專利名稱：自動粉皮加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食料加工裝置。
現(xiàn)有的粉皮加工裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，而且需要用鍋爐蒸汽，生產(chǎn)粉皮時(shí)消耗能源較多，粉皮的口感差沒有手工作坊生產(chǎn)的粉皮口感好。手工作坊生產(chǎn)的勞動強(qiáng)度大、產(chǎn)量低。因此對粉皮個體生產(chǎn)戶而言是不太適應(yīng)的。
本實(shí)用新型的目的是要針對現(xiàn)有同類粉皮生產(chǎn)裝置的不足，提供一種自動粉皮加工機(jī)，它由轉(zhuǎn)鼓輪、成形器、加熱鍋、加熱鍋隔水裝置和與之配套的粉皮供料裝置、輸送機(jī)構(gòu)成的，通過加熱鍋隔水裝置的設(shè)置可節(jié)省約50％的能源。采用自動粉皮加工機(jī)使機(jī)械生產(chǎn)的粉皮具有與手工作坊的粉皮同樣良好口感和外觀的產(chǎn)品質(zhì)量，并使生產(chǎn)中的原料損耗率降至約0.5％，粉皮的厚薄是可自由調(diào)節(jié)的，產(chǎn)品粉皮平整均勻、光澤透明，適于個體生產(chǎn)戶使用。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的自動粉皮加工機(jī)是在一個船形的加熱鍋的鍋口上放置一個Y形的機(jī)架，Y形的叉面上有弧形的面板，面板上開出兩個圓孔。Y形機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)鼓輪旋轉(zhuǎn)軸承座，軸承座上設(shè)轉(zhuǎn)鼓輪幅條固定板，空心的轉(zhuǎn)鼓輪圈的側(cè)面設(shè)一周凹槽與轉(zhuǎn)鼓輪幅條的固定螺孔，幅條的頂端與轉(zhuǎn)鼓輪的輪面平齊。安裝時(shí)，先在加熱鍋的Y形支架內(nèi)放入轉(zhuǎn)鼓輪圈，再將隔水器放入轉(zhuǎn)鼓輪圈中，然后在轉(zhuǎn)鼓輪側(cè)邊的凹槽中卡入一周自行車的鏈條，使鏈條的齒孔的方向與轉(zhuǎn)鼓輪面的朝向一致，最后將轉(zhuǎn)鼓輪的幅條逐條上在幅條固定架與轉(zhuǎn)鼓輪側(cè)面的固定螺孔中，并使輪幅條的頂端壓住轉(zhuǎn)鼓輪側(cè)邊凹槽中的鏈條。于是空心轉(zhuǎn)鼓輪可以在鍋內(nèi)旋轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)鼓輪總有一半體積是浸在鍋內(nèi)的。在空心的轉(zhuǎn)鼓輪的兩個軸承座的下方設(shè)置一個置于鍋內(nèi)的半圓形船狀密封的隔水器，其固定支架是固定在Y形支架上的。隔水器是不會旋轉(zhuǎn)的，始終是浸在鍋內(nèi)的。所以隔水器在不影響轉(zhuǎn)鼓輪在鍋內(nèi)旋轉(zhuǎn)并總是可以占去加熱鍋內(nèi)的一部分容積，使船形鍋與轉(zhuǎn)鼓輪之間只需放入少量的水就可以滿鍋，由此形成的水浴鍋比原來未放置隔水器加滿鍋水的水浴鍋所使用的燃料要少得多，估計(jì)可節(jié)省燃料50％左右。加熱鍋內(nèi)的沸水是用來使涂布在轉(zhuǎn)鼓輪面上粉皮漿料層在轉(zhuǎn)鼓輪旋轉(zhuǎn)之中被沸水煮熟成一層粉皮凝固物粘結(jié)在轉(zhuǎn)鼓輪面上的。
