專利名稱：聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離清選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離清選裝置。
現(xiàn)有聯(lián)合收割機(jī)的脫粒分離裝置為軸流式，包括有安裝在機(jī)架上由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的脫粒滾筒，安裝在脫粒滾筒下部的凹板篩，安裝在脫粒滾筒上部的滾筒蓋以及脫粒滾筒后部的排草輪，作物被聯(lián)合收割機(jī)的輸送裝置送入脫粒分離裝置的喂入口，經(jīng)脫粒滾筒上釘齒與凹板篩的配合作用，作物在脫粒分離裝置內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)三圈后，莖桿由排草輪排出機(jī)體外，籽粒經(jīng)凹板篩分離出來。這種結(jié)構(gòu)的脫粒滾筒上的釘齒固定在齒桿上，在圓周方向成螺旋狀均勻排列，滾筒蓋是由頂蓋、兩側(cè)板及固定在頂蓋上成斜向布置的導(dǎo)向板組成。這種脫粒分離結(jié)構(gòu)，達(dá)不到完全的脫粒和分離，浪費(fèi)嚴(yán)重?，F(xiàn)有聯(lián)合收割機(jī)的清選裝置是由風(fēng)機(jī)、平面振動(dòng)篩構(gòu)成，經(jīng)凹板篩分離出來的籽粒夾帶著糠、秸桿落在平面振動(dòng)篩上，在風(fēng)機(jī)和平面振動(dòng)篩的配合作用下，將籽粒中的糠、秸桿分離，籽粒落在平面振動(dòng)篩下面，由攪龍送出，這種清選結(jié)構(gòu)不能把糠、秸桿徹底分離出去，籽粒不干凈。
本實(shí)用新型的目的，一是設(shè)計(jì)一種對(duì)作物脫粒分離徹底，損失少，籽粒中不含秸桿等雜余的聯(lián)合收割機(jī)用脫粒分離清造裝置；二是設(shè)計(jì)一種消耗動(dòng)力少使用方便和可靠的聯(lián)合收割機(jī)用脫粒分離清選裝置；三是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)緊湊、合理、成本低的聯(lián)合收割機(jī)用的脫粒分離清選裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，采用脫粒機(jī)構(gòu)、脫粒分離機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)、清選機(jī)構(gòu)。脫粒機(jī)構(gòu)是由粒斗及其內(nèi)的軸、軸上的長(zhǎng)桿、圓錐齒輪、圓筒和圓筒上的旋轉(zhuǎn)短桿構(gòu)成，料斗同聯(lián)合收割機(jī)輸送裝置的出口相連通。脫粒分離機(jī)構(gòu)是由脫粒滾筒。脫粒滾筒下面的凹板篩、脫粒滾筒上部的脫粒滾筒蓋構(gòu)成，脫粒滾筒蓋、凹板篩、兩側(cè)板構(gòu)成脫粒分離室，脫粒分離室與料斗有一聯(lián)通口，脫粒分離滾筒是由主軸、主軸上的支撐圓盤，支撐圓盤上固定的齒桿及其上具有的釘齒構(gòu)成；分離機(jī)構(gòu)是由分離滾筒，分離滾筒下面的凹板篩，分離滾筒上面的滾筒蓋構(gòu)成，分離滾筒蓋、凹板篩、兩側(cè)板構(gòu)成分離室，分離室與脫粒分離室有一聯(lián)通口；分離滾筒是由軸、軸上的支撐圓盤、固定在支撐圓盤上的齒桿和其上的釘齒組成。清選機(jī)構(gòu)是由風(fēng)機(jī)、平面振動(dòng)篩、分離筒、擺動(dòng)斗組成，平面振動(dòng)篩一端裝有鋼條組，另一端平篩上面裝有鋸齒，其余部分是導(dǎo)風(fēng)板和其相應(yīng)的孔；清選筒是由分離筒及其內(nèi)的擋板、其下端的進(jìn)料管、進(jìn)料管旁邊的出糧管構(gòu)成。