專利名稱：一種改進的砂磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種研磨裝置，尤其是指能適用于高粘度物料研磨的砂磨機。
目前，市場上的砂磨機按其結(jié)構(gòu)分有開式砂磨機、密閉型圓盤砂磨機、密閉型雙流道砂磨機等。開式砂磨機，如中國專利CN91202608，其特點是轉(zhuǎn)子為圓盤形分散盤結(jié)構(gòu)，動態(tài)分離器為篩網(wǎng)型，敞開式出料的砂磨機雖然結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，可適用于國內(nèi)化工、涂料等行業(yè)的一般研磨，但其敞開式操作存在污染大、動能密度低的缺陷，另外，篩網(wǎng)網(wǎng)眼易被物料堵塞使得該砂磨機不能應(yīng)用于高粘度的物料研磨，因此開式砂磨機研磨效率低，為提高研磨效率，解決污染問題，出現(xiàn)了密閉型圓盤砂磨機，其特點是動態(tài)分離器改篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)為動、靜環(huán)間隙式結(jié)構(gòu)，使研磨室為密閉型，實現(xiàn)密閉帶壓力出料，相對于開式砂磨機來說，其動能密度高，研磨介質(zhì)的充填密度大，研磨分散效果較好，特別是一些在此基礎(chǔ)上改進的圓盤形砂磨機，如在轉(zhuǎn)盤外圓上開設(shè)軸向槽，槽內(nèi)配置圓柱滾子(中國專利CN96229567)，又如在定子的內(nèi)壁、轉(zhuǎn)子的圓周上設(shè)置棒銷，使得研磨效率不斷提高，非常適用于中、低粘度(＜10Pa.s)的物料研磨，但對于高粘度(＞15Pa.s)的物料，隨著研磨筒壓力的提高和流速的加快，易產(chǎn)生物料包裹現(xiàn)象，造成物料分散速度和細度的不穩(wěn)定、不均勻，同時存在的問題還有動態(tài)分離器缺乏保護，研磨介質(zhì)擁堵出料端，動、靜環(huán)易磨損，另外，轉(zhuǎn)子不具備冷卻裝置，研磨過程中產(chǎn)生的大量熱量不能及時排除，無法保證正常的操作溫度。中國專利CN98123476公開了一種“攪拌研磨機”，屬密閉型雙流道砂磨機，其包括一個環(huán)形圓周狀外研磨腔和一個內(nèi)研磨腔，外研磨腔由外定子與轉(zhuǎn)子外壁構(gòu)成，內(nèi)研磨腔由轉(zhuǎn)子內(nèi)壁與內(nèi)定子構(gòu)成，研磨腔用偏轉(zhuǎn)腔相連，外研磨腔中裝有攪拌元件，內(nèi)研磨腔壁面光滑，不帶有攪拌元件，外研磨腔的橫截面明顯大于內(nèi)研磨腔的橫截面，該種研磨機的優(yōu)點是物料和研磨介質(zhì)在轉(zhuǎn)子強力攪動下，迫使物料和研磨介質(zhì)沿著內(nèi)、外定子和轉(zhuǎn)子之間的流道進行循環(huán)，并在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力作用下，研磨介質(zhì)沿著轉(zhuǎn)子的內(nèi)壁從轉(zhuǎn)子頂部的排出口被甩出轉(zhuǎn)子外，參與下一次循環(huán)剪切，而物料中的細顆料從定子的動態(tài)分離器中排出，避免了研磨介質(zhì)與動態(tài)分離器直接接觸，降低了動態(tài)分離器的磨損和堵塞，提高了研磨效率且分散細度較均勻和穩(wěn)定；該種研磨機的不足是制造難度大，啟動困難，且轉(zhuǎn)子內(nèi)、外壁均受物料和研磨介質(zhì)的磨擦，磨損量大，設(shè)備維修費用高，另外，由于不存在冷卻裝置，冷卻效果差。
本發(fā)明正是為了克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、研磨分散效果好的砂磨機，解決了高粘度物料在研磨時的包裹現(xiàn)象以及研磨介質(zhì)擁堵出料口的問題。
