專利名稱：釣魚繞線輪的發(fā)聲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及發(fā)聲裝置。本發(fā)明尤其涉及一種釣魚繞線輪的釣魚繞線輪發(fā)聲裝置，該裝置通過在第一部件和相對于該第一部件往復(fù)轉(zhuǎn)動的第二部件之間的往復(fù)轉(zhuǎn)動發(fā)出聲音。
背景技術(shù)：
在前牽引式繞線輪中，牽引機構(gòu)容納在安裝在卷筒軸的前端上的卷筒內(nèi)。設(shè)置該牽引機構(gòu)以便防止由于過大的張力作用在魚線上造成魚線拉斷。該牽引機構(gòu)安裝有一個或多個容納在卷筒中的牽引盤，壓靠在該牽引盤上的牽引旋鈕和當牽引操作時發(fā)出聲音的牽引發(fā)聲機構(gòu)。
采用其中安裝有此類牽引機構(gòu)的卷筒，當超過確定牽引力的非正常的張力作用在魚線上時，卷筒在魚線放出的方向上轉(zhuǎn)動，使得魚線放出以便抑止張力增加并使魚線不拉斷。在牽引操作時，換言之，當卷筒(第二部件的實例)相對于該圓筒軸(第一部件的實例)往復(fù)轉(zhuǎn)動時，該牽引發(fā)聲機構(gòu)發(fā)出聲音。
現(xiàn)在已知的牽引發(fā)聲機構(gòu)是構(gòu)造緊湊的牽引發(fā)聲機構(gòu)，其具有一不可轉(zhuǎn)動地安裝在卷筒軸上的發(fā)聲構(gòu)件，一安裝在卷筒上以便圍繞平行于該卷筒軸的軸樞轉(zhuǎn)的爪構(gòu)件和一迫使爪構(gòu)件進入接觸狀態(tài)的板簧。該發(fā)聲構(gòu)件是具有多個形成在外周邊上的齒輪輪齒狀的尖齒的盤形元件。該爪構(gòu)件是等腰三角形的板件。兩側(cè)為相等邊緣的角部接觸該發(fā)聲構(gòu)件，同時該板簧接觸其他兩個角部之間的底邊。形成一接觸表面的爪構(gòu)件的底邊以大于連接在樞轉(zhuǎn)中心的半徑的半徑略微彎曲成圓弧形狀。板簧接觸底邊，因此迫使該爪構(gòu)件進入該接觸狀態(tài)。該板簧的底端安裝在卷筒上，并從安裝端朝向該爪構(gòu)件的底邊彎曲。由此，該板簧從爪構(gòu)件底邊的一側(cè)到另一側(cè)延伸。
采用具有此類結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)牽引發(fā)聲機構(gòu)，當該卷筒相對于卷筒軸在牽引操作期間轉(zhuǎn)動時，該爪構(gòu)件通過發(fā)聲構(gòu)件的壓靠樞轉(zhuǎn)。當爪構(gòu)件樞轉(zhuǎn)時，該爪構(gòu)件側(cè)部之一壓靠該板簧。由此，該板簧壓靠該爪構(gòu)件，將該爪構(gòu)件返回其初始接觸狀態(tài)。該爪構(gòu)件保持與該尖齒碰撞。因此，該發(fā)聲機構(gòu)發(fā)出聲音。
采用上述的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，由于樞轉(zhuǎn)爪構(gòu)件制成與該發(fā)聲構(gòu)件碰撞，對于發(fā)聲構(gòu)件可以發(fā)出清楚響亮的噪聲。然而問題在于，由于從該爪構(gòu)件底邊的一側(cè)到另一側(cè)延伸的板簧壓迫與該爪構(gòu)件的底邊接觸，壓迫力按照卷筒轉(zhuǎn)動的方向變化。因此，該聲音的音調(diào)變化。特別是，在爪構(gòu)件更靠近該板簧安裝端的側(cè)部壓靠該板簧的情況下和在更遠離該安裝端另一側(cè)部壓靠該板簧的情況下，當更靠近該板簧的安裝端的側(cè)部壓靠板簧時，該爪構(gòu)件的移位更大并且該壓迫力更大。這意味著在卷筒轉(zhuǎn)動使得一側(cè)部壓靠的情況和在卷筒轉(zhuǎn)動使得另一側(cè)部壓靠的情況之間，壓迫力和音調(diào)變化。
如上所述，需要一種克服現(xiàn)有技術(shù)中所述問題的發(fā)聲裝置。本發(fā)明滿足現(xiàn)有技術(shù)中的這一需要以及其他需要，這對于本領(lǐng)域技術(shù)人員從此說明書中將明白。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于提供一種具有爪構(gòu)件的釣魚繞線輪發(fā)聲裝置，該構(gòu)件可控制由于卷筒轉(zhuǎn)動方向變化產(chǎn)生的音調(diào)波動。
按照本發(fā)明的第一方面的釣魚繞線輪發(fā)聲裝置是一種裝置，該裝置用于通過在該釣魚繞線輪的第一部件和相對于該第一部件往復(fù)轉(zhuǎn)動的第二部件之間往復(fù)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生聲音，并裝備一發(fā)聲構(gòu)件，一爪構(gòu)件和一壓迫構(gòu)件。該發(fā)聲構(gòu)件不可轉(zhuǎn)動地安裝在該第一部件上并在其外周邊上具有多個直徑上伸出的尖齒。該爪構(gòu)件具有一樞轉(zhuǎn)安裝在該第二構(gòu)件上的主體部分；一形成在該主體部分的樞轉(zhuǎn)中心的第一部件側(cè)并與該發(fā)聲構(gòu)件上的尖齒碰撞的爪部分；以及位于主體部分橫跨該樞轉(zhuǎn)中心與該第一部件側(cè)相對的側(cè)部上的弧形接觸面，該接觸面在第一側(cè)的半徑小于第二側(cè)的半徑，其中連接該樞轉(zhuǎn)中心和該爪部分的直線作為該分界線。該壓迫構(gòu)件的一端更靠近該接觸面的第一側(cè)地安裝在該第二部件上，并從該一端延伸接觸在該接觸面上，以便壓迫該爪構(gòu)件的爪部分進入一與該發(fā)聲構(gòu)件碰撞的碰撞狀態(tài)。
