專利名稱：用于繞線輪的釣線導(dǎo)向機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及一種釣線導(dǎo)向機構(gòu)。更具體地，本發(fā)明涉及一種用于將釣線導(dǎo)引到一線軸上的繞線輪的釣線導(dǎo)向機構(gòu)。
背景技術(shù)：
繞線輪設(shè)有一用于將釣線導(dǎo)引到一線軸上的機構(gòu)。這種釣線導(dǎo)向機構(gòu)安裝在一第一轉(zhuǎn)子臂和一第二轉(zhuǎn)子臂的端部。從而可與轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，并可在一線釋放位置與一線導(dǎo)引位置之間樞轉(zhuǎn)。這種釣線導(dǎo)向機構(gòu)包括一第一箍環(huán)支承件和一第二箍環(huán)支承件，一固定軸，一固定軸蓋，一纜線狀箍環(huán)，及一線輪。固定軸的一端固定到第一箍環(huán)支承件的端部。固定軸蓋固定到固定軸的另一端。箍環(huán)的一端固定地插入固定軸蓋中。箍環(huán)的另一端連接到第二箍環(huán)支承件的端部。
為了將釣線卷繞在具有這種釣線導(dǎo)向機構(gòu)的繞線輪的線軸上，將箍環(huán)樞轉(zhuǎn)到線導(dǎo)引位置，并轉(zhuǎn)動手柄。因此箍環(huán)導(dǎo)引釣線越過固定軸蓋而與線輪的外圓周面接觸。然后通過線輪的導(dǎo)引來改變釣線的方向，將釣線卷繞在線軸上。
一般地，這種釣線導(dǎo)向機構(gòu)中，固定軸和固定軸蓋是通過機械加工如切削形成的一體件。其中所述工件是由一圓的金屬板坯切削成的，要被加工成固定軸蓋的部分首先被用卡盤卡住，通過切削形成固定軸。之后，形成的固定軸被用卡盤卡住，并通過切削形成固定軸蓋。
對于這樣的傳統(tǒng)釣線機構(gòu)，固定軸和固定軸蓋是通過機械加工(例如切削)形成為一體件。因此加工過程需要較長時間，延長的切削過程會導(dǎo)致制造成本的增加。另外，當切削固定軸蓋時，頂部會形成尖角，因而需要進一步機械加工使頂部平滑，這進一步增加了制造成本。
另一方面，會在固定軸蓋與箍環(huán)的接合處形成一臺階。當產(chǎn)生這種臺階時，釣線可能會卡在臺階中，導(dǎo)致釣線纏結(jié)。
有鑒于此，需要一種能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題的釣線導(dǎo)向機構(gòu)。本發(fā)明致力解決現(xiàn)有技術(shù)中的這種需求和其它需求，本領(lǐng)域技術(shù)人員將從這里公開的內(nèi)容中了解。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種用于繞線輪的釣線導(dǎo)向機構(gòu)，其可降低制造成本，并可將釣線平滑地導(dǎo)引到線輪上。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面的用于繞線輪的釣線導(dǎo)向機構(gòu)，其中該釣線導(dǎo)向機構(gòu)可旋轉(zhuǎn)地在一線導(dǎo)引位置與一線釋放位置之間安裝在繞線輪的一第一轉(zhuǎn)子臂和一第二轉(zhuǎn)子臂的端部，將釣線導(dǎo)引到線軸上，該釣線導(dǎo)向機構(gòu)包括分別樞轉(zhuǎn)安裝在第一轉(zhuǎn)子臂和第二轉(zhuǎn)子臂上的第一和第二箍環(huán)支承件；一通過機械加工形成的固定軸，上述固定軸的一端固定地聯(lián)接到上述第一箍環(huán)支承件上；一固定軸蓋，該固定軸蓋距上述第一箍環(huán)支承件一預(yù)定間距地聯(lián)接到上述固定軸的另一端，其具有一沿