如此聯(lián)合收割機(jī)輸送裝置將作物送入料斗，在料斗內(nèi)旋轉(zhuǎn)桿的作用下，進(jìn)行初次脫粒并將初次脫粒后的農(nóng)作物和脫掉的籽粒送人脫粒分離室進(jìn)行第二次脫粒和第一次分離，大部分籽粒通過凹板篩分離出來，秸桿被送入分離室，進(jìn)行第二次分離，秸桿中夾帶的籽粒通過凹板篩分離出來，分離出來的籽粒經(jīng)滑板落在平面振動(dòng)篩上，在風(fēng)機(jī)的配合作用下，將籽粒、糠、秸桿分離開，籽粒及少量秸桿、糠經(jīng)平面振動(dòng)篩下面的滑板落入擺動(dòng)斗，滑到擺動(dòng)斗一端，秸桿分離出機(jī)體外，籽粒和少許糠滑落在擺動(dòng)斗下面的托斗內(nèi)，在清選筒的作用下，再次將糠從籽粒中分離出去，干凈籽粒通過分離筒上的活動(dòng)門自動(dòng)落入倉(cāng)內(nèi)。
本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)合理、成本少、脫粒分離徹底，損失少，籽粒干凈、消耗動(dòng)力少等特點(diǎn)，可廣泛取代現(xiàn)有聯(lián)合收割機(jī)的脫粒分離清選裝置。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作詳細(xì)說明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為
圖1中的A-A剖視圖；圖3為
圖1中的俯視圖；圖4為分離筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型外觀圖。
參見
圖1至圖4，本實(shí)用新型有四大部分構(gòu)成脫粒機(jī)構(gòu)，脫粒分離機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)、清選機(jī)構(gòu)。脫粒機(jī)構(gòu)的料斗19同聯(lián)合收割機(jī)輸送裝置的輸出口相連通，料斗19同脫粒分離機(jī)構(gòu)的滾筒頂蓋17″有機(jī)結(jié)合在一起，二者有一連通口，料斗19內(nèi)軸26上裝有長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)桿23，圓筒22、圓筒22上裝有短轉(zhuǎn)桿21，長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)桿23與短旋轉(zhuǎn)桿21垂直異面安裝，料斗19下面軸26上裝有圓錐齒輪24。脫粒分離機(jī)構(gòu)是由脫粒滾筒12和脫粒分離室構(gòu)成，脫粒分離室是由頂蓋17″、脫粒滾筒12下面的凹板篩14及固定在支架30上的兩側(cè)板構(gòu)成，脫粒分離室與料斗19有一通口；脫粒滾筒是由主軸9、主軸9上的支撐圓盤和安裝在支撐圓盤上的齒桿41，齒桿41上裝有釘齒40，釘齒在圓周方向成螺旋狀均勻排列，脫粒分離室入口端的主軸上裝有圓筒16，側(cè)板上相應(yīng)圓筒16裝有圓筒18，主軸9的這端裝有皮帶輪20、圓錐齒輪25，圓錐齒輪25同圓錐齒輪24相齒合，主軸的另一端裝有皮帶輪8，分離滾筒是由軸11，安裝在軸11上的支撐圓盤和其上的齒桿35，上裝有釘齒34，在圓周方向成螺旋狀均勻排列，軸11的一端裝有皮帶輪10，皮帶輪10同皮帶輪8連動(dòng)，另一端裝有皮帶輪45；分離室是由頂蓋37、凹板篩33和兩側(cè)板構(gòu)成，分離室的端口39同脫粒分離室的出口13聯(lián)通，另一端是出草口36。在凹板篩33和14的下面，裝有滑板32、42。