在Y形機(jī)架的前方靠近轉(zhuǎn)鼓輪面的一側(cè)設(shè)有一根動力傳動軸，軸上設(shè)有三個自行車鏈輪，一個鏈輪與轉(zhuǎn)鼓輪側(cè)邊凹槽內(nèi)的鏈條齒孔相嚙合，另一個鏈輪與電動機(jī)的變速箱上的鏈輪用鏈條相連接，再有一個鏈輪與Y形支架前端所裝的滾筒上的鏈輪通過鏈條相連接的。
在Y形機(jī)架的叉面弧形板上設(shè)兩個圓孔，而在成形器的面上裝有兩個螺栓，螺栓穿過叉面弧形面板上的圓孔，套上螺母，彈簧即可將成形器固定。
成形器是一個具有與轉(zhuǎn)鼓輪相同弧面的一個無底箱體，箱底部分可貼緊轉(zhuǎn)鼓輪的輪面，通過旋緊Y形機(jī)架叉面弧形板上的兩個套有彈簧的螺母，來決定成形器與轉(zhuǎn)鼓輪面的貼緊程度。其旋緊的標(biāo)準(zhǔn)是使成形器貼緊轉(zhuǎn)鼓輪面，又能使粉皮的漿料可以涂布在轉(zhuǎn)鼓輪的面上又不被成形器刮掉。
成形器的頂邊上方設(shè)有一根刀形的進(jìn)料管，其刀形管的上部是暴露在成形器外，其余部分是在成形器里面的，在成形器里面的進(jìn)料管的管子上設(shè)有密布的小孔，當(dāng)料漿用料漿泵泵入進(jìn)料管中，料漿以噴灑的形式噴入成形器中，在成形器中的料漿被沖擊是不會發(fā)生漿料沉淀現(xiàn)象的。在成形器的正面下方穿過叉面弧形板在靠近進(jìn)料管的一側(cè)設(shè)有一根漿料溢流管，此溢流管末端裝有一個彎頭，彎頭上再接一根管子。這種溢流管是可以擰動的。若此管與成形器成水平放置，則使成形器內(nèi)可留存的漿料最少，做出的粉皮最??；若將此管旋向與成形器的箱底垂直，則可使成形器內(nèi)留存的漿料最多，做出的粉皮最厚。將此管在垂直與水平方向之間定位即可做出不同厚度的粉皮，因此這是調(diào)節(jié)粉皮產(chǎn)品厚薄的一個關(guān)鍵部件。
在成形器的下方Y(jié)形機(jī)架上裝有一個長條刷作為布油器。布油器的刷毛是帖緊轉(zhuǎn)鼓輪面的，則可將毛上沾有的食油涂布在轉(zhuǎn)鼓輪的輪面上，使粉皮涂層可容易地從轉(zhuǎn)鼓輪上揭下，以防止粉皮與轉(zhuǎn)鼓輪面沾連。
在布油器的下方的Y形支架的下面固定有一條刀尖向下的刮刀，其刀尖貼緊轉(zhuǎn)鼓輪面。在轉(zhuǎn)鼓輪從下向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，沾在轉(zhuǎn)鼓輪面上的濕粉皮可被刮刀的刀尖刮下。
在船形加熱鍋的前端裝有一個滾筒，作為凝固后粉皮的牽引輥。滾筒的筒端裝有鏈輪，通過鏈條與動力傳動軸上的一個鏈輪相連接。
在靠近滾筒的前側(cè)鍋邊上裝有一排鋼絲挑針，此挑針向上與滾筒的表面接觸，使粉皮濕成品的前端可被挑針挑起向前方移動，而不會向下垂落。向前移動的濕粉皮應(yīng)是進(jìn)行冷卻處理的。