其外部周邊導(dǎo)引釣線的導(dǎo)引部分，還有一具有圓柱形外部圓周的圓柱形部分，上述固定軸蓋通過模具成形加工制成，使上述圓柱形部分的中心軸線與固定軸的軸線之間的角度至少為8度，至多為30度；一線輪，該線輪由上述固定軸旋轉(zhuǎn)支承，并設(shè)有一用于環(huán)繞其周邊表面導(dǎo)引釣線的輪；及一箍環(huán)，上述箍環(huán)的兩端分別固定到第二箍環(huán)支承件及固定軸和固定軸蓋中至少一個上，該箍環(huán)相對于線軸在圓周方向上向外弧形設(shè)置，并導(dǎo)引釣線經(jīng)過上述固定軸蓋到達上述線輪。
對于這種釣線導(dǎo)向機構(gòu)，固定軸蓋通過模具成形加工，如鍛造，模塑或模鑄制成，而固定軸可通過機械加工如切削制成，同時將固定軸蓋的圓柱形部分保持在一卡盤中。這里，固定軸蓋通過模具成形加工制成，從而與通過機械加工制成固定軸蓋的情況相比，制造成本能夠降低。
另外，固定軸蓋成形為使圓柱形部分的中心軸線與固定軸的軸線限定的角度至少為8度，至多為30度，使釣線從箍環(huán)到線輪的導(dǎo)引路徑平滑聯(lián)接。因此即使在固定軸蓋與箍環(huán)之間的連接處有一臺階，釣線也不容易卡住。因此釣線可以平滑地從箍環(huán)導(dǎo)引到線輪。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在第一方面的釣線導(dǎo)向機構(gòu)中，固定軸蓋成形為使上述圓柱形部分的軸向長度至少為1毫米，至多為3毫米。在這種情況下，固定軸蓋可制造得更輕，機械加工(如切削)可以高精度完成。
根據(jù)本發(fā)明第三方面的釣線導(dǎo)向機構(gòu)，在本發(fā)明第一和第二方面的釣線導(dǎo)向機構(gòu)中，固定軸蓋是一具有頂點部分的錐形元件，箍環(huán)的一端與固定軸蓋連接，使箍環(huán)和導(dǎo)引部分形成一連續(xù)的平滑表面。在這種情況下，會卡住釣線的凸起的頂點被箍環(huán)覆蓋起來，因而釣線被更平滑地導(dǎo)引到線輪。
根據(jù)本發(fā)明第四方面的釣線導(dǎo)向機構(gòu)，在本發(fā)明第三方面的釣線導(dǎo)向機構(gòu)中，相對于箍環(huán)在上述固定軸蓋上與上述導(dǎo)引部分相對一側(cè)形成一凹進部分。在這種情況下，在除用于鉚接和緊固箍環(huán)的鉚接孔之外形成凹進部分，固定軸蓋由于與凹進部分相應(yīng)的量而變得更輕。
從下面結(jié)合附圖并公開了本發(fā)明優(yōu)選實施例的詳細描述中，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會了解本發(fā)明的這些和其它目的、特點、方面和優(yōu)點。


現(xiàn)在參照構(gòu)成本公開內(nèi)容一部分的附圖，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明一實施例的繞線輪的右側(cè)視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明該實施例的繞線輪的左側(cè)視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明該實施例的繞線輪線軸的前視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的繞線輪線軸的箍環(huán)臂的放大視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的繞線輪線軸的箍環(huán)臂的放大剖視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在參照附圖對本發(fā)明經(jīng)選擇的實施例進行說明。從該公開中，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會知道，下面對本發(fā)明實施例的說明只用于示例，并不是將本發(fā)明限定于由附屬權(quán)利要求及其等同物所限定的那樣。
