專利名稱：小比重物料高效超細(xì)粉碎機(jī)的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及通用機(jī)械設(shè)備，特別是超細(xì)沖擊式微粉碎機(jī)。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有的超細(xì)沖擊式機(jī)械微粉碎機(jī)，由底座、主軸、分級(jí)、給料、齒圈與錘盤、機(jī)體、動(dòng)力等八大總成組成，它與旋風(fēng)分離器、除塵器、風(fēng)機(jī)等組成成套的粉碎機(jī)組；給料總成是一個(gè)螺旋輸送器，它布置于齒圈與錘盤總成的中上方，對(duì)粉碎比重較大的礦物料，這種布置是合理的，但當(dāng)粉碎稻殼、白炭黑、活性炭粉、片狀熟淀粉等一些比重小、比容大的物料時(shí)，這種布置存在兩個(gè)明顯缺陷，一是物料進(jìn)入機(jī)體粉碎腔時(shí)，由于系統(tǒng)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)形成的氣流由下而上，使輕飄物料未經(jīng)齒圈與錘盤的粉碎直接被吸走，二是齒圈與錘盤組成的粉碎副，其有效工作區(qū)間短約50-60mm，物料未經(jīng)充分粉碎即被氣流帶走，最終導(dǎo)致產(chǎn)品粒度粗(大于18μm)、工作效率低的低產(chǎn)低質(zhì)狀況。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型將提供一種能使小比重、大比容物料充分粉碎、粉碎粒度細(xì)、效率高的小比重物料高效超細(xì)粉碎機(jī)，以解決現(xiàn)有粉碎機(jī)粉碎小比重、大比容物料時(shí)粉碎粒度粗、產(chǎn)量低、工作效率低下甚至無法粉碎的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是在由底座、主軸、分級(jí)、給料、齒圈與錘盤、機(jī)體、動(dòng)力等總成組成的現(xiàn)有粉碎機(jī)基礎(chǔ)上，取消錘盤中上方的螺旋給料輸送器，改為在機(jī)體下座的通風(fēng)口接上加料管，利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流吸力完成吸送進(jìn)料。
在現(xiàn)有粉碎機(jī)錘盤裝有多個(gè)向上錘頭的基礎(chǔ)上，在錘盤上朝下與上錘頭同軸配有等量的下錘頭，使錘頭側(cè)面與齒圈側(cè)面組成的豎直粉碎副工作高度成倍增加；增加齒圈高度到145-155mm以增加粉碎有效工作區(qū)間；在機(jī)體下座的上內(nèi)端面新增一齒環(huán)，它與下錘頭的下端面構(gòu)成一組水平粉碎副，其間隙為10-20mm。
豎直粉碎副間隙亦即上下錘頭側(cè)面與齒圈側(cè)面間隙為8-12mm。
采用以上技術(shù)方案的小比重高效超細(xì)粉碎機(jī)，物料在粉碎時(shí)全部全程通過粉碎工作區(qū)間，從而得到充分粉碎。產(chǎn)品粒度細(xì)，細(xì)度從原來23-18μm提高到6.5-13μm，粉碎效率高。此外，由于取消了原粉碎機(jī)的螺旋輸送機(jī)給料機(jī)構(gòu)，取而代之的氣流給料又無需增加風(fēng)機(jī)功率，不僅簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備制造成本，還降低了物料粉碎時(shí)電耗，降低了產(chǎn)品成本。
四

圖1是本實(shí)用新型小比重物料高效超細(xì)粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)正剖視示意圖。
