專利名稱：混合肥料的移動(dòng)和攪拌方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造有氧發(fā)酵的混合物(一般稱為混合肥料)，且一般地用于農(nóng)業(yè)土壤的改良。
在現(xiàn)有技術(shù)中，有若干種類的設(shè)備，用于實(shí)施發(fā)酵材料的轉(zhuǎn)變所實(shí)現(xiàn)的混合肥料制造過(guò)程。
第一種類的這些設(shè)備包括在一個(gè)室外平臺(tái)上把發(fā)酵材料堆成條形，自身驅(qū)動(dòng)的設(shè)備可以跨在該材料堆上，且該設(shè)備以氣動(dòng)方式安裝有機(jī)械攪拌裝置，所述自身驅(qū)動(dòng)的設(shè)備跨在材料堆上行進(jìn)。由于不可預(yù)測(cè)的氣候變化，這樣的設(shè)備不能對(duì)發(fā)酵材料的溫度及其生物發(fā)酵程度進(jìn)行控制。另外，條形堆的寬度受到機(jī)械攪拌裝置的寬度的限制，且攪拌裝置的寬度不能過(guò)多地超過(guò)能夠在道路上行駛的自身驅(qū)動(dòng)設(shè)備的尺寸。
第二種類的設(shè)備包括把發(fā)酵材料放置到一個(gè)坑中，在該坑中一或幾個(gè)具有螺旋形狀的縱向攪拌裝置同時(shí)把發(fā)酵材料提起和降下。這樣的坑受到其容積的限制且不能為被攪拌的發(fā)酵材料提供良好的供氧。
第三種類的設(shè)備包括把發(fā)酵材料放置在過(guò)道中，這些過(guò)道具有約幾十米的尺寸并在每邊具有一個(gè)有壁的平面槽，該槽被用作一個(gè)攪拌設(shè)備的行進(jìn)路徑，該攪拌設(shè)備包括直角地設(shè)置的水平驅(qū)動(dòng)桿，在該桿的周圍設(shè)置有間隔規(guī)則的葉片，就象在一個(gè)葉輪上那樣。加在這些葉片上的負(fù)荷是非常重要，因?yàn)樵诿看闻c材料撞擊時(shí)，負(fù)荷都集中在葉片的末端并傳過(guò)這些葉片的整個(gè)長(zhǎng)度。因此，驅(qū)動(dòng)桿需要在超過(guò)十米的過(guò)道寬度上支持非常高的攪拌負(fù)荷。另外，這種葉片的效果更多地是把發(fā)酵材料原地翻轉(zhuǎn)，而不是攪拌。有過(guò)一種設(shè)計(jì)，其試圖用一種支持一種攪拌螺桿的通道來(lái)替換所述“帶葉片的輪”，這種螺桿被用在具有坑的第二種類的設(shè)備中并沿著所述通道移動(dòng)，從而保證在過(guò)道的寬度上掃過(guò)并通過(guò)該通道的逐步向前運(yùn)動(dòng)而在該過(guò)道的整個(gè)長(zhǎng)度上走過(guò)。然而，攪拌的均勻度未得到改善，因?yàn)橐徊糠职l(fā)酵材料由于螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而回到了表面而另一部分被橫向地濺到了過(guò)道的壁上和由于其掃動(dòng)而向后濺，使得攪拌被攪亂了。
上述的各種種類的設(shè)備都呈現(xiàn)出在攪拌均勻性上和發(fā)酵材料的持續(xù)供氧水平上的嚴(yán)重缺陷。這些缺陷對(duì)發(fā)酵的長(zhǎng)短具有很大的影響，且到目前只能實(shí)現(xiàn)以約六月的周期制造混合肥料的設(shè)備。這樣長(zhǎng)的發(fā)酵周期造成了大的基料庫(kù)存并影響了混合肥料的供應(yīng)，因?yàn)榘l(fā)酵材料需要按照農(nóng)時(shí)進(jìn)行供應(yīng)而。
為了實(shí)施本發(fā)明的工作過(guò)程，本申請(qǐng)人還提出了把該攪拌設(shè)備用于第三種類的混合肥料制造設(shè)備的一種新穎設(shè)計(jì)，即對(duì)被置于至少一個(gè)發(fā)酵過(guò)道中的發(fā)酵材料進(jìn)行攪拌的設(shè)備。這種設(shè)備在傳統(tǒng)上包括了驅(qū)動(dòng)桿，該桿的周邊上設(shè)置有攪拌工具，且該桿與所述過(guò)道成直角地設(shè)置并進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以一方面保證發(fā)酵材料的攪拌而另一方面其作沿著過(guò)道的平移運(yùn)動(dòng)以從所述過(guò)道的一端移向另一端。該新穎設(shè)計(jì)是基于這樣的事實(shí)，即攪拌部分的通過(guò)把發(fā)酵材料拋向設(shè)備的后面而使發(fā)酵材料得到攪拌的攪拌工具，按照相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)桿的對(duì)稱垂直中間平面對(duì)稱地設(shè)置的至少一對(duì)反向的螺旋的圈而被設(shè)置在所述水平驅(qū)動(dòng)桿的周邊。