冷卻箱的上部一角設(shè)一個漿料斗，漿料斗是敞口的，漿料斗的底部一角設(shè)一傳熱管，傳熱管在冷卻箱中盤旋后從箱近底部處引出與一臺料漿泵的進(jìn)口管相連接，料漿泵的出口管與成形器的進(jìn)料管相連接，而成形器的溢流管是引入漿料斗的敞口中。所以冷的制粉皮的漿料在冷卻箱的水中的傳熱管中略略加熱，可節(jié)省一些燃料。加熱后的漿料從冷卻箱的近底部處的傳熱管處經(jīng)料漿泵泵入成形器內(nèi)，多余的漿料從溢流管中溢出，返入漿料斗內(nèi)，循環(huán)使用。
于是可見轉(zhuǎn)鼓輪、滾筒、料漿泵是由一臺電動機(jī)通過動力傳動軸來帶動的。
被挑針挑起的粉皮濕成品先進(jìn)入冷卻箱冷卻，粉皮從冷卻箱中的擋桿下方繞過再向上移出冷卻箱，進(jìn)入輸送箱上層的水槽中，至水槽前端向下移至跑車前端掛住。跑車是由設(shè)在輸送箱下部的電動機(jī)來帶動的，可在輸送箱的平臺上跑動。與此電動機(jī)連接的有一個電動機(jī)換向開關(guān)，可控制電動機(jī)正反向旋轉(zhuǎn)；電動機(jī)通過鏈輪、鏈條與減速器、變速箱相連接，變速箱的輸出軸上的鏈輪與輸送箱平臺下面裝有的一個鋼絲繩傳動輪相連接，傳動輪上的牽引鋼絲繩通過輸送箱機(jī)架平臺兩端的凹輪來帶動的，鋼絲繩的兩端與放置在輸送箱平臺上的跑車的兩端相連接。
跑車向輸送箱的前方跑，粉皮濕成品被車牽引前移，車跑至輸送箱機(jī)架平臺的前端，即由手工將與車等長的粉皮濕成品用刀割斷，粉皮落在車斗底面已鋪有的一張硬質(zhì)竹簾上，于是由操作人將竹簾用手托出，放在涼場上干燥。另一個人在跑車上放上另一張竹簾，按動跑車換向開關(guān)，令跑車向后跑并進(jìn)入輸送箱水槽下面的平臺上。再將粉皮的前端掛在跑車的前方，按動換向開關(guān)，使跑車又向前方跑動，則帶動粉皮濕成品落入跑車內(nèi)，如此周而復(fù)始，使生產(chǎn)連續(xù)地進(jìn)行。
采用自動粉皮加工機(jī)，生產(chǎn)時(shí)，先將加工粉皮的漿料調(diào)制好后倒入漿料斗內(nèi)，漿料從漿料斗的出口管流經(jīng)冷卻箱，經(jīng)加熱后進(jìn)入料漿泵中，啟動電動機(jī)，使轉(zhuǎn)鼓輪與滾筒、料漿泵旋轉(zhuǎn)，將漿料泵入成形器內(nèi)，調(diào)整好成形器的溢流管位置，以控制產(chǎn)品的厚薄達(dá)到要求。同時(shí)船形鍋下用燃料加熱至鍋內(nèi)的水沸騰，布油器自動在轉(zhuǎn)鼓輪面上刷上油，而涂布有漿料的轉(zhuǎn)鼓輪旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)鼓輪面上的漿料經(jīng)鍋內(nèi)的沸水一煮，漿料被煮熟成濕粉皮，煮熟的凝固狀的濕粉皮在轉(zhuǎn)鼓輪向上旋轉(zhuǎn)時(shí)被向下的刮刀從轉(zhuǎn)鼓輪上刮下，刮下的濕粉皮用手提起從上方繞過滾筒。經(jīng)滾筒前方的鋼絲挑針挑起移至冷卻箱內(nèi)繞過冷卻箱中的擋桿進(jìn)行冷卻處理，將冷卻的濕粉皮向上提出移至輸送箱的水槽中，向前方拉動，至輸送箱水槽的另一端下方的跑車前方掛住。于是啟動跑車電動機(jī)，跑車向前方移動并拉住濕粉皮向前方移動，當(dāng)相當(dāng)于跑車長度的濕粉皮被拉出后，即可用刀割下，使?jié)穹燮ぢ淙肱苘噧?nèi)的硬質(zhì)竹簾上，再由操作者托出竹簾并移至干燥場地自然干燥，同時(shí)將跑車返回至輸送器的水槽下方，將濕粉皮頭端掛接在跑車端，于是開始第二個循環(huán)。從第二個循環(huán)開始，從漿料流動至粉皮形成、煮熟，刮落、冷卻、輸送至跑車上，都是自動連續(xù)生產(chǎn)的，所以生產(chǎn)能力較高。其產(chǎn)品的質(zhì)量與口感都很理想，是一種可行的連續(xù)生產(chǎn)裝置。
