專利名稱：微量試樣破碎處理儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種破碎處理設(shè)備，屬實(shí)驗(yàn)儀器技術(shù)領(lǐng)域。主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室中對微量試樣的破碎處理，適應(yīng)于實(shí)驗(yàn)小樣、藥品研究、礦產(chǎn)樣品及罪犯物證等微量試樣的實(shí)驗(yàn)前作破碎預(yù)處理。
目前市場上銷售的微量粉碎機(jī)多采用離心碰撞的工作原理進(jìn)行破碎。對于較輕的毛發(fā)類物質(zhì)，由于物質(zhì)較輕的漂浮飛揚(yáng)，形不成碰撞破碎能力而無法破碎。同時(shí)，盡管微型粉碎機(jī)的生產(chǎn)率很小，但遠(yuǎn)不能適應(yīng)于實(shí)驗(yàn)用微量試樣的破碎。因此，微量試樣的破碎預(yù)處理成為實(shí)驗(yàn)室操作人員的麻煩事。實(shí)驗(yàn)人員只能采用錘砸或采用藥碾等工具處理，增加了實(shí)驗(yàn)人員的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度，并且微量試樣的預(yù)處理質(zhì)量很難滿足實(shí)驗(yàn)中的技術(shù)要求。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種技術(shù)方案，利用電力拖動(dòng)機(jī)械部分去完成破碎微量試樣的工作量，解決實(shí)驗(yàn)人員的手工操作問題，并能縮短試樣的破碎時(shí)間，提高工作效率。本實(shí)用新型為完成上述任務(wù)，微量試樣破碎處理儀由機(jī)體、底座、電機(jī)、主軸、壓縮彈簧、碎料器、盛料器、防濺器和凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。所述機(jī)體是微量試樣破碎處理儀上各功能件的支承體。減速電機(jī)安裝在機(jī)體的中后部，電機(jī)軸端伸入機(jī)體內(nèi)并在軸端安裝凸輪。主軸為臺階軸，中間段加工為兩切割平面的對扁形截面，該后平面與凸輪的前平面配合，主軸的軸心線與凸輪的軸心線垂直。其上安裝與凸輪配合的滾輪和提軸銷，滾輪壓在凸輪的徑向曲面上。軸上段安裝壓縮彈簧，軸端從調(diào)壓螺母的內(nèi)孔中穿過，用內(nèi)孔定位導(dǎo)向。調(diào)壓螺母的外螺紋與機(jī)體上壁螺孔的內(nèi)螺紋配合，旋動(dòng)調(diào)壓螺母上下移動(dòng)，能調(diào)節(jié)壓縮彈簧對主軸的壓力；軸的下段從機(jī)體的下壁的孔中穿過并用下孔導(dǎo)向，下軸端安裝碎料器，其上套裝有彈性防濺器，防濺器結(jié)構(gòu)如倒扣的碗狀，用碗底孔套裝在碎料器上，碎料器插入盛料器中，防濺器的底邊與盛料器的上口閉合，形成一個(gè)封閉的破碎室。機(jī)體的中部橫向上安裝有提軸器，提軸器伸出臂托在提軸銷下，平時(shí)不接觸提軸銷，需要卸料時(shí)用手柄扭轉(zhuǎn)提軸器，伸出臂托起提軸銷使主軸提起。當(dāng)碎料器脫開盛料器時(shí)，即可把盛料器挪走，進(jìn)行裝料或卸料。本實(shí)用新型的工作過程是將試樣裝入盛料器中，用手柄扭轉(zhuǎn)提軸器，使主軸提起，將盛料器推至碎料器下，松開提軸器，碎料器插入盛料器中并壓緊試樣原料。然后，接通電源，減速電機(jī)帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)，滾輪從凸輪的下死點(diǎn)開始沿凸輪徑向曲面滾動(dòng)。隨凸輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主軸逐漸上升，當(dāng)達(dá)到凸輪上死點(diǎn)時(shí)，主軸升到工作的最高位置，再超過上死點(diǎn)，就失去凸輪曲面支承，并在壓縮彈簧的作用下，由上死點(diǎn)位置向下死點(diǎn)的位置形成爆發(fā)性沖擊。