被對(duì)稱地設(shè)置在所述水平驅(qū)動(dòng)桿的所述垂直中間平面的各側(cè)上的同一對(duì)圈中的每一圈上的工具，施加了一對(duì)相同的負(fù)荷，這些負(fù)荷在所述驅(qū)動(dòng)桿的整個(gè)長(zhǎng)度上對(duì)稱地分布，從而使驅(qū)動(dòng)桿受到完美地平衡的機(jī)械負(fù)荷。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施例，攪拌部分的上述攪拌工具由分別安裝在驅(qū)動(dòng)桿上的臂的組件構(gòu)成。這些工具在驅(qū)動(dòng)桿周圍的分別且螺旋式地得到設(shè)置，使得驅(qū)動(dòng)桿的每一圈轉(zhuǎn)動(dòng)中對(duì)發(fā)酵材料的機(jī)械沖擊都更為頻繁，因?yàn)檫@種沖擊的取決于沿著驅(qū)動(dòng)桿的一圈設(shè)置的工具的數(shù)目乘以所述驅(qū)動(dòng)桿的縱向中間平面的一側(cè)上的圈的對(duì)的數(shù)目。因此，這樣的攪拌工具在所述驅(qū)動(dòng)桿的周圍的設(shè)置，提供了工具的依次且可變的分布，這樣，借助各個(gè)工具的機(jī)械沖擊的頻率和幅度，在整個(gè)過(guò)道寬度上的攪拌操作的均勻性得到了很大的改善。工具的這種設(shè)置保證了通過(guò)機(jī)械效應(yīng)而對(duì)顆粒有更好的沖擊，因而保證了對(duì)發(fā)酵材料的連續(xù)的表面研磨和破碎，這些都增大了交換表面和對(duì)材料的生物轉(zhuǎn)換特別有利的持續(xù)的微生物再活化。
發(fā)酵材料的攪拌質(zhì)量的這些改善，增加了微生物體的好的供氧，因?yàn)樵O(shè)備每次經(jīng)過(guò)時(shí)上和下層都被上下翻動(dòng)，且微生物的再活化是持續(xù)的，使得發(fā)酵周期大大縮短，從約六個(gè)月減小至不到一個(gè)月。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體優(yōu)選的實(shí)施例，該設(shè)備包括被用作功能部分的結(jié)構(gòu)的一個(gè)骨架，包括一個(gè)滾動(dòng)框架，其使得整個(gè)設(shè)備能夠沿著在過(guò)道的各側(cè)的兩個(gè)縱向壁的上邊緣上設(shè)置的兩個(gè)滾動(dòng)路徑作平移運(yùn)動(dòng)，以及一個(gè)框架，它支撐所述攪拌部件并以相對(duì)于所述滾動(dòng)框架可移動(dòng)的方式得到安裝，以使所述攪拌部件能夠從一個(gè)較低的工作位置移到一個(gè)較高的位置，其中在該較低的工作位置所述攪拌工具與所述發(fā)酵材料相接觸且在該較高的位置攪拌工具不與所述發(fā)酵材料相接觸，從而使整個(gè)設(shè)備能夠在所述發(fā)酵材料上方自由地移動(dòng)。這種設(shè)置使得設(shè)備在不對(duì)發(fā)酵材料進(jìn)行攪拌的情況下能夠沿著過(guò)道更快地移動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)第一種最佳實(shí)施例，所述移動(dòng)框架以一種絞接方式被安裝在所述第一滾動(dòng)框架上一個(gè)水平支撐軸的周圍，所述水平支撐軸被所述第一滾動(dòng)框架所承載并與所述過(guò)道的縱軸相垂直，因而上述攪拌部件將在與所述過(guò)道的所述縱軸相垂直的一條水平軸周圍作擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)第二種最佳實(shí)施例，所述移動(dòng)框架將被這樣安裝，即使得其相對(duì)于所述第一滾動(dòng)框架可作縱向滑動(dòng)，從而使得所述攪拌部件將沿著與所述過(guò)道的所述縱軸相垂直的一個(gè)軸作平移運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的另一種特別有利的實(shí)施例，攪拌部件的上述驅(qū