一種新型可分離強冷式電磁除鐵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種固體物料磁力分離設(shè)備，特別涉及可分離強冷式電磁除鐵器。
【背景技術(shù)】
[0002]除鐵器種類很多，已經(jīng)被廣泛應用到冶金、礦山、建材等多個領(lǐng)域。懸掛式電磁除鐵器已經(jīng)成為眾多除鐵器當中應用最多的一種，而懸掛式電磁除鐵器安裝在物料輸送帶的上方，根據(jù)安裝空間、皮帶速度、物料厚度、雜鐵尺寸等特定條件，其理想的安裝方式有兩種:一種是除鐵器的卸鐵皮帶運動方向與輸送帶方向相同，傾斜安裝在物料皮帶輥筒前上方;另一種是與物料輸送帶的運動方向交叉垂直，水平安裝在物料皮帶的正上方。但是生產(chǎn)現(xiàn)場有時候會存在物料皮帶上方水平位置沒有足夠空間，懸掛式電磁除鐵器只能安裝在傾斜的位置，但是傾斜安裝的位置不適合交叉垂直安裝。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種新型可分離強冷式電磁除鐵器，本實用新型打破了懸掛式除鐵器常規(guī)的安裝方式，它適合交叉垂直傾斜安裝在物料皮帶輥筒的前上方，卸鐵用橡膠皮帶的一側(cè)安裝有軸承擋輥，可以隨著卸鐵橡膠皮帶一起轉(zhuǎn)動，并防止皮帶因為傾斜下滑而脫離正常工作位置;箱體靠近給料皮帶一段安裝有擋料板，可以有效防止給料中的粉塵、顆粒進入卸鐵皮帶間隙或者軸承，影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。另外，由于受安裝位置空間的限制，膨脹箱不能直接固定連接到除鐵器箱體上，而是通過膨脹箱油管連接，在高于箱體的前提下，只要油管擁有足夠的長度就可以保證膨脹箱位置的可調(diào)動性;本實用新型還通過增加冷卻風機對冷卻油進行循環(huán)冷卻，使除鐵器的溫升很小，由于冷卻風機是通過循環(huán)油管連接，它的位置也可以根據(jù)客戶的需要來放置，這樣就可以解決物料皮帶上方因空間受限而出現(xiàn)的一系列問題。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種可分離強冷式電磁除鐵器，是由箱體、磁軛、鐵芯、膨脹箱、勵磁線圈、電機、柔性油管、傳動輥筒、橡膠皮帶、刮條板、托輥、從動輥筒、機架、下底板、擋料板、冷卻風機、柔性循環(huán)油管和軸承擋輥組成，鐵芯固定在箱體的上頂板上，勵磁線圈套在鐵芯上并置于充滿冷卻油的箱體中，磁軛在箱體的頂板和四周箱板處，引導磁力線從下底板導出。電機固定在機架的一側(cè)，傳動輥筒位于機架的一端并與驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電機直接相連，機架的另一端安裝有從動輥筒，在機架的上部安裝有托輥，在傳動輥筒、從動輥筒和托輥上裝有一條環(huán)繞除鐵器箱體的橡膠皮帶，刮條板間隔性分布在橡膠皮帶上。
[0005]其中，所述膨脹箱通過柔性油管連接到箱體上，在高于箱體的前提下，其位置可調(diào)。
[0006]其中，所述冷卻風機通過柔性循環(huán)油管與箱體連接來對冷卻油進行冷卻，其位置可調(diào)。
[0007]其中，所述箱體靠近給料皮帶的一側(cè)安裝有擋料板，可以防止料粉進入皮帶間隙或軸承。
[0008]其中，所述橡膠皮帶的一側(cè)安裝有軸承擋輥，可以防止橡膠皮帶滑離正常工作位置。
[0009]本實用新型的有益效果是，它打破了懸掛式除鐵器常規(guī)的安裝方式，本實用新型適合交叉垂直傾斜安裝在物料皮帶輥筒的前上方，卸鐵用橡膠皮帶的一側(cè)安裝有軸承擋輥，可以隨著卸鐵橡膠皮帶一起轉(zhuǎn)動，并防止皮帶因為傾斜下滑而脫離正常工作位置;箱體靠近給料皮帶一段安裝著擋料板，可以有效防止給料中的粉塵、顆粒進入卸鐵皮帶間隙或者軸承，影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。另外，由于受安裝位置空間的限制，膨脹箱不能直接固定連接到除鐵器箱體上，而是通過柔性油管連接，在高于箱體的前提下，只要柔性油管擁有足夠的長度就可以保證膨脹箱位置的可調(diào)動性;本實用新型還通過增加冷卻風機對冷卻油進行循環(huán)冷卻，使除鐵器的溫升很小，由于冷卻風機是通過柔性循環(huán)油管連接，它的位置也可以根據(jù)客戶的需要來放置，這樣就可以解決物料皮帶上方因空間受限而出現(xiàn)的一系列問題。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011 ]圖1為本實用新型可分離強冷式電磁除鐵器的立體圖。