清選機(jī)構(gòu)是由風(fēng)機(jī)15、平面振動(dòng)篩3、擺動(dòng)斗1、分離筒6組成，平面振動(dòng)篩3安裝在滑板32、42的下面，由四桿懸掛，曲柄連桿29傳動(dòng)，皮帶輪20傳動(dòng)皮帶輪27，皮帶輪27傳動(dòng)同軸皮帶輪28，皮帶輪28傳動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)29，平面振動(dòng)篩3的下面裝有滑板31，滑板31的下面裝有擺動(dòng)斗1，擺動(dòng)斗1出口端裝有平篩，平篩下面有一集糧斗0，集糧斗0的上面裝有分離筒6，分離筒6由進(jìn)糧管2，擋板7，出糧管5，出風(fēng)管48，活動(dòng)門4組成，出糧管5裝在分離筒正下面，進(jìn)糧管2安裝在出糧管5的旁邊，活動(dòng)門4裝在出糧管5的出口，擋板7相對(duì)于進(jìn)糧管安裝在分離筒內(nèi)壁上，分離筒6同風(fēng)機(jī)15連通，風(fēng)機(jī)15上的皮帶輪17’由皮帶輪45傳動(dòng)，分離筒6固定在支架(30)上。
本實(shí)用新型的工作情況是柴油機(jī)傳動(dòng)皮帶輪8，皮帶輪8傳動(dòng)軸9上的脫粒分離滾筒12、皮帶輪20、圓錐齒輪25，皮帶輪20傳動(dòng)皮帶輪27，皮帶輪27傳動(dòng)同軸皮帶輪28，皮帶輪28傳動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)29，曲柄連桿機(jī)構(gòu)29傳動(dòng)平面振動(dòng)篩3、擺動(dòng)斗1，圓錐齒輪25傳動(dòng)圓錐齒輪24，圓錐齒輪24傳動(dòng)軸26上的旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)桿23，旋轉(zhuǎn)短桿21；皮帶輪8傳動(dòng)皮帶輪10，皮帶輪10傳動(dòng)軸11上的分離滾筒及皮帶輪45，皮帶輪45傳動(dòng)風(fēng)機(jī)15上皮帶輪17’，風(fēng)機(jī)工作。
作物被聯(lián)合收割機(jī)的輸送裝置送入料斗19，在料斗19內(nèi)旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)桿23和旋轉(zhuǎn)短桿21的作用下，將作物進(jìn)行初次脫粒，然后送進(jìn)脫粒分離室，在脫粒分離滾筒12和凹板篩14的配合作用下，將作物進(jìn)行第二次脫粒和分離，籽粒經(jīng)凹板篩14分離出來，秸桿送進(jìn)分離室，在分離室內(nèi)分離滾筒的作用下，將秸桿中夾帶的籽粒分離出來。通過凹板篩14和凹板篩33分離出來的籽粒落在滑板32、42上，然后滑落在平面振動(dòng)篩3上，在風(fēng)機(jī)15的配合作用下將籽粒中的糠、短秸桿分離出去，籽粒經(jīng)平板振動(dòng)篩3落在滑板31上，仍伴有少量秸桿、糠，由滑坡31落進(jìn)擺動(dòng)斗1，籽粒送到擺動(dòng)斗1出口端，秸桿分離出機(jī)體外，籽粒過篩后落進(jìn)集糧斗0，然后曲分離筒6將籽粒中的糠分離出去，糠經(jīng)風(fēng)機(jī)15排出，干凈籽粒經(jīng)出糧管5上的活動(dòng)門4落進(jìn)糧倉(cāng)，至此完成脫粒分離，清選全過程。
權(quán)利要求1.一種聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離清選裝置，包括柴油機(jī)，機(jī)架、其特征在于柴油機(jī)經(jīng)皮帶同軸(9)上的皮帶輪(8)連動(dòng)，軸(9)經(jīng)軸承裝在支架(30)上，軸(9)在由兩側(cè)板，頂蓋(17)和凹板篩(14)構(gòu)成的脫粒分離室內(nèi)固定有支撐圓盤，支撐圓盤上固定有齒桿(41)，齒桿(41)上固定有釘齒(40)，釘齒(40)在圓周方向成螺旋狀均勻排列，靠近進(jìn)口端緊貼支撐圓盤固定有圓筒(16)，在側(cè)板上相應(yīng)圓筒(16)固定有圓筒(18)，軸(9)一端裝有皮帶輪