專利名稱：一種內(nèi)設(shè)分級裝置的雙轉(zhuǎn)子超細(xì)反擊錘式破磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及一種應(yīng)用于非金屬礦深加工的破碎、粉磨兼分級的反擊錘式破磨機(jī)。其特別之處在于機(jī)內(nèi)設(shè)置有一個渦流式分級裝置，雙腔(粗破碎腔和細(xì)磨碎腔)、雙轉(zhuǎn)子的破碎兼粉磨裝置和可分離粗細(xì)物料的隔腔分料裝置以及將粉磨后的細(xì)粉送入分級裝置的風(fēng)掃裝置。
反擊錘式破碎機(jī)類型可根據(jù)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速分為快速和慢速反擊錘式破碎機(jī)，也可根據(jù)物料的破碎粒度比分為粗碎、中碎和細(xì)碎反擊錘式破碎機(jī)，還可根據(jù)破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)型式分為單腔單轉(zhuǎn)子和雙腔雙轉(zhuǎn)子反擊錘式破碎機(jī)。本實(shí)用新型是屬于快速、中細(xì)碎結(jié)合、雙腔雙轉(zhuǎn)子反擊錘式破碎機(jī)類型。
通常應(yīng)用較多的細(xì)碎反擊錘式破碎機(jī)要求轉(zhuǎn)子具有較高的回轉(zhuǎn)速度(40～70m/s)，來帶動轉(zhuǎn)子上懸掛的錘頭(板錘)。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的錘頭(板錘)所具有的動能在工作腔內(nèi)對物料施以打擊，同時(shí)經(jīng)物料與破碎板的撞擊摩擦、物料之間的相互碰撞沖擊而達(dá)到粉碎的目的。由于物料直接進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子錘頭工作區(qū)受到錘頭(板錘)的打擊，所以要求物料的進(jìn)料粒度不能太大，因此這一類型破碎機(jī)的破碎比不大。中國實(shí)用新型專利公報(bào)公告的名稱為“立式多級反擊破磨機(jī)”的實(shí)用新型專利(專利號ZL 97230939.X，公告號CN2311304Y)，據(jù)該實(shí)用新型專利申請說明書介紹，立式多級反擊破磨機(jī)是在豎立的破碎腔內(nèi)設(shè)置了兩排旋轉(zhuǎn)的葉輪式?jīng)_擊塊，在葉輪式?jīng)_擊塊的周圍安裝有呈凹形狀的襯板和篦板。原料進(jìn)入破磨機(jī)之后，在沖擊塊的打擊下逐步下落通過篦板至下一級葉輪式?jīng)_擊塊工作區(qū)內(nèi)，沒有通過篦板進(jìn)入下一級工作區(qū)的粗物料將繼續(xù)被沖擊塊打擊破磨，直至能夠通過篦板為止?？刂飘a(chǎn)品粒度主要是依靠篦板的篦縫，從而強(qiáng)化了沖擊塊打擊物料的力度，構(gòu)成了破碎和磨碎的工作機(jī)理。此項(xiàng)實(shí)用新型專利雖然有破磨合一之優(yōu)點(diǎn)，但不乏存在一些缺陷。首先，立式多級反擊破磨機(jī)的結(jié)構(gòu)存在明顯的缺陷和不足。由于它是一種生產(chǎn)加工細(xì)顆粒物料的破磨機(jī)(破碎比達(dá)450以上)，那么它應(yīng)該能滿足相當(dāng)大粒度的原料進(jìn)入沖擊塊工作區(qū)，但是立式多級反擊破磨機(jī)采用了立軸式水平旋轉(zhuǎn)垂直破碎的方式，恰恰限制了大塊物料進(jìn)入沖擊塊工作區(qū)。由于采用了葉輪式?jīng)_擊塊的結(jié)構(gòu)進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn)，沖擊塊側(cè)部呈接自上而下的大塊物料，勢必受到不均勻的外力，造成葉輪式?jīng)_擊塊及主軸的振動，由此將限制喂料粒度。其次，如果要兼顧到喂入大顆粒物料，那就必須降低葉輪式?jīng)_擊塊的轉(zhuǎn)速，這樣才有可能以最佳的部位打擊物料，提高破磨效果。