)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)受到應(yīng)力儀的控制，從而使得能夠相對(duì)于發(fā)酵材料作用在上述攪拌部件的工具上的攪拌應(yīng)力而對(duì)攪拌部件的位移和轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過(guò)控制攪拌部件的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的強(qiáng)度而借助攪拌負(fù)荷對(duì)所述設(shè)備進(jìn)行的這種自動(dòng)控制，可以例如觸發(fā)所述設(shè)備的停止(以防止所述應(yīng)力對(duì)整個(gè)設(shè)備構(gòu)成反沖和造成故障)，或者可以實(shí)施工作過(guò)程的一個(gè)初期階段，這種初期階段將在后文中作詳細(xì)描述且它通過(guò)設(shè)備的一個(gè)前期的向后返回而取出對(duì)攪拌有較大的阻力但行進(jìn)速度較慢的發(fā)酵材料。類似地，當(dāng)與一個(gè)數(shù)字顯示器相結(jié)合時(shí)，這種應(yīng)力儀可為用戶提供一種手段，即根據(jù)測(cè)量和顯示的阻力而對(duì)設(shè)備的行進(jìn)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
以上描述了本發(fā)明的基本構(gòu)思，通過(guò)以下結(jié)合附圖并作為非限定的例子而對(duì)根據(jù)本發(fā)明的一種混合肥料制造設(shè)備的攪拌設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例所進(jìn)行的描述，其他的細(xì)節(jié)和特征意志變得顯而易見(jiàn)。
圖2顯示了處于上位置和/或處于休息狀態(tài)的


圖1的設(shè)備的側(cè)視圖。
圖3顯示了
圖1的設(shè)備的用于保證其攪拌操作的一個(gè)部件的立體圖。
圖4顯示了
圖1的設(shè)備在下位置和在一個(gè)攪拌周期中的側(cè)視圖。
圖5a、5b、5c、……5l顯示了示意側(cè)視圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備在充滿了發(fā)酵材料的一個(gè)過(guò)道中在一個(gè)往復(fù)工作周期的不同階段。
圖6顯示了
圖1中的設(shè)備在下位置且被提供有兩個(gè)可選設(shè)備的情況下的側(cè)視圖。
滾動(dòng)框架100在兩條滾動(dòng)路徑上運(yùn)動(dòng)，該兩條滾動(dòng)路徑由設(shè)置在過(guò)道C的各側(cè)上的兩個(gè)縱向壁C‘(只有它們中的一個(gè)被用虛線表示)的上邊緣上的兩條軌道所限定，且在滾動(dòng)框架100的四個(gè)端部借助支撐條而設(shè)置有四個(gè)輥110，這四個(gè)輥110由馬達(dá)獨(dú)立地進(jìn)行驅(qū)動(dòng)以使設(shè)備M能夠沿著壁C’運(yùn)動(dòng)(箭頭T和T’)而不會(huì)發(fā)生不平衡。被適當(dāng)?shù)毓潭ㄔ谶@些軌道上的這樣的滾動(dòng)框架100還被提供有行進(jìn)界限檢測(cè)器(未顯示)，以在過(guò)道C的端部限制設(shè)備的位移T和T’。
至于在此顯示的處于絞接模式下的框架200，它支撐著一個(gè)攪拌部件300，并以在設(shè)備M的各側(cè)上設(shè)置的處于滾動(dòng)框架100與絞接框架200之間的兩個(gè)提升杠桿的伸出(箭頭A)和縮回(箭頭A’)的作用下繞與滾動(dòng)框架100相聯(lián)系的一個(gè)水平支撐軸120作樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)(箭頭A和A’)的方式，而得到安裝。這樣的絞接框架200還使得所述攪拌部件300能夠移動(dòng)到一個(gè)較低的工作位置(如
