專利名稱：不積料粉碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型一般涉及一種農(nóng)用機械，特別是一種飼料粉碎機。
一種公知的農(nóng)用粉碎機，型號為9FQ系列錘片式飼料粉碎機，標(biāo)準(zhǔn)為JB/T98222.1-1999，主要用作粉碎粒狀物料如玉米類，以及桔桿、藤蔓等。其結(jié)構(gòu)包括上、下箱體，由下箱體上的軸承座支撐一錘片式的轉(zhuǎn)子總成，下箱體有由風(fēng)機、回風(fēng)管及出料管等組成的吸料機構(gòu)，在弧形篩網(wǎng)與下箱體內(nèi)壁之間形成落料腔。該機型結(jié)構(gòu)緊湊，效率較高，但也有一些不足，其中最主要的是粉碎后的粉料易產(chǎn)生堵塞。由于結(jié)構(gòu)特點，粒狀物料經(jīng)錘片式轉(zhuǎn)子粉碎后，進(jìn)入落料腔。正常的情況是粉料應(yīng)沿著落料腔吸入風(fēng)機內(nèi)，經(jīng)風(fēng)機出口排出。但由于距風(fēng)機吸口較遠(yuǎn)的落料腔內(nèi)風(fēng)力太弱，且風(fēng)向需改變，常常不能及時將從篩孔落下的粉料吸走，逐漸堆積在落料腔內(nèi)，造成粉碎過程無法進(jìn)行，嚴(yán)重時要停機打開上機殼除掉堵得較緊的粉料。這就給使用這種粉碎機的用戶帶來不便，因此這個問題應(yīng)得到解決。
本實用新型的目的即在于提供一種能克服公知技術(shù)缺點的不積料粉碎機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的方案為在落料腔內(nèi)離風(fēng)機出口的較遠(yuǎn)端開有一個或一個以上的通風(fēng)口。
采用上述方案，從落料腔通風(fēng)口進(jìn)入的氣流推動粉料運動，從而避免了積料，實現(xiàn)了本實用新型的目的。
下面結(jié)合圖示及實施例對方案作更詳細(xì)的說明。


圖1為不積料粉碎機的正視圖；圖2為不積料粉碎機的側(cè)視圖；圖3為
圖1中的A-A剖視圖；圖4為不積料粉碎機落料腔實施例一所開通風(fēng)口的正視圖；圖5為圖4B向視圖中擋板開狀態(tài)示圖；圖6為圖4B向視圖中擋板關(guān)狀態(tài)示圖；圖7為不積料粉碎機落料腔實施例二所開通風(fēng)口的正視圖；圖8為圖7中的C向視圖；圖9為不積料粉碎機落料腔實施例三所開通風(fēng)口的正視圖；
圖10為圖9的D向視圖。
如
圖1及圖2所示，不積料粉碎機由上箱體(1)及下箱體(2)組成外觀及起支撐機體結(jié)構(gòu)的作用，由下箱體(2)上的軸承座(3)支撐一錘片式的轉(zhuǎn)子總成，下箱體(2)上固定有風(fēng)機(4)，回風(fēng)管(5)等組成的吸料裝置，這是公知技術(shù)的大致結(jié)構(gòu)。
圖3所示的剖視圖，沿轉(zhuǎn)子總成設(shè)置了一個弧形的篩網(wǎng)(6)，在篩網(wǎng)(6)與下箱體(2)的內(nèi)壁(7)之間形成落料腔(8)，粉料經(jīng)過篩網(wǎng)(6)上的孔眼進(jìn)入落料腔(8)內(nèi)由風(fēng)機吸走，在公知技術(shù)中粉料易在落料腔(8)內(nèi)粘附堆積，為了克服該已知技術(shù)的缺點，本實用新型的方案在落料腔(8)內(nèi)離風(fēng)機(4)的最遠(yuǎn)端開有通風(fēng)口，開通風(fēng)口的方案有多種，下面通過具體的實施例加以說明。
實施例一圖3-圖6是實施例一的具體結(jié)構(gòu)。在落料腔(8)的離風(fēng)機的最遠(yuǎn)端，靠近下箱體上端面處設(shè)有一與垂直壁傾斜的凸臺(9)，凸臺端面上開有與落料腔相通的通風(fēng)口(10)，在凸臺(9)的端面上設(shè)置有可調(diào)節(jié)通風(fēng)口大小的擋板(11)，擋板(11)為一條與凸臺端面面積相符的薄片，上面開有多個與通風(fēng)口位置相同的孔，擋板(11)通過兩個槽孔(12)固定在凸臺(9)的端面上。
實施例二如圖7和圖8所示，所述的通風(fēng)孔(13)開在落料腔離風(fēng)機最遠(yuǎn)端的端部，所述的孔(13)與一個在下箱體端面上相應(yīng)位置的槽(14)相交，在槽(14)上固定有蓋板(15)。
實施例三如圖9和
