專利名稱：雙軸承卷線器的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)，尤其是關(guān)于限制自由旋轉(zhuǎn)地安裝在雙軸承卷線器的卷線器本體上的卷筒向放線方向旋轉(zhuǎn)的雙軸承卷線器的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)者。
背景技術(shù)：
雙軸承卷線器的牽引裝置上，通常安裝有用于在牽引動作之際，禁止可與卷筒連動的連動構(gòu)件向放線方向旋轉(zhuǎn)的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)。例如，在手把軸周圍所設置的星式牽引型的牽引裝置時，在手把軸上安裝有逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)。而且，設在線軸周圍的桿式牽引型的牽引裝置時，在線軸或牽引盤上設有逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)。
這種桿式牽引卷線器的制動裝置中所使用的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)上，通常是使用爪式逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)。爪式逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)具備有在外周部上沿周方向保持間隔地形成齒部、不能旋轉(zhuǎn)地安裝于連動構(gòu)件上的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，安裝在卷線器本體上而在與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的齒部接觸的接觸姿勢及離開的離開姿勢之間自由擺動的爪構(gòu)件，及向爪構(gòu)件向接觸姿勢一側(cè)施力的加壓構(gòu)件。爪構(gòu)件其前端配置在從擺動中心向卷取釣線方向下游側(cè)的位置。
具有上述構(gòu)成的爪式逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)中，當旋轉(zhuǎn)構(gòu)件為連動于卷筒的釣線卷取方向的旋轉(zhuǎn)而向卷取釣線的方向旋轉(zhuǎn)時，以齒部將爪構(gòu)件向離開姿勢一側(cè)按壓。然而，當齒部通過爪構(gòu)件時，由加壓構(gòu)件向接觸姿勢一側(cè)施力而與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件接觸。于是，當卷筒向卷取釣線方向旋轉(zhuǎn)時，則爪構(gòu)件以振動的狀態(tài)接觸旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，發(fā)生斷續(xù)的喀嗒聲。當發(fā)生該喀嗒聲時，例如頻繁地重復卷取釣線動作的滾鉤釣魚時，連續(xù)發(fā)生噪音而令人不愉快。而且，由于爪構(gòu)件與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件接觸而卷取釣線時旋轉(zhuǎn)阻力也增加，降低了卷取效率。
于是，為了消除卷取釣線時的喀嗒聲音，公知的有具備用摩擦對爪構(gòu)件施力的加壓構(gòu)件以取代用彈簧來施力的加壓構(gòu)件。加壓構(gòu)件由折彎成C字狀的薄板構(gòu)件所構(gòu)成，嵌裝固定于爪構(gòu)件上。加壓構(gòu)件的一對前端彈性接觸旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的兩側(cè)面而挾持旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。這種具備有摩擦加壓構(gòu)件的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)中，當旋轉(zhuǎn)構(gòu)件向卷取釣線方向旋轉(zhuǎn)時，爪構(gòu)件則因摩擦而向離開姿勢一側(cè)依附。因此，在卷取釣線時不會發(fā)生喀嗒聲音。
在前述以往的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)中，為了維修或更換組件等而分解時，拔出手把軸及卷筒軸等連動構(gòu)件時，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件也會與連動構(gòu)件一起移動。如果旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與連動構(gòu)件一起移動，挾持旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的加壓構(gòu)件有變形的可能性。欲防止該變形，則將旋轉(zhuǎn)構(gòu)件對連動構(gòu)件配置成向軸方向可自由地相對移動即可。