如此往復(fù)，碎料器對盛料器內(nèi)的試樣進(jìn)行撞擊破碎。防濺器與盛料器之間形成的封閉破碎室能有效的防止試樣破碎中的飛濺，并能隔離降低破碎時(shí)的工作噪音。同時(shí)，主軸的上下運(yùn)行帶動(dòng)彈性防濺器變形，其下行時(shí)，防濺器壓縮變形，破碎室的盛料器內(nèi)形成正壓力，可將撞擊破碎時(shí)飛濺分散的試樣原料壓向盛料器底部集中，使物料處于最佳的撞擊破碎位置上，其上行時(shí)，彈性防濺器形狀恢復(fù)，破碎室內(nèi)為負(fù)壓，可吸起盛料器內(nèi)的物料，起到攪拌物料的作用，使試樣原料的破碎更均勻。
本實(shí)用新型采用電力拖動(dòng)，減輕了實(shí)驗(yàn)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，能明顯提高生產(chǎn)效率，又克服了離心碰撞原理機(jī)型對毛發(fā)類輕物質(zhì)不能破碎的弊端。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上使凸輪與滾輪組合形成爆發(fā)沖擊力方向，壓縮彈簧作用力方向和主軸的重力方向，三力方向相同，使碎料器撞擊破碎時(shí)產(chǎn)生的撞擊力更大。特別是彈性防濺器的設(shè)計(jì)，形成了封閉的破碎室，能有效防止飛濺，隔離降低工作中的撞擊噪音。并且，主軸的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使封閉的破碎室內(nèi)正負(fù)壓力交替變換，有效的改善了破碎試樣時(shí)的工作條件，使試樣破碎質(zhì)量更均勻。具有結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)型小，重量輕，適應(yīng)面廣的特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明


圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中機(jī)體1安裝在底座2上，機(jī)體1的中后方安裝減速電機(jī)3，其軸端伸入機(jī)體1內(nèi)，軸端安裝有徑向凸輪4，其中心線與主軸5中心垂直。主軸5為臺階軸，中間軸段被切割成兩平面的對扁形截面，主軸5后平面與凸輪4前平面配合，其平面上安裝與凸輪4配合的滾輪6，滾輪6壓在凸輪4的徑向曲面上；提軸銷7亦裝在中段上，處于凸輪4以上。軸上段安裝壓縮彈簧8，軸上端從調(diào)壓螺母9的內(nèi)孔中穿出，用內(nèi)孔定位導(dǎo)向，調(diào)壓螺母9的外螺紋與機(jī)體1頂部螺孔的內(nèi)螺紋配合，旋動(dòng)后使調(diào)壓螺母9上下移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)壓縮彈簧8對主軸5的壓力；軸的下段從機(jī)體1的下孔中穿出，并用下孔定位導(dǎo)向，下軸端上安裝碎料器10，其上套裝彈性防濺器11，防濺器11的的形狀結(jié)構(gòu)如碗狀，碗底有孔，安裝時(shí)碗口向下，用碗底孔套裝在碎料器10上；碎料器10插入盛料器12的凹坑中，防濺器11的底邊與盛料器12上口閉合，形成封閉破碎室。面板15封閉機(jī)體1的前面。機(jī)體1的中部橫向安裝有提軸器16，提軸器16的伸出臂13托在提軸銷7下，平時(shí)不與提軸銷7接觸。當(dāng)用手柄14扭轉(zhuǎn)提軸器16時(shí)，伸出臂13托起提軸銷7并壓縮彈簧8，使主軸5升高，當(dāng)碎料器10脫開盛料器12時(shí)，即可拿出盛料器12，進(jìn)行裝料和卸料。