專利名稱：球磨機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種包括一個水平旋轉鼓的球磨機，將待破碎的材料放入到鼓中，以便被裝在鼓中的球體破碎后，以一股氣流中的粉末形式送出。
這種破碎機特別用于粉碎固體燃料，以便把這些燃料用于在粉末形式下提供給鍋爐的燃燒器。用硬質材料制成的球體或其它等效的破碎件通過破碎、研磨和/或摩擦，將通過在鼓的端部支撐鼓的軸頸裝入旋轉鼓中的大小不等的塊狀待破碎的材料粉末化。通過一種氣體來保證將粉末化后的材料輸送到鼓外。氣體在待破碎的材料穿過軸頸的同時進入到破碎機的鼓中，并且按照一個能夠把氣體從鼓中帶出的環(huán)形進行流動。使用的氣體一般為空氣?？諝饣蛘邚囊粋€軸頸處進入到鼓中，攜帶粉末材料后從另一個軸頸排出，或者由于存在偏流元件，空氣對稱穿過兩個軸頸，與粉末化材料一起以對流的方式排出。
當待破碎的材料潮濕時，注入的氣體被加熱。因此保證它所輸送的粉末材料是干燥的。這種粉末材料的粒度一般比較寬，因此要使其通過一個只允許材料的細小顆粒通過并將大顆粒重新送入鼓中進行循環(huán)的分離器。
在這種破碎機的至少一個已知的實施方式中，破碎機設有一個一種彈性材料制成并且位于每個軸頸內的螺旋輸送器。這個螺旋輸送器保證塊狀的待破碎材料向鼓內推進。這種螺旋輸送器能夠承受巨大而快速的磨損，因為它承受運動中的材料塊對它的沖擊，特別是如果這些材料塊掉在螺旋輸送器上。當被粉碎的材料被軸頸內輸送它的氣體推向螺旋輸送器時，粉末材料的通過還會加速這種磨損。
在另一個已知的實施方式中，用于輸送粉末材料的氣體通過一個空心管穿過一個軸頸進入，空心管帶有螺旋輸送器并同軸位于該軸頸中。該空心管繞它的軸與破碎機的鼓一起轉動，并且通過一個桿系統(tǒng)固定在鼓中，這使得當鼓轉動時至少桿系統(tǒng)的某些部分承受運動中的球體的沖擊。空心管的支撐通過一個軸承來保證，該軸承應密封，防止氣體推進劑輸送的灰塵，并且當氣體由于干燥的目的而被預熱時，該軸承應該始終被冷卻，以便排出氣體攜帶的熱量。
在鼓的一個軸頸中把一個管子固定在鼓中和一個端部軸承上不利于破碎機磨損元件尤其是球體、螺旋輸送器和空心管的支撐桿的裝卸。因此為了裝卸上述磨損件，需要拆卸其它元件，結果是增加了破碎機的維修和停工的時間。
因此，本發(fā)明提出一種球磨機，它包括—一個具有水平軸的旋轉鼓，它的每一端被一個作為鼓的邊界的軸頸支撐，并且一個管子軸向穿過軸頸，軸頸在管子的周圍形成一個環(huán)形管；—一個基本垂直的管子，通到軸頸附近的一個導向元件處，導向元件可以把垂直管輸送的待破碎的材料引導到注入氣體的鼓中；—一個與軸頸形成的環(huán)形管連通的輸出管，用于將氣體和粉末狀的已粉碎材料組成的混合物排到鼓外。
根據(jù)本發(fā)明的一個特征，破碎機端部的每個軸頸有一個螺旋輸送器類型的剛性螺旋結構，固定在軸頸上，當鼓轉動時，隨軸頸一起轉動，以便把待破碎材料帶到鼓內，所述管子是一個保持不動的剛性注氣管。
軸向位于鼓的每一端的軸頸中的注氣管最好伸入到軸頸中，并從外面穿過導向元件，導向元件可以把待破碎的材料引向管子和軸頸形成的環(huán)形管。
這種軸向進入到鼓的一端的每個軸頸的注氣管安裝在一個可以相對鼓移動的固定支架上。
本發(fā)明的特征和優(yōu)點將在下面的描述和附圖中體現(xiàn)出來。


圖1為一臺煤的破碎設備的縱向剖視圖。
圖2、3分別為本發(fā)明破碎機的端部示意圖和一個連接端的縱剖示意圖。