(20)、園錐齒輪(25)，園錐齒輪(25)傳動(dòng)軸(26)上的園錐齒輪(24)，園錐齒輪(24)傳動(dòng)料斗(19)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)桿(23)、圓筒(22)及旋轉(zhuǎn)短桿(21)，料斗(19)與脫粒分離室有一通口，皮帶輪(20)傳動(dòng)皮帶輪(27)，皮帶輪(27)傳動(dòng)同軸皮帶輪(28)，皮帶輪(28)傳動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(29)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)(29)傳動(dòng)平面振動(dòng)篩(3)和擺動(dòng)斗(1)；皮帶輪(8)傳動(dòng)軸(11)上的皮帶輪(10)，軸(11)經(jīng)軸承安裝在支架(30)上，軸(11)在由兩側(cè)板、頂蓋(37)、凹板篩(33)構(gòu)成的分離室內(nèi)固定有支撐園盤，支撐園盤上固定有齒桿(35)，齒桿(35)上固定面釘齒(34)，釘齒(34)在園周方向成螺旋狀排列，軸(11)另一端裝有皮帶輪(45)，凹板篩(33)、(14)的下面裝有滑板(32)，(42)，滑板(32)、(42)下面裝有平面振動(dòng)篩(3)，平面振動(dòng)篩(3)由四桿懸掛，平面振動(dòng)篩(3)的下面裝有滑板(31)，滑板(31)的下面裝有擺動(dòng)斗(1)，擺動(dòng)斗(1)由四桿懸掛，擺動(dòng)斗(1)的下側(cè)裝有集糧斗(0)，集糧斗(0)的上面裝有清選筒(6)，清選筒(6)同風(fēng)機(jī)(15)的進(jìn)風(fēng)口連通，清選筒(6)固定在支架(30)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離清選裝置，其特征在于脫粒分離室的入口同料斗(19)相連通，其出口同分離室的入口相連通，秸桿最終由分離室的出口排出。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離清選裝置，其特征在于清選筒的主筒下裝有出糧管(5)，出糧管(5)上裝有活動(dòng)門(4)。出糧管(5)的一側(cè)裝有進(jìn)料管(2)，主筒上端有出糠口(48)，出糠口(48)同風(fēng)機(jī)(15)的進(jìn)風(fēng)口相連通。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離清選裝置，其轉(zhuǎn)征在于齒桿在支撐圓盤上均勻分布，呈圓筒狀。
專利摘要一種聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離清選裝置,該機(jī)的脫粒機(jī)構(gòu)是由料斗,料斗內(nèi)的軸、軸上的旋轉(zhuǎn)桿、圓錐齒輪構(gòu)成;脫粒分離機(jī)構(gòu)是由頂蓋、脫粒分離滾筒、凹板篩構(gòu)成;分離機(jī)構(gòu)是由頂蓋、分離滾筒、凹板篩構(gòu)成;清選機(jī)構(gòu)是由風(fēng)機(jī)、平面振動(dòng)篩、擺動(dòng)斗、滑選筒組成,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是脫粒分離徹底,籽粒非常干凈,籽粒損失少,能耗少,成本低,效率高,可廣泛取代現(xiàn)有聯(lián)合收割機(jī)的脫粒分離清選裝置。
文檔編號(hào)A01F12/44GK2421821SQ0020718
公開日2001年3月7日 申請(qǐng)日期2000年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月23日
發(fā)明者徐清偉 申請(qǐng)人:徐清偉