當在此發(fā)聲裝置中該第一部件相對于該第二部件轉(zhuǎn)動時，該爪構(gòu)件通過該發(fā)聲構(gòu)件的壓靠進行樞轉(zhuǎn)。當該爪構(gòu)件樞轉(zhuǎn)時，該爪構(gòu)件的一側(cè)和另一側(cè)壓靠該壓迫構(gòu)件并且該壓迫構(gòu)件壓迫該爪構(gòu)件，將該爪構(gòu)件返回其碰撞狀態(tài)。該發(fā)聲機構(gòu)因此通過反復(fù)與該尖齒碰撞來發(fā)出聲音。在該接觸面壓靠該壓迫構(gòu)件的一側(cè)或另一側(cè)，由于該爪構(gòu)件接觸面的一側(cè)(第一側(cè))，即更靠近該壓迫構(gòu)件安裝在該第二部件上位置處的一側(cè)，具有比另一側(cè)(第二側(cè))更小的曲率半徑，該壓迫構(gòu)件在該第一側(cè)壓靠該壓迫構(gòu)件和該第二側(cè)壓靠該壓迫構(gòu)件之間的移位相差更小。因此減小壓迫構(gòu)件的壓迫力的差別，從而控制音調(diào)波動。
最好是，該釣魚繞線輪是一種繞線輪，其具有作為第一部件并不可轉(zhuǎn)動地但可軸向移位地安裝在該主體上的卷筒軸和作為第二部件并通過牽引機構(gòu)安裝在該卷筒軸上的卷筒。由于該卷筒軸和該卷筒之間的相對轉(zhuǎn)動產(chǎn)生該聲音。在這種情況下，可控制發(fā)聲裝置的音調(diào)波動，該裝置通過卷筒軸和繞線輪中的卷筒之間的往復(fù)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生聲音以便指示正在進行牽引操作。
按照本發(fā)明第二方面的釣魚繞繞線輪發(fā)聲裝置是在該第一方面中闡明的裝置，其中該爪部分在該卷筒轉(zhuǎn)動軸線方向上的形成長度比其他爪構(gòu)件長。在這種情況下，由于接觸該發(fā)聲構(gòu)件的爪部分在該卷筒卷筒軸線方向上長度更長，加寬了該爪部分在卷筒軸線方向上的接觸范圍。因此，即使調(diào)整卷筒的前后位置以便例如調(diào)整魚線卷繞構(gòu)形時，聲音可靠地發(fā)出。
按照本發(fā)明第三方面的釣魚繞繞線輪發(fā)聲裝置是在該第一方面中闡明的裝置，其中該爪構(gòu)件是以其角部倒圓的近似三角形為形式，該接觸面形成在一弧形曲線上，該曲線形成在連接第一和第二角部之間，并且該爪部分形成在第三角部上。這些條件使得該爪構(gòu)件簡單構(gòu)造。
按照本發(fā)明第四方面的釣魚繞繞線輪發(fā)聲裝置是在第三方面中闡明的裝置，其中該第一角部位于該第一側(cè)，而第二角部位于該第二側(cè)。每個第一和第二角部倒圓。該第一角部的圓半徑大于第二角部。給出這些條件，當該壓迫構(gòu)件由一角部壓靠時，由于該第一側(cè)上的該第一角部的圓半徑更大，第一側(cè)的壓迫構(gòu)件的移位進一步減小。
按照本發(fā)明第五方面的釣魚繞繞線輪發(fā)聲裝置是在第一方面中闡明的裝置，其中該壓迫構(gòu)件是通過彎曲彈簧板材形成的板簧。在這種情況下，使用板簧使得該裝置的安裝區(qū)域更小，以便在更窄小的空間中容納該發(fā)聲裝置。
本發(fā)明的這些和其他的目的、特征、方面和優(yōu)點對于本領(lǐng)域技術(shù)人員從以下詳細說明中將變得清楚，該說明結(jié)合附圖披露本發(fā)明的優(yōu)選實施例。


現(xiàn)對于形成此原始披露一部分的附圖進行參考圖1是按照本發(fā)明實施例的繞線輪的橫向側(cè)視圖；圖2是按照本發(fā)明實施例的繞線輪的截面?zhèn)纫晥D；圖3是按照本發(fā)明實施例的繞線輪的卷筒部分的放大截面圖；圖4是按照本發(fā)明實施例的卷筒的分解立體圖；圖5是按照本發(fā)明實施例的卷筒的魚線保持器及鄰近區(qū)域的放大截面圖；圖6是按照本發(fā)明實施例的卷筒的魚線保持器及鄰近區(qū)域的放大截面圖；圖7是按照本發(fā)明實施例的卷筒的前立視圖；圖8是沿VIII-VIII觀察的圖7所示的卷筒的截面圖；圖9是按照本發(fā)明實施例的卷筒的前端部的放大截面圖；圖10是按照本發(fā)明實施例的牽引旋鈕的分解斜視圖；圖11是按照本發(fā)明實施例的牽引旋鈕的前立視圖；圖12是沿箭頭XII-XII觀察的圖11所示的牽引旋鈕的截面圖；圖13是設(shè)置在按照本發(fā)明實施例的卷筒后側(cè)上的第一發(fā)聲機構(gòu)的平面圖；圖14是按照本發(fā)明實施例的發(fā)聲機構(gòu)的局部放大視圖；以及圖15是按照本發(fā)明實施例的發(fā)聲機構(gòu)的局部放大視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的所選擇的實施例現(xiàn)在將參考附圖描述。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員從此說明書中將明白的是本發(fā)明實施例的以下描述只出于說明目的，而不作為限制本發(fā)明，本發(fā)明由所附權(quán)利要求及其等同物的限定。