圖1所示)和一個(gè)較高的位置(諸如圖2所示)，該較高位置使得整個(gè)設(shè)備M能夠在放置在兩個(gè)壁C’之間的過(guò)道C中的所述發(fā)酵材料上方自由地運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的這種基本構(gòu)思，在圖3中更為詳細(xì)地顯示的攪拌部件300包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿310，在該驅(qū)動(dòng)桿310的周邊上設(shè)置有攪拌工具320，這些攪拌工具320，按照相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)桿310的對(duì)稱垂直中間平面的成對(duì)的反向的螺旋的圈，而沿著周邊得到設(shè)置。因此，相對(duì)于通過(guò)中心工具320的位置0的理論上的對(duì)稱中間平面，其他的工具320成對(duì)地被對(duì)稱地設(shè)置在相同的位置1、2、3、4、5、6……16，從而使兩對(duì)工具8和16將始終同時(shí)在中間工具0的各側(cè)上，就象另外兩對(duì)工具2和10那樣，且各圈上的八個(gè)工具都是這樣。如在本說(shuō)明書(shū)的開(kāi)始部分中所述的，這樣的布局的優(yōu)點(diǎn)，是使工具320施加的負(fù)荷被均勻地分配到驅(qū)動(dòng)桿310的整個(gè)長(zhǎng)度上。自然地，圈的對(duì)數(shù)(2個(gè))和各圈中的工具的數(shù)目(8個(gè))可以按照設(shè)備的重要性和所要處理的發(fā)酵材料的體積而得到調(diào)節(jié)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別有利的特征，攪拌工具320包括以可運(yùn)動(dòng)的方式(借助銷)安裝在驅(qū)動(dòng)桿310上的各個(gè)臂320a，從而使它們能夠更迅速地得到更換。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特別有利的特征，上述攪拌工具320的臂320a被提供有構(gòu)成一個(gè)葉片的一個(gè)加大的端部320b，其矩形或梯形形狀將得到調(diào)節(jié)以便利發(fā)酵材料的切向耙動(dòng)、輸送和拋向設(shè)備M的后方，如圖4所示；在圖4中，顯示的是在一個(gè)工作周期中當(dāng)絞接框架200倚靠在滾動(dòng)框架100上而處于較低位置的狀態(tài)，滾動(dòng)框架100的滾動(dòng)的輥110使設(shè)備沿著箭頭T的方向緩慢地運(yùn)動(dòng)，且攪拌部件300沿著箭頭R的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明的另一個(gè)目的，是在材料的攪拌應(yīng)力阻擋工具320的情況下，對(duì)驅(qū)動(dòng)桿310的轉(zhuǎn)動(dòng)速度進(jìn)行自動(dòng)控制。為了實(shí)現(xiàn)這樣的控制，上述驅(qū)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)借助應(yīng)力儀而受到控制，這控制了轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的強(qiáng)度，從而能夠停止?jié)L動(dòng)框架100的驅(qū)動(dòng)輥110的轉(zhuǎn)動(dòng)，并啟動(dòng)設(shè)備M的工作周期的一個(gè)新的階段；這包括使設(shè)備M向后返回一個(gè)預(yù)定的距離—其間可以升起也可以不升起攪拌部件300，以對(duì)于對(duì)研磨的抵抗力較高的該段發(fā)酵材料重新進(jìn)行攪拌，且例如可以以較慢的漸進(jìn)速度進(jìn)行這種重新攪拌。
圖5a、5b、5c、5d、……5l用于顯示可以由設(shè)備M實(shí)施的工作周期的不同的階段，這樣的周期以圖的形式顯示，且可以添加本領(lǐng)域的技術(shù)人員所易于實(shí)施的其他參數(shù)。為了實(shí)施這樣的處理，滾動(dòng)框架100的所有位移運(yùn)動(dòng)T、T’和T”，框架200的絞接運(yùn)動(dòng)A和A’，以及攪拌部件300的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)R，都受到安裝在設(shè)備M上的一個(gè)編程站的控制，且該編程站根據(jù)行進(jìn)界限檢測(cè)器、應(yīng)力儀、安全要求(熱和電保護(hù))以及預(yù)定的指令而對(duì)以下操作的適當(dāng)進(jìn)程進(jìn)行協(xié)調(diào)。
