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      雙壟單體組合型大豆低割的切割裝置的制作方法

      文檔序號(hào):347349閱讀:395來源:國(guó)知局
      專利名稱:雙壟單體組合型大豆低割的切割裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種收割裝置,具體地說,涉及一種收割大豆的切割裝置。
      背景技術(shù)
      大豆的收割是一件費(fèi)工費(fèi)力的工作,目前收割大豆有不同類型的大豆收割機(jī),它門共同的缺陷是仿形能力差,其中一種稱為撓性收割機(jī),它具有一定的仿形能力,但當(dāng)田地比較潮濕時(shí),仍不能解決大豆帶土,俗稱籽粒泥花臉的問題,并且產(chǎn)生漏割、漏莢和重復(fù)切割的現(xiàn)象
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種仿形性能好的雙壟單體組合型大豆低割的切割裝置。
      本實(shí)用新型雙壟單體組合型大豆低割的切割裝置,包括切割器,主傳動(dòng)軸。切割器是相互間開的2-3組單體切割器,其間開距離為兩個(gè)切割定刀片的寬度,在兩單體切割器的間開處具有一組附加切割器,各組單體切割器的動(dòng)刀和附加切割器的動(dòng)刀均由主傳動(dòng)軸帶動(dòng),各單體切割器的定刀片和護(hù)刃器安裝在扁鋼梁上,所述扁鋼梁的兩端固定安裝在兩根支撐仿形彈簧板上,并通過單組拉桿固定在角鋼梁上,仿形彈簧板的另一端通過向心球軸承與連接板連接,連接板固定在收割臺(tái)的后中部橫梁上。
      所述附加切割器設(shè)置在單體切割器的后方靠后至少一切割刀片的距離,具有兩個(gè)定刀片和一個(gè)動(dòng)刀片。
      所述支撐仿形彈簧上具有多個(gè)連接孔,安裝向心球軸承的軸承座;在連接板的尾端具有頂絲。
      所述單體切割器和附加切割器的動(dòng)刀桿通過單組傳動(dòng)拉桿與主傳動(dòng)軸連接,該單組傳動(dòng)拉桿由螺紋套筒和螺紋桿組成;所述單組拉桿由螺紋套筒和螺紋桿組成。
      所述附加切割器的定刀片和護(hù)刃器通過一附加連接板固定在扁鋼梁上。
      本實(shí)用新型所述的雙壟單體組合型大豆低割的切割裝置不會(huì)產(chǎn)生掉枝,重復(fù)切割的現(xiàn)象,對(duì)地面的仿形效果好,兩組切割器的離地面的高度差可達(dá)100mm,解決了由于地面不平整收割時(shí)造成收割臺(tái)一側(cè)推土,一側(cè)割茬高漏莢的現(xiàn)象。杜絕了因一側(cè)推土而將塵土帶入脫粒機(jī)造成的籽粒泥花臉的缺陷。


