專(zhuān)利名稱(chēng)：向日葵脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種農(nóng)用脫粒機(jī)械，尤其是一種向日葵脫粒機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，公知的向日葵脫粒機(jī)一般在主軸上設(shè)有“U”型脫粒齒，因其體積小，一次只能人工排放2-3個(gè)葵盤(pán)。即使也有較大體積的多功能脫粒機(jī)可以脫粒向日葵籽，但因其采用錘片型脫粒齒，故使葵盤(pán)擊碎，不易分離葵籽。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有向日葵脫粒機(jī)存在的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的向日葵脫粒機(jī)，其不但脫粒速度快，葵盤(pán)不破碎，而且分選程度高，籽粒干凈且不損傷籽皮。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是包括機(jī)架、脫粒軸、脫籽齒、皮帶輪、機(jī)蓋、進(jìn)料口、凹板篩底、出盤(pán)口和連接架的向日葵脫粒機(jī)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在脫粒軸上設(shè)有滾筒，圓形棒狀脫籽齒呈螺旋狀焊接在滾筒的表面。
為了提高本實(shí)用新型的脫粒和分選效果，滾筒的直徑由進(jìn)料口端向出盤(pán)口端漸漸增大，且在凹板篩底的下方設(shè)有擺動(dòng)去雜篩。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用螺旋狀圓形棒狀脫籽齒，脫籽后葵盤(pán)完整，易于與葵籽分離；且進(jìn)料無(wú)需排放，提高了脫粒速度。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
如圖1所示，包括機(jī)架(1)、脫粒軸(2)、脫籽齒(3)、皮帶輪(4)、機(jī)蓋(5)、進(jìn)料口(6)、凹板篩底(7)和出盤(pán)口(8)、連接架(9)的向日葵脫粒機(jī)，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是在脫粒軸(2)上設(shè)有滾筒(10)，圓形棒狀脫籽齒(3)呈螺旋狀焊接在滾筒(10)的表面。且所述滾筒(10)的直徑從進(jìn)料口(6)端向出盤(pán)口(8)端漸漸增大。而在凹板篩底(7)的下方還設(shè)有擺動(dòng)去雜篩(11)。
權(quán)利要求1.一種向日葵脫粒機(jī)，包括機(jī)架(1)、脫粒軸(2)、脫籽齒(3)、皮帶輪(4)、機(jī)蓋(5)、進(jìn)料口(6)、凹板篩底(7)和出盤(pán)口(8)、連接架(9)，其特征在于在脫粒軸(2)上設(shè)有滾筒(10)，圓形棒狀脫籽齒(3)呈螺旋狀焊接在滾筒(10)的表面。
2.如權(quán)利要求1所述的向日葵脫粒機(jī)，其特征在于所述滾筒(10)的直徑，由進(jìn)料口(6)端向出盤(pán)口(8)端漸漸增大。
3.如權(quán)利要求1所述的向日葵脫粒機(jī)，其特征在于在凹板篩底的下方還設(shè)有擺動(dòng)去雜篩(11)。
專(zhuān)利摘要一種向日葵脫粒機(jī)，屬于一種農(nóng)用脫粒機(jī)械。其在脫粒軸上設(shè)有滾筒，在滾筒的表面焊接有螺旋狀圓形棒狀脫籽齒，且滾筒的直徑從進(jìn)料口端向出盤(pán)口端逐漸增大，并在凹板篩底的下方還設(shè)有擺動(dòng)去雜篩，從而克服了現(xiàn)有向日葵脫粒機(jī)脫粒速度慢、葵盤(pán)破碎、分選效果差和籽皮易損傷的缺陷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣。
文檔編號(hào)A01F11/00GK2587156SQ02293
公開(kāi)日2003年11月26日 申請(qǐng)日期2002年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月15日
發(fā)明者李玉柱 申請(qǐng)人:李玉柱