本發(fā)明的改進之外在于將砂磨機的定子改為圓臺形筒體，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)也改變成圓臺形筒體。具體地說，一種改進的砂磨機，包括內(nèi)部轉(zhuǎn)子、外部定子及其間隔研磨腔與排料腔的動靜環(huán)式動態(tài)分離器，其特征在于轉(zhuǎn)子與定子均為圓臺形筒體，動態(tài)分離器安裝于雙圓臺形筒體的小頭端，定子內(nèi)壁和轉(zhuǎn)子外壁上均勻置有攪拌元件。圓臺形轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)下，產(chǎn)生強有力的攪拌效果，帶動研磨介質(zhì)強制進入物料流中，同時由于圓臺形的轉(zhuǎn)子與定子之間的距離很小，極大地優(yōu)化了工作區(qū)的研磨效果，徹底解決了常規(guī)砂磨機的物料包裹現(xiàn)象；圓臺形轉(zhuǎn)子、定子結(jié)構(gòu)的設(shè)計，使轉(zhuǎn)子對研磨介質(zhì)的作用力由進料端向出料端逐漸遞減，有利于研磨介質(zhì)在工作區(qū)形成良好的循環(huán)，解決了研磨介質(zhì)擁堵出料部位，造成動態(tài)分離器部件過度磨損的缺限。
本發(fā)明的圓臺形定子帶有冷卻水夾套，轉(zhuǎn)子也設(shè)計成中間帶冷卻腔的圓臺形筒體，使得定子、轉(zhuǎn)子內(nèi)部均可接通循環(huán)冷卻水，砂磨機具有強有力的冷卻效果，可以迅速帶走研磨過程中產(chǎn)生的大量熱量，維持生產(chǎn)所需的操作溫度。
本發(fā)明動態(tài)分離器的動環(huán)圓周面上設(shè)有均勻分布的縫隙，縫隙可以增大出料面積，減輕研磨室內(nèi)的工作壓力，從而有效地保護靜密封。
本發(fā)明的動態(tài)分離器與轉(zhuǎn)子之間增設(shè)有一共軸甩料盤，這樣物料在經(jīng)過動態(tài)分離器時，高速旋轉(zhuǎn)的甩料葉輪和動環(huán)產(chǎn)生的離心力能把物料中的大顆料和研磨介質(zhì)甩向定子內(nèi)壁，有效地保護了動態(tài)分離器，減少了因粗顆粒堵塞動態(tài)分離器而造成的出料不暢。
本發(fā)明動態(tài)分離器前端的排料腔內(nèi)也置有一共軸甩料盤，其作用是利用離心力幫助物料排出，減輕軸封壓力，延長軸封的使用壽命。
本發(fā)明圓臺形定子的大頭端底蓋上設(shè)置有補砂器，在轉(zhuǎn)子正常運轉(zhuǎn)后，可根據(jù)不同物料的性能，隨時調(diào)整研磨介質(zhì)的裝填密度，從而達到最理想的研磨分散效果。
為了使砂磨機啟動方便，本發(fā)明一般設(shè)計為臥式結(jié)構(gòu)，因為啟動電流受研磨介質(zhì)重力的影響，臥式時啟動電流所受的影響較小，有利于砂磨機的啟動。
本發(fā)明由于采用雙圓臺形定子、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，不僅解決了高粘度物料在研磨時的包裹現(xiàn)象以及研磨介質(zhì)擁堵出料口過度磨損動態(tài)分離器的問題，還便于轉(zhuǎn)子安裝冷卻裝置，確保及時排除熱量，維持操作溫度，另外，動態(tài)分離器的改進以及前后兩端甩料盤的增設(shè)，有效保護了靜密封，延長了產(chǎn)品的使用壽命，本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡易，造價低，可適用于化工、涂料、油墨等行業(yè)中的低、中、高粘度物料的粉碎研磨。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明動態(tài)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為A-A圖。
下面結(jié)合實施例進一步說明本發(fā)明。