如圖1和2中所示，根據(jù)本發(fā)明一實施例的繞線輪包括一手柄1，旋轉(zhuǎn)支承該手柄1的卷筒單元2，一轉(zhuǎn)子3和一線軸4。轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)支承在卷筒單元2的前部。釣線卷繞在線軸4的外圓周表面，設(shè)在轉(zhuǎn)子3前部并可前后移動。
手柄1包括一T形握柄部分1a和一L形曲柄臂1b。握柄部分1a旋轉(zhuǎn)連接到曲柄臂1b的末端。
如圖1和2中所示，卷筒單元2包括一在其側(cè)部具有一孔的卷筒本體2a和一沿對角線向上伸向前方并與卷筒本體2a形成一整體件的T形桿連接腿2b。如圖2中所示，卷筒本體2a內(nèi)部有一機構(gòu)容納空間，用于容納一轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)5和一擺動機構(gòu)6。轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)5傳遞手柄1的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子3。擺動機構(gòu)6用于通過前后移動線軸4而將釣線均勻地卷繞在線軸4上。
如圖1和2中所示，線軸4設(shè)置在轉(zhuǎn)子3的第一轉(zhuǎn)子臂31與第二轉(zhuǎn)子臂32之間，這將在下面說明。一拖拉機構(gòu)60(見圖2)將線軸4的中心聯(lián)接到線軸軸15的前端。
如圖2中所示，轉(zhuǎn)予驅(qū)動機構(gòu)5包括一手柄軸10，一主齒輪11和一小齒輪12。主齒輪11與其上不轉(zhuǎn)動地安裝手柄1的手柄軸10一起旋轉(zhuǎn)。小齒輪12與主齒輪11嚙合。手柄軸10的兩端借助軸承旋轉(zhuǎn)支承在卷筒單元2中。手柄軸10的兩端設(shè)有具有不同螺紋方向和直徑的內(nèi)螺紋部分，使得手柄1可以不旋轉(zhuǎn)地安裝在這些內(nèi)螺紋部分上。
小齒輪12是一管狀元件。小齒輪12的前部穿過轉(zhuǎn)子3的中心，并借助一螺母33固定到轉(zhuǎn)子3上。小齒輪12的中部和后端由卷筒單元2中的軸承旋轉(zhuǎn)支承。
擺動機構(gòu)6前后移動線軸4。如圖2中所示，擺動機構(gòu)6包括一螺紋軸21，一滑塊22和一中間齒輪23。螺紋軸21設(shè)置成基本上低于卷筒軸15并與之平行?；瑝K22沿螺紋軸21前后移動。中間齒輪23固定到螺紋軸21的前端。卷筒軸15的后端不旋轉(zhuǎn)地固定到滑塊22上。中間齒輪23與小齒輪12嚙合。
如圖2中所示，轉(zhuǎn)予3包括一固定到小齒輪12上的圓柱形部分(轉(zhuǎn)子本體)30，在該圓柱形部分30側(cè)部相對設(shè)置的一第一轉(zhuǎn)子臂31和一第二轉(zhuǎn)子臂32，及箍環(huán)臂34，該箍環(huán)臂34用作將釣線導(dǎo)引到線軸4上的釣線導(dǎo)向機構(gòu)。圓柱形部分30及第一和第二轉(zhuǎn)子臂31和32例如可由鋁合金制造，并形成一整體件。如上所述，圓柱形部分30的前部和中心部分用螺母33不旋轉(zhuǎn)地固定到小齒輪12的前部。因此手柄1的旋轉(zhuǎn)可傳遞到圓柱形部分30。
