專(zhuān)利名稱(chēng)：環(huán)輥碾壓研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于粉體工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種運(yùn)用高壓輥?zhàn)釉韺?duì)物料進(jìn)行粉碎的設(shè)備。
隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展，粉碎設(shè)備的改進(jìn)和提高，對(duì)眾多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域具有積極意義。
目前已有的環(huán)輥研磨機(jī)(雷蒙磨)，以其特有的優(yōu)點(diǎn)，在非金屬礦加工企業(yè)廣泛使用，但結(jié)構(gòu)較老，尤其對(duì)于超細(xì)粉碎，由于形不成料層，對(duì)于超細(xì)粉碎作用較弱。
本技術(shù)方案的目的，是提供一種在料層條件下運(yùn)用高壓輥?zhàn)釉矸鬯檠心サ脑O(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)方案是由機(jī)體、底座、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)，內(nèi)分級(jí)風(fēng)掃卸料機(jī)構(gòu)等組成的環(huán)輥碾壓研磨機(jī)，有由安裝在主軸輥?zhàn)蛹茏由系闹辽俣€(gè)以上均布的由軸座、輥?zhàn)虞S、碾壓輥、調(diào)壓裝置組成的輥?zhàn)涌偝珊湍氡P(pán)構(gòu)成的粉碎機(jī)構(gòu)與底座相連接。
鍵接在主軸上的輥?zhàn)蛹?，通過(guò)平行于主軸的縱軸與軸座連接，軸座上由橫軸連接輥?zhàn)虞S，輥?zhàn)虞S上安裝有輥?zhàn)芋w、耐磨輥箍、壓圈、軸承、軸承蓋等組成的碾壓輥，在軸座上有由彈簧、帶有內(nèi)六角兼彈簧上支座調(diào)節(jié)螺絲、并緊螺母、彈簧下支座、O型圈構(gòu)成的調(diào)壓裝置。當(dāng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，碾壓輥繞主軸中心線公轉(zhuǎn)，由公轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，安裝夾角“α”變小，碾壓輥外球臺(tái)狀端面擠緊碾盤(pán)凹槽里外側(cè)。由于輥?zhàn)幼灾睾蛷椈傻膲毫?，碾壓輥壓緊在碾盤(pán)面上，由料層與碾盤(pán)間的磨擦力碾壓輥?zhàn)赞D(zhuǎn)，碾壓料層進(jìn)行粉碎。碾壓輥和碾盤(pán)可以做成任意形狀吻合的碾壓面。
進(jìn)料裝置安裝于機(jī)體上部，通過(guò)分配錐、分散錐體和傘狀錐使物料分散落入環(huán)槽碾盤(pán)。為防止高壓風(fēng)從進(jìn)料口泄出，選用螺旋進(jìn)料器。下部有防止物料落底及將物料攏入碾盤(pán)的鏟刀，安裝在輥?zhàn)蛹芟虏?，隨輥?zhàn)蛹苄D(zhuǎn)。
內(nèi)分級(jí)風(fēng)掃卸料機(jī)構(gòu)由導(dǎo)風(fēng)環(huán)、導(dǎo)風(fēng)口、導(dǎo)風(fēng)罩和安裝在上機(jī)殼內(nèi)頂部中央的分級(jí)葉輪以及分級(jí)電機(jī)，分級(jí)葉輪軸、出料管組成。導(dǎo)風(fēng)罩外沿由支撐桿連接在筒體上，內(nèi)由螺絲連接在喇叭狀推力軸承蓋上。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步描述。


圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖的A-A剖視圖。