      圖1是本實(shí)用新型所述的雙壟單體組合型大豆低割的切割裝置的示意圖;
      圖2是圖1中所示的單體切割器與附加切割器間的配置圖;圖3是圖1中A向視圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型所述的雙壟單體組合型大豆低割的切割裝置,是對(duì)已有的大豆收割機(jī)的改進(jìn),即將整體的切割器分為多個(gè)單體自由浮動(dòng)的切割器。
      參見圖1和圖2,本實(shí)用新型所述的雙壟單體組合型大豆低割的切割裝置包括相互間開的2-3組單體切割器1,其間開距離為兩個(gè)切割定刀片的寬度,每一切割器可切割兩壟大豆,在兩單體切割器的間開處具有一組附加切割器2,該附加切割器設(shè)置在單體切割器1的后方至少一切割刀片的距離,具有兩個(gè)切割定刀片和一個(gè)動(dòng)刀片,各組單體切割器1的動(dòng)刀片和附加切割器的動(dòng)刀均由主傳動(dòng)軸3帶動(dòng)。各單體切割器1的定刀片和護(hù)刃器安裝在扁鋼梁4上,扁鋼梁4的兩端固定安裝在兩根支撐仿形彈簧板5上,并通過單組拉桿10固定在角鋼梁13上,該角鋼梁固定在切割臺(tái)的前部。
      見圖3,所述仿形彈簧板5的另一端通過向心球軸承與連接板6連接,連接板6固定在收割臺(tái)的后中部橫梁7上。
      所述支撐仿形彈簧5上具有多個(gè)連接孔8(為了清楚起見,圖1中的一支撐仿形彈簧5未安裝軸承座),以安裝向心球軸承的軸承座9,其安裝位置根據(jù)所切割的作物的高矮確定,當(dāng)收割低矮作物時(shí),向心球軸承的軸承座裝在靠前(機(jī)器前進(jìn)方向)的孔內(nèi),可以避免掉枝,重復(fù)切割的現(xiàn)象。在連接板的尾端具有頂絲12,以調(diào)節(jié)單體切害器1對(duì)地面的壓力。
      所述單體切割器1和附加切割器2的動(dòng)刀桿的動(dòng)刀桿通過傳動(dòng)拉桿11與主傳動(dòng)軸3連接,該單組傳動(dòng)拉桿11由螺紋套筒和螺紋桿組成,所述螺紋桿安裝在螺紋套內(nèi),因此,傳動(dòng)拉桿11的長(zhǎng)度是可調(diào)節(jié)的。所述單組拉桿10由螺紋套筒和螺紋桿組成,所述螺紋桿安裝在螺紋套內(nèi),所以,單組拉桿10的長(zhǎng)度也是可調(diào)節(jié)的。
      所述附加切割器2的定刀片通過一附加連接板固定在扁鋼梁4上。
      安裝時(shí),將各單體切割器1安裝在橫梁7上,將中間一組單體切割器固定好,然后調(diào)節(jié)兩組單體切割器間的間開距離,使其為一組附加切割器的寬度,將各單體切割器固定后,若其間開距離仍然與附加切割器的寬度不相符,可調(diào)節(jié)單組拉桿10的長(zhǎng)度,以適應(yīng)要求。
      各組單體切割器對(duì)地面的壓力由頂絲調(diào)節(jié),通過對(duì)頂絲12的擰入或擰出,可將單體切割器對(duì)地面的壓力調(diào)至1-21kg/cm2。
      本實(shí)用新型所述的雙壟單體組合型大豆低割的切割裝置在土壤含水量為30%時(shí),割茬高度能控制在小于2cm內(nèi)不堵刀。各組之間對(duì)地面高度仿形差可達(dá)100mm。
      權(quán)利要求1.雙壟單體組合型大豆低割的切割裝置,包括切割器,主傳動(dòng)軸,其特征是切割器是相互間開的2-3組單體切割器(1),其間開距離為兩個(gè)切割定刀片的寬度,在兩單體切割器的間開處具有一組附加切割器(2),各單體切割器(1)的定刀片和護(hù)刃器安裝在扁鋼梁(4)上,扁鋼梁(4)的兩端固定安裝在兩根支撐仿形彈簧板(5)上,并通過單組拉桿(10)與角鋼梁(13)連接,仿形彈簧板(5)的另一端通過向心球軸承與連接板(6)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割裝置,其特征是所述附加切割器設(shè)置在單體切割器(1)的后方至少一切割刀片的距離,具有兩個(gè)定刀片和一個(gè)動(dòng)刀片。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切割裝置,其特征是所述支撐仿形彈簧(5)上具有多個(gè)連接孔(8),以安裝向心球軸承的軸承座(9),在連接板(6)的尾端具有頂絲(12)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切割裝置,其特征是所述單體切割器(1)和附加切割器(2)的動(dòng)刀桿通過單組傳動(dòng)拉桿(11)與主傳動(dòng)軸(3)連接,該單組傳動(dòng)拉桿(11)由螺紋套筒和螺紋桿組成,所述螺紋桿安裝在螺紋套筒;所述單組拉桿(10)由螺紋套筒和螺紋桿組成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割裝置,其特征是所述單體切割器(1)和附加切割器(2)的動(dòng)刀桿通過單組傳動(dòng)拉桿(11)與主傳動(dòng)軸(3)連接,該單組傳動(dòng)拉桿(11)由螺紋套筒和螺紋桿組成;所述單組拉桿(10)由螺紋套筒和螺紋桿組成。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割裝置,其特征是所述附加切割器(2)的定刀片和護(hù)刃器通過一附加連接板固定在扁鋼梁(4)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割裝置,其特征是所述附加切割器(2)的定刀片和護(hù)刃器通過一附加連接板固定在扁鋼梁(4)上。
      專利摘要雙壟單體組合型大豆低割的切割裝置,包括切割器,主傳動(dòng)軸,其中切割器是相互間開的2—3組單體切割器,其間開距離為兩個(gè)切割定刀片的寬度,在兩單體切割器的間開處具有一組附加切割器,各組單體切割器的動(dòng)刀和附加切割器的動(dòng)刀均由主傳動(dòng)軸帶動(dòng),各單體切割器的定刀片和護(hù)刃器安裝在扁鋼梁上,扁鋼梁的兩端固定安裝在兩根支撐仿形彈簧板上,仿形彈簧板的另一端通過向心球軸承與連接板連接,連接板固定在收割臺(tái)的后中部橫梁上。該裝置不會(huì)產(chǎn)生掉枝,重復(fù)切割的現(xiàn)象,對(duì)地面的仿形效果好,兩組切割器的離地面的高度差可達(dá)100mm,解決了由于地面不平整收割時(shí)造成收割臺(tái)一側(cè)推土,一側(cè)割茬高漏莢的現(xiàn)象。
      文檔編號(hào)A01D34/02GK2513333SQ01275478

      公開日2002年10月2日 申請(qǐng)日期2001年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月3日
      發(fā)明者張吉才 申請(qǐng)人:張吉才
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