箍環(huán)臂34設(shè)置在第一轉(zhuǎn)子臂31和第二轉(zhuǎn)子臂32的末端，并設(shè)置在一線導(dǎo)引位置和一線釋放位置之間。箍環(huán)臂34包括分別樞轉(zhuǎn)安裝在第一轉(zhuǎn)子臂31和第二轉(zhuǎn)于臂32末端上的第一箍環(huán)支承件40和第二箍環(huán)支承件42。第一箍環(huán)支承件40樞轉(zhuǎn)安裝在第一轉(zhuǎn)子臂31外側(cè)，而第二箍環(huán)支承件42安裝在第二轉(zhuǎn)子臂32內(nèi)側(cè)。如圖3和5中所示，箍環(huán)臂34還包括一箍環(huán)41，一固定軸43(見圖5)，一線輪44和一固定軸蓋46。箍環(huán)41與第一箍環(huán)支承件40和第二箍環(huán)支承件42聯(lián)接。固定軸43的端部固定到第一箍環(huán)支承件40上。線輪44由被固定軸蓋46蓋住的固定軸43支承。
如圖4和5中所示，第一箍環(huán)支承件40包括一樞轉(zhuǎn)安裝在第一轉(zhuǎn)子臂31上的臂部分40a，及一與臂部分40a形成一整體的環(huán)形安裝部分40b。該安裝部分40b設(shè)有一階梯狀通孔40c(見圖5)，一用于將固定軸43固定到第一箍環(huán)支承件40上的固定螺栓52穿過該通孔40c。
如圖3中所示，箍環(huán)41是一金屬絲狀元件，該元件鉚接在第二箍環(huán)支承件42和固定軸蓋46兩側(cè)，并環(huán)繞線軸4沿圓周方向向外彎曲。當箍環(huán)臂34從線釋放位置返回線導(dǎo)引位置時，箍環(huán)41將釣線導(dǎo)引經(jīng)過固定軸蓋46到達線輪44。
如圖5中所示，固定軸43通過機械加工如切削加工成形，使固定軸43和固定軸蓋46形成一整體件。固定軸43從固定軸43與固定軸蓋46共同的一基部向第一箍環(huán)支承件40延伸。固定軸43的前端由固定螺栓52固定地聯(lián)接。
如圖5中所示，線輪44包括一管狀輪44a，其圓周面上設(shè)有一用于導(dǎo)引釣線的槽，及一在輪44a內(nèi)圓周上以一定軸向間距設(shè)置的球軸承44b。輪44a通過該球軸承44b由固定軸43支承。
固定軸蓋46距第一箍環(huán)支承件40的安裝部分40b一預(yù)定間距地設(shè)置在固定軸43底端上。固定軸蓋46通過一模具成形加工如鍛造形成。固定軸蓋46是一基本為錐形的元件，其頂點背離固定軸43的中心，相對于卷筒4徑向向外并指向卷筒后方。箍環(huán)41與一部分固定軸蓋46牢固鉚接，該部分略微偏離頂點，沿相對于頂點所指方向向一導(dǎo)引部分46a傾斜的方向延伸。箍環(huán)41平滑地連接固定軸蓋46靠近其頂點部分的輪廓，使箍環(huán)41和固定軸蓋46的導(dǎo)引部分46a形成一在其上導(dǎo)引釣線的連續(xù)的平滑表面。
如圖5中所示，固定軸蓋4 6包括該導(dǎo)引部分46a和凹進部分46b。導(dǎo)引部分46a沿其外部圓周導(dǎo)引釣線，并具有一圓柱形部分46c。凹進部分46b通過與導(dǎo)引部分46a相對地在固定軸蓋46一側(cè)形成一凹面而成形。圓柱形部分46c是導(dǎo)引部分46a上外部圓周為圓柱形的部分。圓柱形部分46c成形于凹進部分46b下方。圓柱形部分46c的軸向長度至少為1毫米，至多為3毫米。因而可以降低固定軸蓋46的重量，切削加工的完成精度可以提高。
另外，固定軸蓋46成形為使圓柱形部分46c的中心軸線A與固定軸43的中心軸線B確定的角度α至少為8度，至多為30度。圖5中，中心軸線A與軸線確限定的角度α為17度。
運用該繞線輪，當線放出時，例如在拋出過程中，箍環(huán)臂34處于放線位置。這使得第一箍環(huán)支承件40和第二箍環(huán)支承件42樞轉(zhuǎn)。結(jié)果由于餌料的重量，釣線從卷筒4前側(cè)卷出。