采用自動粉皮加工機(jī)的有益效果是裝置的結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉；操作方便、生產(chǎn)能力高、生產(chǎn)原料損耗率僅0.5％，不用鍋爐蒸汽，燃料可節(jié)省50％；粉皮口感達(dá)到手工作坊的粉皮口感，粉皮的厚薄可以調(diào)節(jié)，粉皮光澤透明，平整均勻，這種生產(chǎn)裝置適用于個體生產(chǎn)戶使用。
下面將參照附圖對本實(shí)用新型所指的自動粉皮加工機(jī)作詳細(xì)的闡述。
附


圖1是自動粉皮加工機(jī)的濕粉皮成形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是自動粉皮加工機(jī)的濕粉皮輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是自動粉皮加工機(jī)的濕粉皮冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是自動粉皮加工機(jī)成形器上裝的刀形進(jìn)料管的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照附
圖1自動粉皮加工機(jī)是在一個船形的加熱鍋2的鍋口上放置一個Y形的機(jī)架1，其Y形的叉面上有弧形的面板23，面板23上開出兩個圓孔。Y形機(jī)架1上設(shè)有轉(zhuǎn)鼓輪3的旋轉(zhuǎn)軸承座5，軸承座5上設(shè)轉(zhuǎn)鼓輪幅條固定板6，空心的轉(zhuǎn)鼓輪3外圈的側(cè)面設(shè)一周凹槽8與轉(zhuǎn)鼓輪幅條的固定螺孔7，幅條的頂端與轉(zhuǎn)鼓輪3的輪面平齊。安裝時(shí)，先在加熱鍋2的Y形支架1內(nèi)放入轉(zhuǎn)鼓輪3的外圈，再將隔水器4放入轉(zhuǎn)鼓輪3的外圈中，然后在轉(zhuǎn)鼓輪3側(cè)邊的凹槽8中卡入一周自行車的鏈條，使鏈條的齒孔的方向與轉(zhuǎn)鼓輪3的表面朝向一致，最后將轉(zhuǎn)鼓輪3的幅條逐條上在幅條固定架6與轉(zhuǎn)鼓輪3側(cè)面的固定螺孔7中，并使輪幅條的頂端壓住轉(zhuǎn)鼓輪3側(cè)邊凹槽8中的鏈條。于是空心轉(zhuǎn)鼓輪3可以在加熱鍋2內(nèi)旋轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)鼓輪3總有一半體積是浸在加熱鍋內(nèi)的。在空心的轉(zhuǎn)鼓輪3的兩個軸承座5的下方所設(shè)置的一個置于鍋內(nèi)的半圓形船狀密封的隔水器4，其固定支架是固定在Y形支架上的。隔水器4是不會旋轉(zhuǎn)的，始終是浸在加熱鍋2內(nèi)的。所以隔水器4在不影響轉(zhuǎn)鼓輪3在加熱鍋2內(nèi)旋轉(zhuǎn)并總是可以占去加熱鍋2內(nèi)的一部分容積，使加熱鍋2與轉(zhuǎn)鼓輪3之間只需放入少量的水就可以滿鍋，由此形成的水浴鍋比原來未放置隔水器4加滿鍋水的水浴鍋所使用的燃料要少得多，估計(jì)可節(jié)省燃料50％左右。加熱鍋2內(nèi)的沸水是用來使涂布在轉(zhuǎn)鼓輪3面上粉皮漿料層在轉(zhuǎn)鼓輪3旋轉(zhuǎn)之中被沸水煮熟成一層粉皮凝固物粘結(jié)在轉(zhuǎn)鼓輪3面上的。