然而，雖然如上述把旋轉(zhuǎn)構(gòu)件配置成可自由移動，但由于黃油等潤滑劑的影響或摩擦的影響，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件可能因連動構(gòu)件的移動而稍有移動。即使這種微少的移動，也可能使用較薄板材構(gòu)成的加壓構(gòu)件變形。
如果加壓構(gòu)件變形時，在加壓構(gòu)件與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件之間不發(fā)生摩擦力，無法正常地加壓爪構(gòu)件。其結(jié)果，使逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)正常地動作。
本發(fā)明的目的在于，具備通過與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的摩擦來加壓爪構(gòu)件的加壓構(gòu)件的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)中，在裝卸連動構(gòu)件時，抑制加壓構(gòu)件的變形者。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明1的雙軸承卷線器的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)為用于限制自由旋轉(zhuǎn)地安裝于雙軸承卷線器的卷線器本體上的卷筒向放線方向旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)，具備有旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，爪構(gòu)件，防止脫離機構(gòu)及加壓機構(gòu)。旋轉(zhuǎn)構(gòu)件為在外周部上沿周方向保持間隔地形成有多個齒部，安裝在可與卷筒連動的連動構(gòu)件上、軸方向可自由移動但不能旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件。爪構(gòu)件為安裝在卷線器本體上，可自由地擺動成其前端接觸于齒部的接觸姿勢以及從齒部離開的離開姿勢，當配置在接觸姿勢時，禁止旋轉(zhuǎn)構(gòu)件向放線方向旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件。阻止脫離機構(gòu)為設在卷線器本體上，阻止旋轉(zhuǎn)構(gòu)件從卷線器本體上脫離的機構(gòu)。加壓機構(gòu)為安裝于爪構(gòu)件上，當旋轉(zhuǎn)構(gòu)件向卷取釣線的方向旋轉(zhuǎn)時，將爪構(gòu)件向離開姿勢一側(cè)依附，向放線方向旋轉(zhuǎn)時，將爪構(gòu)件向接觸姿勢一側(cè)依附的機構(gòu)者。
該逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)中，由于將手把向卷取釣線方向旋轉(zhuǎn)而卷筒向卷取釣線方向旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件也是向卷取釣線方向旋轉(zhuǎn)。于是，爪構(gòu)件由加壓機構(gòu)而向離開姿勢一側(cè)依附，爪構(gòu)件不會與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件碰撞，不發(fā)生喀嗒聲音。而且，當卷筒向放線方向旋轉(zhuǎn)，而旋轉(zhuǎn)構(gòu)件欲向放線方向旋轉(zhuǎn)時，加壓機構(gòu)將爪構(gòu)件向接觸位置一側(cè)依附，阻止旋轉(zhuǎn)構(gòu)件向放線方向旋轉(zhuǎn)而進行牽引動作。因維修等作業(yè)而分解該逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)時，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件安裝在連動構(gòu)件上且可向軸方向自由移動，同時，以阻止脫離機構(gòu)而阻止其從卷線器本體上脫離。因此，裝卸連動構(gòu)件時，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件留在卷線器本體一側(cè)，不會向軸方向移動。因此，在裝卸連動構(gòu)件時，安裝在爪構(gòu)件上的加壓構(gòu)件不容易變形。
發(fā)明2的雙軸承卷線器的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)為在發(fā)明1記載的機構(gòu)中，加壓機構(gòu)具有設在爪構(gòu)件上，彈性挾持旋轉(zhuǎn)構(gòu)件兩側(cè)面的挾持構(gòu)件。此時，雖然彈性挾持旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的兩側(cè)面，但裝卸連動構(gòu)件時，挾持構(gòu)件不容易變形。而且，由于是挾持旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的兩側(cè)面而加壓的，可提高加壓動作的確實性。
