專利名稱：一種玉米脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玉米脫粒機(jī)，尤其涉及一種適用于玉米種子脫粒的脫粒機(jī)。
國內(nèi)現(xiàn)有玉米脫粒機(jī)的類型較多，但大同小異，其主體由機(jī)箱、主軸、柵格篩、傳動裝置、喂料箱和排料裝置等幾部分組成，外觀一般為臥式圓柱型，主軸配置在機(jī)箱內(nèi)長度方向，柵格篩在機(jī)箱內(nèi)長度方向的側(cè)面和底部，喂料箱和排料裝置分別在機(jī)箱的兩端。這類玉米脫粒機(jī)的特點(diǎn)是主軸上焊接有若干個(gè)釘齒，通過較高的主軸轉(zhuǎn)速(一般800～1200轉(zhuǎn)/分)打擊果穗進(jìn)行脫粒。這類玉米脫粒機(jī)存在的缺點(diǎn)是在脫低水份物料(水份在15％以下)時(shí)容易打碎籽粒，脫高水份物料(水份在22％以上)時(shí)又不易脫凈，使玉米在脫粒過程中造成較大的損失，尤其對玉米種子脫粒損失更大。
本實(shí)用新型的目的是提供一種脫凈率高、破損率低的玉米脫粒機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采取的技術(shù)方案包括傳動裝置1、喂料箱2、送料裝置3、機(jī)箱4、主軸5、柵格篩7、排料裝置9和排芯口15，其特征在于，在脫粒區(qū)的主軸上固定有18-30個(gè)葉片6，其中在同一主軸橫截面上有兩個(gè)相反方向的葉片，在主軸軸線方向上相鄰葉片之間距離為重疊2厘米至間隔2厘米，葉片6與主軸5的角度為8-15°，在剛要離開柵格篩7的排芯口處有一個(gè)壓板14，壓板14通過一個(gè)轉(zhuǎn)軸10與一個(gè)壓桿11連接，壓桿11上裝有壓塊12和緩沖器13。
上述技術(shù)方案中，根據(jù)玉米脫粒機(jī)大小，主軸5上的葉片6可以是22-24個(gè)。
上述技術(shù)方案中，葉片6與主軸5的角度可以為9-10°。
上述技術(shù)方案中，在主軸軸線方向上相鄰葉片6之間距離可以為0。
上述技術(shù)方案中，在主軸軸線方向上每隔3個(gè)葉片6距離設(shè)置一個(gè)隔板8。
上述技術(shù)方案中，所用緩沖器13為氣阻式緩沖器。
本實(shí)用新型由于在脫粒區(qū)的主軸上有多個(gè)與主軸呈一定角度的葉片，工作時(shí)玉米果穗被葉片推動而向前(排芯口方向)移動，同時(shí)又做上下運(yùn)動，玉米果穗在運(yùn)動過程中與柵格篩進(jìn)行擠搓，同時(shí)玉米果穗之間也相互擠搓(正常工作時(shí)脫粒室內(nèi)物料是充滿的)，從而達(dá)到脫粒的目的，這種以類似手搓進(jìn)行脫粒的方式使籽粒的破損率較低；此外，由于在排芯口處有一個(gè)使脫粒區(qū)內(nèi)保持一定壓力的常閉壓板，從而使脫粒區(qū)內(nèi)的玉米果穗在一定壓力下受到充分?jǐn)D搓，使玉米果穗脫粒徹底，從而大大降低了玉米在脫粒過程中所造成的損失。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的縱向剖面圖。
圖2為本實(shí)用新型的排芯區(qū)剖面圖。
圖3為本實(shí)用新型排芯口壓板調(diào)整系統(tǒng)的剖視圖。
圖1所示為本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式，包括傳動裝置1、喂料箱2、機(jī)箱4、主軸5、柵格篩7、排芯裝置9；主軸5通過軸承連接在機(jī)箱4上，固定于主軸5上不同位置有發(fā)揮不同作用的結(jié)構(gòu)，在喂料區(qū)，固定于主軸上的兩個(gè)螺旋片組成送料裝置3，在脫粒區(qū)，固定于主軸5上，并與主軸呈一定角度的個(gè)葉片6有24個(gè)，在同一主軸橫截面上有兩個(gè)反向的葉片6，在主軸軸線方向上相鄰葉片6之間距離為0，葉片6可推送玉米果穗向前移動及上下運(yùn)動，柵格篩7象一塊弧形搓板，圍繞主軸5，其間距可讓玉米籽粒通過而玉米芯不能通過，工作時(shí)玉米果穗在葉片6的推動和壓力下與柵格篩7之間以及玉米果穗之間強(qiáng)行相互擠搓從而達(dá)到脫粒的目的，這種類似手工脫粒的方式使籽粒破損率低。此外，排芯裝置9位于排芯區(qū)，由固定于主軸上并且與葉片6不同形態(tài)的葉片組成，其作用在于排出玉米芯；隔板8位于脫粒區(qū)內(nèi)，為矩形鋼板，中間有一個(gè)大孔，大孔周圍有許多小孔，主軸位于大孔中間，組成柵格篩7的圓鋼穿過小孔并與其固定，隔板8主要起加強(qiáng)和固定作用。