在Y形機(jī)架1靠近轉(zhuǎn)鼓輪3面的一側(cè)設(shè)有一根動力傳動軸9，軸9上設(shè)有三個自行車鏈輪，一個鏈輪與轉(zhuǎn)鼓輪3側(cè)邊上的鏈條齒孔相嚙合，另一個鏈輪與電動機(jī)12的變速箱11上的鏈輪用鏈條相連接，再有一個鏈輪與Y形支架1前端所裝的滾筒10上的鏈輪通過鏈條相連接的。
在Y形機(jī)架1的叉面弧形板23上設(shè)兩個圓孔，將裝有兩個螺栓的成形器19通過圓孔固定在Y形支架1的弧形面板23上。成形器19是一個具有與轉(zhuǎn)鼓輪3相同弧面的一個無底箱體，箱底部分可貼緊轉(zhuǎn)鼓輪3的輪面，貼緊的程度可通過Y形機(jī)架1弧形面板23上的兩個套有彈簧的螺母20的旋緊程度來決定的。其旋緊的標(biāo)準(zhǔn)是使成形器19貼緊轉(zhuǎn)鼓輪3面，又能使粉皮的漿料可以涂在轉(zhuǎn)鼓輪3的面上又不被成形器19刮掉。
參照附圖4、附
圖1成形器19的頂邊上方設(shè)有一根刀形的進(jìn)料管21，其刀形進(jìn)料管21的進(jìn)口管口是圓管，其余的圓管口是封閉的，其出口是進(jìn)料管下部分管子上設(shè)的無數(shù)小孔26。安裝時(shí)進(jìn)料管21的上部是暴露在成形器19之外的，其余部分是裝在成形器19里面的，在成形器19里面的刀形進(jìn)料管21的管子上設(shè)有密布的小孔26。當(dāng)漿料用料漿泵13泵入進(jìn)料管21中，以噴灑的形式噴入成形器19中，在成形器19中的漿料是不會發(fā)生沉淀現(xiàn)象的。在成形器19的正面的下方穿過叉面弧形板23，在靠近進(jìn)料管21的一側(cè)設(shè)一根漿料溢流管22，溢流管22末端裝有一個彎頭，彎頭上再接一根管子。這種溢流管22是可以擰動的。若溢流管22與成形器19水平放置，則使成形器19內(nèi)可留存的漿料最少，做出的粉皮較??；若將此溢流管22旋向與成形器19的箱底垂直，則可使成形器19內(nèi)留存的漿料最多，做出的粉皮最厚。將此溢流管22在垂直與水平方向之間定位即可做出不同厚度的粉皮，因此這是調(diào)節(jié)粉皮產(chǎn)品厚薄的一個關(guān)鍵部件。
在成形器19的下方Y(jié)形機(jī)架1上裝有一個長條刷作為布油器18。布油器18的刷毛是帖緊轉(zhuǎn)鼓輪3面的，則可將毛上沾有的食油涂布在轉(zhuǎn)鼓輪3的輪面上，使粉皮涂層可容易地從轉(zhuǎn)鼓輪3上揭下，以防止粉皮與轉(zhuǎn)鼓輪3面沾連。
在布油器18的下方的Y形支架1的下面固定有一條刀尖向下的刮刀16，其刀尖貼緊轉(zhuǎn)鼓輪3的表面。在轉(zhuǎn)鼓輪3從下向上旋轉(zhuǎn)時(shí)，沾在轉(zhuǎn)鼓輪3表面上的濕粉皮可被刮刀16的刀尖刮下。
在船形加熱鍋2的前端裝有一個滾筒10，作為凝固后粉皮的牽引輥。滾筒10的筒端裝有鏈輪，通過鏈條與傳動軸9上的鏈輪相連接。