發(fā)明3的雙軸承卷線器的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)為在發(fā)明1記載的機構(gòu)中，阻止脫離機構(gòu)阻止爪構(gòu)件從卷線器本體脫離。此時，除了旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的外同時阻止爪構(gòu)件的脫離，因此可簡化爪構(gòu)件對卷線器本體的擺動支撐構(gòu)造。
發(fā)明4的雙軸承卷線器的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)為在發(fā)明1記載的機構(gòu)中，還具備有將旋轉(zhuǎn)構(gòu)件對卷線器本體定位的定位裝置，以便能使旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸芯與連動構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸芯為一致。此時，由于將旋轉(zhuǎn)構(gòu)件安裝在卷線器本體上時進行定位，所以能夠容易裝配旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。
發(fā)明5的雙軸承卷線器的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)為在發(fā)明1記載的機構(gòu)中，阻止脫離機構(gòu)為固定于卷線器本體上，其一端配置在與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的卷線器本體相反一側(cè)的側(cè)面相對向的位置上的板狀構(gòu)件。此時，由于以板狀構(gòu)件構(gòu)成阻止脫離機構(gòu)，所以阻止脫離機構(gòu)的構(gòu)成簡單。
發(fā)明6的雙軸承卷線器的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)為在發(fā)明1記載的機構(gòu)中，連動構(gòu)件為自由旋轉(zhuǎn)地支撐卷筒的卷筒軸。此時，在使用于桿式牽引型的牽引機構(gòu)的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)中，能夠防止加壓構(gòu)件的變形。
發(fā)明7的雙軸承卷線器的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)為在發(fā)明1記載的機構(gòu)中，連動構(gòu)件為旋轉(zhuǎn)卷筒用的手把軸。此時，在使用于星形牽引型的牽引機構(gòu)的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)中，能夠防止加壓構(gòu)件的變形。根據(jù)本發(fā)明，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件為安裝在連動構(gòu)件上并可向軸方向自由移動，同時，用阻止脫離手段阻止其脫離卷線器本體。因此，裝卸連動構(gòu)件時，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件留在卷線器本體一側(cè)而不會向軸方向移動。因此，在裝卸連動構(gòu)件時，不容易使安裝在爪構(gòu)件上的加壓構(gòu)件變形。


圖1為根據(jù)本發(fā)明一實施形態(tài)的桿式牽引卷線器的剖視圖。
圖2為其側(cè)視圖。
圖3為卷線筒鎖固機構(gòu)的分解斜視圖。
圖4為卷線筒鎖固機構(gòu)的剖視圖。
圖5為逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)的正面圖。
圖6為逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)的分解斜視圖。
具體實施例方式
全體構(gòu)成在圖1中，采用本發(fā)明的一實施形態(tài)的雙軸承卷線器是桿式牽引卷線器，具備筒狀的卷線器本體1，可自由旋轉(zhuǎn)地裝設在卷線器本體1的中心部上的卷筒軸2，可自由旋轉(zhuǎn)且不能朝向軸方向移動地支承在卷筒軸2上的卷筒3以及配置在卷線器本體1的側(cè)方的手把4。而且，桿式牽引卷線器在卷線器本體1的內(nèi)部具備有將手把4的旋轉(zhuǎn)傳遞至卷筒3的旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)6，制動卷筒3放線方向的旋轉(zhuǎn)的桿式牽引機構(gòu)7，鎖定卷筒3的卷筒鎖定機構(gòu)8以及限制桿式牽引機構(gòu)7放線方向的旋轉(zhuǎn)的反轉(zhuǎn)防止機構(gòu)9。
