一種高潔凈直燃式燃煤熱風(fēng)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱能工程設(shè)備，具體是一種高潔凈直燃式燃煤熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤熱風(fēng)爐分為換熱式燃煤熱風(fēng)爐和高潔凈直接式燃煤熱風(fēng)爐，直燃式燃煤熱風(fēng)爐是利用燃煤熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)凈化后直接對物料進(jìn)行干燥。換熱式燃煤熱風(fēng)爐是利用燃煤熱風(fēng)爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饧訜峥諝饣蚱渌麧崈魵怏w，被加熱的空氣或其他潔凈氣體用于干燥食品、醫(yī)藥以及其他要求無污染的物料。換熱式燃煤熱風(fēng)爐燃煤利用率低，經(jīng)濟(jì)性無法與直燃式相比，且無法提供高于600°C工藝風(fēng)，因此對于煙氣含塵量要求較低的物料一般使用直燃式燃煤熱風(fēng)爐。授權(quán)公告號(hào)為CN2624058Y的實(shí)用新型專利公開了一種直接式燃煤熱風(fēng)爐，缺點(diǎn)是不能自動(dòng)控制冷風(fēng)比例，自動(dòng)化程度低，導(dǎo)致工藝風(fēng)溫度不易控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高潔凈直燃式燃煤熱風(fēng)爐的技術(shù)方案，能夠自動(dòng)控制冷風(fēng)比例，從而提高工藝風(fēng)的溫度控制效果。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種高潔凈直燃式燃煤熱風(fēng)爐，包括燃煤機(jī)、助燃鼓風(fēng)機(jī)、多級(jí)凈化室、混風(fēng)室和混風(fēng)裝置;所述助燃鼓風(fēng)機(jī)安裝在燃煤機(jī)上，燃煤機(jī)、多級(jí)凈化室和混風(fēng)室依次連接，混風(fēng)室的上端設(shè)有排空煙囪和工藝風(fēng)輸出管道;所述混風(fēng)裝置包括風(fēng)閥、風(fēng)閥電機(jī)、溫度傳感器和單片機(jī);所述風(fēng)閥設(shè)在排空煙囪內(nèi)，所述風(fēng)閥電機(jī)與風(fēng)閥連接;所述溫度傳感器設(shè)在工藝風(fēng)輸出管道內(nèi)，溫度傳感器與單片機(jī)連接，單片機(jī)與風(fēng)閥電機(jī)連接。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有:所述混風(fēng)裝置還包括混風(fēng)器，混風(fēng)器包括風(fēng)輪和渦輪式攪拌器，所述風(fēng)輪通過軸承安裝在工藝風(fēng)輸出管道的內(nèi)部，風(fēng)輪通過連接軸與渦輪式攪拌器連接，所述混風(fēng)器位于溫度傳感器的上游。采用本技術(shù)方案，高溫?zé)犸L(fēng)與冷風(fēng)帶動(dòng)風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)，風(fēng)輪通過連接軸帶動(dòng)渦輪式攪拌器旋轉(zhuǎn)，從而將高溫?zé)犸L(fēng)與冷風(fēng)混合均勻，以輸出溫度恒定的工藝風(fēng)。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有:所述風(fēng)輪包括螺旋葉片和輪圈，所述輪圈的內(nèi)圓面與螺旋葉片的外緣固定。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有:所述渦輪式攪拌器包括圓盤和固定在圓盤上的平直葉片。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有:所述凈化室的下部設(shè)有除灰門，可實(shí)現(xiàn)在線除灰，減少停機(jī)次數(shù)，保證系統(tǒng)的工作效率。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有:還包括上煤機(jī)和除渣機(jī)，所述上煤機(jī)安裝于燃煤機(jī)的上煤端，所述除渣機(jī)安裝于燃煤機(jī)的除渣端，用于將燃煤機(jī)中的煤渣清除。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有:所述燃煤機(jī)為機(jī)械鏈條爐排式燃煤機(jī)，燃煤機(jī)的爐排傳動(dòng)軸與爐排減速機(jī)連接，爐排減速機(jī)用于提供爐排所需動(dòng)力。