在滾筒10外側(cè)的加熱鍋3邊上裝有一排鋼絲挑針17，此挑針17向上與滾筒10的表面接觸，使粉皮濕成品的前端可被挑針17挑起向前方移動，而不會向下垂落。向前移動的濕粉皮應(yīng)是進(jìn)入冷卻箱作冷卻處理的。
參照附圖3冷卻箱15的上部一角設(shè)一個漿料斗24，漿料斗24是敞口的，漿料斗24的底部一角設(shè)一傳熱管14，傳熱管14在冷卻箱15中盤旋后從箱近底部處引出與一臺料漿泵13的進(jìn)口管相連接，料漿泵13的出口管與成形器19的進(jìn)料管21相連接，而成形器19的溢流管22的管口是插入漿料斗24的敞口中。所以冷的制粉皮的漿料在冷卻箱15的水中的傳熱管14中略略加熱，可節(jié)省一些燃料。加熱后的漿料從冷卻箱15的近底部處的傳熱管14處經(jīng)料漿泵13泵入成形器19內(nèi)，多余的漿料從溢流管18中溢出，返入漿料斗24內(nèi)，循環(huán)使用。
可見轉(zhuǎn)鼓輪3、滾筒10、料漿泵13是由一臺電動機(jī)12來帶動的。
參照附圖2
被挑針17挑起的粉皮濕成品先進(jìn)入冷卻箱15冷卻。粉皮從冷卻箱15中的擋桿25下方繞過再向上移出冷卻箱15，進(jìn)入輸送箱38上層的水槽37中，至水槽37前端向下移至跑車35前端掛住。跑車35是由設(shè)在輸送箱38下部的電動機(jī)28通過鋼絲繩34與鋼絲繩傳動輪30來帶動的，跑車35可在輸送箱38的平臺上跑動。電動機(jī)28由一個電動機(jī)換向開關(guān)27控制，使電動機(jī)28可正反向旋轉(zhuǎn)；電動機(jī)2 8通過鏈輪、鏈條與減速器29、變速箱31相連接，變速箱31的輸出軸上的鏈輪與輸送箱38平臺下面裝有的一個鋼絲繩傳動輪30相連接，傳動輪30上的牽引鋼絲繩34通過輸送箱38機(jī)架平臺兩端的凹輪33來轉(zhuǎn)動的，鋼絲繩34的兩端與放置在輸送箱38平臺上的跑車35的兩端相連接。跑車35向輸送箱38的前方跑，粉皮濕成品被跑車35牽引前移，跑車35跑至輸送箱38機(jī)架平臺的前端，即由手工將與跑車等長的粉皮濕成品用刀割斷，粉皮落在車斗底面已鋪有的一張硬質(zhì)竹簾36上，于是由操作者將竹簾36托出，放在涼場上干燥。再在跑車35上放上另一張竹簾36，按動換向開關(guān)27，令跑車35向后跑并進(jìn)入輸送箱水槽37下面的平臺上。再將粉皮的前端掛在跑車35的前方，按動換向開關(guān)27，使跑車37又向前方跑動，則帶動粉皮濕成品落入跑車35內(nèi)，如此周而復(fù)始，使生產(chǎn)連續(xù)地進(jìn)行。
采用自動粉皮加工機(jī)，生產(chǎn)時(shí)，先將加工粉皮的漿料調(diào)制好后倒入漿料斗24內(nèi)，漿料從漿料斗24的出口管14流經(jīng)冷卻箱15，經(jīng)加熱后進(jìn)入料漿泵13中，啟動電動機(jī)12，使轉(zhuǎn)鼓輪3與滾筒10、料漿泵13同時(shí)旋轉(zhuǎn)，將漿料泵入成形器19內(nèi)，調(diào)整好成形器19的溢流管22的位置，以控制產(chǎn)品的厚薄達(dá)到要求。