卷線器本體的結(jié)構(gòu)卷線器本體1具有金屬制的左右1對的盤狀的側(cè)板10、11，側(cè)板10、11的兩端通過插銷結(jié)合而結(jié)合成同芯、且由多根固定螺栓13所固定的金屬制的開孔筒狀的卷線器軀干12。在側(cè)板10、11與卷線器軀干12之間安裝有用于以身體支撐卷線器的1對安全帶凸緣14。側(cè)板10、11是以其大略的中心部可自動旋轉(zhuǎn)地支持卷筒軸2的兩端。在左側(cè)的側(cè)板10的中心部內(nèi)側(cè)面形成朝向內(nèi)部突出的筒狀軸承收藏部10a。而且，左側(cè)的側(cè)板10的插銷結(jié)合部分的內(nèi)周部10d是在避開固定螺栓13的狀態(tài)下，過度切銷加工內(nèi)周部進行挖空處理。以此謀求卷線器本體1的輕量化。在右側(cè)(手把4一側(cè))的側(cè)板11的中心部形成用于支撐卷筒軸2而朝向軸方向外側(cè)突出的凸起部11a，在凸起部11a的周圍螺栓固定有用于裝設手把4的手把軸5的厚圓板狀的軸承塊15。在卷線器軀干12的下部設置有用于將卷線器裝設在釣竿上的釣竿安裝部19。
卷筒軸2是由配置在兩端的左右1對軸承31a、31b可自由旋轉(zhuǎn)地支撐在卷線器本體1的側(cè)板10、11上。且由于在其內(nèi)側(cè)朝向軸方向隔著間隔地配置的2個軸承32a、32b可自由旋轉(zhuǎn)地支撐著卷筒3。左側(cè)的軸承31a是收藏在形成于左側(cè)的側(cè)板10的軸承收藏部10a中。右側(cè)的軸承31b是裝設在形成于右側(cè)側(cè)板的凸起部11a上。桿式牽引機構(gòu)7的牽引移動機構(gòu)38(后述)的構(gòu)成零件是抵接在卷筒軸2的右前端的軸承31b的外輪右側(cè)。且旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)6的小齒輪17(后述)是抵接在內(nèi)輪的左側(cè)。反轉(zhuǎn)防止機構(gòu)9是抵接在卷筒軸2的左前端的軸承31a的內(nèi)輪右側(cè)。且側(cè)板10的內(nèi)側(cè)面是抵接在外輪的左前端。卷筒3是抵接在支撐卷筒3的右側(cè)的軸承32b的外輪左側(cè)。且4片的碟形彈簧34是隔著墊圈(未圖標)抵接在內(nèi)輪的右側(cè)。此碟形彈簧34是為了相對于制動操作桿(后述)的搖動，不須要急劇地使牽引力上升且在廣泛范圍能夠調(diào)整牽引力而設置的。桿式牽引機構(gòu)7的后述的磨擦圓盤36是隔著返回彈簧47抵接在支撐卷筒3的左側(cè)的軸承32a的內(nèi)輪左側(cè)。外輪的右側(cè)是抵接在卷筒3上。
卷筒3是具有一體形成在卷線軀干部3a與卷線軀干部3a兩端的凸緣部3b。在圖1的右側(cè)(手把裝設一側(cè))的凸緣部3b的外部設置有卷筒鎖定機構(gòu)8。而且，圖1左側(cè)的凸緣部3b的外部裝設著桿式牽引機構(gòu)7的制動圓盤35。為了安裝覆蓋此制動圓盤35的覆蓋構(gòu)件39，左側(cè)的凸緣部3b的外周部是形成向卷筒軸方向外部延伸的筒狀部3d。筒狀部3d的內(nèi)周面3e是被過度切銷加工進行挖空處理的。因此，能謀求卷筒3的輕量化而卷筒3的慣性會減少。
卷筒鎖定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)卷筒鎖定機構(gòu)8是容許卷筒3向卷線方向的旋轉(zhuǎn)，鎖定放線方向的旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)，如圖2所示，配置在卷線器本體1的后部附近。卷筒鎖定機構(gòu)8是如圖3及圖4所示，具備裝設在卷線器本體1上、可自由移動于進入位置(圖4(A))與退出位置(圖4(B))的鎖定部21；使鎖定部21移動到進入位置與退出位置的鎖定移動機構(gòu)22；及設置在凸緣部3b的外側(cè)面，進入到進入位置的鎖定部21的前端能夠卡合的鎖定凹部23。
鎖定部21具有可沿著與卷筒軸2平行的軸自由移動地裝設在固定于側(cè)板11上的收藏構(gòu)件24上的移動構(gòu)件25。移動構(gòu)件25是棒狀構(gòu)件，從前端一側(cè)起具有鎖定突起25a、軸環(huán)部25b、軸部25c及倒角部25d。鎖定突起25a是卡合在鎖定凹部23的突起，在圖4中以箭頭符號表示的卷筒3的放線方向的上流側(cè)形成銳角，下流側(cè)形成鈍角。這樣形成的鎖定突起25a是當卡止在鎖定凹部23時，鎖定凹部23接觸銳角一側(cè)，則即使移動構(gòu)件25多少傾斜也能確實地咬入鎖定凹部23而鎖定卷筒3；鎖定凹部23接觸鈍角一側(cè)，則由于鎖定凹部23的作用移動構(gòu)件25是能夠退出的。軸環(huán)部25b用來卡止構(gòu)成鎖定移動機構(gòu)22的螺旋彈簧26。螺旋彈簧26是在收藏構(gòu)件24的內(nèi)部，配置在移動構(gòu)件25的軸部25c的外周側(cè)上。螺旋彈簧26使移動構(gòu)件25向鎖定凹部23一側(cè)依附。軸部25c是可向軸方向自由移動地支撐在收藏構(gòu)件24上。且因倒角部25d而不能旋轉(zhuǎn)地卡止在收藏構(gòu)件24上。即，在收藏構(gòu)件24上形成在一端能夠卡止倒角部25d的橢圓孔24a。這樣，移動構(gòu)件25是可向軸方向自由移動且不能旋轉(zhuǎn)地裝設在卷線器本體1上。在移動構(gòu)件25的倒角部25d的后端部，沿著直徑方向形成貫穿孔25e。在貫穿孔25e中裝設著構(gòu)成鎖定移動構(gòu)件22的凸輪銷30。以此凸輪銷30也對移動構(gòu)件25的進入位置一側(cè)進行定位。由于利用上述形狀的鎖定突起25a與螺旋彈簧26的押壓，移動到進入位置的移動構(gòu)件25卡合在鎖定凹部23，就使卷線方向的旋轉(zhuǎn)是被容許，放線方向的旋轉(zhuǎn)是被鎖定的。