在卷收釣線過程中，箍環(huán)臂34返回線導(dǎo)引位置。這是當在拉緊釣線方向旋轉(zhuǎn)手柄1時由一箍環(huán)拉回機構(gòu)(附圖中未示出)自動完成的。手柄1的力矩經(jīng)過手柄軸10和主齒輪11傳遞到小齒輪12。傳遞到小齒輪12的力矩從小齒輪12端部傳遞到轉(zhuǎn)子3，經(jīng)過與小齒輪12嚙合的中間齒輪23到達擺動機構(gòu)6。結(jié)果轉(zhuǎn)子3在收回釣線的方向旋轉(zhuǎn)，而線軸4前后移動。
當收回釣線的操作開始時，與箍環(huán)41接觸的釣線由箍環(huán)41導(dǎo)引到固定軸蓋46上。由固定軸蓋46導(dǎo)引的釣線通過線輪44導(dǎo)引而改變其方向，將釣線最終卷繞在線軸4上。
該繞線輪中，固定軸蓋46通過模具成形加工(如鍛造)制成，固定軸43通過機械加工制成，如切削。這里，由于固定軸蓋46通過模具成形加工制成，與通過機械加工形成固定軸蓋46相比，制造成本可降低。
另外，固定軸蓋46成形為，使由圓柱形部分46c的中心軸線A與固定軸43的軸線B限定的角度至少為8度，至多為30度。因此從箍環(huán)41到線輪44的釣線導(dǎo)引路徑是平滑的，釣線不容易卡住。因此釣線可以平滑地從箍環(huán)41導(dǎo)引到線輪44。
其它實施例(a)上述實施例是采用前部拖拉繞線輪的例子描述的，但本發(fā)明還可應(yīng)用于任意類型的旋轉(zhuǎn)線軸，如后部拖拉繞線輪，無拖拉控制的繞線輪，杠桿拖拉繞線輪，等等。
(b)上述實施例中，固定軸43與固定軸蓋46成形為一整體件，但也可以提供作為單獨元件的固定軸43和固定軸蓋46。此外，箍環(huán)41固定到固定軸蓋46上，但本發(fā)明并不限于這種設(shè)置；箍環(huán)41也可固定到固定軸43上。
(c)上述實施例中，固定軸蓋46通過作為模具成形加工中的一種的鍛造形成，而固定軸43通過作為機械加工中的一種的切削形成。但本發(fā)明并不限于這種設(shè)置；也可以使用其它類型的模具成形或機械加工，如模制或模鑄。
利用本發(fā)明，由于固定軸蓋通過模具成形加工制成，繞線輪中釣線導(dǎo)向機構(gòu)的制造成本可以降低。另外，由于形成有固定軸蓋，使由圓柱形部分的中心軸線與固定軸的軸線限定的角度至少為8度，至多為30度，釣線能夠平滑地導(dǎo)引到線輪。
如這里使用的，下列方向術(shù)語“向前，向后，上方，向下，垂直，水平，下面和橫向”以及任何其它類似的方向術(shù)語指的是配備本發(fā)明的裝置的這些方向。因此當用于描述本發(fā)明時，這些術(shù)語應(yīng)相對于配備本發(fā)明的裝置來解釋。
這里使用的程度術(shù)語如“基本上”、“約”和“大致”代表被改變的術(shù)語的合理量的偏差，使得最終結(jié)果不會改變較大。這些術(shù)語應(yīng)當理解為包括被改變術(shù)語的至少+-5％的偏差，如果該偏差不會否定它改變的詞語的含義的話。
本申請要求日本專利申請No.2001-311020的優(yōu)先權(quán)。日本專利申請No.2001-311020的全部公開內(nèi)容在這里作為參考資料引入。
盡管只選擇了有限的實施例來表示本發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可從該公開內(nèi)容中知道，在不脫離由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍的情況下可進行多種改變和改進。另外，前面對本發(fā)明實施例的說明只是為了示意，并不是用于對由所附權(quán)利要求及其等效物限定的本發(fā)明進行限制。