[0011 ]本實(shí)用新型的工作原理:燃煤爐產(chǎn)生高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔膺M(jìn)入多級(jí)凈化室，高溫?zé)煔庠诙嗉?jí)凈化室內(nèi)充分燃燒，小顆粒在高溫下熔融為大顆粒并沉降到多級(jí)凈化室底部。隨后高溫?zé)煔膺M(jìn)入混風(fēng)室并由工藝風(fēng)輸出管道輸出，溫度傳感器檢測到工藝風(fēng)輸出管道內(nèi)的溫度后將信號(hào)傳輸給單片機(jī)，單片機(jī)向風(fēng)閥電機(jī)發(fā)出控制指令以控制風(fēng)閥的開閉程度，從而控制冷風(fēng)的比例以使工藝風(fēng)達(dá)到要求的溫度。
[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型高潔凈直燃式燃煤熱風(fēng)爐的有益效果為:(I)能夠自動(dòng)控制冷風(fēng)比例，從而提高工藝風(fēng)的溫度控制效果；(2)通過混風(fēng)器使高溫?zé)犸L(fēng)與冷風(fēng)混合均勻，以輸出溫度恒定的工藝風(fēng)。
【附圖說明】
[0013]圖1為高潔凈直燃式燃煤熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1A-A向視圖。
[0015]圖3為混風(fēng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、燃煤機(jī)，2、助燃鼓風(fēng)機(jī)，3、多級(jí)凈化室，4、混風(fēng)室，5、排空煙囪，6、工藝風(fēng)輸出管道，7、風(fēng)閥，8、風(fēng)閥電機(jī)，9、溫度傳感器，10、單片機(jī)，11、連接軸，12、螺旋葉片，13、輪圈，14、圓盤，15、平直葉片，16、除灰門，17、上煤機(jī)，18、除渣機(jī)，19、爐排減速機(jī)，20、混風(fēng)器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1?圖3所示，一種高潔凈直燃式燃煤熱風(fēng)爐，包括燃煤機(jī)1、助燃鼓風(fēng)機(jī)2、多級(jí)凈化室3、混風(fēng)室4、混風(fēng)器、上煤機(jī)17和除渣機(jī)18。
[0019]燃煤機(jī)I為機(jī)械鏈條爐排式燃煤機(jī)，燃煤機(jī)I的爐排傳動(dòng)軸與爐排減速機(jī)19連接。
[0020]上煤機(jī)17安裝于燃煤機(jī)I的上煤端，用于為燃煤機(jī)I上煤。
[0021 ]除渣機(jī)18安裝于燃煤機(jī)I的除渣端，用于將燃煤機(jī)I中的煤渣清除。
[0022]助燃鼓風(fēng)機(jī)2安裝在燃煤機(jī)I的下次風(fēng)箱，用于提供燃煤燃燒所需的空氣。
[0023]多級(jí)凈化室3采用耐火磚砌筑，多級(jí)凈化室3的下部設(shè)有除灰門16，可實(shí)現(xiàn)在線除灰，減少停機(jī)次數(shù)，保證系統(tǒng)的工作效率。
[0024]燃煤機(jī)1、多級(jí)凈化室3和混風(fēng)室4依次連接，混風(fēng)室4的上端設(shè)有排空煙囪5和工藝風(fēng)輸出管道6。
[0025]混風(fēng)裝置包括風(fēng)閥7、風(fēng)閥電機(jī)8、溫度傳感器9、單片機(jī)10和混風(fēng)器20。風(fēng)閥7設(shè)在排空煙囪5內(nèi)，風(fēng)閥電機(jī)8與風(fēng)閥7連接，溫度傳感器9設(shè)在工藝風(fēng)輸出管道6內(nèi)，溫度傳感器9與單片機(jī)10連接，單片機(jī)10與風(fēng)閥電機(jī)8連接?；祜L(fēng)器20安裝于工藝風(fēng)輸出管道6內(nèi)且位于溫度傳感器9的上游，混風(fēng)器20包括風(fēng)輪和渦輪式攪拌器，風(fēng)輪包括螺旋葉片12和輪圈13，輪圈13的內(nèi)圓面與螺旋葉片12的外緣固定，風(fēng)輪通過軸承安裝在工藝風(fēng)輸出管道6的內(nèi)部，風(fēng)輪通過連接軸11與渦輪式攪拌器連接，渦輪式攪拌器包括圓盤14和固定在圓盤14上的平直葉片15。
[0026]本實(shí)用新型的工作原理:燃煤爐I產(chǎn)生高溫?zé)煔猓邷責(zé)煔膺M(jìn)入多級(jí)凈化室3，高溫?zé)煔庠诙嗉?jí)凈化室3內(nèi)充分燃燒，小顆粒在高溫下熔融為大顆粒并沉降到多級(jí)凈化室3底部。隨后高溫?zé)煔膺M(jìn)入混風(fēng)室4并由工藝風(fēng)輸出管道6輸出，溫度傳感器9檢測到工藝風(fēng)輸出管道6內(nèi)的溫度后將信號(hào)傳輸給單片機(jī)1，單片機(jī)1向風(fēng)閥電機(jī)8發(fā)出控制指令以控制風(fēng)閥7的開閉程度，從而控制冷風(fēng)的比例以使工藝風(fēng)達(dá)到要求的溫度。