鎖定凹部23是由在鎖定板28上沿著旋轉(zhuǎn)方向隔著間隔而形成的凹口所構(gòu)成。鎖定板28是固定在卷筒3的圖1右側(cè)的凸緣部3b的外側(cè)面的環(huán)狀板。形成卷筒3的凸緣部3b的鎖定凹部23的外側(cè)面上，在面對鎖定凹部23的位置形成凹成環(huán)狀的旁通部3c。由于形成這種旁通部3c，移動構(gòu)件25的鎖定突起25能夠貫通鎖定凹部23。
鎖定移動機構(gòu)22具有可繞移動構(gòu)件25的旋轉(zhuǎn)軸自由擺動地裝設在側(cè)板11上的鎖定桿27，前述的旋轉(zhuǎn)彈簧26以及對應于鎖定桿27的擺動克服旋轉(zhuǎn)彈簧26的彈推力使移動構(gòu)件25從進入位置移動到退出位置的鎖定凸輪機構(gòu)29。鎖定桿27如圖2所示，由套環(huán)彈簧37而向與進入位置相對應的雙點劃線所表示的進入姿勢和與退出位置相對應的實線所表示的退出姿勢依附。鎖定凸輪機構(gòu)29具有在鎖定桿27的底端部內(nèi)側(cè)壁面形成螺旋狀的傾斜凸輪面27a，及裝設在移動構(gòu)件25的后端部形成卡合在傾斜凸輪面27a上的凸輪銷30。
手把4如圖1及圖2所示，利用固定螺栓60固定在與卷筒軸2平行地配置在卷筒軸2下方的筒狀手把軸5的突出端。在固定螺栓60上形成軸環(huán)部。在軸環(huán)部60a上，圓弧狀的凹部60b是在圓周方向上隔著間隔形成的，且利用頭部卡合在凹部60的螺絲釘61而止住旋轉(zhuǎn)。手把軸5是在凸起部11a的前下方可自由旋轉(zhuǎn)地裝設在嵌入軸承塊15上的筒狀構(gòu)件15a。在手把軸5的前端不能旋轉(zhuǎn)地裝設有主齒輪16。
旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)6如圖1所示，具有可自由旋轉(zhuǎn)地支撐在手把4的手把軸5上的主齒輪16及一體形成在卷筒軸2上的小齒輪17。手把4的旋轉(zhuǎn)是通過手把軸5、主齒輪16、小齒輪17傳遞到卷筒軸2。
桿式牽引機構(gòu)7如圖1所示，具有裝設在卷筒3的圖1左側(cè)的凸緣部3b的外側(cè)面的制動圓盤35、配置成能夠接觸于制動圓盤35的磨擦圓盤36、及將卷筒3與磨擦圓盤36朝向卷筒軸方向往復移動的牽引移動機構(gòu)38。
制動圓盤35是例如不銹鋼制的墊圈狀的圓板構(gòu)件，利用在直徑方向內(nèi)部的側(cè)面于圓周方向上隔著間隔地配置的多根安裝螺絲40，相對卷筒3左側(cè)的凸緣部3b的外側(cè)面不能旋轉(zhuǎn)地裝設在卷筒3上。制動圓盤35的安裝螺絲40的安裝部35a是從直徑方向的外側(cè)部分凹成環(huán)狀。因此，牽引面積，特別是直徑方向外側(cè)的牽引面積變成不易被限制，能夠使用適合卷筒3的外徑的最大直徑的制動圓盤35。
磨擦圓盤36是面對制動圓盤35地配置的。在磨擦圓盤36的面對制動圓盤35的面上，例如碳石墨與纖維強化樹脂等的耐磨材料制的環(huán)狀的磨擦板36a是用螺絲釘?shù)冗m宜的固定手段來固定。磨擦圓盤36具有在中心部朝向軸方向外側(cè)突出的筒狀凸起部36b，沿著卷筒軸2的直徑方向貫通此凸起部36b且裝設在卷筒軸2上的插銷2a卡止在此凸起部36b上。以此磨擦圓盤36不能旋轉(zhuǎn)地裝設在卷筒軸2上而與卷筒軸2一同旋轉(zhuǎn)。而且，在磨擦圓盤36的凸起部36的圖1左端面上不能旋轉(zhuǎn)且可朝向軸方向自由移動地裝設有反轉(zhuǎn)防止機構(gòu)9的棘輪50。另外，磨擦圓盤36是由覆蓋構(gòu)件39所覆蓋。磨擦圓盤36的凸起部36b貫通覆蓋構(gòu)件39延伸到軸承31a一側(cè)。密封構(gòu)件39a加裝在覆蓋構(gòu)件39的貫通部分與凸起部36b之間。
反轉(zhuǎn)防止機構(gòu)的結(jié)構(gòu)反轉(zhuǎn)防止機構(gòu)9如圖5及圖6所示，是具有在外周面形成鋸齒50a的棘輪(旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一例)50，及配置在棘輪50的外周側(cè)、前端卡止鋸齒50a的1對棘輪爪(爪構(gòu)件的一例)51的爪式單向離合器。
