專利名稱：一種成捆稻草抽真空減壓蒸汽處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種利用蒸汽對(duì)成捆稻草進(jìn)行加熱消滅有害生物的處理加工工藝。
背景技術(shù)：
已有的稻草蒸汽處理工藝，是將稻草從蒸汽熏蒸罐的入口裝入，關(guān)閉密封罐后向密封罐內(nèi)充入蒸汽對(duì)成捆稻草進(jìn)行蒸汽熏蒸，蒸汽對(duì)稻草進(jìn)行加熱，殺死稻草含有的有害生物。但是成堆的稻草蒸汽進(jìn)入里層比較困難，換熱效果差，蒸汽熏蒸的效率比較低，需要的時(shí)間比較長，一般都要30分鐘以上，而且一般還達(dá)不到滅菌的溫度。長時(shí)間的蒸汽加熱，不但增加稻草的水份，不利于儲(chǔ)藏運(yùn)輸，也容易損壞稻草的營養(yǎng)成份。特別是對(duì)于經(jīng)過壓制緊密的稻草捆，單獨(dú)進(jìn)行蒸汽加熱不容易進(jìn)入稻草捆及桿的內(nèi)部，不利有效地殺死有害生物。如果過高提高蒸汽溫度，來達(dá)到對(duì)稻草捆內(nèi)部加熱的溫度，對(duì)設(shè)備的要求高，設(shè)備成本增大，蒸汽熏蒸的能耗增大；局部溫度將會(huì)過高，還會(huì)破壞稻草營養(yǎng)成份，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決蒸汽對(duì)成捆稻草內(nèi)部進(jìn)行有效加熱消滅有害生物技術(shù)問題，提供一種成捆稻草抽真空減壓蒸汽處理工藝。
本發(fā)明的成捆稻草抽真空減壓蒸汽處理工藝，是將成捆稻草從密封罐的入口裝入，關(guān)閉密封罐后向密封罐內(nèi)充入蒸汽對(duì)成捆稻草進(jìn)行蒸汽熏蒸，蒸汽對(duì)稻草進(jìn)行加熱，殺死稻草含有的有害生物。其特征在于在向密封罐內(nèi)充入蒸汽前或者在向密封罐內(nèi)充入蒸汽的間歇，對(duì)密封罐內(nèi)抽真空。這樣抽真空后，有效排出草捆內(nèi)的氣體及水份(同時(shí)也能破壞部分有害生物)，更有利于充入的蒸汽順利地導(dǎo)入已形成真空的草捆內(nèi)部，對(duì)草捆內(nèi)部及秸稈內(nèi)進(jìn)行加熱，使其能快速加熱到消滅有害生物的溫度。一般最好是在向密封罐內(nèi)充入蒸汽前，對(duì)密封罐內(nèi)抽真空，使得充入罐內(nèi)的蒸汽一開始就能有效地進(jìn)入草捆內(nèi)部進(jìn)行加熱，使得加熱比較快速均勻。也可以在向密封罐內(nèi)充入蒸汽的間歇，對(duì)密封罐內(nèi)抽真空。最有效的是向密封罐內(nèi)充入蒸汽后，如果離蒸汽進(jìn)口較近的稻草已達(dá)到110℃或者局部稻草已達(dá)到110℃，而其他稻草捆還有沒有達(dá)到80℃或者86℃的，則停止充入蒸汽，再次抽真空后，再向罐內(nèi)充入蒸汽，以便使得草捆各處的溫度都能盡快地達(dá)到80℃或86℃以上。向密封罐內(nèi)充入蒸汽對(duì)成捆稻草加熱，一般是使稻草的溫度達(dá)到80℃以上。稻草的被加熱的溫度應(yīng)控制在80-110℃范圍內(nèi)，最好是稻草被加熱的溫度達(dá)到86-100℃范圍內(nèi)。因?yàn)槌^115℃就會(huì)破壞稻草的營養(yǎng)成份，同時(shí)增加了蒸汽的過熱增加能耗，還出現(xiàn)正壓的不安全性。同樣低于80℃就達(dá)不到殺滅有害生物的效果。向密封罐內(nèi)充入蒸汽對(duì)成捆稻草加熱，成捆稻草內(nèi)部達(dá)不到80℃或86℃以上時(shí)，停止充入蒸汽，再次抽真空后，再向罐內(nèi)充入蒸汽，使得成捆稻草內(nèi)部溫度達(dá)到80℃以上并至少保持10分鐘，這當(dāng)中可以有86℃以上保持5分鐘的過程，或者單獨(dú)有達(dá)到86℃以上保持5分鐘的過程。這樣才能有效地殺死有害生物。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有雖然簡單地增加了向罐內(nèi)充入蒸汽前，特別是在向罐內(nèi)充入蒸汽間歇抽真空，就能很好有效地使得蒸汽順利均勻地加熱草捆內(nèi)部，有效地提高了加熱速度，一般累計(jì)充蒸汽加熱15分鐘草捆內(nèi)部就能達(dá)到80℃。節(jié)省了能源，并保證了快速有效地殺死草捆內(nèi)的有害生物。
