專利名稱：金剛石膠體磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于濕式超微粒加工設(shè)備，特別涉及一種金剛石膠體磨。
在食品工業(yè)，制藥工業(yè)和化學(xué)工業(yè)中都需要對原材料進行粉碎，研磨，而現(xiàn)在市場出現(xiàn)的研磨設(shè)備，如石磨、沙磨機、球靡機、三棍機、均質(zhì)機等都存在工作效率低，占地面積大、污染環(huán)境等缺陷，而且其用金屬齒面作為接觸面不適合粉碎化學(xué)工業(yè)中使用的原料，如油漆、油墨、油脂、涂料、顏料等。
本實用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，使用壽命長的濕式超微粒加工設(shè)備－金剛石膠體磨。
如上構(gòu)思，本實用新型的技術(shù)方案是一種金剛石膠體磨，由料斗、殼體和安裝在殼體內(nèi)的電機、研磨裝置組成，其特征在于所述研磨裝置由金剛石動、靜磨片和安裝在靜磨片上的調(diào)節(jié)盤組成；電機軸穿過動磨片；兩個磨片中部有孔且磨面逐漸向內(nèi)凹陷呈漏斗狀，磨面上帶有錐形磨齒，兩磨片的口部相對接。
所述研磨裝置底部可裝有磨套。
所述電機和研磨裝置之間采用迷宮密封。
所述金剛石動、靜磨片之間的調(diào)節(jié)范圍為0.005～1毫米。
本實用新型的優(yōu)點是1、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，占地面積小，噪音低，不需打地基即可工作；2、廣范適用于食品、制藥及化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。3、由于采用迷宮密封，因此延長了設(shè)備的使用壽命，減少了故障的發(fā)出。4、工作效率高，本設(shè)備通過動靜磨面片間的高速運動，使物料通過可調(diào)整的間隙受到揉搓、摩擦、攪拌、高頻振蕩的作用，因此被有效的粉碎、細化，均質(zhì)乳化和混合。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為研磨裝置的俯視圖。
圖3為圖2的剖面圖。
如圖所示，一種金剛石膠體磨，由料斗8、殼體7和安裝在殼體內(nèi)的電機1、研磨裝置組成，所述研靡磨裝置由金剛石動磨片4、金剛石靜磨片5和安裝在靜磨片上方的調(diào)節(jié)盤6組成。研磨裝置底部可裝有磨套3。電機軸穿過動磨片，兩個磨片中部有孔2且磨面逐漸向內(nèi)凹陷呈漏斗狀，磨面上帶有錐形磨齒10，兩個磨片的口部對接。動、靜磨片之間的調(diào)節(jié)范圍為0.005～1毫米，可通過調(diào)節(jié)盤進行調(diào)節(jié)。兩個磨片磨面間隙大，加工物料顆粒粗；磨面間隙小，加工物料顆粒細。本裝置中的電機和研磨裝置之間采用迷宮密封9，延長了設(shè)備的使用壽命，減少了故障的發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種金剛石膠體磨，由料斗，殼體和安裝在殼體內(nèi)的電機。研磨裝置組成，其特征在于所述研磨裝置由金剛石動、靜磨片和安裝在靜磨片上的調(diào)節(jié)盤組成；電機軸穿過動磨片；兩個磨片中部有孔且磨面逐漸向內(nèi)凹陷呈漏斗狀，磨面上帶有錐形磨齒，兩磨片的口部相對接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石膠體磨，其特征在于，所述研磨裝置底部可裝有磨套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石膠體磨，其特征在于，所述電機和研磨裝置之間采用迷宮密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石膠體磨，其特征在于，所述金剛石動，靜磨片之間的調(diào)節(jié)范圍為0.005～1毫米。
專利摘要本實用新型屬于濕式超微粒加工設(shè)備,特別涉及一種金剛石膠體磨。由料斗、殼體和安裝在殼體內(nèi)的電機、研磨裝置組成,研磨裝置由金剛石動、靜磨片和安裝在靜磨片上的調(diào)節(jié)盤組成;電機軸穿過動磨片;兩個磨片中部有孔且磨面逐漸向內(nèi)凹陷呈漏斗狀,磨面上帶有錐形磨齒,兩磨片的口部相對接。本實用新型的優(yōu)點是:適用范圍廣,結(jié)構(gòu)簡單,工作效率高,使用壽命長。
文檔編號B02C7/175GK2437400SQ00247
公開日2001年7月4日 申請日期2000年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月12日
發(fā)明者張郁宏, 吳大偉 申請人:張郁宏