[0012]圖2為本實用新型可分離強冷式電磁除鐵器的剖視圖。
[0013]圖中:
[0014]1:箱體2:磁軛
[0015]3:鐵芯4:膨脹箱
[0016]5:勵磁線圈6:電機
[0017]7:柔性油管8:傳動輥筒
[0018]9:橡膠皮帶10:刮板條
[0019]11:托輥12:從動輥筒
[0020]13:機架14:下底板
[0021]15:擋料板16:冷卻風機
[0022]17:柔性循環(huán)油管18:軸承擋輥
[0023]19:給料皮帶
【具體實施方式】
[0024]本實用新型實施例結(jié)合【附圖說明】如下:圖1為本實用新型可分離強冷式電磁除鐵器的立體圖，圖2為本實用新型可分離強冷式電磁除鐵器的剖視圖，如圖1、圖2所示，可分離強冷式電磁除鐵器，該除鐵器由箱體1、磁軛2、鐵芯3、膨脹箱4、勵磁線圈5、電機6、柔性油管
7、傳動輥筒8、橡膠皮帶9、刮條板1、托輥11、從動輥筒12、機架13、下底板14、擋料板15、冷卻風機16、柔性循環(huán)油管17、軸承擋輥18和給料皮帶19組成，箱體I為一方形殼體，使用時可傾斜設(shè)置，箱體I的上部稱為上頂板，鐵芯3固定在箱體I的上頂板的下表面上，勵磁線圈5套在鐵芯3上并置于充滿冷卻油的箱體I中，當設(shè)備處在工作位置時，勵磁線圈5和鐵芯3完全浸在冷卻油中，磁軛2在箱體I的頂板和四周箱板處，引導磁力線從下底板14導出。電機7固定在機架14的一側(cè)，傳動輥筒8位于機架13的一端與電機6直接相連，電機驅(qū)動傳動輥筒8轉(zhuǎn)動，機架13的另一端安裝有從動輥筒12，在機架的上部安裝有托輥11，如圖2所示，托輥11安裝了兩個，分別置于箱體I的前上部和后上部，在傳動輥筒8、從動輥筒12和托輥11上裝有一條環(huán)繞除鐵器箱體I的橡膠皮帶9，刮條板10間隔性分布在橡膠皮帶9上。
[0025]所述膨脹箱4不需直接固定在箱體I上，而是通過柔性油管7連接到箱體I上，在高于箱體I的前提下，其位置可調(diào)，即可以根據(jù)操作者的需要來選擇位置。
[0026]所述冷卻風機16通過柔性循環(huán)油管17與箱體I連接來對冷卻油進行冷卻，其位置可調(diào)，冷卻油通過循環(huán)油管17與冷卻風機16連接可以循環(huán)使用，高溫的冷卻油通過柔性循環(huán)油管17到達冷卻風機16，經(jīng)冷卻風機16降溫后，低溫的冷卻油再經(jīng)過柔性循環(huán)油管回到箱體I內(nèi)。
[0027]該箱體I靠近給料皮帶19的一側(cè)安裝著擋料板15，可以防止料粉進入皮帶間隙或軸承。
[0028]如圖2所示，該橡膠皮帶9的一側(cè)安裝有軸承擋輥18，更詳細的說是，橡膠皮帶9傾斜后較低的一側(cè)固定安裝有兩個軸承擋輥18，軸承擋輥18隨著橡膠皮帶9 一起轉(zhuǎn)動，軸承擋輥18可以防止橡膠皮帶9滑離正常工作位置。
[0029]本實用新型打破了懸掛式除鐵器常規(guī)的安裝方式，它適合交叉垂直傾斜安裝在物料皮帶輥筒的前上方，卸鐵用橡膠皮帶的一側(cè)安裝有軸承擋輥，可以隨著卸鐵橡膠皮帶一起轉(zhuǎn)動，并防止皮帶因為傾斜下滑而脫離正常工作位置;箱體靠近給料皮帶一段安裝有擋料板，可以有效防止給料中的粉塵、顆粒進入卸鐵皮帶間隙或者軸承，影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。另外，由于受安裝位置空間的限制，膨脹箱不能直接固定連接到除鐵器箱體上，而是通過膨脹箱油管連接，在高于箱體的前提下，只要油管擁有足夠的長度就可以保證膨脹箱位置的可調(diào)動性;本實用新型還通過增加冷卻風機對冷卻油進行循環(huán)冷卻，使除鐵器的溫升很小，由于冷卻風機是通過循環(huán)油管連接，它的位置也可以根據(jù)客戶的需要來放置，這樣就可以解決物料皮帶上方因空間受限而出現(xiàn)的一系列問題。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