具體實(shí)施例
實(shí)施例一、一種本發(fā)明的成捆稻草抽真空減壓蒸汽處理工藝，是將成捆的稻草堆放到密封罐內(nèi)；關(guān)閉密封罐后，對(duì)密封罐內(nèi)抽真空。這樣抽真空后，有效排出草捆內(nèi)的氣體及水份(同時(shí)也能破壞部分有害生物)；再向密封罐內(nèi)充入飽和蒸汽，對(duì)成捆稻草進(jìn)行蒸汽熏蒸，蒸汽對(duì)稻草進(jìn)行加熱，殺死稻草含有的有害生物。由于該草捆是雜亂混合壓制的，被加熱10分鐘后，草捆內(nèi)部都達(dá)到了80℃以上，并保持10分鐘以上后，就可以停止充入蒸汽加熱，完成蒸汽殺死有害生物的目的。如果成堆的草捆中部沒有達(dá)到80℃，則應(yīng)停止向密封罐內(nèi)充蒸汽，對(duì)密封罐內(nèi)進(jìn)行抽真空，使罐內(nèi)真空度達(dá)到0.094Mpa。停止抽真空后，再向密封罐內(nèi)充入飽和蒸汽，將很快地使充入的蒸汽順利地導(dǎo)入已形成真空的草捆內(nèi)部，對(duì)草捆內(nèi)部及秸稈內(nèi)進(jìn)行加熱，使成堆的草捆都能能快速加熱到消滅有害生物的80℃以上。
實(shí)施例二、一種本發(fā)明的分段成捆稻草抽真空減壓蒸汽處理工藝，是將同向排列橫向壓制并分段的稻草捆從密封罐的入口裝入，堆在封閉罐內(nèi)。關(guān)閉密封罐后向密封罐內(nèi)充入蒸汽對(duì)成捆稻草進(jìn)行蒸汽熏蒸，蒸汽對(duì)稻草進(jìn)行加熱，由于草捆比較致密，草捆堆的中部及各草捆內(nèi)部升溫較慢，達(dá)不到殺死有害生物的溫度。最多充蒸汽10分鐘就要停止向罐內(nèi)充蒸汽，對(duì)密封罐內(nèi)抽真空并排出水份。這樣抽真空達(dá)到0.01Mpa后，有效排出草捆內(nèi)的氣體及水份，再向密封罐內(nèi)充入蒸汽對(duì)成捆稻草進(jìn)行蒸汽熏蒸，就更有利于充入的蒸汽順利地導(dǎo)入已形成真空的草捆內(nèi)部，對(duì)草捆內(nèi)部及秸稈內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱8分鐘就使草捆都快速加熱到消滅有害生物80℃以上，并使得在草堆各處的加熱比較快速均勻，草捆各處的溫度都能盡快地達(dá)到86℃以上。如果向密封罐內(nèi)充入蒸汽后如果離蒸汽進(jìn)口較近的稻草已達(dá)到115℃，而其他稻草捆還有沒有達(dá)到86℃的，則再次停止充入蒸汽，再次抽真空后，再向罐內(nèi)充入蒸汽，以便使得草捆各處的溫度都能盡快地達(dá)到86℃以上?？刂圃诘静莸臏囟冗_(dá)到86-100℃范圍內(nèi)。成捆稻草內(nèi)部溫度達(dá)到80℃以上并至少要保持10分鐘，這當(dāng)中要有86℃以上保持5分鐘的過程，樣就有效地殺死有害生物。泄壓排水后，打開密封罐開口，取出處理后的分段成捆稻草成品。
實(shí)施例三、一種本發(fā)明的同向排列成捆稻草抽真空減壓蒸汽處理工藝，是將稻草捆成堆從密封罐的入口裝入；關(guān)閉密封罐后在向密封罐內(nèi)充入蒸汽前先對(duì)密封罐內(nèi)抽真空，再向密封罐內(nèi)充入蒸汽對(duì)成捆稻草進(jìn)行蒸汽熏蒸，蒸汽對(duì)稻草進(jìn)行加熱；每充蒸汽持續(xù)8-10分鐘后，停止向密封罐內(nèi)充入蒸汽，在向密封罐內(nèi)充入蒸汽的間歇，對(duì)密封罐內(nèi)抽真空，有冷卻水的還最好排出冷卻水；直到使得草捆各處的溫度都能盡快地達(dá)到86℃以上。或者每測(cè)得離蒸汽進(jìn)口較近的稻草已達(dá)到115℃，而其他稻草捆還有沒有達(dá)到86℃的，則停止充入蒸汽，再次抽真空后，再向罐內(nèi)充入蒸汽，以便使得草捆各處的溫度都能盡快地達(dá)到86℃以上。