五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型小比重物料高效超細(xì)粉碎機(jī)由底座主軸、分級(jí)、給料、齒圈與錘盤、機(jī)體、動(dòng)力等總成組成，其中主軸總成1、齒圈與錘盤總成2、給料總成3和機(jī)體總成4位置關(guān)系如圖1所示，該給料總成3的加料管3-1與機(jī)體4下座的通風(fēng)口3-2對(duì)接，在錘盤2-1上朝下設(shè)有8個(gè)下錘頭2-3，與8個(gè)上錘頭2-2呈同軸配置，上下錘頭與固定在機(jī)體4上高度約150mm的齒圈2-4組成豎直粉碎副，間隙約10mm；在機(jī)體4下座的上內(nèi)端面上設(shè)有齒環(huán)2-5，與下錘2-3的下端面間隙約15mm，兩者又構(gòu)成水平粉碎副。該技術(shù)方案在取消了原粉碎機(jī)設(shè)于齒圈與錘盤總成2中上方的螺旋輸送給料總成，采用在齒圈與錘盤總成2下方通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流吸力給料后，不需增大風(fēng)機(jī)功率。工作時(shí)，小比重物料在風(fēng)機(jī)氣流作用下，經(jīng)過加料管3-1、通風(fēng)口3-2進(jìn)入粉碎室后先后通過水平粉碎副和豎直粉碎副得到充分粉碎，再在氣流吸力作用下進(jìn)入分級(jí)機(jī)。
權(quán)利要求1.一種小比重物料高效超細(xì)粉碎機(jī)，由主軸總成(1)、齒圈與錘盤總成(2)、給料總成(3)、機(jī)體總成(4)和分級(jí)動(dòng)力等總成組成，其特征是該給料總成(3)是一個(gè)位于齒圈與錘盤總成(2)下方的氣流通道，它包括連接在機(jī)體(4)下座通風(fēng)口(3-2)上帶進(jìn)料口的加料管(3-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小比重物料高效超細(xì)粉碎機(jī)，其齒圈與錘盤總成(2)包括齒圈(2-4)、裝配在主軸(1)上的帶多個(gè)上錘頭(2-2)的錘盤(2-1)，其特征是在錘盤(2-1)上朝下還設(shè)有多個(gè)下錘頭(2-3)，與上錘頭(2-2)呈同軸配置，上、下錘頭與齒圈(2-4)組成一組豎直粉碎副。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述小比重物料粉碎機(jī)，其特征是所述齒圈(2-4)高度為145-155mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述小比重物料高效超細(xì)粉碎機(jī)，其特征是在機(jī)體(4)下座上內(nèi)端面設(shè)有齒環(huán)(2-5)，與下錘頭(2-3)下端面構(gòu)成一組水平粉碎副，間隙10-20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述小比重物料高效超細(xì)粉碎機(jī)，其特征是所述齒圈(2-4)與錘盤(2-1)側(cè)面間隙為8-12mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種適用于小比重、大比容物料的高效超細(xì)粉碎機(jī)，它由主軸總成1、齒圈與錘盤總成2、給料總成3、機(jī)體總成4和分級(jí)與動(dòng)力總成等組成；該給料總成3位于齒圈與錘盤總成2下方，是一個(gè)包括連接在通風(fēng)口3－2上帶進(jìn)料口的加料管3－1的氣流通道；在錘盤2－1上朝下設(shè)有多個(gè)下錘頭2－3與上錘頭2－2同軸配置，上下錘頭與齒圈2－4組成一組豎直粉碎副，其間隙8－12mm；在機(jī)體4下座上端面上設(shè)有齒環(huán)2－5，與下錘頭2－3下端面構(gòu)成一組水平粉碎副，其間隙10－20mm。工作時(shí)，小比重物料在風(fēng)機(jī)氣流吸力作用下經(jīng)加料管3－1和通風(fēng)口3－2后先后進(jìn)入水平粉碎副和豎直粉碎副得到充分粉碎。
文檔編號(hào)B02C13/14GK2555091SQ02268
公開日2003年6月11日 申請(qǐng)日期2002年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月18日
發(fā)明者劉榮貴, 郭彬仁, 章仕億 申請(qǐng)人:閩西豐力粉碎機(jī)械有限公司