實(shí)施例的環(huán)輥碾壓研磨機(jī)，有機(jī)架1、皮帶輪2，主軸3由軸承座4、軸承5安裝在底座9上，底座外側(cè)有引風(fēng)環(huán)8，內(nèi)側(cè)有引風(fēng)口7，上面安裝有耐磨材料制成的環(huán)槽狀碾盤(pán)10。碾壓輥由輥箍12、通過(guò)壓圈14、20、安裝在輥?zhàn)芋w13上，輥?zhàn)芋w由軸承17、軸承蓋15安裝在輥?zhàn)虞S18上，輥?zhàn)虞S18由橫軸35安裝在軸座37上。四個(gè)軸座由縱軸36安裝在輥?zhàn)蛹?8上，輥?zhàn)蛹苕I接在主軸3上。軸座37上有由彈簧21、彈簧下支座19，“O”型圈39，調(diào)節(jié)螺絲22、并緊螺母23構(gòu)成的調(diào)壓裝置。為防止輥?zhàn)蛹苁芰ι弦坪捅阌诎惭b導(dǎo)風(fēng)罩26、傘狀錐27，上軸承蓋41做成嗽叭狀，上部安裝于上軸承42下面，下部通過(guò)推力軸承40安裝于輥?zhàn)蛹?8上端面。導(dǎo)風(fēng)罩26和傘狀錐27外沿由支撐桿25安裝于筒體24上，內(nèi)由螺絲分別安裝在上軸承蓋41上。主軸上軸頸由軸承42安裝在有輻射均布加強(qiáng)筋連接的有導(dǎo)料錐體28，導(dǎo)料環(huán)29構(gòu)成的上軸承座30上，由并緊螺帽43固牢。導(dǎo)料錐體28上安裝有分配錐44，進(jìn)料機(jī)構(gòu)32安裝在上軸承座30上的導(dǎo)料環(huán)29和上機(jī)殼46上。物料45落到分配錐，通過(guò)分散錐體、傘狀錐，沿四周落到環(huán)槽碾盤(pán)上，研磨達(dá)標(biāo)物料經(jīng)由電機(jī)47，葉輪軸48帶動(dòng)的葉輪33風(fēng)選，從出風(fēng)管34排出，經(jīng)沉降、捕集即為成品。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)輥碾壓研磨機(jī)，包括機(jī)體、底座、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)，內(nèi)分級(jí)風(fēng)掃卸料機(jī)構(gòu)等，其特征在于有安裝在主軸輥?zhàn)蛹苌系亩€(gè)以上均布的由軸座、調(diào)壓裝置、輥?zhàn)虞S、碾壓輥組成的輥?zhàn)涌偝膳c環(huán)槽碾盤(pán)共同構(gòu)成的粉碎機(jī)構(gòu)和底座相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)輥碾壓研磨機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)其特征在于由鍵連接在主軸[3]上的輥?zhàn)蛹躘38]上有通過(guò)縱軸[36]連接的軸座[37]，每一軸座上，有由橫軸[35]連接的輥?zhàn)虞S[18]；輥?zhàn)虞S上安裝有輥?zhàn)芋w[13]，耐磨輥箍[12]，壓圈[14]，[20]，軸承[17]，軸承蓋[15]組成的輥?zhàn)涌偝桑惠S座[37]上，有由彈簧[21]、彈簧下支座[19]，“O”型圈[39]，調(diào)節(jié)螺絲[22]，并緊螺母[23]構(gòu)成的調(diào)壓裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)輥碾壓研磨機(jī)的風(fēng)掃卸料機(jī)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)罩[26]，進(jìn)料機(jī)構(gòu)的傘狀錐[27]，其特征在于分別安裝在輥?zhàn)蛹苌厦娴乃园葼钶S承蓋[41]上，軸承蓋上部外圓安裝傘狀錐[27]，下部外圓安裝導(dǎo)風(fēng)罩[26]，外沿同由支撐桿[25]固定在筒體[24]上。
全文摘要
本實(shí)用新型屬于粉體工程技術(shù)領(lǐng)域。它在保留雷蒙磨優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用料層粉碎條件下，高壓輥?zhàn)友心ピ恚_(dá)到提高粉碎效率之目的。由于獨(dú)特的縱、橫軸結(jié)構(gòu)和彈性調(diào)壓裝置使輥?zhàn)釉诹蠈由系倪\(yùn)動(dòng)呈滾動(dòng)，輕微振動(dòng)等多元狀態(tài)。在進(jìn)料粒度受控情況下，料層均勻；由于采用多輥，小輥徑，研磨面積增大；由于低速和特定的軸承以及組合輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)，減少磨損。
文檔編號(hào)B02C15/06GK1421273SQ0113049
公開(kāi)日2003年6月4日 申請(qǐng)日期2001年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月24日
發(fā)明者范繼云 申請(qǐng)人:黃琳