總體構(gòu)形和繞線輪單元的構(gòu)形如圖1和2所示，按照本發(fā)明實施例的繞線輪包括搖把1，可轉(zhuǎn)動地支承搖把1的繞線輪單元2，轉(zhuǎn)子3和卷筒4。轉(zhuǎn)子3用來圍繞卷筒4卷繞魚線，并可轉(zhuǎn)動地支承在繞線輪單元2的前部。魚線圍繞卷筒4的外周表面卷繞，該卷筒布置在轉(zhuǎn)子3的前部并可前后移位。值得注意，搖把1可連接在繞線輪單元2的左側(cè)，如圖1所示，或連接在繞線輪單元2的右側(cè)，如圖2所示。
繞線輪單元2包括設(shè)置一開口的繞線輪主體2a，可拆卸地安裝在繞線輪主體2a上以便閉合該開口的蓋構(gòu)件2b和從蓋構(gòu)件2b對角線向上/向前延伸的桿連接腿部2c。在繞線輪主體2a的內(nèi)部是一中空空間，并且安裝在該中空空間內(nèi)的是結(jié)合轉(zhuǎn)動搖把1來轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)5和將卷筒4前后移位以便將魚線均勻卷繞其上的振動機構(gòu)6。
轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)5包括一與緊固有搖把1的搖把軸10一起轉(zhuǎn)動平面齒輪11和一與平面齒輪11嚙合的小齒輪12。小齒輪12是管狀構(gòu)件，并且其前部12a通過轉(zhuǎn)子3的中心部分。小齒輪12由螺母13緊固在轉(zhuǎn)子3上。分別通過軸承14a和14b由繞線輪單元2可轉(zhuǎn)動地支承小齒輪12的中間部分和軸向后端。
振動機構(gòu)6是用于使得通過牽引機構(gòu)60連接在卷筒4的中心部分上的卷筒軸15前后移位以便在相同方向上移位卷筒4的機構(gòu)。振動機構(gòu)6具有一布置卷筒軸15之下并與其平行的螺桿21，一沿螺桿21前后運動的滑動件22和一固定在螺桿21前端上的中間齒輪23。卷筒軸15的后端不可轉(zhuǎn)動地固定在滑動件22上。中間齒輪23通過(未示出的)減速裝置與小齒輪12嚙合。因此，振動機構(gòu)6的前后移位速度減慢，并且魚線可緊密地卷繞在卷筒4上。
轉(zhuǎn)子的構(gòu)形如圖2所示，轉(zhuǎn)子3包括一柱形部分30和相對安裝在柱形部分30的側(cè)部的第一和第二轉(zhuǎn)子臂31和32。柱形部分30和兩個轉(zhuǎn)子臂31和32由例如合成聚合物制成并形成一整體件。
前壁33設(shè)置在柱形部分30的前部。凸起部分33a形成在前壁33的中間。通孔形成在凸起部分33a的中心，并且小齒輪12的前部12a和卷筒軸15通過此通孔。螺母13布置在前壁33的前部。
彎曲成向外凸出的第一轉(zhuǎn)子臂31從柱形部分30向前延伸，并且與柱形部分30連接的部分彎曲成在柱形部分30的周邊方向上加寬。第一釣鉤支承構(gòu)件40可樞轉(zhuǎn)地安裝在第一轉(zhuǎn)子臂31的前端的外周側(cè)上。用于在卷筒4上引導魚線的魚線滾輪41安裝在第一釣鉤支承構(gòu)件40的前端上。
彎曲成向外凸出的第二轉(zhuǎn)子臂32從柱形部分30向前延伸。第二轉(zhuǎn)子臂32從其頂部朝向柱形部分30分支成兩個腿部，使得第二轉(zhuǎn)子臂32在圓周上間隔開的兩個位置上與柱形部分30連接。第二釣鉤支承構(gòu)件42可樞轉(zhuǎn)地安裝在第二轉(zhuǎn)子臂32的前端外周側(cè)上。
其線材彎曲成U形的釣鉤43固定連接在魚線滾輪41和第二釣鉤支承構(gòu)件42之間。第一和第二釣鉤支承構(gòu)件40和42，魚線滾輪41和釣鉤43構(gòu)成一將魚線引導在卷筒4上的釣鉤臂44。釣鉤臂44在圖2所示的魚線引導狀態(tài)和顛倒時魚線釋放狀態(tài)之間樞轉(zhuǎn)。
用于阻止和允許轉(zhuǎn)子3的反向轉(zhuǎn)動的防止反轉(zhuǎn)機構(gòu)50設(shè)置在轉(zhuǎn)子3的柱形部分30內(nèi)。此防止反向轉(zhuǎn)動機構(gòu)50具有一帶有自由轉(zhuǎn)動的內(nèi)環(huán)件的滾子類型的單向離合器51和將單向離合器51在阻止反向轉(zhuǎn)動的操作狀態(tài)和允許反向轉(zhuǎn)動的非操作狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)換機構(gòu)52。
卷筒的構(gòu)形卷筒4布置在轉(zhuǎn)子3的第一轉(zhuǎn)子臂31和第二轉(zhuǎn)子臂32之間，并緊固在卷筒軸15的前端，其中牽引機構(gòu)60位于卷筒軸15和卷筒4之間。如圖3和4所示，卷筒4包括一卷筒主體53和連接在卷筒主體53的前端的前凸緣部分54。
卷筒主體53包括一用于將魚線圍繞其圓周卷繞的管狀卷筒主干部分55，一與卷筒主干部分55形成整體的更大直徑管狀裙部56，一插入該卷筒主干部分55的插入構(gòu)件57和一將卷筒主干部分55緊固在插入構(gòu)件57上的緊固構(gòu)件58。
卷筒主干部分55和裙部56是具有大直徑和小直徑兩段部分的管狀構(gòu)件。該卷筒主干部分55和裙部56由壓制獲得。換言之，卷筒主干部分55和裙部56鋁合金薄片材制成并形成大致一致的厚度。卷筒主干部分55具有一后凸緣部分55a，該凸緣部分徑向向外延伸并連接在該裙部上。緊固構(gòu)件58布置在后凸緣部分55a的后表面上。
裙部56在其后端折彎以便加強。一用于安裝魚線保持器90的安裝空腔56a形成在裙部56的周邊表面的前部上。安裝空腔56a設(shè)置一通孔56b，魚線保持器90通過該通孔。
