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      秸稈粉碎滅茬機的制作方法

      文檔序號:123431閱讀:408來源:國知局
      專利名稱:秸稈粉碎滅茬機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型是關(guān)于農(nóng)業(yè)機械,特別是具有旋轉(zhuǎn)耕作部件的土壤耕作機械。
      土壤耕翻是農(nóng)業(yè)作業(yè)中最基本和繁重的工作,通常有犁耕和旋耕兩種作業(yè)方式。尤其是旋耕其土壤粉碎的功能優(yōu)于犁耕,可以省去耙地作業(yè),因此在我國南方水田地區(qū)獲得廣泛運用。旋耕使用的機具為旋耕機,它包含具有與拖拉機相連的連接機構(gòu)的機架、中間齒輪箱、一端固定在上述的中間齒輪箱輸入軸端的萬向節(jié)動力輸入軸、側(cè)邊傳動箱、和設(shè)有眾多鉈刀的旋轉(zhuǎn)刀軸。側(cè)邊傳動箱固定在機架管的一側(cè)端,包含主、被動鏈輪和傳動鏈;或包含主、被動齒輪和中介齒輪。由萬向節(jié)動力輸入軸將拖拉機的動力輸至中間齒輪箱后,通過設(shè)置在機架管內(nèi)的傳動軸將中間齒輪箱中大傘形齒輪的動力傳至側(cè)邊傳動箱。再由側(cè)邊傳動箱的被動齒(鏈)輪帶動旋轉(zhuǎn)刀軸轉(zhuǎn)動銑切土壤。人們經(jīng)過旋耕的實踐,發(fā)現(xiàn)鉈刀逆向銑切土壤比正向銑切土壤時土塊的細碎程度和對殘茬的覆蓋優(yōu)良。由此對作逆向銑切土壤的旋耕機專門稱為滅茬機,以區(qū)別于一般進行正向銑切土壤的旋耕機。而且逐漸推廣運用于稻麥收割后的土壤耕作中。但近來,為有利于收獲和秸稈還田,割茬的高度大大地超過了以往標準規(guī)定的150毫米。這樣,現(xiàn)有的滅茬機就無法發(fā)揮其覆蓋秸稈的功能,不能適應(yīng)這一割茬高度日愈增高的趨勢,耕后地表秸稈到處聳立,不符耕地質(zhì)量要求。
      本實用新型的目的在于提供一種秸稈粉碎滅茬機,它能克服現(xiàn)有滅茬機不能覆蓋高割茬的缺點,使耕后質(zhì)量符合農(nóng)藝要求。
      本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種秸稈粉碎滅茬機,包含具有與拖拉機相連的連接機構(gòu)的機架、萬向節(jié)動力輸入軸、固定設(shè)在機架尾部的中間齒輪箱、側(cè)邊傳動箱、以及設(shè)有彎刀與刀軸的滅茬部件,其特征在于設(shè)置位于機架前部的分動齒箱、粉碎傳動箱、和包含一對具有眾多周緣設(shè)置鋸齒刃口的切刀盤的刀軸的秸稈粉碎部件;設(shè)置兩端分別與分動齒箱輸出軸、中間齒輪箱輸入軸相接的聯(lián)軸器;所述的萬向節(jié)動力輸入軸的一端與上述的分動齒箱輸入軸相接。
      上述的秸稈粉碎滅茬機,其特征在于上述的秸稈粉碎部件的一對刀軸的軸心連線與垂直方向的夾角α=15~40°。
      上述的秸桿粉碎滅茬機,其特征在于上述的每根刀軸上相鄰切刀盤的間距A不小于35毫米,一對刀軸上相互鄰近的切刀盤的間距b不小于1毫米。
      上述的秸稈粉碎滅茬機,其特征在于上述的秸稈粉碎部件的一根刀軸上設(shè)置眾多的外緣呈鋸齒形且至少均布3個凸出上述鋸齒形外緣的鉤齒的送草盤,上述的送草盤與同一刀軸上鄰近切刀盤的間距B=8~20毫米,且另一刀軸上相鄰近的切刀盤伸入于上述的一對相鄰的切刀盤和送草盤之間。
      上述的秸稈粉碎滅茬機,其特征在于上述的秸稈粉碎部件的一對刀軸的旋轉(zhuǎn)方向相反,轉(zhuǎn)速不等,其轉(zhuǎn)速比為1∶(2~6)。
      上述的秸稈粉碎滅茬機,其特征在于上述的秸稈粉碎部件的一對刀軸中部設(shè)置將它們互聯(lián)的包含軸承和軸承座體的刀軸連接裝置。
      上述的秸稈粉碎滅茬機,其特征在于上述的秸稈粉碎部件中位于后下方的僅裝置切刀盤的刀軸中心至所述的滅茬部件中刀軸中心的距離L不小于450毫米。
      本實用新型具有下述優(yōu)點1.實現(xiàn)一次完成秸稈粉碎和土壤耕作兩項不同作業(yè),可減少拖拉機的碾壓對土壤的破壞,且提高了耕地質(zhì)量,又免除了目前采用的耕前焚燒秸稈所引發(fā)的大氣污染。