圖2所示為本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式，即在剛要離開柵格篩7的排芯口處有一個(gè)壓板14，壓板14通過一個(gè)轉(zhuǎn)軸10與一個(gè)壓板調(diào)節(jié)系統(tǒng)相連，壓板14的作用在于使脫粒區(qū)內(nèi)保持一定的壓力，使脫粒區(qū)內(nèi)的玉米果穗與柵格篩7之間以及玉米果穗之間充分?jǐn)D搓，從而使玉米果穗脫粒比較徹底，提高了脫凈率。壓板14只有在排芯區(qū)充滿后才能打開，但是不管壓板14開口大小其壓力是一定的。
圖3所示為本實(shí)用新型中對壓板14進(jìn)行調(diào)節(jié)的系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)軸10、壓桿11、壓塊12、氣阻式緩沖器13，如圖2所示，壓板14通過一個(gè)轉(zhuǎn)軸10與這個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)連接，在此調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)軸10與一個(gè)壓桿11連接，壓桿11上有壓塊12和氣阻式緩沖器13，此調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用使壓板具有一定的壓力以及保證壓板開口的穩(wěn)定性；轉(zhuǎn)軸10穿過機(jī)箱一側(cè)的端板，位于機(jī)箱內(nèi)外，機(jī)箱內(nèi)與壓板14連接，機(jī)箱外與壓桿11連接，轉(zhuǎn)軸10的作用在于傳遞扭矩即將機(jī)箱外壓桿11的壓力傳遞給機(jī)箱內(nèi)的壓板14；壓塊12的作用在于通過調(diào)整壓塊12的位置和重量來調(diào)整壓板14的壓力；氣阻式緩沖器13的作用在于阻礙轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的作用，起緩沖作用的空氣阻尼裝置可以保證壓板14開口的穩(wěn)定性。圖3所示虛線表示壓板14開口時(shí)轉(zhuǎn)軸10、壓桿11、壓塊12、氣阻式緩沖器13所處的位置。
權(quán)利要求1.一種玉米脫粒機(jī)，包括傳動裝置(1)、喂料箱(2)、機(jī)箱(4)、主軸(5)、柵格篩(7)、送料裝置(3)、排芯裝置(9)和排芯口(15)，其特征在于，在脫粒區(qū)的主軸(5)上固定有18-30個(gè)葉片(6)，其中在同一主軸(5)橫截面上有兩個(gè)相反方向的葉片(6)，在主軸(5)軸線方向上相鄰葉片(6)之間距離為重疊2厘米至間隔2厘米，葉片(6)與主軸(5)的角度為8-15°，還在于在剛要離開柵格篩(7)的排芯口處有一個(gè)壓板(14)，壓板(14)通過一個(gè)轉(zhuǎn)軸(10)與一個(gè)壓桿(11)連接，壓桿(11)上裝有壓塊(12)和緩沖器(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機(jī)，其特征在于，主軸上的葉片(6)數(shù)是22-24個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機(jī)，其特征在于，葉片(6)與主軸(5)的角度為9-10°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機(jī)，其特征在于，在主軸(5)軸線方向上相鄰葉片(6)之間距離為0。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玉米脫粒機(jī)，其特征在于，在主軸(5)軸線方向上每隔3個(gè)葉片(6)距離設(shè)置一個(gè)隔板(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米脫粒機(jī)，其特征在于，所用緩沖器(13)為氣阻式緩沖器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玉米脫粒機(jī),包括傳動裝置1、喂料箱2、送料裝置3、機(jī)箱4、主軸5、柵格篩7、送料裝置3、排芯裝置9和排芯口15,其特征是,固定于主軸上、并與主軸呈一定角度的多個(gè)葉片6,推動物料向前及上下運(yùn)動,使物料與柵格篩7之間以及物料之間相互擠搓;還在于在剛要離開柵格篩7的排芯口處有一個(gè)壓板14,可使物料在一定壓力下受到充分?jǐn)D搓,從而達(dá)到脫凈率高、破損率低的目的,本實(shí)用新型尤其適用于玉米種子脫粒。
文檔編號A01F11/00GK2442498SQ00250
公開日2001年8月15日 申請日期2000年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月25日
發(fā)明者何曉鵬 申請人:中國農(nóng)業(yè)工程研究設(shè)計(jì)院