[0031]綜上所述，本實用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計、使用實用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性，符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請。
【主權(quán)項】
1.可分離強冷式電磁除鐵器，其特征在于，是由箱體(I)、磁軛(2)、鐵芯(3)、膨脹箱(4)、勵磁線圈(5)、電機(6)、柔性油管(7)、傳動輥筒(8)、橡膠皮帶(9)、刮條板(10)、托輥(11)、從動輥筒(12)、機架(13)、下底板(14)、擋料板(15)、冷卻風機(16)、柔性循環(huán)油管(17)和軸承擋輥(18)和給料皮帶(19)組成，鐵芯(3)固定在箱體(I)的上頂板上，勵磁線圈(5)套在鐵芯(3)上并置于充滿冷卻油的箱體(I)中，磁軛(2)在箱體(I)的頂板和四周箱板處，引導磁力線從下底板(14)導出，電機(6)固定在機架(13)的一側(cè)，傳動輥筒(8)位于機架(13)的一端并與驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電機(6)直接相連，機架(I3)的另一端安裝有從動輥筒(I2)，在機架的上部安裝有托輥(11)，在傳動輥筒(8)、從動輥筒(12)和托輥(11)上裝有一條環(huán)繞除鐵器箱體(I)的橡膠皮帶(9)，刮條板(1)間隔性分布在橡膠皮帶(9)上，在橡膠皮帶(9)傾斜后較低的一側(cè)固定有兩個軸承擋輥(18)，防止橡膠皮帶(9)滑離正常工作位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離強冷式電磁除鐵器，其特征在于，所述膨脹箱(4)通過柔性油管(7)連接到箱體(I)上，在高于箱體(I)的前提下，其位置可調(diào)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離強冷式電磁除鐵器，其特征在于，所述冷卻風機(16)通過柔性循環(huán)油管(17)與箱體(I)連接來對冷卻油進行冷卻，其位置可調(diào)，冷卻油在箱體(I)與冷卻風機(16)之間通過柔性循環(huán)油管循環(huán)流動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離強冷式電磁除鐵器，其特征在于，所述箱體(I)靠近給料皮帶(19)的一側(cè)安裝有擋料板(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分離強冷式電磁除鐵器，其特征在于，所述橡膠皮帶(9)傾斜后較低的一側(cè)固定安裝有兩個軸承擋輥(18)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可分離強冷式電磁除鐵器，該可分離強冷式電磁除鐵器是由箱體、磁軛、鐵芯、膨脹箱、勵磁線圈、電機、柔性油管、傳動輥筒、橡膠皮帶、刮條板、托輥、從動輥筒、機架、下底板、擋料板、冷卻風機、柔性循環(huán)油管和軸承擋輥組成，鐵芯固定到箱體的上頂板上，勵磁線圈套在鐵芯上并置于充滿冷卻油的箱體中，磁軛在箱體的頂板和四周箱板處，電機固定在機架的一側(cè)，傳動輥筒位于機架的一端并與驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的電機直接相連，機架的另一端安裝有從動輥筒，在機架的上部安裝有托輥，在傳動輥筒、從動輥筒和托輥上裝有一條環(huán)繞除鐵器箱體的橡膠皮帶，刮條板間隔性分布在橡膠皮帶上,膨脹箱通過柔性油管安置在箱體上方，冷卻風機通過柔性循環(huán)油管與箱體連接。
【IPC分類】B03C1/22
【公開號】CN205288689
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】袁曉紅, 韓曉亮, 齊飛, 劉愛春, 杜靜娟
【申請人】藝利磁鐵（天津）有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月30日