本實(shí)用新型的操作方法是將試樣裝入盛料器12中用手柄14扭轉(zhuǎn)提軸器16，伸出臂13托提軸銷7使主軸5升起，當(dāng)碎料器10高過盛料12時(shí)，將盛料器12推至碎料器10下，松開提軸器16，碎料器10插入盛料器12內(nèi)并壓緊試樣原料。然后，接通電源，減速電機(jī)3帶動(dòng)凸輪4旋轉(zhuǎn)，滾輪6沿凸輪4的徑向曲面從下死點(diǎn)向上死點(diǎn)滾動(dòng)，帶動(dòng)主軸5逐漸被升高，滾輪6到達(dá)上死點(diǎn)時(shí)，碎料器10被提到最高工作位置。再超過上死點(diǎn)，滾輪6失去凸輪4徑向曲面的支承，并在壓縮彈簧8的作用下，由上死點(diǎn)向下死點(diǎn)的位置帶動(dòng)主軸5爆發(fā)性沖擊。如此往復(fù)，碎料器10對盛料器12內(nèi)的試樣進(jìn)行重復(fù)撞擊破碎。彈性防濺器11與盛料器12形成的封閉破碎室，能有效的防止試樣物料破碎時(shí)的飛濺，并能隔離降低破碎時(shí)的工作噪音。同時(shí)，主軸5的上下運(yùn)行帶動(dòng)彈性防濺器11變形，其下行時(shí)，防濺器11壓縮變形，破碎室內(nèi)形成正壓力，可將撞擊破碎時(shí)飛濺分散的試樣原料壓向盛料器12的底部集中，使物料處于最佳的破碎位置上；其上行時(shí)，防濺器¨形狀恢復(fù)，破碎室內(nèi)形成負(fù)壓力，可以吸起盛料器12中的物料，起到攪拌物料的作用，使試樣原料的破碎質(zhì)量更均勻。
權(quán)利要求1.一種微量試樣破碎處理儀，由機(jī)體(1)、底座(2)、減速電機(jī)(3)、凸輪(4)、主軸(5)、滾輪(6)、提軸銷(7)、壓縮彈簧(8)、調(diào)壓螺母(9)、碎料器(10)、防濺器(11)、盛料器(12)和提軸器(16)組成，其特征是所述凸輪(4)軸心線與主軸(5)軸心線垂直，凸輪(4)的前平面與主軸(5)后切割平面配合，所述滾輪(6)安裝在主軸(5)的后切割平面上，壓在凸輪(4)的徑向曲面上，滾輪(6)軸心線與凸輪(4)軸心線平行，所述壓縮彈簧(8)套裝在主軸(5)的上段，處于調(diào)壓螺母(9)之下，主軸(5)下端安裝碎料器(10)，其上套裝防濺器(11)，碎料器(10)插在盛料器(12)中，防濺器(11)的底邊與盛料器(12)上口閉合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述微量試樣破碎處理儀，其特征是主軸(5)為臺階軸，其中間段切割為兩平面的對扁形截面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述微量試樣破碎處理儀，其特征是防濺器(11)的形狀結(jié)構(gòu)如碗狀，碗底有孔，安裝時(shí)碗口向下，用碗底孔套裝在碎料器(10)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種實(shí)驗(yàn)室儀器技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用的微量試樣破碎處理儀,該機(jī)用減速電機(jī)3伸出機(jī)體1內(nèi)的軸端上裝凸輪4,主軸5上裝的滾輪6壓在凸輪4的徑向曲面上,主軸5上端裝壓縮彈簧8,下端裝碎料器10,防濺器11插入盛料器12中。凸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)碎料器10撞擊破碎盛料器12內(nèi)的試樣。本實(shí)用新型能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,防止飛濺,并在破碎中完成物料攪拌和集中,使破碎質(zhì)量更均勻。
文檔編號B02C2/04GK2461653SQ01203
公開日2001年11月28日 申請日期2001年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月10日
發(fā)明者胡振宇, 張勝福, 梁鍵 申請人:梁鍵