圖1所示的破碎設備包括一個待破碎材料的供應裝置10和一個由該裝置提供材料的球磨機，例如被處理的材料為煤炭。
裝置10包括一個為傳送鏈3提供塊狀待破碎材料的存儲料斗1。傳送鏈位于外殼4中，并且被電機5帶動，傳送鏈把待破碎材料塊一直帶到一個垂直或基本垂直的管道6的上端，塊狀材料落在該管道中。
破碎機20包括一個旋轉鼓，它的軸基本為水平或基本水平。該鼓包括一個旋轉的柱形中心部分11，一個錐形部分12、13使其向每一端延長，鼓的支撐軸頸14、15就固定在每一端。兩個軸頸的每一個位于一個軸承16、17上。一個圖中未示的減速電機帶動鼓轉動，鼓中裝有硬質材料，例如鋼制成的球體27或同等作用的元件。
破碎設備最好是對稱的，特別是下述的布置，包括位于破碎機2端的供應待破碎材料的垂直管6。正如上面所指出的，待破碎的材料塊落入每個垂直管6中，管6通到安裝軸頸15的鼓的一端附近。為此，每個垂直管的下端與一個端部連接裝置8的套接管7連接，連接裝置8通過一個套接管9和一個旋轉接頭與一個軸頸，如15的端部連接，這些元件特別示于圖2、3。落入管6中的待破碎材料塊被一個例如傾斜板型的導向元件31引向鼓中。在此，導向元件假設是接頭8的一個活動或不活動的壁，位于管子的下端以下，與鼓的軸中的一個軸頸的開口相對，并且分別與垂直管和鼓的軸成傾斜方向。
一個剛性注氣管41穿過連接裝置沿一個它所在的軸頸的縱軸XX’布置，并且如
圖1、3所示，當連接裝置在破碎機中就位時，注氣管41固定在一個軸頸中。在所示的實施例中，管41是一個橫截面為橢圓形的直管，橢圓的長軸最好是垂直的，該管穿過形成導向元件31的壁，以便能夠從外部把氣體注入到鼓中，如箭頭A所示。氣體用于保證粉碎后材料的輸送。
根據(jù)本發(fā)明，管41安裝在一個可以相對鼓移動的固定支架42上，因此可以簡單地將管4插入軸頸15或從軸頸15抽出。在一個推薦實施例中，連接裝置8和管4由支架42支撐，支架42可以使它們相對鼓移動，以便使連接裝置相對軸頸定位，并通過一個旋轉接頭與軸頸連接。
這里假設支架42安裝在輪子上。它可以使管子和連接裝置整體固定在裝置中要求的面對鼓的一個軸頸的位置之前移動。它還可以通過相反方向的移動完全打通軸頸和鼓的軸向開口。
管41穿到軸頸15中的長度最好選擇為使管子端部不深入到鼓轉動時球體和待破碎的材料塊運動的鼓的內部區(qū)域中。因此管41深入到軸頸中是有限的，使得氣體進入鼓中的管子端部位于軸頸內，稍微從鼓的主體后退一點。
管41的尺寸選擇為可以在管子的外壁和管子軸向進入的軸頸內壁之間安放一個環(huán)形管35，這個環(huán)形管用于輸送通過導向裝置31向鼓內運送的待破碎材料塊。
一個螺旋輸送管型的螺旋結構固定在其中，使其能夠在鼓轉動時與軸頸15一起繞管41轉動。它的設立是為了把導向機構引導的材料塊帶向鼓內，因此材料塊沿管41的外部移動。在所考慮的實施例中，這個結構最好是剛性的和堅硬的，以抵抗待破碎材料塊的沖撞和摩擦。
在提出的實施例中，氣體和已粉碎材料的混合物也要經(jīng)過環(huán)形管35。這種經(jīng)過沿待破碎的材料塊相反的方向進行。如圖3所示，由于螺旋結構32的葉片距管41有足夠的空間，因此待破碎的材料和已粉碎材料的雙向流動是可能的。從鼓中排出的混合物通過環(huán)形管穿過連接裝置8送往與該連接裝置的套接管44連接的輸出管36。這些由氣體和粉末材料組成的混合物在此用箭頭B表示，例如用于給一臺鍋爐提供燃料。