      2.突破割茬高度不超過150毫米的限制,有利于提高收割速度,趕搶農(nóng)時,減少收獲損失。特別對聯(lián)合收割機,由于喂入量的減少,不僅可減輕負荷、減少故障、還可提高糧食清選質(zhì)量。
      3.可適用于綠肥還田。
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


      圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是
      圖1所示的俯視圖。
      圖3是秸稈粉碎部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4是切刀盤和送草盤結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖5是切刀盤和送草盤在刀軸上的安裝位置示意圖。
      參見
      圖1和2。本實用新型包含機架8、萬向節(jié)動力輸入軸3、中間齒輪箱9、側(cè)邊傳動箱10、滅茬部件12。機架8具有與拖拉機相連的連接機構(gòu),
      圖1所示的是一種三點懸掛式的連接機構(gòu)4,用以將本實用新型懸掛在拖拉機的升降機構(gòu)上。連接機構(gòu)也可以是牽引式或半懸掛式的。連接機構(gòu)型式的選擇由所配套的拖拉機型號而定。中間齒輪箱9固定在機架8尾部的兩個機架管16、17之間,它包含在箱體內(nèi)呈直角相嚙合的小傘齒輪和大傘齒輪。側(cè)邊傳動箱10置于機架管17側(cè)端且與其連接,它包含設(shè)置在箱體內(nèi)的主動齒輪、中介齒輪、被動齒輪。通過設(shè)置在機架管17內(nèi)的傳動軸,將中間齒輪箱9的大傘齒輪的動力傳給側(cè)邊傳動箱10內(nèi)的主動齒輪。側(cè)邊傳動箱10也可以是設(shè)置主動鏈輪、被動鏈輪和傳動鏈條的鏈傳動裝置。側(cè)板15設(shè)置在機架管16的一側(cè)端且與其連接。設(shè)有彎刀的滅茬部件12,其一端以軸承形式支承在上述的側(cè)板15的軸承座內(nèi),另一端以花鍵軸頸形式嵌入側(cè)邊傳動箱10內(nèi)被動齒(鏈)輪中心的花鍵孔內(nèi)。在機架8前部的機架管18和19之間固定設(shè)置分動齒箱5,它包含貫通箱體兩端的傳動軸,固定在該傳動軸上的主動傘齒輪和與該主動傘齒輪呈直角嚙合的被動傘齒輪。所述的萬向節(jié)動力輸入軸3的一端固定在該分動齒箱5中傳動軸的輸入端上。設(shè)置聯(lián)軸器7,它兩端分別與上述的分動齒箱傳動軸的輸出端和上述的中間齒輪箱9內(nèi)小傘齒輪的輸入軸端連接。在機架管18和19的外側(cè)端分別固定設(shè)置粉碎傳動箱6和側(cè)板14。粉碎傳動箱6的主動齒(鏈)輪通過機架管18中的傳動軸與分動齒箱5內(nèi)的被動傘齒輪連接。秸稈粉碎器1設(shè)置在上述的粉碎傳動箱6和側(cè)板14之間,它包含眾多的切刀盤23(圖3)和一對刀軸20、21。切刀23是周緣為一系列鋸齒刃口的鋼質(zhì)圓盤(參見圖4),中間設(shè)置有與刀軸20、21斷面形狀相同的矩形或六角形的孔。切刀盤23等距地設(shè)置在刀軸20和21上,同一刀軸上相鄰切刀盤23的間距A(圖5)不小于35毫米,但以A=40~80毫米為佳;刀軸20和21上彼此相鄰的兩切刀盤23之間的間距b不小于1毫米,但以b=2~6毫米為佳。為提高秸稈粉碎部件1的切碎效果,可在刀軸21上鄰近每一切刀盤23處設(shè)置一送草盤22,它們之間的間距B=8~20毫米。這樣刀軸20上的相對應(yīng)的切刀盤23則伸入刀軸21上的一對相鄰近的切刀盤23和送草盤22之間。送草盤22的外緣呈鋸齒形,且至少均布有3個凸出于上述鋸齒形外緣的鉤齒28,通常以設(shè)置6個鉤齒28為佳。為保證切刀盤23和送草盤22分別在刀軸20和21上的位置,并防止秸稈在刀軸20和21上的纏繞,設(shè)置分別夾持在它們之間的間隔護套24、25和27。刀軸20和21分別以它們的一側(cè)軸端座于側(cè)板14上相應(yīng)的軸承內(nèi);它們的另一側(cè)軸端分別以花鍵插入上述粉碎傳動箱6內(nèi)相應(yīng)的一對相互嚙合且直徑不等的齒輪的花鍵孔中。