專利名稱：高溫高細(xì)破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)，尤其適用于水泥熟料破碎用的高溫高細(xì)破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)的快速狀大和我國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，水泥產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)我國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)是一次嚴(yán)重挑戰(zhàn)，于是降低水泥成本就成了非常重要的技術(shù)課題。在成品水泥的生產(chǎn)過(guò)程中，粉磨工序作業(yè)的耗電量約為整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中耗電量的67％，水泥熟料易磨性差，而成品水泥的細(xì)度要求又高，耗電量相對(duì)也最多，所以提高水泥粉靡生產(chǎn)率，降低耗電，是降低水泥生產(chǎn)成本的主要環(huán)節(jié)。目前，水泥生產(chǎn)行業(yè)對(duì)水泥熟料的破碎主要采用的是錘破，立軸破，沖擊破、圓錐破等低速剪切破碎方式，其中長(zhǎng)沙縣江背水泥熟料細(xì)破碎機(jī)械廠生產(chǎn)的JSJ超慢速剪切式水泥熟料細(xì)碎機(jī)，四川省科學(xué)城新特機(jī)構(gòu)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的XTSP低速搓揉式水泥熟料細(xì)碎機(jī)，在實(shí)際應(yīng)用中取得較好的效果，但仍未能解決在破碎水泥熟料運(yùn)行過(guò)程中的故障率高，機(jī)器壽命不長(zhǎng)，耗電量高及運(yùn)行費(fèi)用高的不足
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是是提供一種故障率低，使用壽命長(zhǎng)，能量利用率高，散熱性好的高溫高細(xì)破碎機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下破碎機(jī)由上到下依次由驅(qū)動(dòng)裝置1、傳動(dòng)變速裝置2、上殼體3、機(jī)殼4、下錐殼體5、機(jī)座6連接組成；在傳動(dòng)變速裝置2和機(jī)座6之間的中心位置裝有轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸7，轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸7的一端與傳動(dòng)變速裝置2內(nèi)的輸出軸相連，另一端通過(guò)軸承和軸套15安裝在機(jī)座6上；轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸7的上端靠近上殼體3，進(jìn)料口3.1的振動(dòng)篩8通過(guò)彈性吊件10與上殼體3相連；機(jī)殼4壁上的進(jìn)風(fēng)口4.1處裝有振動(dòng)源9，并與振動(dòng)篩8邊緣相連接；轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸7的下端固定安裝有托盤11，大頂圓動(dòng)齒板12和圓柱動(dòng)齒板13通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘19間隔地安裝在托盤11的外周邊；在下錐殼體5的內(nèi)凹面安裝有與大頂圓動(dòng)齒板12，圓柱動(dòng)齒板13相對(duì)應(yīng)的靜齒板14。如圖1、圖2、圖3所示。
本實(shí)用新型的工作原理是首先，按照上述技術(shù)方案安裝好破碎機(jī)，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘19調(diào)整大頂圓動(dòng)齒板12和圓柱動(dòng)齒板13在托盤11的上、下位置，從而達(dá)到調(diào)節(jié)大頂圓動(dòng)齒板12和圓柱動(dòng)齒板13與靜齒板14之間的間隙，根據(jù)水泥細(xì)度的要求，間隙隨要求而調(diào)整。其次，將水泥熟料從進(jìn)料口3.1倒進(jìn)破碎機(jī)腔內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置1和振動(dòng)源9，驅(qū)動(dòng)裝置1帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸7再帶動(dòng)托盤轉(zhuǎn)動(dòng)，水泥熟料通過(guò)振動(dòng)源的振動(dòng)而受到振動(dòng)篩8的篩選，細(xì)顆料物料直接下落經(jīng)由托盤11從機(jī)座6上的卸料口6.1排出，粗顆粒物料從振動(dòng)篩8的周邊均勻下落進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi)，受大頂圓動(dòng)齒板12、圓柱動(dòng)齒板13和靜齒板14的擠壓，剪切作用被破碎，從機(jī)座6上的卸料口6.1排出。
本實(shí)用新型的有益效果1、動(dòng)齒板和靜齒板之間的間隙調(diào)整方便，同時(shí)振動(dòng)篩的更換也很簡(jiǎn)便，節(jié)省了工序時(shí)間，提高了工作效率。
2、通過(guò)振動(dòng)篩將粗、細(xì)顆粒分開(kāi)，僅粗顆粒受振動(dòng)力從振動(dòng)篩周邊均勻下落進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi)，提高了有效破碎能力。
3、破碎機(jī)上的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口用于進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)，熱空氣容易排出，冷空氣容易進(jìn)入，加上螺旋式水槽中的冷卻液的冷卻作用，水泥物料和破碎機(jī)有好的冷卻降溫，并且除塵效果特別好。
4、由大頂圓動(dòng)齒板，圓柱動(dòng)齒板及靜齒板組成的破碎腔大小可調(diào)，且物料在破碎腔下部受剪切破碎，轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸無(wú)偏心力，延長(zhǎng)了機(jī)器壽命；同時(shí)水泥粒徑小，均勻性好。


圖1為本實(shí)用新型主視圖。
圖2為A-A剖視圖。
圖3為B向局部剖視圖。
圖4為C-C剖視圖。