如圖5和6放大示出，魚線保持器90具有一安裝成向外暴露并面對安裝空腔56a的外周邊的鎖定部分90a和一從鎖定部分90a大致以直角彎曲并通過通孔56b以便延伸到裙部56內(nèi)部的安裝部分90b。魚線保持器90的鎖定部分90a和安裝部分90b由可變形的合成樹脂聚合物整體形成。
用于通過將魚線L與裙部56的外周表面夾緊的鎖定部分90a具有向后延伸的端部90c。同樣，鎖定部分90a與朝向裙部56伸出的突出部90f一起形成。突出部90f形成朝向裙部56的凸起外形，使得突出部90f的頂部鄰靠在裙部56上。另外，在鎖定部分90a和裙部56的安裝空腔56a之間還包括具有突出部90f安裝在其中心部分的中空91a的墊圈構(gòu)件91。
安裝部分90b連接在形成在緊固構(gòu)件58內(nèi)的魚線保持器安裝部分58a上。魚線保持器安裝部分58a是形成在緊固構(gòu)件58的前部的外周部分上的凹口。魚線保持器安裝部分58a設(shè)置其上安裝有魚線保持器90的截錐形狀的突出部58b。
采用此類型的卷筒4，在魚線L卷繞在卷筒4之后，魚線L的導入端部鎖定在魚線保持器90上。
在將魚線L鎖定在魚線保持器90中時，鎖定部分90a的端部90c向上抬起以便在突出部90f和裙部56的安裝空腔56a之間產(chǎn)生間隙。通過將魚線L深深地夾緊在該間隙中從而將魚線L鎖定在鎖定部分90a上。
這里，由于突出部90f形成在鎖定部分90a上，鎖定在鎖定部分90a的魚線L不向鎖定部分90a的端部90c移位。因此，這樣安裝突出部90f保持魚線L不脫落。因此，魚線可牢固鎖定。
如圖3，4，7和8所示，插入構(gòu)件57插入卷筒主干部分55并容納牽引機構(gòu)60。插入構(gòu)件57是由合成聚合物制成的管狀構(gòu)件并通過例如注射模制形成。插入構(gòu)件57包括一安裝在卷筒主干部分55上的外管狀部分57a，一形成在外管狀部分57a的前端上的更大直徑凸緣緊固部分57b和一從外管狀部分57a向內(nèi)形成的壁部57c，一在外管狀部分57a的內(nèi)側(cè)從壁部57c向前伸出的內(nèi)管狀部分57d和從壁部57c的內(nèi)部向后伸出形成的管狀軸支承部分57e。
在形成在外管狀部分57a的前部上的凸緣緊固部分57b的底部形成四個圓周上間隔開以便阻止凸緣部分54轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動止擋凸起57f。與轉(zhuǎn)動止擋凸起57f互鎖的缺口54a在其前部形成在前凸緣部分54的內(nèi)周邊上。另外，如圖9所示，位于外管狀部分57a前部的外周表面是向前擴張的傾斜表面。擴張角度α例如在1°～5°的范圍內(nèi)。該傾斜表面形成在此范圍使得由薄金屬制成的卷筒主干部分55可壓入外管狀部分57a中。以此方式，消除卷筒主干部分55和外管狀部分57a之間的間隙，防止魚線卡在其中。
設(shè)置凸緣緊固部分57b以便將前凸緣部分54夾緊在卷筒主干部分55上。凸緣緊固部分57b的后表面設(shè)置傾斜表面57n，使其以預(yù)定交角β接觸凸緣部分54的前表面。以此方式形成傾斜表面57n，消除凸緣緊固部分57b和前凸緣部分54之間的間隙，因此防止魚線卡住并同時改善外觀。
沿壁部57c的后面的外周邊，四個向后凸出的連接凸起57g形成以便橫跨外管狀部分57a。連接螺栓59旋入這些連接凸起57g中，將卷筒主干部分55和裙部56緊固在插入構(gòu)件57上。壁部57c還設(shè)置彈簧鎖定部分57m和用于將第一發(fā)聲機構(gòu)63(將在下面描述)安裝在牽引機構(gòu)60中的安裝凸起57k。
內(nèi)管狀部分57d的內(nèi)周邊緣用作容納牽引機構(gòu)60的空腔64，并在其內(nèi)周表面形成一對用于阻止牽引機構(gòu)60的轉(zhuǎn)動的第一互鎖凹槽57h。第一互鎖凹槽57h具有矩形截面并平行于卷筒軸15形成在徑向相對位置上。內(nèi)管狀部分57d的內(nèi)周表面還設(shè)置四個圓周上間隔開的第二互鎖凹槽57i以便保持牽引機構(gòu)60。第二互鎖凹槽57i通過壁部57c端部沿通過壁部57c并平行于卷筒軸15的內(nèi)周表面(空腔64的外邊緣)鉆制圓孔形成大致半圓形截面。第二互鎖凹槽57i只形成在離內(nèi)管狀部分57d的前端一短距離的位置上。將在下面描述的保持彈簧70與沿內(nèi)管狀部分57d的前端面形成的邊緣57j互鎖。
參考圖3～4，緊固構(gòu)件58是由合成聚合物制成的圓板部件，并形成有四個通孔58c，連接螺栓59通過該通孔。同樣，緊固構(gòu)件58形成有在插入構(gòu)件57的后端面對中的階梯狀凹口58d。略微向前凸出傾斜以便與后凸緣部分55a相對應(yīng)的壓靠表面58e形成在緊固構(gòu)件58的前側(cè)上。通過連接螺栓59，緊固構(gòu)件58安裝并對中在插入構(gòu)件57的后表面上。同樣，卷筒主干部分55通過壓靠表面58e壓靠后凸緣部分55a固定在插入構(gòu)件57上。前凸緣部分54由卷筒主干部分55向凸緣緊固部分57b壓靠，從而固定前凸緣部分54。
例如是由鋁合金制成的環(huán)形構(gòu)件的前凸緣部分54通過沖切、壓制并接著切削板狀金屬薄片材形成。如圖7所示，前凸緣部分54的外周表面54c通過機加工倒圓成圓形截面。前凸緣部分54的內(nèi)周表面形成上述缺口54a和環(huán)形鄰靠凹口54b，該凹口形成使得卷筒主干部分55的前邊緣面沿缺口54a鄰靠在后表面上。缺口54a和鄰靠凹口54b在沖壓工藝期間同時形成。通過將卷筒主干部分55和裙部56緊固在插入構(gòu)件57上，前凸緣部分54緊固在插入構(gòu)件57上。由于緊固在插入構(gòu)件57上，卷筒主干部分55朝向前凸緣部分54壓縮，因此夾緊前凸緣部分54以便使其固定在繞線輪部分55和凸緣緊固部分57b之間。