在圖5a中顯示了工作周期的開(kāi)始，設(shè)備M位于充滿發(fā)酵材料D的過(guò)道C的一個(gè)排放端部Cs，且其攪拌部件300被降低且驅(qū)動(dòng)桿310作轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)R。
在圖5b的情況下，設(shè)備M沿著過(guò)道C緩慢地運(yùn)動(dòng)(箭頭T)，其攪拌部件300被降低并進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)(箭頭R)，從而使剛被攪拌過(guò)的一定的體積d的發(fā)酵材料被移向設(shè)備M的后方。事實(shí)上，在以前設(shè)備M每次通過(guò)時(shí)受到相同的移動(dòng)(由于過(guò)道C的供應(yīng)發(fā)酵材料的供應(yīng)端部，這樣的位移是逐步的)的這樣的體積d的發(fā)酵材料，對(duì)應(yīng)于可為收取而排放的混合肥料的體積。這樣的體積d可以在設(shè)備M向著過(guò)道C的供應(yīng)端部Ce移動(dòng)期間的任何時(shí)間得到收取。
在圖5c中，顯示了設(shè)備M沿著過(guò)道C運(yùn)動(dòng)(箭頭T)，其攪拌部件300被降低且正在轉(zhuǎn)動(dòng)(箭頭R)，并始終把體積d的發(fā)酵材料移向設(shè)備M的后方。
在圖5d中，可以看到，體積d被取走，攪拌部件300的工具310遇到了一個(gè)體積的更為致密因而對(duì)攪拌的阻力更大的發(fā)酵材料D’，因而對(duì)攪拌工具320的應(yīng)力通過(guò)應(yīng)力儀而被傳送到所述編程站的一個(gè)命令模塊，后者將觸發(fā)設(shè)備M的停止。
在圖5e中，設(shè)備M在已經(jīng)被停止之后沿著與箭頭T相反的箭頭T‘的方向略微向后運(yùn)動(dòng)一個(gè)預(yù)編程的期間(約5至10分鐘)，在該期間結(jié)束時(shí)它停止，如圖5f所示，并重新開(kāi)始沿著與箭頭T的方向相同的箭頭T″的方向向前運(yùn)動(dòng)，其中攪拌部件300具有轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)R(見(jiàn)圖5g)但其平移速度更慢。
在圖5h，設(shè)備M不再遇到更為致密的發(fā)酵材料D’，因而在一個(gè)預(yù)編程的期間結(jié)束時(shí)，設(shè)備M重新以其初始的正常速度運(yùn)動(dòng)(圖5j的箭頭T)且行進(jìn)至過(guò)道C的供應(yīng)端部Ce，其間始終把體積d的發(fā)酵材料拋向設(shè)備M的后方。
在圖5j中，設(shè)備M到達(dá)過(guò)道C的供應(yīng)端部Ce，在過(guò)道C的端部行進(jìn)界限的觸發(fā)下，驅(qū)動(dòng)輥110的轉(zhuǎn)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)桿310的轉(zhuǎn)動(dòng)R被停止。
在圖5k，絞接框架200被絞接(箭頭A)至升起的位置并把攪拌部件300從發(fā)酵材料D上升起。
在圖5l，設(shè)備M沿著箭頭T’的方向迅速地運(yùn)動(dòng)，直到過(guò)道C的端部Cs，在端部Cs行進(jìn)的界限使驅(qū)動(dòng)輥110的轉(zhuǎn)動(dòng)停止，且設(shè)備M為一個(gè)新的工作周期作好了準(zhǔn)備準(zhǔn)備。在設(shè)備M到達(dá)了排放端部Cs，基材料將再次被提供至供應(yīng)端部Ce。
顯然，通過(guò)命令攪拌部件300進(jìn)行與箭頭T和R相反的位移和轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對(duì)上述過(guò)程進(jìn)行調(diào)整，從而通過(guò)使發(fā)酵材料沿著兩個(gè)方向進(jìn)行位移，而對(duì)發(fā)酵材料進(jìn)行攪拌，以延遲混合肥料的排放。
應(yīng)該理解的是，以上描述的混合肥料制造過(guò)程和攪拌設(shè)備只是為了說(shuō)明的目的，而不是為了限定的目的。實(shí)際上，在不脫離如權(quán)利要求書(shū)所限定的本發(fā)明的范圍的前提下，可以對(duì)上述的例子進(jìn)行各種設(shè)置、修正和改進(jìn)。
