外它是行走式作業(yè)，在行走時(shí)是按照激光水平信號來調(diào)解刮平板的高度進(jìn)行整平施工，由于基礎(chǔ)面存在著凸凹不平和鋼筋網(wǎng)等復(fù)雜情況，當(dāng)車輪走在凹凸基礎(chǔ)面上激光測控與液壓升降系統(tǒng)會有反應(yīng)時(shí)差，液壓調(diào)解板有個(gè)調(diào)解過程段，在此還沒有調(diào)準(zhǔn)的過程段中機(jī)器已走過一段距離，造成施工地面很難保證理想的平整度。如果遇到混凝土材料塌落度不穩(wěn)定等情況，平整度更難保證。對平整度要求高、單斜坡和雙斜坡等復(fù)雜工程項(xiàng)目無法實(shí)現(xiàn)；進(jìn)口的伸臂式激光整平機(jī)器比較笨重，重量達(dá)幾噸，無法上鋼筋網(wǎng)和二樓以上的樓層，對使用環(huán)境要求比較苛刻，并且價(jià)格昂貴、售后服務(wù)無法及時(shí)保障?，F(xiàn)有市場上正在應(yīng)用的混凝土激光整平機(jī)器做出來的地坪，比以前人工做出來的地坪在工程質(zhì)量上有所改善，但都是需要大量人員先將混凝土基本攤平才可以進(jìn)行機(jī)器作業(yè)。浪費(fèi)人力、效率低下、并且勞動強(qiáng)度大、售后服務(wù)受生產(chǎn)廠家制約，所以不利于市場大量推廣和應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有的技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種施工效率高、降低勞動強(qiáng)度、重量輕、精度高、操作簡單、拆卸運(yùn)輸方便，既能在單層鋼筋網(wǎng)或多層鋼筋網(wǎng)上使用，又能在高層建筑上、戶外等復(fù)雜環(huán)境中施工的“定位式全自動混凝土攤鋪整平機(jī)”。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種“定位式全自動混凝土攤鋪整平機(jī)”，由動力總成及總控臺自動輸料系統(tǒng)、移位行走系統(tǒng)、液壓調(diào)整系統(tǒng)、鏈條組件、攤鋪整平系統(tǒng)拆卸組裝機(jī)架、移動框架和激光收發(fā)組件組成。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括:所述的動力及總控臺為移位行走系統(tǒng)、移動框架、液壓調(diào)整系統(tǒng)、攤鋪整平系統(tǒng)提供動力。
[0005]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括:所述的自動輸料系統(tǒng)和攤鋪整平系統(tǒng)與移動框架連接，攤鋪整平系統(tǒng)和拆卸組裝機(jī)架與移動框架連接，機(jī)架上的動力齒輪和移動框架與鏈條組件連接，輸料軟管與V字形輸料管連接，刮料系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)與攤鋪整平系統(tǒng)連接。
[0006]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括:自動輸料系統(tǒng)包括外接混凝土地泵的輸料軟管、輸料管托架和V字形輸料管、旋轉(zhuǎn)式法蘭接頭。
[0007]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括:上述輸料系統(tǒng)的減震輸料管是可彎曲的軟管，通過V字輸料管連接攤鋪整平系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)給攤鋪整平系統(tǒng)輸送混凝土材料。
[0008]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括:液壓調(diào)整系統(tǒng)與移動框架和攤鋪整平系統(tǒng)、激光收發(fā)組件連接。
[0009]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括所述的攤鋪整平系統(tǒng)包括刮板組件、偏心振動電機(jī)、由中心向兩邊分散的螺旋槳組件、刮料系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，混凝土材料進(jìn)入攤鋪整平系統(tǒng)后由螺旋漿組件將其由中心向兩頭均勻分散，刮板組件負(fù)責(zé)將多余材料向后趕，由偏心震動電機(jī)連接的震動板負(fù)責(zé)提漿整平，監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控材料的堆積和欠缺，將信號傳送到控制器，控制器指揮刮料系統(tǒng)進(jìn)行均分。
[0010]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括:所述的激光接收組件的安裝是可調(diào)整高度尺寸的。