牽引機構(gòu)的構(gòu)形牽引機構(gòu)60，一種通過在魚線放出的方向上制動卷筒4的轉(zhuǎn)動來施加牽引力到卷筒4上的裝置如圖3和4所示。牽引機構(gòu)60布置在插入構(gòu)件57的內(nèi)管狀部分57d的空腔64的內(nèi)部。牽引機構(gòu)60包括一旋在卷筒周15前端上的牽引旋鈕61，例如四個由牽引旋鈕61壓靠在一起的牽引盤62a～62d和一牽引操作時產(chǎn)生聲音的第一發(fā)聲機構(gòu)63。
如圖10～12所示，牽引旋鈕11包括一用于進行手動牽引力調(diào)整操作的旋鈕單元65，一由旋鈕單元65向下壓靠的加壓單元66，一布置在旋鈕單元65和加壓單元66之間的螺旋彈簧67，一用于相對于主旋鈕單元65保持加壓單元66的保持構(gòu)件68和一當調(diào)整牽引時產(chǎn)生聲音的第二發(fā)聲機構(gòu)75。
具有邊緣并通過例如注射模制合成聚合物制造的柱形部件的旋鈕單元65具有一在后端面開口的圓形空腔65a和例如四個在圓周上間隔開的互鎖凹槽65b，該凹槽從通過空腔65a套筒的前端面到離后表面一短距離處形成并平行于該卷筒軸方向?；ユi凹槽65b由通過該前端面的圓孔在空腔65a中成形為半圓形并形成在離空腔65b后端一短距離處。保持彈簧68與互鎖凹槽65b的成形邊緣65f互鎖。用于形成互鎖凹槽66b的圓孔由密封件71遮擋，該密封件粘接在主旋鈕單元65的前表面上。即使在互鎖凹槽65b由便于壓鑄的圓孔成形的地方，圓孔通過粘接密封件71閉合的方式使得水和其他外界物質(zhì)不能侵入內(nèi)部。
形成在旋鈕單元65的中心的是螺母安裝部分65c，四角螺母不可轉(zhuǎn)動但可軸向移位地安裝在該部分中。大致梯形的旋鈕突出部65d沿旋鈕單元65c的前部徑向形成。用于容納第二發(fā)聲機構(gòu)75的安裝孔65e形成在主旋鈕單元65的后表面上。螺母69旋在形成在卷筒軸15前端上的陽螺紋部分15a上。螺旋彈簧67在其壓縮狀態(tài)下安裝在螺母69和加壓單元66之間。
加壓單元66是允許轉(zhuǎn)動但保持軸向連接在旋鈕單元65上并不可相對于卷筒軸15轉(zhuǎn)動的部件。作用在接觸螺旋彈簧67的后端的加壓單元66的牽引盤62a～62d上的壓力隨螺旋彈簧67的彈簧力的變化而變化。加壓單元66是帶邊的管狀構(gòu)件，該構(gòu)件具有底部并包括柱形部分66a和其直徑大于柱形部分66a直徑的環(huán)形邊緣部分66b。柱形部分66a的內(nèi)周形成有一與在卷筒軸15前端相互平行形成的斜切部分15b不可轉(zhuǎn)動地互鎖的細長凹槽輪廓的互鎖孔66c。螺旋彈簧67容納在柱形部分66a的內(nèi)部。多個半球發(fā)聲凹入部76在圓周方向在邊緣部分66b的前表面形成。加壓單元66由保持彈簧68連接在旋鈕單元65上。
螺旋彈簧67在其壓縮狀態(tài)下安裝在螺母69和加壓單元66之間。更特別的是，由加壓單元66的柱形部分66a引導的螺旋彈簧67布置成使其接觸螺母69和柱形部分66a的底部。
保持彈簧68是通過彎曲具有彈性的線材的金屬件而形成的部件。保持彈簧68形成使其安裝時壓縮并變成四邊形，并使其不安裝時略微變寬。此四邊形的角部68a與互鎖凹槽65b的成形邊緣65f互鎖，并同時連接角部68a的接觸部分68b在邊緣部分66b的后側(cè)接觸加壓單元66。因此，加壓單元66容納在空腔65a中同時保持不脫出。
第二發(fā)聲機構(gòu)75包括加壓單元66內(nèi)的發(fā)聲凹入部76，安裝在安裝孔65e內(nèi)的發(fā)聲銷77和迫使發(fā)聲銷77朝向發(fā)聲凹入部76的螺旋彈簧76。在圓周方向上間隔開并與安裝孔65e相對的位置上形成大量的發(fā)聲凹入部76。發(fā)聲銷77的中心部分具有大直徑，而其頂部和后端具有小直徑，發(fā)聲銷77的頂部倒圓成一半球。當主旋鈕單元65和加壓單元66在調(diào)整牽引期間相互轉(zhuǎn)動時，發(fā)聲銷77與發(fā)聲凹入部76的反復(fù)碰撞產(chǎn)生聲音。
如圖4所示，與加壓單元66接觸的牽引盤62a是由金屬制成的盤形構(gòu)件，并相對于卷筒軸15不可轉(zhuǎn)動。牽引盤62b是例如由毛氈制成的盤形構(gòu)件，并相對于卷筒4和卷筒軸15自由轉(zhuǎn)動。牽引盤62c是由金屬制成的盤形構(gòu)件，并相對于卷筒4不可轉(zhuǎn)動。牽引盤62d是例如由毛氈制成的盤形構(gòu)件，并相對于卷筒4和卷筒軸15自由轉(zhuǎn)動。牽引盤62a的中心形成細長凹槽輪廓的并與卷筒軸15的斜切部分15b接合的互鎖孔62e。在牽引盤62c的外周表面上形成一對徑向向外伸出的突耳部分62f，其與卷筒4的第一互鎖凹槽57h互鎖。因此，牽引盤62c布置成相對于卷筒4不可轉(zhuǎn)動。
牽引盤62b的前側(cè)與保持彈簧70接觸。保持彈簧70是如同保持彈簧68的四邊形，并且其角部70a與第二互鎖凹槽57i的成形邊緣57j互鎖，使得接觸部70b接觸牽引盤62a～62d，其中保持有牽引盤62a～62d。因此，即使拆除牽引旋鈕61，牽引盤62a～62d不會掉落。