因此,刀軸20和21旋轉(zhuǎn)方向相反,且轉(zhuǎn)速不等,其轉(zhuǎn)速比為1∶(2~6),通常僅設(shè)置切刀盤20的刀軸20為高速軸。刀軸20、21的軸心連線與垂直方向的夾角α=15~40°;而刀軸20的軸心至滅茬部件12的刀軸軸心距離L不小于450毫米,通常以L=500-800毫米為佳,過小容易造成堵塞,過大則機身過長,特別對懸掛式的本實用新型來說不利于拖拉機的轉(zhuǎn)彎調(diào)頭。在刀軸20和21的中部設(shè)置刀軸連接裝置26將兩刀軸相互連接,以增加它們的剛度。該刀軸連接裝置26包含一對軸承和軸承座體,刀軸20和21分別穿過上述一對軸承的內(nèi)孔。為防止碎秸稈和碎土的飛揚、散射,在機架8下方設(shè)置罩殼13,將秸稈粉碎部件1和滅茬部件12覆蓋。罩殼13后方還設(shè)置漏土埋草的柵條11,該柵條11與滅茬部件12之彎刀外緣運動規(guī)跡間的距離C=40-80毫米為宜。機架8前端還設(shè)置有撐桿2,用以在本實用新型與拖拉機分離時,支撐平衡,工作時擱置于機架8上。
      權(quán)利要求1.一種秸稈粉碎滅茬機,包含具有與拖拉機相連的連接機構(gòu)的機架、萬向節(jié)動力輸入軸、固定設(shè)在機架尾部的中間齒輪箱、側(cè)邊傳動箱、以及設(shè)有彎刀與刀軸的滅茬部件,其特征在于設(shè)置位于機架前部的分動齒箱、粉碎傳動箱和包含一對具有眾多周緣設(shè)置鋸齒刃口的切刀盤的刀軸的秸稈粉碎部件;設(shè)置兩端分別與分動齒箱輸出軸、中間齒輪箱輸入軸相接的聯(lián)軸器;所述的萬向節(jié)動力輸入軸的一端與上述的分動齒箱輸入軸相接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈粉碎滅茬機,其特征在于上述的秸稈粉碎部件的一對刀軸的軸心連線與垂直方向的夾角α=15~40°。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈粉碎滅茬機,其特征在于上述的每一刀軸上相鄰刀盤的間距A不小于35毫米,一對刀軸上相互鄰近的切刀盤的間距b不小于1毫米。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈粉碎滅茬機,其特征在于上述的秸稈粉碎部件的一根刀軸上設(shè)置眾多的外緣呈鋸齒形且至少均布3個凸出上述鋸齒形外緣的鉤齒的送草盤,上述的送草盤與同一刀軸上的鄰近切刀盤的間距B=8~20毫米,且另一刀軸上相鄰近的切刀盤伸入于上述的一對相鄰的切刀盤和送草盤之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的秸稈粉碎滅茬機,其特征在于上述的秸稈粉碎部件的一對刀軸的旋轉(zhuǎn)方向相反,轉(zhuǎn)速不等,其轉(zhuǎn)速比為1∶(2~6)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的秸稈粉碎滅茬機,其特征在于上述的秸稈粉碎部件一對刀軸中部設(shè)置將它們互聯(lián)的包含軸承和軸承座體的刀軸連接裝置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的秸稈粉碎滅茬機,其特征在于上述的秸稈粉碎部件中位于下后方的僅設(shè)置切刀盤的刀軸中心至所述的滅茬部件中刀軸中心的距離L不小于450毫米。
      專利摘要一種秸稈粉碎滅茬機,它在現(xiàn)有的逆銑旋耕滅茬機的基礎(chǔ)上增設(shè)了分動齒箱、粉碎傳動箱和具有一對設(shè)置切刀盤的刀軸的秸稈粉碎部件。本實用新型一次完成秸稈的粉碎和滅茬旋耕作業(yè),減少拖拉機對土壤結(jié)構(gòu)的破壞,而且功耗低、重量輕。
      文檔編號A01D82/00GK2416721SQ00217
      公開日2001年1月31日 申請日期2000年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月13日
      發(fā)明者方賢良, 張樹彬, 趙湘侯, 鮑林福, 徐茂山, 曹雄強, 馮諸茂 申請人:上海市農(nóng)業(yè)機械研究所
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