專利名稱：一種小型玉米脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，具體地說是用于玉米果穗脫粒的機(jī)械。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的小型玉米脫粒機(jī)既沒有玉米果穗喂入量調(diào)解機(jī)構(gòu)也沒有玉米芯排除量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所以不能根據(jù)玉米果穗含水量不同調(diào)整玉米脫粒機(jī)的生產(chǎn)率，并影響了玉米籽粒的脫凈率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是針對傳統(tǒng)機(jī)存在的上述缺點(diǎn)，提供一種可以提高玉米籽粒脫凈率并提高了勞動生產(chǎn)率的玉米脫粒機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它具有脫粒裝置、動篩清選裝置、負(fù)壓清選裝置、排芯裝置及傳動裝置，其特征是脫粒裝置的喂入口側(cè)壁板上裝有玉米果穗喂入量調(diào)解板，該板板體上開有一長形孔，側(cè)壁板上焊有一固定螺栓，通過翼形螺母，將喂入量調(diào)解板緊固在側(cè)壁板上，通過松開和緊固翼形螺母來改變喂入量調(diào)解板緊固在側(cè)壁板上的上下位置，從而達(dá)到改變喂入口的開度。當(dāng)玉米果穗上的玉米籽粒含水量較大時(shí)，脫粒困難，此時(shí)可以將喂入口開度調(diào)小，減小玉米果穗喂入量，從而保證了玉米果穗籽粒脫凈率；反之，當(dāng)玉米果穗上的玉米籽粒含水量較小時(shí)，脫粒容易，此時(shí)可以將喂入口開度調(diào)大，玉米果穗喂入量增大，在保證玉米果穗籽粒脫凈率的基礎(chǔ)上提高了勞動生產(chǎn)率。該調(diào)解板的另一作用是其背面對脫粒時(shí)既將飛濺出喂入口的玉米籽粒起到一個(gè)反射板的作用，可以將飛濺的玉米籽粒反射回脫粒滾筒，減少了玉米籽粒飛濺損失。
本實(shí)用新型的另一特征是在脫粒滾筒主軸上裝有排芯裝置的排芯輪，該裝置還具有一個(gè)排芯口開度調(diào)節(jié)板，通過排芯輪的攪動作用和適當(dāng)調(diào)解排芯口開度調(diào)節(jié)板，使脫粒后的玉米芯被順利排到回收篩上，經(jīng)回收篩的抖動作用，夾雜在玉米芯群體中的玉米籽粒經(jīng)回收篩落入動篩清糧裝置的動篩篩面上，而玉米芯被排到機(jī)體外。
本實(shí)用新型可根據(jù)玉米果穗上玉米籽粒含水量的多少，對脫粒裝置上設(shè)置的喂入量調(diào)解板的開口大小進(jìn)行調(diào)整，能提高玉米果穗的脫凈率和加工效率；排芯裝置上設(shè)置排芯輪可提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，是較理想的玉米果穗脫粒機(jī)器。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為A-A剖視圖。
圖3為B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的脫粒裝置(見圖1)主要由喂入斗及喂入量調(diào)解機(jī)構(gòu)(1)、脫粒滾筒及主軸(2)、沖孔凹板篩(3)組成。脫粒滾筒及主軸(2)通過左右兩個(gè)軸承座用螺栓固定在機(jī)架(4)的右支架(31)和中橫梁(5)的支承面上，沖孔凹板篩(3)的兩端連接環(huán)(28)各通過螺釘固定在右支架側(cè)板(16)和中橫梁側(cè)板(6)上。
本實(shí)用新型的排芯裝置(見圖3)的排芯輪(8)通過緊固螺釘(7)安裝在脫粒滾筒主軸(2)的中段上，其罩蓋(9)通過兩個(gè)螺釘安裝在機(jī)架的后縱梁(12)和前縱梁(49)的上端面上。排芯口調(diào)節(jié)板(13)用兩付折頁(11)活動聯(lián)接在后小縱梁(10)的下邊沿，開度調(diào)節(jié)螺桿(18)通過活動鉸聯(lián)套(14)接在調(diào)節(jié)板(13)的下部，開度調(diào)節(jié)螺桿的另一端通過翼形螺母(51)固定在前縱梁(49)上的小支板(50)上，當(dāng)擰動翼形螺母(51)時(shí)，則開度調(diào)節(jié)螺桿(18)伸長或縮短，則拉動開度調(diào)節(jié)板(13)繞折頁(11)軸心轉(zhuǎn)動，則出芯口開度改變大小，實(shí)現(xiàn)出芯量的控制，即控制玉米芯在脫粒裝置和回收裝置內(nèi)的時(shí)間，力爭將玉米芯上的玉米籽粒全部脫下并將含混在玉米芯群體中的籽粒全部回收，降低玉米籽粒未脫凈率。排芯輪(8)為直齒四葉輪，輪齒高8mm，輪寬100mm。經(jīng)排芯口排出的玉米芯與籽?；旌衔锫涞交厥蘸Y(17)上，該回收篩(17)的機(jī)架通過T形梁(15)焊接在擺動清選裝置的篩體(26)的機(jī)架上。