第一發(fā)聲機構(gòu)63當卷筒軸15和卷筒4相互轉(zhuǎn)動的牽引操作時產(chǎn)生聲音。如圖3，4和13所示，第一發(fā)聲機構(gòu)63包括一不可轉(zhuǎn)動地安裝在卷筒軸15上的發(fā)聲構(gòu)件81，一樞轉(zhuǎn)安裝在插入構(gòu)件57上并與發(fā)聲構(gòu)件81反復(fù)地碰撞的爪構(gòu)件82，和一壓迫爪構(gòu)件82的板簧83。
發(fā)聲構(gòu)件81具有細長凹槽輪廓的互鎖孔81a，該凹槽與卷筒軸15的斜切部分15b互鎖，并且該發(fā)聲構(gòu)件是在其外周邊具有多個圓周上間隔開的徑向凸出的尖齒81b的齒輪狀盤形部件。用于調(diào)整卷筒4的水平位置的卷筒墊圈84安裝在發(fā)聲構(gòu)件81的兩側(cè)。卷筒墊圈84不可轉(zhuǎn)動地安裝在卷筒軸15上，并且卷筒4的水平位置通過改變這些卷筒墊圈84的數(shù)量來改變，使得可自由調(diào)整卷筒4上魚線卷繞的形狀。
如圖14所示，爪構(gòu)件82是具有三個角部82-1(第一角)、82-2(第二角)和82-3(第三角)的大致三角形構(gòu)件。爪構(gòu)件82包括一樞轉(zhuǎn)安裝在卷筒4的插入構(gòu)件57上的主體部分82a，一與發(fā)聲構(gòu)件81上的尖齒81b碰撞的爪構(gòu)件82b和一接觸板簧83的接觸面82c。爪部分82b形成在遠離擺動中心SC的主體部分82a的卷筒軸15端上。爪部分82b在卷筒軸方向上的長度大于爪構(gòu)件82其他部分的長度。接觸面82c在橫跨與卷筒軸15端相對的端部上的擺動中心SC的主體部分82a上形成弧形。如圖14所示，當爪構(gòu)件82由連接擺動中心SC和爪部分82b的直線L1分開時，在第一側(cè)(圖14右手側(cè))上的成形圓弧的半徑R1(第一曲率半徑)小于在第二側(cè)(圖14左手側(cè))上的半徑R2(第二曲率半徑)。接觸面82c兩側(cè)上的角部是倒圓的。該第一側(cè)上的曲率半徑R3大于第二側(cè)上的曲率半徑R4。
通過夾緊在彈簧鎖定部分57m和連接凸起57g之一之間來安裝在插入構(gòu)件57上的板簧83在一部分處與爪構(gòu)件82接觸，在該處主體部分82a以不同的曲率彎曲。以此方式，板簧83朝向發(fā)聲構(gòu)件81壓迫爪構(gòu)件82，使得爪構(gòu)件82與發(fā)聲構(gòu)件81更大接觸。更特別的是，爪構(gòu)件82布置成使得具有更大直徑的角部(第一角部)更靠近板簧83安裝在插入構(gòu)件57上的該點定位。
板簧83是由金屬制成的板形構(gòu)件，其在三個位置上向后彎曲成Z形。板簧83更靠近接觸面82c的第一側(cè)的端部安裝在卷筒4的插入構(gòu)件57上。更特別的是，板簧83夾緊在彈簧鎖定部分57m和安裝凸起57g之間的邊界區(qū)域內(nèi)，并在形成在安裝凸起57g上的突出部57p處彎曲，并接著向后彎曲以便從第一側(cè)接觸接觸面82。接著，板簧83迫使爪構(gòu)件82的爪部分82b進入碰撞狀態(tài)，其中爪部分82與發(fā)聲構(gòu)件81碰撞。特別是，沿位于直線L1上的接觸面82c，具有一邊界區(qū)域，其中到擺動中心SC的距離最短。接觸面82c和擺動中心SC之間的距離在線L1的第一側(cè)或第二側(cè)變得更長。由于半徑R1小于半徑R2，并且半徑R3大于半徑R4，第一側(cè)上距離變長的比例小于第二側(cè)。因此，當板簧83由爪構(gòu)件82的接觸面82c下壓時，板簧83迫使爪構(gòu)件82在該邊界區(qū)域接觸面82c。以此方式，爪部分82b進入碰撞狀態(tài)，其中爪部分82b接觸發(fā)聲構(gòu)件81。
當爪構(gòu)件82和板簧83以此方式布置時，不管卷筒4的轉(zhuǎn)動方向如何，爪構(gòu)件82壓向發(fā)聲構(gòu)件81的力不容易波動。這是由于板簧83的移位從板簧83接觸突出部57p開始。如果爪構(gòu)件82的接觸部分82c的曲率半徑在線L1的第一和第二側(cè)相同，當該爪構(gòu)件順時針樞轉(zhuǎn)時，板簧83的移位將更大并且來自板簧83的壓迫力更大。在上述實施例中，由于爪構(gòu)件82的曲率半徑更小并且第一側(cè)上的該角部的圓半徑比第二側(cè)更大，當爪構(gòu)件82順時針樞轉(zhuǎn)時，板簧83的移位減小。因此，不管爪構(gòu)件82如圖15順時針樞轉(zhuǎn)或如圖14逆時針樞轉(zhuǎn)，板簧83的移位量以及板簧83的壓迫力大致相同。因此由于轉(zhuǎn)動方向不同而產(chǎn)生的聲音的差別不容易出現(xiàn)。另外，由于爪部分82b在卷筒軸方向上是細長的，即使采用卷筒墊圈84調(diào)整卷筒4的位置時，爪部分82b總是與發(fā)聲構(gòu)件81接觸。
繞線輪的操作和操縱在投餌之前，牽引力按照魚的大小和種類調(diào)整牽引力。為調(diào)整牽引力，轉(zhuǎn)動牽引旋鈕61。當牽引旋鈕61例如順時針轉(zhuǎn)動時，旋在卷筒軸15上的螺母69通過螺旋彈簧67將加壓單元66壓靠牽引盤62a。這增加了牽引力。由于加壓單元66和旋鈕單元65的相對轉(zhuǎn)動，第二發(fā)聲機構(gòu)75的發(fā)聲銷77在預(yù)定時間間隔內(nèi)與發(fā)聲凹入部76碰撞，產(chǎn)生清晰悅耳的敲擊聲。