例如，可以在驅(qū)動(dòng)攪拌部件300的傳動(dòng)部分上覆蓋保護(hù)金屬板或罩220，以避免發(fā)酵材料被向上拋并為氣體(沼氣、水蒸氣等)向著被設(shè)置在設(shè)備M的后部的一個(gè)排放罩400的排放提供通路，如圖6所示。
同樣，還可以在設(shè)備M的前部以可運(yùn)動(dòng)的方式連接一個(gè)泥或液體供應(yīng)貯存器500(見(jiàn)圖6)，該貯存器被設(shè)置有手動(dòng)或自動(dòng)激活的一個(gè)排放系統(tǒng)，以在過(guò)道C的整個(gè)寬度和/或長(zhǎng)度上對(duì)發(fā)酵材料的濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求
1.用于對(duì)一個(gè)發(fā)酵設(shè)施的發(fā)酵材料(D)進(jìn)行攪拌的一種設(shè)備(M)的工作方法，其中通過(guò)翻動(dòng)所述發(fā)酵材料和把所述發(fā)酵材料拋向所述設(shè)備(M)的后方而對(duì)所述發(fā)酵材料進(jìn)行攪拌，從而使所述發(fā)酵材料沿著一個(gè)過(guò)道(C)從一個(gè)第一供應(yīng)端(Ce)向著一個(gè)第二排放端(Cs)逐漸地移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的工作方法，其中所述設(shè)備(M)在保證所述發(fā)酵材料(D)的攪拌的同時(shí)沿著所述過(guò)道(C)作平移運(yùn)動(dòng)(箭頭T)。
3.用于實(shí)施根據(jù)權(quán)利要求1和2中的任何一項(xiàng)的工作方法的設(shè)備，用于保證在一個(gè)混合肥料制造設(shè)施的至少一個(gè)發(fā)酵過(guò)道(C)中放置的發(fā)酵材料(D)的攪拌，其中一個(gè)攪拌部件(300)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿(310)，該驅(qū)動(dòng)桿(310)的周邊上設(shè)置有攪拌工具(320)，且驅(qū)動(dòng)桿(310)與所述過(guò)道(C)成直角地水平設(shè)置并作自身的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)(箭頭R)以一方面保證發(fā)酵材料(D)的攪拌并另一方面沿著所述過(guò)道(C)作一種平移運(yùn)動(dòng)(箭頭T、T’或T″)以從所述過(guò)道(C)的一端(Ce)向所述過(guò)道(C)的另一端(Cs)運(yùn)動(dòng)，其中所述攪拌部件(300)的所述攪拌工具(320)能夠通過(guò)把所述發(fā)酵材料(D)拋向所述設(shè)備(M)的后方而對(duì)所述發(fā)酵材料(D)進(jìn)行攪拌，且所述攪拌工具(320)按照相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)桿(310)的對(duì)稱垂直中間平面而對(duì)稱地設(shè)置的至少一對(duì)反向螺旋的圈而被設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)桿(310)的周邊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的設(shè)備，其中所述設(shè)備包括一個(gè)骨架，所述骨架被用作基本部件的結(jié)構(gòu)，且所述設(shè)備包括滾動(dòng)框架(100)，用于使整個(gè)設(shè)備(M)能夠沿著設(shè)置在位于所述過(guò)道(C)的各側(cè)上的兩個(gè)縱向壁(C’)的上邊緣上的兩條滾動(dòng)路徑作平移運(yùn)動(dòng)，以及一個(gè)框架(200)，它支持所述攪拌部件(300)并以可移動(dòng)的方式相對(duì)于所述第一滾動(dòng)框架(100)而得到安裝以使所述攪拌部件(300)能夠從一個(gè)較低的工作位置運(yùn)動(dòng)到一個(gè)較高的位置，在該較低的工作位置所述攪拌工具(320)與所述發(fā)酵材料(D)相接觸，而在所述較高的位置所述攪拌工具(320)不與所述發(fā)酵材料(D)相接觸從而使整個(gè)設(shè)備(M)可以在所述發(fā)酵材料(D)上方自由地運(yùn)動(dòng)(箭頭T和T’)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其中所述攪拌部件(300)的所述攪拌工具(320)由分別安裝在所述驅(qū)動(dòng)桿(310)上的臂構(gòu)成的組件構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3的設(shè)備，其中所述攪拌部件(300)的所述驅(qū)動(dòng)桿(310)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)(箭頭R)借助應(yīng)力儀而受到自動(dòng)控制，從而能夠根據(jù)發(fā)酵材料(D’)對(duì)所述攪拌部件(300)的所述攪拌工具(320)的攪拌應(yīng)力而對(duì)所述攪拌部件(300)的移動(dòng)(箭頭T和T’)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)(箭頭R)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4的設(shè)備，其中所述移動(dòng)框架(200)被絞接在所述第一滾動(dòng)框架(100)上由所述第一滾動(dòng)框架(100)所承載并與所述過(guò)道(C)的縱軸相垂直的一個(gè)水平支撐軸(120)上，從而使所述攪拌部件(300)繞與所述過(guò)道(C)的所述縱軸相垂直的一條水平軸作往復(fù)擺動(dòng)(箭頭A或A’)。
8.根據(jù)權(quán)利要求8或4的設(shè)備，其中所述移動(dòng)框架(200)被適當(dāng)安裝從而相對(duì)于所述第一滾動(dòng)框架(100)作縱向滑動(dòng)，從而使所述攪拌部件(300)沿著與所述過(guò)道(C)的所述縱軸相垂直的一個(gè)軸作平移運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3或5的設(shè)備，其中所述攪拌部件(300)的所述攪拌工具(320)的臂(320a)以可運(yùn)動(dòng)的方式被安裝在所述驅(qū)動(dòng)桿(310)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求3或5的設(shè)備，其中所述攪拌工具(320)的所述臂(320a)帶有構(gòu)成一個(gè)葉片的一個(gè)增大的端部(320b)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于對(duì)一個(gè)發(fā)酵設(shè)施中的發(fā)酵材料(D)進(jìn)行攪拌的機(jī)器(M)的一種操作方法。所述方法的特征在于包括通過(guò)翻動(dòng)所述發(fā)酵材料和把所述發(fā)酵材料拋向所述設(shè)備(M)的后方而對(duì)所述發(fā)酵材料進(jìn)行攪拌，從而使所述發(fā)酵材料沿著一個(gè)過(guò)道(C)從一個(gè)第一供應(yīng)端(Ce)向著一個(gè)第二排放端(Cs)逐漸地移動(dòng)。本發(fā)明還涉及一種設(shè)備(M)，其包括一個(gè)攪拌部件(300)，該攪拌部件(300)由一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿(310)構(gòu)成，該驅(qū)動(dòng)桿(310)的周邊上設(shè)置有攪拌工具(320)，且所述攪拌工具(320)按照相對(duì)于所述驅(qū)動(dòng)桿(310)的對(duì)稱垂直中間平面而對(duì)稱地設(shè)置的至少一對(duì)反向螺旋圈而被設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)桿(310)的周邊上。本發(fā)明可用于生產(chǎn)有氧發(fā)酵混合物。
文檔編號(hào)C05F17/02GK1443148SQ0181319
公開(kāi)日2003年9月17日 申請(qǐng)日期2001年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月24日
發(fā)明者讓·克勞迪·切努 申請(qǐng)人:考馬利斯有限公司