棘輪50是例如利用細齒等適宜的卡止手段不能旋轉(zhuǎn)且朝向軸方向(圖1左方)可自由移動地裝設在磨擦圓盤36的凸起部的外周面。其結(jié)果，棘輪50是通過磨擦圓盤36不能旋轉(zhuǎn)且可朝向軸方向自由移動地裝設在卷筒軸2上。棘輪50具有同芯地裝設在圖1左側(cè)面上的環(huán)狀抵接構(gòu)件54。抵接構(gòu)件54抵接在軸承31a的內(nèi)輪的右側(cè)端面并且在外周面具有接近軸承收藏部10a的內(nèi)周面地被配置的定位部54a。設置如此的抵接構(gòu)件54，則因?qū)⒓?0定在中心且能夠裝設在側(cè)板10，所以棘輪50的組裝容易。再者，軸承31a的外輪是如前述地抵接在側(cè)板10上。
棘輪50是由1對防止脫落構(gòu)件55防脫落地固定在側(cè)板10上。防止脫落構(gòu)件55是由固定在側(cè)板10的例如不銹鋼合金等金屬制的板狀構(gòu)件，一端部55a固定在側(cè)板10上。在防止脫落構(gòu)件55上形成從一端部55a起向磨擦圓盤36一側(cè)折彎成曲柄狀并跨過棘輪爪51的中央部55b，且在側(cè)板10一側(cè)折彎成曲柄狀而形成固定部55c。此固定部55c也固定在側(cè)板10上。從固定部55c起向棘輪50一側(cè)彎曲折彎成曲柄狀地形成另一端部55d。另一端部55d是配置在面對棘輪50的磨擦圓盤36側(cè)的側(cè)面的位置。以另一端部55d防止棘輪50脫落。另外，以中央部55b限制棘輪爪51的軸方向的移動而防止脫落。
1對棘輪爪51配置在相對于卷筒中心線為點對稱的位置上，在側(cè)板10的內(nèi)側(cè)面上可于接觸于鋸齒50a的接觸姿勢與從鋸齒50a遠離的遠離姿勢自由搖動地裝設著。棘輪爪51的前端是從搖動軸心向棘輪50的卷線方向R的下流一側(cè)配置。在側(cè)板10上，用來可自由搖動地裝設棘輪爪51的1對爪凸起10b是夾著軸承收藏部10a形成在對稱的位置上。而且，2個安裝凸起10c是夾著1對的爪凸起10b而形成的。在爪凸起10b上安裝有用來可自由搖動地將棘輪爪51安裝在側(cè)板10上的搖動銷53。搖動銷53也是以防止脫落構(gòu)件55來限制軸方向的移動而防止脫落。2個安裝凸起10c是為了在一端部55a與固定部55c將防止構(gòu)件55螺栓固定在側(cè)板10上而設置的。
在棘輪爪51的中間部，嵌入固定有被折彎成C字形的挾持構(gòu)件(加壓機構(gòu)的一例)52。挾持構(gòu)件52的1對前端52a是彈性地接觸在棘輪50的兩側(cè)面上而挾持著棘輪50。此挾持構(gòu)件52是當棘輪50朝向卷線方向R旋轉(zhuǎn)時，由于與棘輪50的磨擦而使棘輪爪51向遠離姿勢一側(cè)依附。依附后的棘輪爪51是接觸在防止脫落構(gòu)件55上而維持在遠離姿勢。而且，棘輪50是相反地朝放線方向旋轉(zhuǎn)時，由于與棘輪50的磨擦使棘輪爪51向接觸姿勢一側(cè)依附。因此，在卷線時棘輪爪51變成不接觸棘輪50的鋸齒50a，能夠抑制噪音。并且可抑制旋轉(zhuǎn)阻抗的增加又能抑制卷筒3的卷取效率的降低。
其結(jié)果，磨擦圓盤36不能向卷筒軸方向外側(cè)(圖1中左方)、即從制動圓盤36朝向遠離的方向移動，并且由于反轉(zhuǎn)防止機構(gòu)9而卷線方向的旋轉(zhuǎn)被許可，放線方向的旋轉(zhuǎn)被禁止。
在此，在制動解除狀態(tài)時，如在圖1的卷筒中心線的下側(cè)所表示，在磨擦圓盤36的磨擦板36與制動圓盤35之間開有空隙，當制動狀態(tài)時，如在圖1卷筒中心線的上側(cè)所表示，兩者是貼緊的。利用調(diào)整此貼緊程度，牽引力會變化。
牽引移動機構(gòu)38如圖1所示，具有可自由搖動地設置在卷線器本體1上的制動操作桿45，對應于制動操作桿45的圖2中順時針旋轉(zhuǎn)的搖動押壓卷筒3及制動圓盤35使其移動到圖1左方的押壓機構(gòu)46，以及配置在磨擦圓盤36與卷筒3之間、對應于制動操作桿45的圖2中逆時針旋轉(zhuǎn)的移動使卷筒朝向圖1中右方移動的返回彈簧47。
返回彈簧47是在磨擦圓盤36與軸承32之間在壓縮狀態(tài)下裝設在卷筒軸2的外周側(cè)，磨擦圓盤36使制動圓盤35(卷筒3)朝向遠離的方向依附且使制動圓盤35(卷筒3)向圖1的右方依附。
制動操作桿45是在圖2中實線所表示的制動解除位置與以雙點劃線所表示的最大制動位置之間，可自由搖動地裝設在卷線器本體1上。制動操作桿45具有裝設在凸起部11a上的可自由搖動的桿部45a、及固定在桿部45a的前端的抓手部45b。桿部45a的底端部是不能旋轉(zhuǎn)地卡止在押壓機構(gòu)46上。
接著說明關(guān)于桿式牽引機構(gòu)7的制動動作。
在桿式牽引機構(gòu)7中，使制動操作桿45從圖2中雙點劃線所表示的制動位置搖動到以實線所表示的制動解除位置時，就從圖1的卷筒中心線的上側(cè)所表示的狀態(tài)變化到下側(cè)所表示的狀態(tài)。首先，利用返回彈簧47的彈力，卷筒3被押壓而移動到圖1中右側(cè)。因此，在制動圓盤35與磨擦圓盤36之間可產(chǎn)生空隙。且通過軸承32a卷筒3被押壓而朝向右側(cè)移動。因此卷筒3的制動被解除。另一方面，卷筒3移動時，通過軸承32b、碟形彈簧34、小齒輪17及軸承31b，押壓機構(gòu)被押壓而后退到圖1中右側(cè)。然后，制動操作桿45搖動到制動解除位置時，移動到圖1的卷筒中心線的下側(cè)的狀態(tài)。