在投餌時，釣鉤臂44顛倒到魚線釋放狀態(tài)下。因此，第一釣鉤支承構(gòu)件40和第二釣鉤支承構(gòu)件42樞轉(zhuǎn)。在此情況下，釣桿甩出并同時用保持釣桿的手的食指保持魚線。因此，在該端部器具的重量下，魚線強有力拋出。當搖把1在魚線卷繞方向上轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)子3由于轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)5在魚線卷繞方向上轉(zhuǎn)動，并釣鉤脫扣機構(gòu)將釣鉤臂44恢復(fù)到魚線卷繞狀態(tài)，使得魚線卷繞在卷筒4上。
當釣到魚并進行牽引時，卷筒4相對于卷筒軸15轉(zhuǎn)動。在此時，第一發(fā)聲機構(gòu)63產(chǎn)生聲音，因此使得釣魚者知道已經(jīng)釣到魚。于是，卷筒4以預(yù)定牽引力在放出魚線的方向上轉(zhuǎn)動。當在進行牽引期間由第一發(fā)聲機構(gòu)63產(chǎn)生聲音時，如圖14所示從后部觀察，卷筒4逆時針轉(zhuǎn)動，使得板簧83在第二側(cè)接觸接觸面82。同樣，當卷筒4在魚線卷繞方向上手動轉(zhuǎn)動時，如圖15所示從后部觀察，卷筒4順時針轉(zhuǎn)動。在卷筒4的轉(zhuǎn)動方向不同的情況下，板簧83的移位量根據(jù)爪構(gòu)件82的樞轉(zhuǎn)方向變化。因此，不同的轉(zhuǎn)動方向產(chǎn)生不同的音調(diào)。在本發(fā)明的實施例中，在更靠近板簧83的安裝點并且在彈簧在小壓力下進行大移位的第一側(cè)上，半徑R1更小并且角部半徑R3更大，彈簧在小壓力下進行大移位的第一側(cè)上的壓力大小相對于樞轉(zhuǎn)量比第二側(cè)更小。因此，相對于第一和第二側(cè)上的相同樞轉(zhuǎn)量，減小板簧83的移位，使得彈簧力不可能波動。因此，不管卷筒的轉(zhuǎn)動方向如何，平衡了音調(diào)。
在釣魚之前，有時準備帶有卷繞不同類型魚線的多個卷筒4，并按照捕獲對象改變卷筒4。為此，牽引旋鈕61松開并從卷筒軸15上拆除。在此情況下，加壓單元66通過保持構(gòu)件68與旋鈕單元65連接，使得加壓單元66不從旋鈕單元65掉落。另外，牽引盤62～62d由保持構(gòu)件70保持，使得它們不從卷筒4上掉落。
這種保持構(gòu)件68和70傳統(tǒng)上與通過機加工形成的環(huán)形凹槽部分互鎖。因此，需要實施機加工以便形成這些凹槽部分。然而在本實施例中，保持構(gòu)件70和68與通過模制插入構(gòu)件57i和主旋鈕單元65時的模具形成的互鎖凹槽57i和65b互鎖，使得無需進行機加工實現(xiàn)互鎖。因此，加工成本降低。
其他實施例(a)所述實施例中，可緊湊地容納的板簧作為壓迫裝置的實例，但壓迫力可由除了板簧之外的其他形式的例如螺旋彈簧和張力螺旋彈簧的彈簧來提供。
(b)在所述實施例中，繞線輪發(fā)聲機構(gòu)作為一實例，當魚線輪不局限于繞線輪，其中本發(fā)明可用于雙支承輪或單支承輪中的發(fā)聲機構(gòu)中。
在本發(fā)明下，在壓靠該壓迫構(gòu)件的接觸面的一側(cè)或另一側(cè)上，由于在更靠近該壓迫構(gòu)件的安裝側(cè)(單一端部)的一側(cè)上的爪構(gòu)件接觸面半徑小于另一側(cè)，這減小樞轉(zhuǎn)中當壓靠一側(cè)時壓迫構(gòu)件移位和壓靠另一側(cè)時壓迫構(gòu)件移位之間差別。因此減小壓迫力的差別以便控制音調(diào)的波動。
如上使用，以下方向術(shù)語“向前”、“向后”、“之上”、“向下”、“垂直”、“水平”、“之下”和“橫向”以及其他類似的方向術(shù)語旨在表示裝備本發(fā)明的裝置的方向。因此，用來描述本發(fā)明的這些術(shù)語應(yīng)相對于裝備本發(fā)明的裝置進行解釋。
這里使用的術(shù)語“大致”、“大約”和“近似”意味所修飾術(shù)語的偏差量，使得最終結(jié)果不顯著改變。如果此偏差不否定其修飾詞匯的含義，這些術(shù)語應(yīng)看成包括所修飾術(shù)語的至少正負5％的偏差。
此申請要求日本專利申請No.2002-13291和2002-092374的優(yōu)先權(quán)。日本專利申請No.2002-13291和2002-092374的所有公開內(nèi)容結(jié)合于此作參考。
在只選擇所選實施例描述本發(fā)明的同時，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員從此說明書中將明白的是可進行不同的改型和變型而不超出所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍。另外，本發(fā)明實施例的上述描述只用作說明，并不用于限制由所附權(quán)利要求及其等同物限定的本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種用于釣魚繞線輪的釣魚繞線輪發(fā)聲裝置，該裝置通過該釣魚繞線輪的第一和第二部件之間的相對轉(zhuǎn)動發(fā)出聲音，該第二部件可相對于該第一部件轉(zhuǎn)動，所述釣魚繞線輪發(fā)聲裝置包括一不可轉(zhuǎn)動地安裝在該第一部件上并在其外周邊具有多個徑向伸出的尖齒的發(fā)聲構(gòu)件；一爪構(gòu)件，包括一可樞轉(zhuǎn)安裝在該第二部件上的主體部分；一在一樞轉(zhuǎn)中心的第一部件側(cè)形成在所述主體部分上的爪部分，所述爪部分能夠與所述發(fā)聲構(gòu)件上的所述尖齒碰撞，以及一在該樞轉(zhuǎn)中心與該第一部件相對的一側(cè)上形成在所述主體部分上的弧形接觸面，所述接觸面由連接該樞轉(zhuǎn)中心和所述爪部分的直線分成第一和第二側(cè)，所述第一側(cè)具有小于所述第二側(cè)的第二曲率半徑的第一曲率半徑；以及一壓迫構(gòu)件，其具有安裝在該第二部件上的第一端和接觸并施加壓迫力給所述爪構(gòu)件的所述接觸面的第二端，使得所述爪構(gòu)件的所述爪部分與所述發(fā)聲構(gòu)件碰撞。
