一種換熱器熱性能檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器檢測裝置領(lǐng)域，特別涉及一種集可自生成熱氣流體、測溫度和流速以及余熱回收等多功能于一體的換熱器熱性能檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今，燃料能源的日益枯竭使發(fā)展新能源和能源的回收與再利用顯得越來越重要，換熱器是冷熱流體間進(jìn)行換熱的設(shè)備，可用于回收熱流體的余熱，此外換熱器還廣泛用作加熱器、冷卻器和冷凝器。換熱器熱性能測試是換熱器產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)有換熱器熱性能檢測裝置性能和評價(jià)方法還不夠完善，且存在耗能高的問題，其加熱的空氣的余熱沒得到有效利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種換熱器熱性能檢測裝置，提出一種新的換熱器熱性能檢測方法和余熱利用裝置。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種換熱器熱性能檢測裝置，包括熱流生成器總成、信號線束、計(jì)算機(jī)控制器、換熱器測試臺總成、管口連接器、余熱回收器總成和電源線；所述管口連接器是一個(gè)兩端可以調(diào)節(jié)管徑大小的裝置；所述的熱流生成器總成和換熱器測試臺總成通過信號線束與計(jì)算機(jī)控制器傳遞信號。
[0005]所述熱流生成器總成位于所述換熱器熱性能檢測裝置的前端，包括熱流生成器箱體、鼓風(fēng)渦扇、空氣進(jìn)口、鼓風(fēng)渦扇轉(zhuǎn)速控制器、流體溫度控制器、流體溫度傳感器、加熱電阻絲、熱流生成器出氣口和熱流生成器導(dǎo)流管道；所述熱流生成器箱體為長方體結(jié)構(gòu)，在熱流生成器箱體頂蓋上開有空氣進(jìn)口，所述熱流生成器導(dǎo)流管道與熱流生成器箱體內(nèi)腔相連通，所述熱流生成器導(dǎo)流管道輸出口為熱流生成器出氣口 ；所述鼓風(fēng)渦扇位于熱流生成器箱體內(nèi)部靠近熱流生成器導(dǎo)流管道，所述鼓風(fēng)渦扇轉(zhuǎn)速控制器位于熱流生成器箱體壁面一偵牝所述流體溫度控制器位于熱流生成器箱體壁面，與所述鼓風(fēng)渦扇轉(zhuǎn)速控制器安裝在同一側(cè)，所述流體溫度傳感器安裝在熱流生成器導(dǎo)流管道壁上，所述加熱電阻絲周向分布于熱流生成器導(dǎo)流管道內(nèi)壁上。
[0006]所述換熱器測試臺總成位于換熱器熱性能檢測裝置的中段，包括待測換熱器、片狀溫度傳感器、流速探管、流速探管控制模塊、流速探管控制模塊箱體、換熱器測試臺導(dǎo)流管、流速探管控制模塊移動棒和待測換熱器進(jìn)口。所述待測換熱器外形多為平板形和棱柱形但又不限于其他外形，所述片狀溫度傳感器平均周向分布在待測換熱器的外壁面上，所述片狀溫度傳感器個(gè)數(shù)視壁面大小而定；所述流速探管一端伸入待測換熱器內(nèi)部，另一端與流速探管控制模塊相連，所述流速探管共有八個(gè)，平均周向分布在待測換熱器的內(nèi)壁面上，所述流速探管控制模塊箱體被換熱器測試臺導(dǎo)流管貫通并固定成一體，所述流速探管控制模塊位于流速探管控制模塊箱體內(nèi)部并與換熱器測試臺導(dǎo)流管相接觸，所述流速探管控制模塊移動棒與流速探管控制模塊連接。所述待測換熱器進(jìn)口通過管口連接器與熱流生成器出氣口相連接，所述換熱器測試臺導(dǎo)流管通過管口連接器與余熱回收器總成連接。
[0007]所述計(jì)算機(jī)控制器在Matlab語言環(huán)境下實(shí)現(xiàn)程序控制與檢測，在此不做贅述。
[0008]所述余熱回收器總成位于所述換熱器熱性能檢測裝置的尾部，包括長方體型熱回收器、熱電模塊、電路控制器、存儲電源和自然風(fēng)冷裝置。所述電路控制器一端通過電源線與長方體型熱回收器相連、另一端通過電源線與存儲電源相連；存儲電源的一端通過電源線與長方體型熱回收器相連，另一端通過電源線與熱流生成器總成相連。所述長方體型熱回收器包括法蘭、余熱氣體進(jìn)口、自然風(fēng)冷裝置固定器、卡槽、余熱氣體出口和內(nèi)置翅片，所述余熱氣體進(jìn)口通過管口連接器與換熱器測試臺導(dǎo)流管相連，其連接方式為法蘭連接，所述余熱氣體出口與大氣相通。所述內(nèi)置翅片位于長方體型熱回收器內(nèi)壁上，從長方體型熱回收器內(nèi)壁中間到兩邊翅片長度變短，并且翅片有一定的弧度，所述內(nèi)置翅片，從中間到兩邊翅片變密；所述自然風(fēng)冷裝置的四個(gè)單體對稱安裝在自然風(fēng)冷裝置固定器的卡槽中，位于長方體型熱回收器的四個(gè)外壁面上方，但不接觸，呈中空長方體形，所述熱電模塊夾在長方體型熱回收器和自然風(fēng)冷裝置之間；所述自然風(fēng)冷裝置包括緊固支撐板和散熱片，所述緊固支撐板插入所述自然風(fēng)冷裝置固定器的卡槽中將長方體型換熱器、熱電模塊和自然風(fēng)冷裝置三者緊固在一起。所述散熱片均勻縱向分布于緊固支撐板上，一個(gè)緊固支撐板上有9個(gè)散熱片，所述自然風(fēng)冷裝置共有36個(gè)散熱片。