實施例1，一種改進的砂磨機，內(nèi)部的圓臺形筒體轉(zhuǎn)子(1)和外部帶有冷卻水夾套(2)的圓臺形筒體定子(3)臥式安放，動靜環(huán)式的動態(tài)分離器(4)安裝于筒體小頭端，其前端為排料腔(5)，后端即是轉(zhuǎn)子(1)、定子(3)構(gòu)成的研磨腔(6)，動態(tài)分離器(4)的動環(huán)上切割有數(shù)十根分布均勻的縫縫(7)，也稱出料槽，定子(3)內(nèi)壁和轉(zhuǎn)子(1)外壁上按一定間距均勻置有合金棒銷(8)。
實施例2，參考實施例1，轉(zhuǎn)子(1)內(nèi)部置有與接通冷卻循環(huán)水的冷卻腔(9)，動態(tài)分離器(4)的后端，即其與轉(zhuǎn)子(1)之間設(shè)置一共軸甩料盤(10)，前端即在排料腔(5)內(nèi)也置有一共軸甩料盤(11)。
實施例3，參考實施例2，定子(3)的大頭端底蓋(12)上設(shè)有補砂器(13)。
權(quán)利要求
1．一種改進的砂磨機，包括內(nèi)部轉(zhuǎn)子、外部定子及其間隔研磨腔與排料腔的動靜環(huán)式動態(tài)分離器，其特征在于轉(zhuǎn)子與定子均為圓臺形筒體，動態(tài)分離器安裝于雙圓臺形筒體的小頭端，定子內(nèi)壁和轉(zhuǎn)子外壁上均勻置有攪拌元件。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂磨機，其特征在于定子為帶有冷卻水夾套的圓臺形筒體。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的砂磨機，其特征在于轉(zhuǎn)子為中間帶冷卻腔的圓臺形筒體。
4．根據(jù)權(quán)利要求1、2、3之一所述的砂磨機，其特征在于定子內(nèi)壁和轉(zhuǎn)子外壁上均置的攪拌元件為合金棒銷。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂磨機，其特征在于動態(tài)分離器的動環(huán)圓周面上設(shè)有均勻分布的縫隙。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的砂磨機，其特征在于動態(tài)分離器與轉(zhuǎn)子之間增設(shè)有一共軸甩料盤。
7．根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的砂磨機，其特征在于動態(tài)分離器前端的排料腔內(nèi)設(shè)有一共軸甩料盤。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的砂磨機，其特征在于定子的大頭端底蓋上設(shè)置有補砂器。
9．根據(jù)權(quán)利要求8所述的砂磨機，其特征在于砂磨機為臥式結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種適用于物料研磨特別是高粘度物料研磨的砂磨機,包括內(nèi)部轉(zhuǎn)子、外部定子及其間隔研磨腔與排料腔的動靜環(huán)式動態(tài)分離器,轉(zhuǎn)子與定子均為圓臺形筒體結(jié)構(gòu),動態(tài)分離器安裝于雙圓臺形筒體的小頭端,定子內(nèi)壁和轉(zhuǎn)子外壁上均勻置有攪拌元件,該設(shè)備不僅解決了高粘度物料在研磨時的包裹現(xiàn)象以及研磨介質(zhì)擁堵出料口過度磨損動態(tài)分離器的問題,還便于轉(zhuǎn)子安裝冷卻裝置,確保及時排除熱量,維持操作溫度。砂磨機總體結(jié)構(gòu)簡易,造價低,可適用于化工、涂料、油墨等行業(yè)中各種中、低、高粘度的物料粉碎研磨。
文檔編號B02C17/16GK1307934SQ0110809
公開日2001年8月15日 申請日期2001年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月12日
發(fā)明者徐永軍, 胡菊英, 馮益鵬 申請人:宜興市洪流集團公司