權(quán)利要求
1.一種用于繞線輪的釣線導(dǎo)向機構(gòu)，用于將釣線導(dǎo)引到該繞線輪的線軸上，所述釣線導(dǎo)向機構(gòu)適于安裝在繞線輪的第一轉(zhuǎn)子臂和第二轉(zhuǎn)子臂的端部，從而可在線導(dǎo)引位置與線釋放位置之間樞轉(zhuǎn)，所述釣線導(dǎo)向機構(gòu)包括適于樞轉(zhuǎn)安裝在第一轉(zhuǎn)子臂上的第一箍環(huán)支承件；適于樞轉(zhuǎn)安裝在第二轉(zhuǎn)子臂上的第二箍環(huán)支承件；通過機械加工成形的固定軸，所述固定軸的一端固定地聯(lián)接到所述第一箍環(huán)支承件上；固定軸蓋，該固定軸蓋固定地聯(lián)接到所述固定軸的另一端，并設(shè)置成距所述第一箍環(huán)支承件一預(yù)定間距，所述固定軸蓋具有一沿其外部周邊導(dǎo)引釣線的導(dǎo)引部分，以及具有圓柱形外部周邊的圓柱形部分，所述固定軸蓋通過模具成形制成，使所述圓柱形部分的中心軸線與固定軸的軸線之間的角度至少為8度，至多為30度；線輪，該線輪由所述固定軸旋轉(zhuǎn)支承，并設(shè)有一用于環(huán)繞其周邊表面導(dǎo)引釣線的輪；箍環(huán)，其適于呈弧形地設(shè)置在線軸外圓周上，用于將釣線越過所述固定軸蓋導(dǎo)引到所述線輪，所述箍環(huán)具有固定地聯(lián)接到所述第二箍環(huán)支承件上的第一端，和固定地聯(lián)接到所述固定軸與所述固定軸蓋中之一上的第二端。
2.如權(quán)利要求1所述的用于繞線輪的釣線導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于，所述固定軸蓋形成為使得所述圓柱形部分的軸向長度至少為1毫米，至多為3毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的用于繞線輪的釣線導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于，所述固定軸蓋是具有頂點部分的錐形元件，所述箍環(huán)的所述第二端與所述固定軸蓋連接，使得所述箍環(huán)和所述導(dǎo)引部分形成連續(xù)的平滑表面。
4.如權(quán)利要求3所述的用于繞線輪的釣線導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于，所述固定軸蓋還包括在所述固定軸蓋上與所述導(dǎo)引部分相對一側(cè)形成的凹進部分。
5.如權(quán)利要求3所述的用于繞線輪的釣線導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于，所述箍環(huán)沿相對于所述頂點部分所指的方向朝向所述導(dǎo)引部分傾斜的方向延伸。
6.如權(quán)利要求1所述的用于繞線輪的釣線導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于，所述固定軸和所述固定軸蓋形成一整體件。
7.如權(quán)利要求4所述的用于繞線輪的釣線導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于，所述圓柱形部分形成于所述凹進部分下方。