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果為:本實(shí)用新型各部件環(huán)環(huán)相扣卻不失一定的獨(dú)立性，具有清潔環(huán)保、安全高效、經(jīng)濟(jì)耐用和操作簡便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的熱流生成器總成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的換熱器測試臺總成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型的余熱回收器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是本實(shí)用新型的長方體型熱回收器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6是本實(shí)用新型的熱回收器內(nèi)部翅片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖7是本實(shí)用新型的自然風(fēng)冷裝置四分之一單體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1:熱流生成器總成，2:信號線束，3:計(jì)算機(jī)控制器，4:換熱器測試臺總成，5管口連接器:，6:余熱回收器總成，7:電源線，8:熱流生成器箱體，9:鼓風(fēng)渦扇，10:空氣進(jìn)口，11:鼓風(fēng)渦扇轉(zhuǎn)速控制器，12:流體溫度控制器，13:流體溫度傳感器，14:加熱電阻絲，15:熱流生成器出氣口，16:熱流生成器導(dǎo)流管道，17:待測換熱器，18:片狀溫度傳感器，19:流速探管，20:流速探管控制模塊，21:流速探管控制模塊箱體，22:換熱器測試臺導(dǎo)流管，23:流速探管控制模塊移動棒，24:待測換熱器進(jìn)口，25:長方體型熱回收器，26:熱電模塊，27:電路控制器，28:存儲電源，29:自然風(fēng)冷裝置，30:法蘭，31:余熱氣體進(jìn)口，32:自然風(fēng)冷裝置固定器，33:卡槽，34:余熱氣體出口，35:內(nèi)置翅片，36:長方體型熱回收器內(nèi)壁，37:緊固支撐板，38:散熱片。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1至圖7所示，一種換熱器熱性能檢測裝置，包括熱流生成器總成1、信號線束2、計(jì)算機(jī)控制器3、換熱器測試臺總成4、管口連接器5、余熱回收器總成6和電源線7。所述管口連接器5是一個(gè)兩端可以調(diào)節(jié)管徑大小的裝置，用于所述熱流生成器總成1、換熱器測試臺總成4和余熱回收器總6成之間的連接；所述的熱流生成器總成I和換熱器測試臺總成4通過信號線束2與計(jì)算機(jī)控制器3傳遞信號。
[0019]所述熱流生成器總成I位于該換熱器熱性能檢測裝置的前端，包括熱流生成器箱體8、鼓風(fēng)渦扇9、空氣進(jìn)口 10、鼓風(fēng)渦扇轉(zhuǎn)速控制器11、流體溫度控制器12、流體溫度傳感器13、加熱電阻絲14、熱流生成器出氣口 15和熱流生成器導(dǎo)流管道16。所述熱流生成器箱體8為長方體結(jié)構(gòu)，在熱流生成器箱體頂蓋上開有空氣進(jìn)口 10，所述熱流生成器導(dǎo)流管道16與熱流生成器箱體8內(nèi)腔相連通，所述熱流生成器導(dǎo)流管道16輸出口為熱流生成器出氣口 15 ;所述鼓風(fēng)渦扇9位于熱流生成器箱體8內(nèi)部靠近熱流生成器導(dǎo)流管道16，給空氣流提供原動力，所述鼓風(fēng)渦扇轉(zhuǎn)速控制器11位于熱流生成器箱體8壁面壁面一側(cè)，控制鼓風(fēng)渦扇9的轉(zhuǎn)速以控制流體的速度邊界條件；所述流體溫度控制器12位于熱流生成器箱體8壁面，與所述鼓風(fēng)渦扇轉(zhuǎn)速控制器11安裝在同一側(cè)，控制流體的溫度邊界條件，所述流體溫度傳感器13安裝在熱流生成器導(dǎo)流管道16壁上，具有很好的耐高溫性，用于檢測所述熱流生成器出氣口的溫度大小。所述加熱電阻絲14周向分布于熱流生成器導(dǎo)流管道16內(nèi)壁上，用于加熱空氣流。
[0020]所述換熱器測試臺總成4位于換熱器熱性能檢測裝置的中段，包括待測換熱器17、片狀溫度傳感器18、流速探管19、流速探管控制模塊20、流速探管控制模塊箱體21、換熱器測試臺導(dǎo)流管22、流速探管控制模塊移動棒23和待測換熱器進(jìn)口 24。所述待測換熱器17是檢測的對象，其外形多為平板形和棱柱形但又不限于其他外形，是一個(gè)熱交換的壁面，所述片狀溫度傳感器18平均周向分布在待測換熱器的外壁面上，所述片狀溫度傳感器18的個(gè)數(shù)視壁面大小而定，用于檢測所述待測換熱器17的外壁面上小區(qū)域內(nèi)的面平均溫度，檢測信息以信號形式傳給所述計(jì)算機(jī)控制器3 ;所述流速探管19 一端伸入待測換熱器17內(nèi)部，另一端與流速探