然而降低了葉輪式?jīng)_擊塊的轉(zhuǎn)速，又會影響到下一級葉輪式?jīng)_擊塊對細(xì)顆粒的破磨效果。實(shí)際上，在破碎機(jī)應(yīng)用上這是一個矛盾，即采用相同的沖擊速度或沖擊動能，在一機(jī)內(nèi)對物料進(jìn)行粗破碎和細(xì)破碎是不可能的。再次，由于立式多級反擊破磨機(jī)的多級破磨，每一級物料粒度是靠篦板的篦縫寬度來控制，符合粒度要求的物料通過篦板，不符合粒度要求的粗顆粒物料靠篦板擋在上面進(jìn)行粗破碎。實(shí)際應(yīng)用中是不可能很好地控制物料粒度的。因?yàn)樵谄扑檫^程中這種粗細(xì)交叉破磨的現(xiàn)象是存在的，細(xì)顆粒物料不能及時(shí)通過篦板的篦縫，造成細(xì)顆粒堆積影響粗顆粒物料的破碎效率。由于不能嚴(yán)格的控制篦板的篦縫寬度，破磨出來的物料實(shí)踐上是粗細(xì)兼有的混合物料。這種扇形篦縫的結(jié)構(gòu)形式是不可取的。
通常使用的雙轉(zhuǎn)子反擊錘式破碎機(jī)屬于一種中碎破碎設(shè)備，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在破碎腔內(nèi)安裝有兩個轉(zhuǎn)向相反的轉(zhuǎn)子帶動錘頭(板錘)打擊從兩轉(zhuǎn)子之間下落的物料。原料是由兩轉(zhuǎn)子之間的上方進(jìn)入錘頭破碎工作區(qū)，在錘頭的碰撞沖擊后被分別裹帶到兩轉(zhuǎn)子的下方篦板磨碎工作區(qū)。達(dá)到規(guī)定粒度的物料通過篦板的篦縫被擠出工作區(qū)。近年來，出現(xiàn)了一種無下方篦板的雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)，據(jù)稱可提高破碎效率。中國實(shí)用新型專利公報(bào)公告的名稱為“雙軸無擄壁錘式破碎機(jī)”的實(shí)用新型專利(專利號ZL 96246237.3，公告號CN2265244Y)，據(jù)該實(shí)用新型專利申請說明書介紹，雙軸無擄壁錘式破碎機(jī)是一臺將大塊物料一次破碎成小塊物料的破碎設(shè)備。其特征是并列設(shè)置了兩個懸掛若干個錘頭的轉(zhuǎn)子，兩個轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反，回轉(zhuǎn)速度相等。原料由兩個轉(zhuǎn)子上方投進(jìn)同時(shí)受到兩個不同方向錘組的猛烈敲擊，打擊后的物料在沒有任何阻力的情況下，立即由排料口排出，所以生產(chǎn)效率高。此項(xiàng)實(shí)用新型專利屬于中碎破碎機(jī)類型。它雖然采用了雙轉(zhuǎn)子異向旋轉(zhuǎn)破碎的破碎機(jī)理，但是存在著不可彌補(bǔ)的缺陷。首先，它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了它在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無法控制產(chǎn)品的粒度。原料由破碎機(jī)的上方以自由落體的下降速度進(jìn)入雙轉(zhuǎn)子錘頭破碎區(qū)，有些物料多次受到錘頭的碰撞沖擊，有些物料受到打擊的機(jī)會少一些，有的物料可能根本沒有碰到錘頭就從排料口排出，導(dǎo)致成品物料的粒度粗細(xì)不均。其次，對于中碎機(jī)來講，物料在破碎工作區(qū)的停留時(shí)間越長，物料的破碎點(diǎn)數(shù)越多，被粉碎的機(jī)會也就越大。這樣才能提高粉碎效率。另外，雙軸無擄壁錘式破碎機(jī)的兩個轉(zhuǎn)軸采用了相同的轉(zhuǎn)速，這樣在破碎工作區(qū)內(nèi)兩個錘頭組沒有差動現(xiàn)象，降低了破碎效果，大大增加了漏料現(xiàn)象的可能性。