稻草的溫度在86-100℃范圍內(nèi)保持10分鐘后，停止充蒸汽加熱。這樣就有效地保證了殺死有害生物。泄壓排出冷卻水后，打開罐的開口推出處理好的草捆產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種成捆稻草抽真空減壓蒸汽處理工藝，將成捆稻草從密封罐的入口裝入，關(guān)閉密封罐后向密封罐內(nèi)充入蒸汽對(duì)成捆稻草進(jìn)行蒸汽熏蒸，熏蒸后將成捆稻草從密封罐取出，其特征在于在向密封罐內(nèi)充入蒸汽前或者在向密封罐內(nèi)充入蒸汽的間歇，對(duì)密封罐內(nèi)抽真空。
2.如權(quán)利要求1所說的成捆稻草抽真空減壓蒸汽處理工藝，其特征在于在向密封罐內(nèi)充入蒸汽前，對(duì)密封罐內(nèi)抽真空，向密封罐內(nèi)充入蒸汽后如果離蒸汽進(jìn)口較近的稻草已達(dá)到110℃或或者被加熱的稻草局部有達(dá)到已達(dá)到110℃，而其他稻草捆還有沒有達(dá)到80℃或86℃的，則停止充入蒸汽，再次抽真空后，再向罐內(nèi)充入蒸汽。
3.如權(quán)利要求1所說的成捆稻草抽真空減壓蒸汽處理工藝，其特征在于在向密封罐內(nèi)充入蒸汽后的間歇，對(duì)密封罐內(nèi)抽真空，向密封罐內(nèi)充入蒸汽后如果離蒸汽進(jìn)口較近的稻草已達(dá)到110℃或者被加熱的稻草局部有達(dá)到已達(dá)到110℃，而其他稻草捆還有沒有達(dá)到80℃或86℃的，則停止充入蒸汽，再次抽真空后，再向罐內(nèi)充入蒸汽。
4.如權(quán)利要求1所說的成捆稻草抽真空減壓蒸汽處理工藝，其特征在于向密封罐內(nèi)充入蒸汽對(duì)成捆稻草加熱，使稻草的溫度達(dá)到80℃以上。
5.如權(quán)利要求4所說的成捆稻草抽真空減壓蒸汽處理工藝，其特征在于稻草的溫度達(dá)到80-115℃。
6.如權(quán)利要求4所說的成捆稻草抽真空減壓蒸汽處理工藝，其特征在于稻草的溫度達(dá)到80-100℃。
7.如權(quán)利要求4所說的成捆稻草抽真空減壓蒸汽處理工藝，其特征在于向密封罐內(nèi)充入蒸汽對(duì)成捆稻草加熱，成捆稻草內(nèi)部達(dá)不到80℃或86℃以上時(shí)，停止充入蒸汽，再次抽真空后，再向罐內(nèi)充入蒸汽，使得成捆稻草內(nèi)部溫度至少達(dá)到80℃以上至少保持10分鐘，這當(dāng)中可以有86℃以上至少保持5分鐘的過程，或者單獨(dú)再達(dá)到86℃以上至少保持5分鐘。
8.如權(quán)利要求4所說的成捆稻草抽真空減壓蒸汽處理工藝，其特征在于每向密封罐內(nèi)充入蒸汽對(duì)成捆稻草加熱8-10分鐘，成捆稻草內(nèi)部達(dá)不到80℃或86℃以上時(shí)，停止充入蒸汽，再次抽真空后，再向罐內(nèi)充入蒸汽。
全文摘要
本發(fā)明的成捆稻草抽真空減壓蒸汽處理工藝，是將稻草捆從密封罐的入口裝入，關(guān)閉密封罐后向密封罐內(nèi)充入蒸汽對(duì)成捆稻草進(jìn)行蒸汽熏蒸，在向密封罐內(nèi)充入蒸汽前或者在向密封罐內(nèi)充入蒸汽的間歇，對(duì)密封罐內(nèi)抽真空。這樣抽真空后，有效排出草捆內(nèi)的氣體及水分，有利于充入的蒸汽順利地導(dǎo)入已形成真空的草捆內(nèi)部，對(duì)草捆內(nèi)部及秸稈內(nèi)進(jìn)行比較快速均勻的加熱，能有效快速加熱到消滅有害生物的溫度，同時(shí)節(jié)省了能耗。
文檔編號(hào)A23K1/14GK1505950SQ02144770
公開日2004年6月23日 申請(qǐng)日期2002年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月10日
發(fā)明者金成福, 王成良, 于俊世, 邢雪森, 王春友 申請(qǐng)人:金成福, 王成良, 于俊世, 邢雪森, 王春友