另一方面，使制動操作桿45從圖2中實線所表示的制動解除位置搖動到雙點劃線所表示的制動位置時，從圖1的卷筒中心線的下側(cè)所表示的狀態(tài)變化到上側(cè)所表示的狀態(tài)。首先，由于制動操作桿45的搖動押壓機構(gòu)46移動到卷筒軸方向左方。因此軸承31b的外輪被押壓而移動，通過小齒輪17、碟形彈簧34及軸承32b，卷筒3被押壓而朝向卷筒軸方向左方(圖1中左方)移動。其結(jié)果，制動圓盤35也朝向軸方向左方移動。因此，磨擦圓盤36向制動圓盤35接近。然后，制動圓盤35與不能朝向軸方向移動且不能向放線方向旋轉(zhuǎn)的磨擦圓盤36接觸時，牽引力作用在卷筒3。接著，使制動操作桿45搖動到最大搖動位置，押壓力就會變成最大，而制動圓盤35受到磨擦圓盤36押壓而能夠得到更大的牽引力。
在此狀態(tài)下由于手把4的旋轉(zhuǎn)而卷筒3朝向卷線方向旋轉(zhuǎn)時，通過磨擦圓盤36，棘輪50也朝向卷線方向R(圖5)旋轉(zhuǎn)。于是，挾持構(gòu)件52受到與棘輪50的磨擦而被拉引向卷線方向R。其結(jié)果，棘輪爪51由于挾持構(gòu)件52向遠離姿勢一側(cè)依附，搖動至遠離姿勢而抵接在防止脫落構(gòu)件55上。因此，當卷筒3朝卷線方向旋轉(zhuǎn)時，由于棘輪50與棘輪爪51的沖突所產(chǎn)生的噪音是不會發(fā)生。
另一方面，當魚上鉤、卷筒3朝放線方向旋轉(zhuǎn)時，棘輪50也朝放線方向旋轉(zhuǎn)。于是，挾持構(gòu)件52受到與棘輪50的磨擦而被拉引向與卷線方向R相反的放線方向。其結(jié)果，棘輪爪51由于挾持構(gòu)件而向接觸姿勢一側(cè)依附，因此，當卷筒3朝放線方向旋轉(zhuǎn)時，棘輪50的放線方向的旋轉(zhuǎn)是被禁止的。其結(jié)果，磨擦圓盤36的放線方向的旋轉(zhuǎn)是被阻止而設定的牽引力會作用在卷筒3上。
接著，說明關(guān)于桿式牽引卷線器的操作方法。
當卷取釣線到卷筒時，使手把4朝向卷線方向旋轉(zhuǎn)。于是手把4的旋轉(zhuǎn)通過手把軸5、主齒輪16、小齒輪17、卷筒軸2及桿式牽引機構(gòu)7被傳遞到卷筒3，使卷筒3旋轉(zhuǎn)。
另一方面，當釣具是掛底等時在將卷筒3鎖定的情況下，使鎖定桿27從圖2中實線所表示的位置搖動到雙點劃線所表示的位置。于是，因螺旋彈簧26而依附的移動構(gòu)件25進入到進入位置一側(cè)，鎖定突起25a被卡止在鎖定凹部23上，卷筒3的朝向放線方向的旋轉(zhuǎn)被鎖定。在此狀態(tài)下卷取釣線除去震動感面向釣具筆直地拉引釣竿。由于如此做法，掛底的對象物、釣鉤、釣線或其結(jié)束部會破損，能夠收回釣具或釣具的一部分。
此時，移動構(gòu)件25是軸環(huán)部25b與軸部25c接觸在收藏構(gòu)件24上而受力。在此鎖定時，因利用卡合移動構(gòu)件25在被設置在卷筒3上的鎖定凹部23上鎖定卷筒3，所以能夠直接鎖定卷筒3，即使無理的力量作用，卷筒鎖定機構(gòu)8也不易破損與變形。而且，因鎖定凹部23是被設置在凸緣部3b的外側(cè)面，所以在已放線的狀態(tài)下通常鎖定凹部23是被配置在釣線的卷取直徑相同或較其更大直徑部分。因此，作用在移動構(gòu)件25的力量是與釣線的張力同等或較其更小。因此，卷筒鎖定機構(gòu)8更不易破損與變形。
而且，因鎖定突起25a是如前述的放線方向下流側(cè)為鈍角，且移動構(gòu)件25由螺旋彈簧26來施力，所以卷筒3朝向卷線方向旋轉(zhuǎn)時，移動構(gòu)件25受到鎖定凹部23所押壓而移動到退出位置一側(cè)。因此，即使在卷筒鎖定中錯誤地使卷筒3朝向卷線方向旋轉(zhuǎn)，無理的力量也不會作用在旋轉(zhuǎn)傳遞機構(gòu)6上。
另一方面，為維修卷線器等而一起拔出卷筒3及卷筒軸2時，棘輪50為由于黃油的粘性及摩擦而有可能與卷筒軸2一起向軸方向移動。然而，在本實施例中棘輪50是由阻止脫離構(gòu)件55阻止其脫離的。因此，即使與卷筒3一起卸下卷筒軸2，但棘輪50脫離輪轂部36b而留在側(cè)板10一側(cè)。因此，在裝卸卷筒軸2之際，不會有安裝在棘爪51上的挾持構(gòu)件52發(fā)生變形或損傷。
其它實施形態(tài)(a)在前述實施形態(tài)中，以卷筒軸為連動構(gòu)件的桿式牽引型的牽引機構(gòu)所使用的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)為例而進行了說明，然而手把軸為連動構(gòu)件的星形牽引型的牽引機構(gòu)所用的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)也可適用本發(fā)明。
(b)在前述實施形態(tài)中，以挾持棘輪50兩側(cè)面的挾持構(gòu)件來構(gòu)成加壓手段，然而，加壓手段也可只接觸于卷筒側(cè)的單面上。
(c)在前述實施形態(tài)中，將棘輪50通過摩擦盤36安裝于卷筒軸2上并使其不能旋轉(zhuǎn)且向軸方向可自由移動，但直接安裝在卷筒軸2上也可以。
權(quán)利要求