本實(shí)用新型的目的是提供一種破碎、粉磨兼分級的機(jī)械設(shè)備。在機(jī)內(nèi)串聯(lián)有三個工作腔，分別是破碎腔、粉磨腔和分級腔。在三腔內(nèi)分別設(shè)有能旋轉(zhuǎn)的破碎轉(zhuǎn)子、磨碎轉(zhuǎn)子和分級轉(zhuǎn)子。原料首先進(jìn)入破碎腔進(jìn)行粗碎，而后進(jìn)入粉磨腔進(jìn)一步粉碎，細(xì)粉通過風(fēng)掃裝置被帶人分級腔進(jìn)行分級處理，合格的產(chǎn)品通過分級輪的分級葉片被送出機(jī)外，不合格的粗粉經(jīng)返料導(dǎo)流板返回到粉磨腔內(nèi)重新進(jìn)行粉碎。這種破磨分級合一的礦石超細(xì)加工設(shè)備，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行安全可靠，節(jié)能降耗，破磨效率高，產(chǎn)品分級精度高，物料的粒度比(破碎比)大(可高達(dá)950)，生產(chǎn)能力大，操作環(huán)節(jié)和系統(tǒng)工藝流程簡單，自動化控制程度高。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用了破磨分級一體化的結(jié)構(gòu)，使得非金屬物料的粗、細(xì)加工和粉磨加工過程能在一機(jī)內(nèi)完成成為現(xiàn)實(shí)。為此，可以大幅度提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié)和減少系統(tǒng)設(shè)備。由于以其合理和特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)對物料進(jìn)行粗、細(xì)加工和分級處理，可實(shí)現(xiàn)將三邊尺寸為150×150×200毫米粒度的礦石一次加工成44～100微米粒度的超細(xì)產(chǎn)品，還可根據(jù)用戶的特殊要求生產(chǎn)出其它合格的產(chǎn)品。
以下結(jié)合附圖
的說明，給出本實(shí)用新型實(shí)施例附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
1、喂料裝置2、導(dǎo)料盲板3、反擊齒板4、破碎轉(zhuǎn)子5、破碎錘頭6、破碎齒板7、破磨機(jī)殼體8、錘軸9、破碎腔體10、轉(zhuǎn)子主軸11、齒板支承架12、分料裝置13、隔腔板14、粉磨錘頭15、粉磨轉(zhuǎn)子16、粉磨腔體17、破磨齒板18、風(fēng)板19、返料導(dǎo)流板20、分級腔體21、細(xì)粉出料口22、分級輪葉片23、分級輪轉(zhuǎn)子24、擋料板本實(shí)用新型機(jī)械設(shè)備由喂料裝置1、破碎腔體9、粉磨腔體16、分級腔體20和分料裝置組成。破碎腔體9和粉磨腔體16對稱位于破磨機(jī)殼體7內(nèi)的兩側(cè)，分級腔體20位于粉磨腔體16的上部，喂料裝置1位于破碎腔體9的上部。破碎腔體9內(nèi)主要由破碎轉(zhuǎn)子4、破碎錘頭5、導(dǎo)料盲板2、反擊齒板3、破碎齒板6、錘軸8、轉(zhuǎn)子主軸10以及擋料板24構(gòu)成。破碎轉(zhuǎn)子4位于破碎腔體9的中心，在動力轉(zhuǎn)子主軸10的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，帶動交錯懸掛在錘軸8上若干個破碎錘頭5做相應(yīng)的轉(zhuǎn)動。破碎錘頭5可圍繞錘軸8做360°旋轉(zhuǎn)。在破碎轉(zhuǎn)子4的側(cè)部設(shè)有一個導(dǎo)料盲板2和兩個反擊齒板3。在破碎轉(zhuǎn)子4的下部周邊方向150°范圍鋪設(shè)有五塊破碎齒板6，齒板的齒頂與錘頭外延的距離可嚴(yán)格控制。破碎轉(zhuǎn)子4的回轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向(從附圖位置看)。粉磨腔體16內(nèi)主要由粉磨轉(zhuǎn)子15、粉磨錘頭14、破磨齒板17、錘軸8、轉(zhuǎn)子主軸10構(gòu)成。