圖10所示，在落料腔離風(fēng)機的最遠(yuǎn)端，下箱體(2)的垂直箱壁上開有孔(16)，在內(nèi)壁上相應(yīng)位置設(shè)置有可調(diào)節(jié)孔眼大小的擋板(17)。擋板(17)通過鉸鏈與落料腔內(nèi)壁相連，進(jìn)風(fēng)時被掀起，平時自然垂下?lián)趸摇?br> 采用上述多個實施例所開的通風(fēng)口，都能完成本實用新型方案目的，類似的其它方案通風(fēng)口都在本實用新型的以內(nèi)，受到本申請權(quán)利要求的保護(hù)。本權(quán)利要求沒有限定通風(fēng)口的形狀，矩形孔、圓孔等都可以。同樣，在主權(quán)項設(shè)定的范圍內(nèi)，采用實施例所涉及的幾種位置的孔，或從箱體側(cè)面打同樣性質(zhì)的孔，均在本權(quán)利要求保護(hù)的范圍內(nèi)。一般說來，如果風(fēng)機(4)設(shè)在下箱體(2)靠中的位置，則離風(fēng)機(4)的較遠(yuǎn)端有兩個，這從圖3可看出。如果風(fēng)機靠近下箱體(2)的左邊或右邊，這要根據(jù)具體情況確定最遠(yuǎn)端的位置，這是不難理解的。
采用上述方案開出通風(fēng)口后，相當(dāng)于多了一個風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口，使從篩孔漏下的粉料不再粘壁或堆積成團(tuán)，順利地進(jìn)入風(fēng)機從出料口出料，這給實際使用帶來極大的便利，從而提高了勞動生產(chǎn)率。從另一角度說，如果不采用本實用新型的方案開通風(fēng)口，而是增加風(fēng)機的功率，也能達(dá)到不積料的目的，但是增大了成本，耗費了能源。相比之下，本方案是經(jīng)濟(jì)的。
綜上所述，本實用新型是有效的。
權(quán)利要求1.一種不積料粉碎機，包括上、下箱體，由下箱體(2)上的軸承座(3)支撐一錘片式的轉(zhuǎn)子總成，下箱體有由風(fēng)機(4)、回風(fēng)管(5)及出料管等組成的吸料機構(gòu)，在弧形篩網(wǎng)(6)與下箱體(2)內(nèi)壁(7)之間形成落料腔(8)，其特征在于在落料腔(8)內(nèi)離風(fēng)機出口的較遠(yuǎn)端開有一個或一個以上的通風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不積料粉碎機，其特征在于在落料腔(8)的離風(fēng)機的最遠(yuǎn)端，靠近下箱體上端面處設(shè)有一與垂直壁傾斜的凸臺(9)，凸臺端面上開有與落料腔相通的通風(fēng)口(10)，在凸臺(9)的端面上設(shè)置有可調(diào)節(jié)通風(fēng)口大小的擋板(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不積料粉碎機，其特征在于擋板(11)為一條與凸臺端面面積相符的薄片，上面開有多個與通風(fēng)口位置相同的孔，擋板(11)通過兩個槽孔(12)固定在凸臺(9)的端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不積料粉碎機，其特征在于通風(fēng)孔(13)開在落料腔離風(fēng)機最遠(yuǎn)端的端部，所述的孔(13)與一個在下箱體端面上相應(yīng)位置的槽(14)相交，在槽(14)上固定有蓋板(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不積料粉碎機，其特征在于在落料腔離風(fēng)機的最遠(yuǎn)端，下箱體(2)的垂直箱壁上開有孔(16)，在內(nèi)壁上相應(yīng)位置設(shè)置有可調(diào)節(jié)孔眼大小的擋板(17)，擋板(17)一端與箱壁通過鉸鏈連接。
專利摘要一種不積料粉碎機,包括上、下箱體,由下箱體上的軸承座支撐一錘片式的轉(zhuǎn)子總成,下箱體有由風(fēng)機、回風(fēng)管及出料管等組成的吸料機構(gòu),在弧形篩網(wǎng)與下箱體內(nèi)壁之間形成落料腔,在落料腔內(nèi)離風(fēng)機出口的較遠(yuǎn)端開有一個或一個以上的通風(fēng)口。本實用新型給使用者帶來極大的便利,從而提高了勞動生產(chǎn)率。
文檔編號B02C13/282GK2483086SQ01206
公開日2002年3月27日 申請日期2001年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月24日
發(fā)明者姚國文, 唐大富, 漆友 申請人:四川省蓬安九一廠