專利名稱：夾持式雙滾筒水稻脫粒機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機械中的場上作業(yè)機具。
夾持式雙滾筒水稻脫粒機是當前水稻脫粒作業(yè)中應用較多的機型之一，對提高水稻脫粒機械化水平、減輕人工勞動強度起到了積極作用。但是，由于結(jié)構(gòu)設計、參數(shù)確定等方面的原因，現(xiàn)有的夾持式雙滾筒水稻脫粒機在生產(chǎn)使用中反映出不少技術(shù)問題脫粒滾筒上每個弓齒座板的脫粒弓齒間距60毫米小間距配置，不僅弓齒用量大，鋼材消耗多，而且脫粒作業(yè)時，機具作業(yè)負荷大，造成功率的浪費；其脫粒滾筒后部、位于排草口位置處的脫粒滾筒弓齒座板上也安裝脫粒弓齒的結(jié)構(gòu)，使得碎莖桿及雜余極易纏繞在脫粒滾筒及脫粒弓齒上，影響排草效果；風機總成垂直配置吸排風道，造成清選篩尾部與風機吸排風道口處草棍、雜余堵塞，排出不暢；夾持輸送總成的滾輪全部采用金屬材質(zhì)制做，增大了整機重量，夾持滑道固定板由三個單獨加工的零件加工裝配構(gòu)成，不僅加工工序多、復雜、制造成本高，而且金屬材料消耗增加。
本實用新型的目的就是針對上述已有技術(shù)中存在的技術(shù)問題和不足，設計提供一種新型的夾持式雙滾筒水稻脫粒機，通過結(jié)構(gòu)設計、技術(shù)參數(shù)確定及零部件材質(zhì)的重新選擇，達到降低鋼材用量、減輕整機重量、提高脫粒作業(yè)性能和質(zhì)量、降低功率消耗的目的。
本實用新型的基本設計是，在上、下脫粒滾筒的全部弓齒座板的前部和中間部位上均以間距80-100毫米大距離固裝著脫粒弓齒，整體呈螺旋線排列；在上、下脫粒滾筒的弓齒座板后部位上，其中各有4根弓齒座板上固裝著間距為30-50毫米配置的脫粒弓齒，余下的各8根弓齒座板上不安裝脫粒弓齒，該各4根與各8根弓齒座板在上、下脫粒滾筒圓周上均勻間隔配置；切草刀安裝在上脫粒滾筒中間部位上。風機總成的側(cè)部設有傾斜式負壓風道，清選篩后端向下方折角和臺階狀；夾持輸送總成的全部滾輪采用工程塑料材質(zhì)制做，其夾持滑道固定板設計成整體沖壓件結(jié)構(gòu)。
本實用新型與同類機型相比較，具有整機重量輕、功率消耗小、作業(yè)性能和作業(yè)質(zhì)量好、作業(yè)效率高的特點。


圖1是夾持式雙滾筒水稻脫粒機整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是上、下脫粒滾筒的脫粒弓齒、切草刀配置安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是風機總成、傾斜式負壓風道及清選篩配置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是
圖1的B-B向局部視圖，即夾持輸送總成與脫粒滾筒總成配置角度關系示意圖；圖6夾持輸送總成結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是夾持輸送總成上的夾持滑道固定板結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的側(cè)面視圖。
圖中件號說明1、脫粒滾筒總成2、籽粒提升裝置3、風機總成4、清選篩5、行走裝置6、夾持輸送總成7、上脫粒滾筒8、下脫粒滾筒9、弓齒座板10、脫粒弓齒11、切草刀12、負壓風道13、滾輪14、夾持滑道固定板