粉磨轉(zhuǎn)子15位于粉磨腔體16的中心，在動力轉(zhuǎn)子主軸10的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，帶動交錯懸掛在錘軸8上若干個粉磨錘頭14做相應(yīng)的轉(zhuǎn)動。粉磨錘頭14可圍繞錘軸8做360°旋轉(zhuǎn)。在粉磨轉(zhuǎn)子15的側(cè)部設(shè)有一個負(fù)壓進(jìn)氣風(fēng)板18，空氣通過風(fēng)板18整流進(jìn)入粉磨腔體16內(nèi)，將粉磨后的細(xì)粉帶入分級腔體20內(nèi)。在粉磨轉(zhuǎn)子15的下部周邊方向210°范圍鋪設(shè)有七塊破磨齒板17，齒板的齒頂與錘頭外延的距離可嚴(yán)格控制。粉磨轉(zhuǎn)子15的回轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向(從附圖位置看)。分級腔體20內(nèi)主要由高速旋轉(zhuǎn)的臥式分級輪轉(zhuǎn)子23、分級輪葉片22、細(xì)粉出料口21以及返料導(dǎo)流板19構(gòu)成。多個分級輪葉片22均勻分布在分級輪轉(zhuǎn)子23外延的圓周上，分級輪轉(zhuǎn)子23的轉(zhuǎn)速可隨意調(diào)整，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品粒度要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，分級輪葉片22的數(shù)量可根據(jù)產(chǎn)品的產(chǎn)量和粒度要求隨意加減。返料導(dǎo)流板19位于分級輪轉(zhuǎn)子23的下方，其表面可任意調(diào)整與水平方向的角度以得到最佳的返料效果。在破碎腔體9和粉磨腔體16之間安裝有一個分料裝置12和隔腔板13，分料裝置12的功能是阻止未完全破碎的大顆粒物料進(jìn)入粉磨腔體16內(nèi)，隔腔板13可以分隔粗細(xì)物料的破磨工作環(huán)境。在破磨機(jī)殼體7內(nèi)設(shè)有一個可調(diào)節(jié)的齒板支承架11，位于分料裝置12的下方。利用齒板支承架11的上下調(diào)節(jié)，分別來調(diào)整破碎齒板6、破磨齒板17與破碎錘頭5和粉磨錘頭14之間的距離。
由以上的喂料裝置、破碎裝置、粉磨裝置和分級裝置構(gòu)成了破磨分級合一的雙轉(zhuǎn)子超細(xì)反擊錘式破磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特征。
雙轉(zhuǎn)子超細(xì)反擊錘式破磨機(jī)的工作原理如下雙轉(zhuǎn)子超細(xì)反擊錘式破磨機(jī)的破磨分級過程實(shí)際上是分三步進(jìn)行的，即粗碎過程、粉碎過程和分級過程。
粗碎過程與傳統(tǒng)的中碎破碎機(jī)機(jī)理有相似之處。大塊原料首先通過喂料裝置1掉入導(dǎo)料盲板2上，或直接進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的破碎錘頭5工作面上，受到回轉(zhuǎn)線速度為35m/s破碎錘頭5的打擊，使錘頭的沖擊動能迅速轉(zhuǎn)變?yōu)槲锪系淖冃喂?，產(chǎn)生很大的應(yīng)力集中而導(dǎo)致物料破碎。由于進(jìn)入破碎工作區(qū)的大塊物料的質(zhì)量遠(yuǎn)超過錘頭的質(zhì)量，破碎錘頭5若未能將物料一擊即碎時(shí)，打擊后可退避入破碎轉(zhuǎn)子4內(nèi)，未擊碎的物料承接后一排錘頭的打擊，以此反復(fù)。被擊碎的物料以一個很大的沖量拋向反擊齒板3進(jìn)一步撞擊，增加粗破碎的效率。由于從反擊齒板3反彈后的物料運(yùn)行軌跡是隨機(jī)變化的，又增加物料互相碰撞的機(jī)會，加大了物料與物料之間自碎的可能性。當(dāng)破碎錘頭5裹帶著物料進(jìn)入破碎齒板6工作區(qū)后，物料遇到齒型破碎板的擠壓剪切作用，物料的粒徑進(jìn)一步縮小。在破碎轉(zhuǎn)子4上部的擋料板24可以阻擋未破碎的大塊物料直接進(jìn)入分料裝置12處。破碎腔體7內(nèi)部經(jīng)過破碎后的小顆粒物料，在離心力的作用下，迅速通過分料裝置12進(jìn)入粉磨腔體16內(nèi)。