[0011]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括:所述整機(jī)的拆卸組裝機(jī)架包括機(jī)身分段組件動力及總控臺自動輸料系統(tǒng)移位行走系統(tǒng)液壓調(diào)整系統(tǒng)鏈條組件攤鋪整平系統(tǒng)移動框架激光收發(fā)組件。
[0012]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括:所述的鏈條組件包括機(jī)身兩邊的四個(gè)動力齒輪通過鏈條與移動框架連接。
[0013]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括:所述的V字形輸料管包括0-180°折疊或伸展。
[0014]上述實(shí)用新型的移動行走系統(tǒng)包括與機(jī)身連接的四個(gè)行走輪子，可360°角同步轉(zhuǎn)向，可前行、后退或左右方向行駛以滿足不同方式和環(huán)境的施工。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型專利為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包液壓調(diào)整系統(tǒng)的兩個(gè)液壓缸與激光水平接收器的鋼柱連接，調(diào)整激光接受器安裝位置的標(biāo)高既可以水平面整平施工，又可實(shí)現(xiàn)單斜面或雙斜面同時(shí)施工。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采取的措施還包括拆卸組裝機(jī)架的拼接架構(gòu)。根據(jù)施工環(huán)境，可加長或縮短機(jī)身的長度。本機(jī)十大系統(tǒng)可組裝拆卸，拆卸后便于高層作業(yè)搬運(yùn)和運(yùn)輸方便。
[0017]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括作業(yè)時(shí)采用鏈條動力連接移動框架沿機(jī)架兩邊軌道運(yùn)行，帶動攤鋪整平系統(tǒng)前后運(yùn)動實(shí)現(xiàn)布料、振動、整平作業(yè)。
[0018]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括所述的輸料管托架的兩端與機(jī)架兩邊軌道連接，中間與輸料管連接，托架隨輸料管的伸展或縮疊而移動。
[0019]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括所述V字形輸料管的接頭為旋轉(zhuǎn)法蘭連接，可實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型工作示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型的動力總成及總控臺系統(tǒng)示意圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型輸料系統(tǒng)示意圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型移動框架示意圖；
[0026]圖7為本實(shí)用新型移位行走系統(tǒng)示意圖；
[0027]圖8為本實(shí)用新型拆卸組件示意圖；
[0028]圖9為本實(shí)用新型攤鋪整平系統(tǒng)示意圖；
[0029]圖10為本實(shí)用新型液壓調(diào)整系統(tǒng)示意圖；
[0030]圖11為本實(shí)用新型的鏈條組件示意圖；
[0031]圖12為本實(shí)用新型的拆卸組裝機(jī)架示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]如附圖1至12所示，定位式全自動混凝土攤鋪整平機(jī)，由動力總成及總控臺A自動輸料系統(tǒng)B移位行走系統(tǒng)C液壓調(diào)整系統(tǒng)D鏈條組件E攤鋪整平系統(tǒng)F拆卸組裝機(jī)架G移動框架H激光收發(fā)組件I組成。
[0033]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括:所述的動力及總控臺A為移位行走系統(tǒng)C、移動框架H、液壓調(diào)整系統(tǒng)D、攤鋪整平系統(tǒng)F提供動力。
[0034]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括:所述的自動輸料系統(tǒng)B和攤鋪整平系統(tǒng)F與移動框架H連接，攤鋪整平系統(tǒng)F和拆卸組裝機(jī)架G與移動框架H連接，機(jī)架上的動力齒輪和移動框架H與鏈條組件E連接，輸料軟管BI與V字形輸料管B3連接，刮料系統(tǒng)F4和監(jiān)控系統(tǒng)F5與攤鋪整平系統(tǒng)F連接。