1.一種雙軸承卷線器的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)，用于限制自由旋轉(zhuǎn)地安裝于雙軸承卷線器的卷線器本體上的卷筒向放線方向的旋轉(zhuǎn)，其特征為，具備有在外周部上沿周方向保持間隔地形成有多個齒部，安裝在可與前述卷筒連動的連動構(gòu)件上、軸方向可自由移動但不能旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，安裝在前述卷線器本體上，可自由地擺動成其前端接觸前述齒部的接觸姿勢以及從前述齒部離開的離開姿勢，當配置在前述接觸姿勢時，禁止前述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件向放線方向旋轉(zhuǎn)的爪構(gòu)件，設在前述卷線器本體上，阻止前述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件從前述卷線器本體上脫離的阻止脫離機構(gòu)，安裝于前述爪構(gòu)件上，當前述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件因與前述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件摩擦而向卷取釣線方向旋轉(zhuǎn)時，將前述爪構(gòu)件向前述離開姿勢一側(cè)依附，而向前述放線方向旋轉(zhuǎn)時，向前述接觸姿勢一側(cè)依附的加壓機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙軸承卷線器的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)，其特征為，前述加壓機構(gòu)安裝于前述爪構(gòu)件上，具有彈性地挾持前述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的兩側(cè)面的挾持構(gòu)件。
3.如權(quán)利要求1所述的雙軸承卷線器的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)，其特征為，前述阻止脫離機構(gòu)阻止前述爪構(gòu)件脫離前述卷線器本體。
4.如權(quán)利要求1所述的雙軸承卷線器的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)，其特征為，還具備有將前述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件對前述卷線器本體定位的定位裝置，以便能使前述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸芯與前述連動構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸芯為一致。
5.如權(quán)利要求1所述的雙軸承卷線器的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)，其特征為，前述阻止脫離機構(gòu)為固定于前述卷線器本體上，其一端配置在與前述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的卷線器本體相反一側(cè)的側(cè)面相對向的位置上的板狀構(gòu)件。
6.如權(quán)利要求1所述的雙軸承卷線器的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)，其特征為，前述連動構(gòu)件為自由旋轉(zhuǎn)地支撐前述卷筒的卷筒軸。
7.如權(quán)利要求1所述的雙軸承卷線器的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)，其特征為，前述連動構(gòu)件為旋轉(zhuǎn)前述卷筒用的手把軸。
全文摘要
本發(fā)明為一種在具備有通過與棘輪的摩擦來加壓棘爪的挾持構(gòu)件的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu),在裝卸卷筒軸時能夠抑制挾持構(gòu)件的變形。雙軸承卷線器的牽引動作用的逆轉(zhuǎn)防止機構(gòu)9具備有棘輪50,棘爪51,脫離阻止構(gòu)件55,及挾持構(gòu)件52。棘輪具有多個鋸齒50a,安裝在可與卷筒3連動的摩擦盤36上,可向軸方向自由移動但不能旋轉(zhuǎn)。棘爪安裝在側(cè)板10上,可自由地擺動成其前端接觸于鋸齒的接觸姿勢與從齒部離開的離開姿勢。脫離阻止構(gòu)件設在側(cè)板上,阻止棘輪脫離側(cè)板。挾持構(gòu)件安裝于棘爪上,當棘輪向卷取釣線的方向旋轉(zhuǎn)時,將棘爪向離開姿勢一側(cè)依附,而向放線方向旋轉(zhuǎn)時,則向接觸姿勢一側(cè)依附。
文檔編號A01K89/01GK1341354SQ0112589
公開日2002年3月27日 申請日期2001年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月30日
發(fā)明者生田剛 申請人:株式會社島野