本實(shí)用新型的負(fù)壓清糧裝置為一吸風(fēng)扇，它的風(fēng)扇葉輪(19)為六葉輪，它通過螺釘和平鍵固定在脫粒滾筒主軸的末端，風(fēng)扇殼(20)通過螺栓固定在機(jī)架的左支架(21)的上端面。
本實(shí)用新型的動篩清選裝置為一左右擺動的擺動篩，它主要由清糧篩體(26)、吊桿(24)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)(41)、擺動行程放大機(jī)構(gòu)(36)、曲柄軸承座(43)等組成。左右兩個(gè)吊桿(24)分別通過肖套與固定在清糧箱體(26)上的肖軸(25)活動鉸接，吊桿(24)的上端肖套與焊接在下橫梁側(cè)板(6)上的肖軸座(23)通過肖軸(22)活動鉸連接。清糧篩體(26)的右端中部焊有連接軸座(32)，它通過肖軸(33)與擺動行程放大機(jī)構(gòu)(36)活動聯(lián)接，該機(jī)構(gòu)的支承軸座(39)焊接在右下小橫梁A(37)上，肖軸(38)是擺動行程放大機(jī)構(gòu)(36)的轉(zhuǎn)動支承肖軸，曲柄連桿機(jī)構(gòu)(42)的連桿通過肖軸(40)與擺動行程放大機(jī)構(gòu)活動連接，該機(jī)構(gòu)的曲柄軸承座(43)用螺栓固定在右支架(31)的下小橫梁B(44)上。通過螺栓固定在右支架(31)固定板上的電動機(jī)(34)通過電機(jī)帶輪(35)經(jīng)三角帶(29)帶動脫粒滾筒軸(2)端的雙三角皮帶輪(27)的大輪相連，此時(shí)脫粒滾筒軸(2)以1200r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動進(jìn)行脫粒作業(yè)，而雙三角帶輪(27)的小輪通過三角帶(30)帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu)(43)的曲柄軸端的三角帶輪(41)轉(zhuǎn)動，通過上述傳動機(jī)構(gòu)則動篩清選裝置實(shí)現(xiàn)了左右往復(fù)擺動。該機(jī)屬于玉米穗切向喂入，是具有動篩清選裝置和負(fù)壓氣流清選裝置的雙重清糧功能玉米脫粒機(jī)，其工作過程是玉米果穗由喂入斗(1)喂入，經(jīng)脫粒滾筒(2)和沖孔凹板篩(3)的作用而脫粒，從沖孔凹板篩分離出來的玉米籽粒及混雜物下落到擺動清選裝置的動篩體(26)中，經(jīng)擺動著的動篩作用，絕大部分混雜物被動篩篩除，實(shí)現(xiàn)了玉米與混雜物的第一次分離，清后尚含少量輕質(zhì)混雜物的玉米籽粒在動篩作用下沿篩面向左移動，經(jīng)過負(fù)壓清選裝置的吸風(fēng)扇的吸風(fēng)口時(shí)，混雜在玉米籽粒中的輕質(zhì)雜物被吸走，由風(fēng)扇的出風(fēng)口排出，從而實(shí)現(xiàn)了混雜物與玉米籽粒的第二次分離，此時(shí)已經(jīng)達(dá)到商品糧要求的玉米籽粒經(jīng)擺動清選篩體(26)的尾部排出機(jī)外。
圖中的45為固定螺栓，46為翼形螺母，47為喂入量調(diào)解板，48為側(cè)壁板。
權(quán)利要求1.一種小型玉米脫粒機(jī)，具有脫粒裝置、動篩清選裝置、負(fù)壓清選裝置、排芯裝置及傳動裝置，其特征是脫粒裝置的喂入口(1)側(cè)壁板(48)上裝有玉米果穗喂入量調(diào)解板(47)，排芯裝置的排芯輪(8)是裝在脫粒滾筒的主軸上。
2.按照權(quán)利要求1所述的小型玉米脫粒機(jī)，其特征在于排芯輪(8)為直齒四葉輪，輪齒高8mm，輪寬100mm。
3.按照權(quán)利要求1所述的小型玉米脫粒機(jī)，其特征在于排芯裝置的排芯口調(diào)解板(13)用折頁(11)聯(lián)接在后小縱梁(10)的下邊沿，其開度調(diào)節(jié)螺桿(18)一端通過活動鉸聯(lián)套(14)接在調(diào)節(jié)板(13)的下部，另一端通過翼形螺母(51)固定在前縱梁(49)上的小支板(50)上。
專利摘要一種小型玉米脫粒機(jī),涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械,具體地說是用于玉米果穗脫粒的機(jī)械。具有脫粒裝置、動篩清選裝置、負(fù)壓清選裝置、排芯裝置及傳動裝置,其特征是脫粒裝置的喂入口側(cè)壁板上裝有玉米果穗喂入量調(diào)解板,排芯裝置的排芯輪是裝在脫粒滾筒的主軸上。本實(shí)用新型可根據(jù)玉米果穗上玉米籽粒含水量的多少,對脫粒裝置上設(shè)置的喂入量調(diào)解板的開口大小進(jìn)行調(diào)整,能提高玉米果穗的脫凈率和加工效率;排芯裝置上設(shè)置排芯輪可提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量,是較理想的玉米果穗脫粒機(jī)器。
文檔編號A01F11/06GK2487216SQ01248890

公開日2002年4月24日 申請日期2001年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月30日
發(fā)明者李學(xué)洲 申請人:李學(xué)洲