8.一種繞線輪，包括旋轉(zhuǎn)支承手柄的卷筒單元；旋轉(zhuǎn)支承在所述卷筒單元前部的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子包括所述手柄的旋轉(zhuǎn)傳遞到其上的轉(zhuǎn)子本體，設(shè)在所述轉(zhuǎn)子本體一側(cè)上的第一轉(zhuǎn)子臂，與所述第一轉(zhuǎn)子臂相對地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子一側(cè)的第二轉(zhuǎn)子臂，箍環(huán)臂，該箍環(huán)臂安裝在所述第一和第二轉(zhuǎn)子臂的端部，從而可在線導(dǎo)引位置與線釋放位置之間樞轉(zhuǎn)，所述箍環(huán)臂包括樞轉(zhuǎn)安裝在所述第一轉(zhuǎn)子臂上的第一箍環(huán)支承件，樞轉(zhuǎn)安裝在所述第二轉(zhuǎn)子臂上的第二箍環(huán)支承件，通過機械加工形成的固定軸，所述固定軸的一端固定地聯(lián)接到所述第一箍環(huán)支承件上，固定軸蓋，該固定軸蓋固定地聯(lián)接到所述固定軸的另一端，并設(shè)置成距所述第一箍環(huán)支承件一預(yù)定間距，所述固定軸蓋具有沿其外部周邊導(dǎo)引釣線的導(dǎo)引部分，還有具有圓柱形外部周邊的圓柱形部分，所述固定軸蓋通過模具成形制成，使得所述圓柱形部分的中心軸線與固定軸的軸線之間的角度至少為8度，至多為30度；線輪，該線輪由所述固定軸旋轉(zhuǎn)支承，并設(shè)有用于圍繞其周邊表面導(dǎo)引釣線的輪；用于將釣線越過固定軸蓋導(dǎo)引到所述線輪的箍環(huán)，所述箍環(huán)具有固定地聯(lián)接到所述第二箍環(huán)支承件上的第一端，和固定地聯(lián)接到所述固定軸和所述固定軸蓋中之一上的第二端。線軸，該線軸設(shè)在位于所述第一和第二轉(zhuǎn)子臂之間的所述轉(zhuǎn)子的前部，使得所述箍環(huán)呈弧形地設(shè)置在線軸外部周邊上，所述線軸可前后移動并環(huán)繞其外周邊表面卷繞釣線。
9.如權(quán)利要求8所述的繞線輪，其特征在于，所述固定軸蓋形成為使得所述圓柱形部分的軸向長度至少為1毫米，至多為3毫米。
10.如權(quán)利要求8所述的繞線輪，其特征在于，所述固定軸蓋是具有頂點部分的錐形元件，所述箍環(huán)的所述第二端與所述固定軸蓋連接，使得所述箍環(huán)和所述導(dǎo)引部分形成連續(xù)的平滑表面。
11.如權(quán)利要求10所述的繞線輪，其特征在于，所述固定軸蓋還包括形成在所述固定軸蓋的與所述導(dǎo)引部分相對一側(cè)的凹進部分。
12.如權(quán)利要求10所述的繞線輪，其特征在于，所述箍環(huán)沿相對于所述頂點部分所指的方向朝向所述導(dǎo)引部分傾斜的方向延伸。
13.如權(quán)利要求8所述的繞線輪，其特征在于，所述固定軸和所述固定軸蓋形成一整體件。
14.如權(quán)利要求11所述的繞線輪，其特征在于，所述圓柱形部分成形于上述凹進部分下方。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可將釣線平滑地導(dǎo)引到線輪上的釣線導(dǎo)向機構(gòu)。其中，一箍環(huán)臂包括箍環(huán)，通過機械加工成型的固定軸，由上述固定軸支承的線輪，及與通過模具成型加工制成的固定軸形成一整體件的固定軸蓋。固定軸蓋包括導(dǎo)引部分和凹進部分。凹進部分相對于箍環(huán)成型在固定軸蓋上與導(dǎo)引部分相對的一側(cè)。導(dǎo)引部分包括一圓柱形部分。固定軸蓋制成使圓柱形部分的中心軸線A與固定軸的軸線B之間的角度AFA至少為8度，至多為30度；圓柱形部分的軸向長度至少為1毫米，至多為3毫米。
文檔編號A01K89/01GK1411714SQ0214409
公開日2003年4月23日 申請日期2002年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月9日
發(fā)明者生田剛, 瀧倉恒治 申請人:株式會社島野