細(xì)碎過程實(shí)際上是采用高速破磨機(jī)的磨碎機(jī)理。當(dāng)細(xì)顆粒物料通過分料裝置12進(jìn)入粉磨腔體16內(nèi)時(shí)，立刻受到回轉(zhuǎn)線速度為50～70m/s粉磨錘頭14的強(qiáng)動力打擊和破磨齒板17沖刷研磨。由于破磨齒板17分布在粉磨轉(zhuǎn)子15周邊210°范圍內(nèi)，粉磨工作區(qū)比較長，破磨點(diǎn)較多，細(xì)物料在粉磨區(qū)停留的時(shí)間比較久，所以粉磨效率很高。粉碎的細(xì)粉物料在風(fēng)板附近被負(fù)壓氣流強(qiáng)制帶入分級腔殼體內(nèi)，進(jìn)行分級處理。
分級過程實(shí)際上采用了渦流式分級原理。細(xì)粉隨上升氣流被帶入臥式分級輪轉(zhuǎn)子23內(nèi)。根據(jù)渦流式分級原理，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)分級輪葉片22之間的微粉顆粒由于受到離心力場和介質(zhì)阻力的作用，當(dāng)兩作用力相等時(shí)，產(chǎn)生分級中位粒徑，此時(shí)質(zhì)量相對較小的細(xì)顆粒物料克服離心力的作用，而被氣流帶入分級輪葉片22內(nèi)經(jīng)細(xì)粉出料口21送出機(jī)外。質(zhì)量相對較大的粗顆?？朔橘|(zhì)阻力而被離心力帶出分級輪葉片22，在返料導(dǎo)流板19的作用下，重新返回到粉磨腔體內(nèi)進(jìn)行再粉磨。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)設(shè)分級裝置的雙轉(zhuǎn)子超細(xì)反擊錘式破磨機(jī)是由喂料裝置(1)、破碎腔體(9)、粉磨腔體(16)、分級腔體(20)和分料裝置(12)組成，其特征在于破碎腔體(9)和粉磨腔體(16)對稱位于破磨機(jī)殼體(7)內(nèi)的兩側(cè)；分級腔體(20)位于粉磨腔體(16)的上部；喂料裝置(1)位于破碎腔體(9)的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙轉(zhuǎn)子超細(xì)反擊錘式破磨機(jī)，其特征在于破碎腔體(9)由破碎轉(zhuǎn)子(4)、破碎錘頭(5)、導(dǎo)料盲板(2)、反擊齒板(3)、破碎齒板(6)、錘軸(8)、轉(zhuǎn)子主軸(10)以及擋料板(24)構(gòu)成，破碎轉(zhuǎn)子(4)在動力轉(zhuǎn)子主軸(10)的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，帶動交錯懸掛在錘軸(8)上若干個破碎錘頭(5)做相應(yīng)的轉(zhuǎn)動，在破碎轉(zhuǎn)子(4)的側(cè)部和下部圓周方向，設(shè)有導(dǎo)料盲板(2)、反擊齒板(3)和破碎齒板(6)，在破碎轉(zhuǎn)子(4)上部安裝有擋料板(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙轉(zhuǎn)子超細(xì)反擊錘式破磨機(jī)，其特征在于粉磨腔體(16)由粉磨轉(zhuǎn)子(15)、粉磨錘頭(14)、破磨齒板(17)、錘軸(8)、轉(zhuǎn)子主軸(10)構(gòu)成，粉磨轉(zhuǎn)子(15)在動力轉(zhuǎn)子主軸(10)的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，帶動交錯懸掛在錘軸(8)上若干個粉磨錘頭(14)做相應(yīng)的轉(zhuǎn)動，在粉磨轉(zhuǎn)子(15)的側(cè)部和下部圓周方向，設(shè)有破磨齒板(17