在提出的實施例中，鼓的端部連接裝置包括一些與垂直管和輸出管連接的套接管。這些套接管的軸都處在與注氣管的軸垂直的同一平面內，注氣管在導向元件處穿過連接裝置，導向元件在此假設為一個與管子的軸和垂直管套接管的軸傾斜放置的平板。
一般還在垂直管6的上部設有一個為干燥箱30供氣的補充氣入口，以利于待破碎材料的干燥。干燥箱和鼓的每一端的管41的氣體流量Aa和A協(xié)調控制，以便在輸出管36處的到最佳混合流量B。
權利要求
1.球磨機，包括一個具有水平軸(XX’)的旋轉鼓(11，12，13)，鼓的每一端由一個作為鼓的邊界的軸頸(14，15)支撐，一個管子(41)軸向穿過軸頸(14，15)，軸頸在管(41)的周圍形成一個環(huán)形管(35)，它還包括一個通向軸頸附近的導向元件(31)的基本垂直的管道(6)和一個輸出管(36)，導向元件(31)可以把管道輸送的待破碎材料引向注入氣體的鼓中，輸出管(36)與軸頸形成的環(huán)形管連通，用于把氣體和粉末狀的已粉碎材料組成的混合物排到鼓外，其特征在于，每個軸頸還包含一個固定在軸頸上的螺旋輸送器類型的螺旋結構(32)，當鼓轉動時，該螺旋結構與軸頸一起繞管子轉動，以便把待破碎的材料帶向鼓內，所述管子是一個保持不動的剛性注氣管。
2.根據(jù)權利要求1的破碎機，其特征在于，軸向位于鼓的每一端的軸頸中的注氣管從外面穿過導向元件深入到軸頸中，導向元件可以把待破碎的材料引向管子和軸頸形成的環(huán)形管。
3.根據(jù)權利要求1或2的破碎機，其特征在于，軸向進入到鼓的一端的軸頸中的注氣管安裝在一個固定支架(42)上。
4.根據(jù)權利要求3的破碎機，其特征在于，位于鼓的同一端的注氣管和導向元件安裝在同一個固定支架上。
5.根據(jù)權利要求4的破碎機，其特征在于，設在鼓的一端并且由同一個固定支架支撐的管子和導向元件并入鼓的一個端部連接裝置(8)中，連接裝置(8)位于這個端部，并且分別固定在垂直管和輸出管的端部。
6.根據(jù)權利要求5的破碎機，其特征在于，鼓的端部連接裝置包括與垂直管和輸出管連接的套接管(7，44)，它們的軸在與穿過所述連接裝置的注氣管的軸(XX’)垂直的同一個平面中，所述導向元件的形狀為一塊傾斜于管子和垂直管套接管的軸的平板。
7.根據(jù)權利要求1-6之一的破碎機，其特征在于，軸向穿過一個安裝在鼓的一端的一個軸頸上的注氣管在一個比鼓的主體向后縮的地方和軸頸內通到鼓內。
8.根據(jù)權利要求1-7之一的破碎機，其特征在于，每個垂直管包括一個可以把熱的補充氣體引入到垂直管的預熱箱(30)。
全文摘要
一種破碎機,包括一個水平旋轉鼓(11,12,13),旋轉鼓的每一端用一個軸頸(14,15)支撐,一個管子(41)軸向穿過軸頸(14,15),管子周圍形成一個環(huán)形管(35);一個垂直管(6)通到該軸頸附近的導向元件(31)處,導向元件可以把垂直管輸送的待破碎材料引導到鼓中;一個輸出管(36)與所述環(huán)形管連通,以便將氣體和已粉碎材料組成的混合物排到鼓外。每個軸頸包括一個螺旋輸送器類型的螺旋結構(32),該結構固定在軸頸上,當鼓轉動時隨之一起轉動,所述管子是保持不動的剛性注氣管。
文檔編號B02C17/18GK1350478SQ0080729
公開日2002年5月22日 申請日期2000年5月4日 優(yōu)先權日1999年5月7日
發(fā)明者丹尼爾·豐塔尼耶 申請人:阿爾斯托姆公司