以下結(jié)合附圖對本實用新型最佳實施方案進行詳細描述。夾持式雙滾筒水稻脫粒機包括脫粒滾筒總成1、籽粒提升裝置2、風機總成3、清選篩4、行走裝置5和夾持輸送總成6，在上脫粒滾筒7和下脫粒滾筒8上各固裝著12根弓齒座板9，全部弓齒座板9的前部和中部上均配裝著脫粒弓齒10，其同一根弓齒座板9上固裝的相臨脫粒弓齒10的間距L為80-100毫米，上、下脫粒滾筒7、8上的脫粒弓齒10整體呈螺旋線排列；上、下脫粒滾筒7、8上的弓齒座板9的后部位上，其中各有4根弓齒座板9上安裝著間距S為30-50毫米的脫粒弓齒10，各余下的8根弓齒座板9上無脫粒弓齒10，該4根弓齒座板9與該8根弓齒座板9在上、下脫粒滾筒7、8圓周上均勻間隔安裝配置；在上脫粒滾筒7軸向方向的中間部位上配有切草刀11。在風機總成3的側(cè)部設有傾斜式負壓風道12，該傾斜式負壓風道12的下端與清選篩4匹配，且清選篩4的后端呈向下方的折角和臺階狀。夾持輸送總成6整體向脫粒滾筒總成1一側(cè)傾斜，與垂直方向成一夾角a。夾持輸送總成6上的滾輪13采用工程塑料材質(zhì)制做。夾持輸送總成6上的夾持滑道固定板14采用整體沖壓件結(jié)構(gòu)。
本機作業(yè)使用時，整捆的水稻捆在夾持輸送總成6的夾持下，沿脫粒滾筒總成1軸向運動，水稻稻穗和前端莖桿在旋轉(zhuǎn)的上、下脫粒滾筒7、8的脫粒弓齒10作用下，從前部、經(jīng)中部到后部完成脫粒作業(yè)。由于脫粒弓齒10采用大間距配置，減輕了脫粒作業(yè)負荷；在上、下脫粒滾筒7、8后部各8根弓齒座板9上不安裝脫粒弓齒10，使本機排出碎莖桿通暢，沒有纏繞脫粒滾筒現(xiàn)象發(fā)生；傾斜式負壓風道12與后端呈向下方折角和臺階狀的清選篩4配合，解決了雜余堵塞問題。
權(quán)利要求1.一種夾持式雙滾筒水稻脫粒機，該機包括脫粒滾筒總成(1)、籽粒提升裝置(2)、風機總成(3)、清選篩(4)、行走裝置(5)和夾持輸送總成(6)，其特征在于在上脫粒滾筒(7)和下脫粒滾筒(8)上各固裝著12根弓齒座板(9)，全部弓齒座板(9)的前部和中部上均配裝著脫粒弓齒(10)，其同一根弓齒座板(9)上固裝的相臨脫粒弓齒(10)的間距L為80-100毫米，上、下脫粒滾筒(7)、(8)上的脫粒弓齒(10)整體呈螺旋線排列；上、下脫粒滾筒(7)、(8)上的弓齒座板(9)的后部位上，其中各有4根弓齒座板(9)上固裝著間距S為30-50毫米的脫粒弓齒(10)，各余下的8根弓齒座板(9)上無脫粒弓齒(10)，該4根弓齒座板(9)與該8根弓齒座板(9)在上、下脫粒滾筒(7)、(8)圓周上均勻間隔安裝配置；在上脫粒滾筒(7)軸向方向的中間部位上配有切草刀(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持式雙滾筒水稻脫粒機，其特征在于在風機總成(3)的側(cè)部設有傾斜式負壓風道(12)，該傾斜式負壓風道(12)的下端與清選篩(4)匹配，且清選篩(4)的后端呈向下方的折角和臺階狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持式雙滾筒水稻脫粒機，其特征在于夾持輸送總成(6)整體向脫粒滾筒總成(1)一側(cè)傾斜，與垂直方向成一夾角a。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持式雙滾筒水稻脫粒機，其特征在于夾持輸送總成(6)上的滾輪(13)采用工程塑料材質(zhì)制做。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持式雙滾筒水稻脫粒機，其特征在于夾持輸送總成(6)上的夾持滑道固定板(14)采用整體沖壓件結(jié)構(gòu)。
專利摘要夾持式雙滾筒水稻脫粒機屬于農(nóng)業(yè)機械中的場上作業(yè)機具。該機的脫粒弓齒在弓齒座板的前、中部上采用大間距配置,部分弓齒座板后部以小間距配置,剩余弓齒座板后部無脫粒弓齒,且后部有脫粒弓齒和無脫粒弓齒的弓齒座板在上、下脫粒滾筒圓周上均勻間隔配置,風機總成側(cè)部設有傾斜式負壓風道,清選篩后端呈向下方折角和臺階狀,本機具有功率消耗小、作業(yè)性能和作業(yè)質(zhì)量好、效率高、整機重量輕的特點。
文檔編號A01F7/06GK2466882SQ012099
公開日2001年12月26日 申請日期2001年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月1日
發(fā)明者張星浩, 劉勝利 申請人:劉勝利