[0027]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高潔凈直燃式燃煤熱風(fēng)爐，包括燃煤機(jī)(I)、助燃鼓風(fēng)機(jī)(2)、多級(jí)凈化室(3)和混風(fēng)室(4);所述助燃鼓風(fēng)機(jī)(2)安裝在燃煤機(jī)(I)上，燃煤機(jī)(1)、多級(jí)凈化室(3)和混風(fēng)室(4)依次連接，混風(fēng)室(4)的上端設(shè)有排空煙囪(5)和工藝風(fēng)輸出管道(6)，其特征在于:還包括混風(fēng)裝置，所述混風(fēng)裝置包括風(fēng)閥(7)、風(fēng)閥電機(jī)(8)、溫度傳感器(9)和單片機(jī)(10);所述風(fēng)閥(7)設(shè)在排空煙囪(5)內(nèi)，所述風(fēng)閥電機(jī)(8)與風(fēng)閥(7)連接;所述溫度傳感器(9)設(shè)在工藝風(fēng)輸出管道(6)內(nèi)，溫度傳感器(9)與單片機(jī)(10)連接，單片機(jī)(10)與風(fēng)閥電機(jī)(8)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高潔凈直燃式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于:所述混風(fēng)裝置還包括混風(fēng)器(20)，混風(fēng)器(20)包括風(fēng)輪和渦輪式攪拌器，所述風(fēng)輪通過軸承安裝在工藝風(fēng)輸出管道(6)的內(nèi)部，風(fēng)輪通過連接軸(11)與渦輪式攪拌器連接，所述混風(fēng)器(20)位于溫度傳感器(9)的上游。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高潔凈直燃式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于:所述風(fēng)輪包括螺旋葉片(12)和輪圈(13)，所述輪圈(13)的內(nèi)圓面與螺旋葉片(12)的外緣固定。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高潔凈直燃式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于:所述渦輪式攪拌器包括圓盤(14)和固定在圓盤(14)上的平直葉片(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一所述的高潔凈直燃式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于:所述凈化室(3)的下部設(shè)有除灰門(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一所述的高潔凈直燃式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于:還包括上煤機(jī)(17)和除渣機(jī)(18)，所述上煤機(jī)(17)安裝于燃煤機(jī)(I)的上煤端，所述除渣機(jī)(18)安裝于燃煤機(jī)(I)的除渣端。7.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一所述的高潔凈直燃式燃煤熱風(fēng)爐，其特征在于:所述燃煤機(jī)(I)為機(jī)械鏈條爐排式燃煤機(jī)，燃煤機(jī)(I)的爐排傳動(dòng)軸與爐排減速機(jī)(19)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及熱能工程設(shè)備，具體是一種高潔凈直燃式燃煤熱風(fēng)爐，包括燃煤機(jī)、助燃鼓風(fēng)機(jī)、多級(jí)凈化室、混風(fēng)室和混風(fēng)裝置；所述助燃鼓風(fēng)機(jī)安裝在燃煤機(jī)上，燃煤機(jī)、多級(jí)凈化室和混風(fēng)室依次連接，混風(fēng)室的上端設(shè)有排空煙囪和工藝風(fēng)輸出管道；所述混風(fēng)裝置包括風(fēng)閥、風(fēng)閥電機(jī)、溫度傳感器和單片機(jī)；所述風(fēng)閥設(shè)在排空煙囪內(nèi)，所述風(fēng)閥電機(jī)與風(fēng)閥連接；所述溫度傳感器設(shè)在工藝風(fēng)輸出管道內(nèi)，溫度傳感器與單片機(jī)連接，單片機(jī)與風(fēng)閥電機(jī)連接。本實(shí)用新型的高潔凈直燃式燃煤熱風(fēng)爐能夠自動(dòng)控制冷風(fēng)比例，從而提高工藝風(fēng)的溫度控制效果。
【IPC分類】F24H9/20, F23B30/08, F24H3/00, F23J15/00
【公開號(hào)】CN205299929
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王棟, 唐海濱
【申請人】山東邦華熱能工程有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月25日