)和風(fēng)板(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙轉(zhuǎn)子超細(xì)反擊錘式破磨機(jī)，其特征在于在破碎轉(zhuǎn)子(4)周圍均勻分布的每一個錘軸(8)上，交錯懸掛著若干個破碎錘頭(5)；在粉磨轉(zhuǎn)子(15)周圍均勻分布的每一個錘軸(8)上，交錯懸掛著若干個粉磨錘頭(14)；所有錘頭都可圍繞錘軸(8)做360°旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙轉(zhuǎn)子超細(xì)反擊錘式破磨機(jī)，其特征在于分級腔體(20)由高速旋轉(zhuǎn)的臥式分級輪轉(zhuǎn)子(23)、分級輪葉片(22)、細(xì)粉出料口(21)以及返料導(dǎo)流板(19)構(gòu)成，多個分級輪葉片(22)均勻分布在分級輪轉(zhuǎn)子(23)外延的圓周上，返料導(dǎo)流板(19)位于分級輪轉(zhuǎn)子(23)的下方，返料導(dǎo)流板(19)的表面可任意調(diào)整與水平方向的角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙轉(zhuǎn)子超細(xì)反擊錘式破磨機(jī)，其特征在于在破碎腔體(9)和粉磨腔體(16)之間安裝有一個分料裝置(12)和隔腔板(13)，分料裝置(12)的功能是阻止未完全破碎的大顆粒物料進(jìn)入粉磨腔體(16)內(nèi)，隔腔板(13)可以分隔粗細(xì)物料的破磨工作環(huán)境。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙轉(zhuǎn)子超細(xì)反擊錘式破磨機(jī)，其特征在于在破磨機(jī)殼體(7)內(nèi)設(shè)有一個可調(diào)節(jié)的齒板支承架(11)，位于分料裝置(12)的下方，利用齒板支承架(11)的上下調(diào)節(jié)，分別來調(diào)整破碎齒板(6)、破磨齒板(17)與破碎錘頭(5)和粉磨錘頭(14)之間的距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的雙轉(zhuǎn)子超細(xì)反擊錘式破磨機(jī)，其特征在于在粉磨轉(zhuǎn)子(15)與分級腔體(20)之間的側(cè)部設(shè)有一個負(fù)壓進(jìn)氣風(fēng)板(18)，空氣通過風(fēng)板(18)整流進(jìn)入粉磨腔體(16)內(nèi)，將粉磨后的細(xì)粉帶入分級腔體(20)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型是涉及一種破碎、粉磨兼分級的機(jī)械設(shè)備。其特別之處在于機(jī)內(nèi)設(shè)有破碎兼粉磨裝置，分級裝置，分料裝置以及風(fēng)掃裝置?？蓪?shí)現(xiàn)對物料連續(xù)破碎、粉磨和分級作業(yè)。其優(yōu)點(diǎn)是具有破磨分級一體化結(jié)構(gòu)，使傳統(tǒng)破碎、粉磨加工和分級處理過程能在一機(jī)內(nèi)完成成為現(xiàn)實(shí)。為此，可簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié)和系統(tǒng)設(shè)備，降低生產(chǎn)成本。由于特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)對物料進(jìn)行深加工，可大幅度提高破磨效率和產(chǎn)量，降低能耗，生產(chǎn)出大粒度比(可高達(dá)950)的超細(xì)產(chǎn)品。
文檔編號B02C13/00GK2527343SQ012670
公開日2002年12月25日 申請日期2001年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月4日
發(fā)明者李征宇 申請人:李征宇