其中1、驅(qū)動(dòng)裝置；2、傳動(dòng)變速裝置；3、上殼體；3.1、排氣口；3.2進(jìn)料口；4、機(jī)殼；4.1、進(jìn)風(fēng)口；5、下錐殼體；6、機(jī)座；6.1、卸料口；7、轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸；8、振動(dòng)篩；9、振動(dòng)源；10、彈性吊件；11、托盤；12、大頂圓動(dòng)齒板；13、圓柱動(dòng)齒板；14、靜齒板；15、軸套；15.1、水槽；16、進(jìn)水管；17、出水管；18、油管；19、調(diào)節(jié)螺釘。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，破碎機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置1，傳動(dòng)變速裝置2、上殼體3、機(jī)殼4、下錐殼體5、機(jī)座6連接組成。在傳動(dòng)變速裝置2和機(jī)座6之間的中心位置裝有轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸7，其一端與傳動(dòng)變速裝置2內(nèi)的輸出軸相連，另一端通過(guò)軸承和軸套15安裝在機(jī)座6上；軸套15安裝在機(jī)座6上，軸套15外周邊緣加工有螺旋式的水槽15.1，水槽15.1的上、下端各安裝有進(jìn)水管16和出水管17，在軸套15的底部連接有油管18，其中進(jìn)入管16和出水管17是讓冷卻水流進(jìn)和流出，降低腔內(nèi)溫度，油管18是讓潤(rùn)滑油流進(jìn)軸承內(nèi)，減少磨擦，降低溫度。在轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸7上端靠近進(jìn)料口3.1和活動(dòng)安裝有振動(dòng)篩8，并通過(guò)彈簧材料制成的彈性吊件10與上殼體3相連，進(jìn)風(fēng)口4.1處有振動(dòng)源9與振動(dòng)篩8邊緣相連接；轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸7的下端固定安裝有托盤11，下錐殼體5的內(nèi)凹面裝有與其相匹配的靜齒板14，大頂圓動(dòng)齒板12和圓柱動(dòng)齒板13通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘19間隙地安裝在托盤11的周邊，大頂圓動(dòng)齒板12沿著托盤11的中心線剖切形狀為錐形，其小端的頂圓直徑與圓柱動(dòng)齒板13的頂圓直徑相等。
權(quán)利要求1.一種由驅(qū)動(dòng)裝置、變速傳動(dòng)裝置，機(jī)殼、機(jī)座、動(dòng)齒板、靜齒板等構(gòu)成的高溫高細(xì)破碎機(jī)，其特征在于破碎機(jī)由上到下依次由驅(qū)動(dòng)裝置(1)，傳動(dòng)變速裝置(2)，上殼體(3)，機(jī)殼(4)，下錐殼體(5)，機(jī)座(6)連接組成；在傳動(dòng)變速裝置(2)和機(jī)座(6)之間的中心位置裝有轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸(7)，其上端靠近殼體(3)進(jìn)料口(3.1)的振動(dòng)篩(8)通過(guò)彈性吊件(10)與上殼體(3)相連；在機(jī)殼(4)壁上的進(jìn)風(fēng)口(4.1)處有振動(dòng)源(9)，并與振動(dòng)篩(8)邊緣相連接；轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸(7)下端固定安裝有托盤(11)，大頂圓動(dòng)齒板(12)和圓柱動(dòng)齒板(13)通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘(19)間隔地安裝在托盤(11)的外周邊，在下錐殼體(5)的內(nèi)凹面安裝有與大頂圓動(dòng)齒板(12)、圓柱動(dòng)齒板(13)相對(duì)應(yīng)的靜齒板(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高細(xì)破碎機(jī)，其特征在于所述的大頂圓動(dòng)齒板(12)沿著托盤(11)軸心線的剖切面形狀為上大下小的錐形狀，其小端的頂圓直徑與圓柱動(dòng)齒板(13)的頂圓直徑相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫高細(xì)破碎機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸(7)下端活動(dòng)安裝在軸套(15)上，軸套(15)安裝在機(jī)座(6)上，其外周邊緣加工有螺旋式的水槽(15.1)，水槽(15.1)處的上部安裝進(jìn)水管(6)，下部安裝出水管(17)，軸套(15)的底部連接有油管(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫高細(xì)破碎機(jī)，其特征在于上殼體(3)上加工有排氣孔(3.2)，破碎機(jī)的卸料口(6.1)位于機(jī)座(6)的下端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水泥熟料破碎用的高溫高細(xì)破碎機(jī)，其特征是由上到下依次由驅(qū)動(dòng)裝置(1)、傳動(dòng)變速裝置(2)、上殼體(3)、機(jī)殼(4)、下錐殼體(5)、機(jī)座(6)連接組成；在傳動(dòng)變速裝置(2)和機(jī)座(6)之間的中心位置裝有轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸(7)，其上端靠近殼體(3)進(jìn)料口(3.1)的振動(dòng)篩(8)通過(guò)彈性吊件(10)與上殼體(3)相連；在機(jī)殼(4)壁上的進(jìn)風(fēng)口(4.1)處有振動(dòng)源(9)，并與振動(dòng)篩(8)邊緣相連接；轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸(7)下端固定安裝有托盤(11)，大頂圓動(dòng)齒板(12)和圓柱動(dòng)齒板(13)通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘(19)間隙地安裝在托盤(11)的外周邊，在下錐殼體(5)的內(nèi)凹面安裝有與大頂圓動(dòng)齒板(12)圓柱動(dòng)齒板(13)相對(duì)應(yīng)的靜齒板(14)。采用本技術(shù)方案生產(chǎn)的高溫高細(xì)破碎機(jī)，提高了工作效率，同時(shí)冷卻降溫，除塵的效果大大改進(jìn)，機(jī)器壽命也得以延長(zhǎng)，破碎能力大大提高。
文檔編號(hào)B02C19/00GK2558453SQ02223
公開(kāi)日2003年7月2日 申請(qǐng)日期2002年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月1日
發(fā)明者羅和建 申請(qǐng)人:羅和建