同時(shí)船形加熱鍋3下用燃料加熱至鍋內(nèi)的水沸騰，布油器18在轉(zhuǎn)鼓輪3的表面上刷上油，旋轉(zhuǎn)的涂布有漿料的轉(zhuǎn)鼓輪3使轉(zhuǎn)鼓輪3面上的漿料經(jīng)加熱鍋2內(nèi)的沸水一煮，漿料被煮熟成濕粉皮，煮熟的凝固狀的濕粉皮在轉(zhuǎn)鼓輪3旋轉(zhuǎn)一周后向上旋轉(zhuǎn)時(shí)被向下的刮刀16從轉(zhuǎn)鼓輪3上刮下，刮下的濕粉皮用手提起從上方繞過滾筒10。經(jīng)滾筒10前方的鋼絲挑針17挑起移至冷卻箱15內(nèi)繞過冷卻箱15中的擋桿25進(jìn)行冷卻處理，將冷卻后的濕粉皮向上提出移至輸送箱38的水槽37中，向前方拉動，至輸送箱水槽37的另一端下方的跑車35前方掛住。啟動跑車電動機(jī)28，跑車35向前方移動并拉住濕粉皮向前方移動，當(dāng)相當(dāng)于跑車35長度的濕粉皮被拉出后，即可用刀割下，使?jié)穹燮ぢ淙肱苘?5內(nèi)的竹簾36上，再由操作者托出竹簾36并移至干燥場地自然干燥。同時(shí)將跑車35返回至輸送器38的水槽37下方，將濕粉皮頭端掛接在跑車35的前端，于是開始第二個循環(huán)。從第二個循環(huán)開始，從漿料流動至粉皮形成、煮熟、刮落、冷卻、輸送至跑車上，都是自動連續(xù)生產(chǎn)的，所以生產(chǎn)能力較高，其產(chǎn)品的質(zhì)量與口感都很理想，是一種可行的適用于個體生產(chǎn)戶連續(xù)生產(chǎn)高質(zhì)量粉皮的裝置。
采用自動粉皮加工機(jī)的有益效果是裝置的結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉；操作方便、生產(chǎn)能力高、生產(chǎn)原料損耗率僅0.5％，不用鍋爐蒸汽、燃料可節(jié)省50％；粉皮口感達(dá)到手工作坊的粉皮口感，粉皮的厚薄可以調(diào)節(jié)，粉皮光澤透明、平整均勻。這種生產(chǎn)裝置適用于個體粉皮生產(chǎn)戶使用。
權(quán)利要求1.自動粉皮加工機(jī)是由粉皮成形裝置、輸送裝置、干燥裝置構(gòu)成的，其特征在于采用船形加熱鍋(2)的鍋口上設(shè)一個Y形的機(jī)架(1)，Y形的叉面上有弧形的面板(23)，弧形面板(23)上開出兩個圓孔，圓孔中用螺母與彈簧(20)固定一個成形器(19)，Y形機(jī)架(1)上設(shè)有轉(zhuǎn)鼓輪(3)的旋轉(zhuǎn)軸承，將空心的轉(zhuǎn)鼓輪(3)的軸架裝在軸承上，使空心轉(zhuǎn)鼓輪(3)可以在加熱鍋(2)內(nèi)旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)鼓輪(3)的輪幅條是固定在幅條固定架(6)與轉(zhuǎn)鼓輪側(cè)邊上的固定螺孔(7)中的；在加熱鍋(2)內(nèi)設(shè)有半圓形船狀密封的隔水器(4)，隔水器(4)的固定支架是固定在Y形支架(1)上的；正面裝有兩個螺栓的成形器(19)是一個具有與轉(zhuǎn)鼓輪(3)相同弧面的一個無底箱體，箱底部分可貼緊轉(zhuǎn)鼓輪(3)的輪面，箱體的上方側(cè)面設(shè)一根刀形進(jìn)料管(21)，而在成形器(19)的箱體正面下方穿過弧形叉面板(23)與進(jìn)料管(21)進(jìn)口管相近的位置上設(shè)一根漿料溢流管(22)，此溢流管(22)末端裝有一個彎頭，彎頭上再接一根管子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動粉皮加工機(jī)，其特征在于其冷卻箱(15)的上部一角設(shè)一個漿料斗(24)，漿料斗(24)是敞口的，漿料斗(24)的底部一角設(shè)一傳熱管(14)，傳熱管(14)在冷卻箱(15)中盤旋后從箱近底部處引出與一臺料漿泵(13)的進(jìn)口管相連接，料漿泵(13)的出口管與成形器(19)的進(jìn)料管(21)相連接，而成形器(19)的溢流管(22)是漿料斗(24)的敞口中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動粉皮加工機(jī)，其特征在于成形器(19)的下方Y(jié)形機(jī)架(1)上面裝有一個長條刷作為布油器(18)，布油器(13)的刷毛是帖緊轉(zhuǎn)鼓輪(3)面的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動粉皮加工機(jī)，其特征在于在布油器(18)的下方的Y形支架(1)的下面固定有一條刀尖向下的刮刀(16)，其刀尖貼緊轉(zhuǎn)鼓輪(3)的表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動粉皮加工機(jī)，其特征在于在船形加熱鍋(2)的前端裝有滾筒(10)，滾筒(10)的筒端裝有鏈輪，滾筒(10)的外側(cè)的加熱鍋(3)邊上裝有一排鋼絲挑針(17)，挑針(17)向上與滾筒(10)的表面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動粉皮加工機(jī)，其特征在于輸送箱(34)上層設(shè)水槽(37)，下層為平臺支架，平臺支架兩端各設(shè)有一個凹輪(33)，凹輪(33)的凹槽中有鋼絲繩(34)，鋼絲繩(34)的兩端與跑車(35)的兩端相連接；在平臺支架的面板下面設(shè)一個鋼絲繩(34)的傳動輪(30)，傳動輪(30)與電動機(jī)(28)的減速器(29)、變速箱(31)上鏈輪用鏈條相連接，電動機(jī)(28)裝有換向開關(guān)(27)。
專利摘要自動粉皮加工機(jī)是在船形加熱鍋內(nèi)裝有轉(zhuǎn)鼓輪和隔水器,轉(zhuǎn)鼓輪上裝有粉皮成形器,加熱鍋邊上裝有布油器與鋼絲挑針、刮刀。制粉皮的漿料進(jìn)入成形器后,可涂布在轉(zhuǎn)鼓輪上,轉(zhuǎn)鼓輪上的漿料經(jīng)旋轉(zhuǎn)在加熱鍋內(nèi)煮熟后自動刮下即成為濕粉皮,濕粉皮用滾筒拉動經(jīng)冷卻箱至粉皮輸送箱,最后落在平臺支架上鋪有竹簾的跑車內(nèi),跑車由平臺支架兩端設(shè)的鋼絲繩拉動。濕粉皮晾在竹簾上后由人工移在場地上自然干燥。采用此生產(chǎn)裝置可節(jié)省燃料50%,原料損耗率為0.5%,產(chǎn)品的口感良好。
文檔編號A23P1/10GK2476966SQ01218130
公開日2002年2月20日 申請日期2001年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月30日
發(fā)明者劉文宣 申請人:劉文宣