2.如權(quán)利要求1所述的釣魚繞線輪的發(fā)聲裝置，其特征在于，所述爪部分在該釣魚繞線輪的轉(zhuǎn)動軸線方向上形成長度比所述主體部分更長。
3.如權(quán)利要求1所述的釣魚繞線輪的發(fā)聲裝置，其特征在于，所述爪構(gòu)件以大致三角形為形式，每個三角形的角部進行倒圓，所述接觸面位于第一和第二角部之間形成的彎曲曲線上，并且所述爪部分形成在第三角部上。
4.如權(quán)利要求3所述的釣魚繞線輪的發(fā)聲裝置，其特征在于，所述第一角部位于所述第一側(cè)上，同時所述第二角部位于所述第二側(cè)上，以及每個所述第一和第二角部進行倒圓，所述第一角部具有比所述第二角部更大的圓半徑。
5.如權(quán)利要求1所述的釣魚繞線輪的發(fā)聲裝置，其特征在于，所述壓迫構(gòu)件包括一由彎曲彈簧板材形成的板簧。
6.一種釣魚繞線輪，包括一搖把；一可轉(zhuǎn)動地支承所述搖把的繞線輪單元；一可轉(zhuǎn)動地支承在所述繞線輪單元前端的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子可圍繞一卷筒軸并與所述搖把的轉(zhuǎn)動相結(jié)合轉(zhuǎn)動；一布置在所述轉(zhuǎn)子前部以便前后移位使得當所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時魚線可圍繞所述卷筒的外周表面卷繞的卷筒；以及一發(fā)聲裝置包括一不可轉(zhuǎn)動地安裝在該第一部件上并在其外周邊具有多個徑向伸出的尖齒的發(fā)聲構(gòu)件；一爪構(gòu)件，包括一可樞轉(zhuǎn)安裝在該第二部件上的主體部分；一在一樞轉(zhuǎn)中心的第一部件側(cè)形成在所述主體部分上的爪部分，所述爪部分能夠與所述發(fā)聲構(gòu)件上的所述尖齒碰撞，以及一在該樞轉(zhuǎn)中心與所述發(fā)聲構(gòu)件相對一側(cè)上形成在所述主體部分弧形接觸面，所述接觸面具有第一和第二倒圓的角部，所述第一角部具有比所述第二角部更大的圓半徑；一壓迫構(gòu)件，其具有安裝在所述卷筒上的第一端和接觸并施加壓迫力給所述爪構(gòu)件的所述接觸面的第二端，使得所述爪構(gòu)件的所述爪部分與所述發(fā)聲構(gòu)件碰撞。
7.如權(quán)利要求6所述的繞線輪，其特征在于，所述爪部分在該釣魚繞線輪的轉(zhuǎn)動軸線方向上形成長度比所述主體部分更長。
8.如權(quán)利要求6所述的繞線輪，其特征在于，所述爪構(gòu)件以大致三角形為形式，其角部是所述第一和第二角部和一第三角部，所述第三角部限定所述爪部分，以及所述接觸面具有所述第一和第二角部之間的圓弧彎曲線段。
9.如權(quán)利要求8所述的繞線輪，其特征在于，所述接觸面由連接該樞轉(zhuǎn)中心和所述爪部分的直線分成第一和第二側(cè)，所述第一側(cè)具有小于所述第二側(cè)的曲率半徑的曲率半徑。
10.如權(quán)利要求9所述的繞線輪，其特征在于，所述第一角部位于所述第一側(cè)，同時所述第二角部位于所述第二側(cè)。
11.如權(quán)利要求6所述的繞線輪，其特征在于，所述壓迫構(gòu)件包括一由彎曲彈簧板材形成的板簧。
12.如權(quán)利要求6所述的繞線輪，其特征在于，所述卷筒包括一魚線卷繞其上的卷筒主干部分，一與所述卷筒主干部分的后端形成整體的裙部，以及一插入所述卷筒主干的插入構(gòu)件，并且所述爪構(gòu)件和所述壓迫構(gòu)件安裝在所述插入構(gòu)件上。
13.如權(quán)利要求12所述的繞線輪，其特征在于，形成在所述插入構(gòu)件的管狀主體上一突出部和一連接凸起，以及所述壓迫構(gòu)件通過所述突出部和連接凸起安裝在所述插入主體上。
全文摘要
當卷筒相對于卷筒軸轉(zhuǎn)動時發(fā)出聲音的第一發(fā)聲機構(gòu)裝備有發(fā)聲構(gòu)件，爪構(gòu)件和板簧。發(fā)聲構(gòu)件不可轉(zhuǎn)動地安裝在卷筒軸上，并在其外周邊具有多個徑向伸出的尖齒。爪構(gòu)件具有樞轉(zhuǎn)安裝在卷筒上的主體部分；形成在擺動中心的卷筒軸一側(cè)的爪部分；和形成在與擺動中心與卷筒軸相對一側(cè)的主體部分上的弧形接觸面。接觸面的第一半徑小于第二側(cè)半徑?？拷佑|面的第一側(cè)的端部安裝在卷筒上并在另一端接觸接觸面的板簧壓迫爪構(gòu)件的爪部分以便與發(fā)聲構(gòu)件碰撞。在具有爪構(gòu)件的繞線輪的發(fā)聲裝置中，控制由于卷筒轉(zhuǎn)動方向產(chǎn)生的音調(diào)波動。
文檔編號A01K89/01GK1433684SQ0310177
公開日2003年8月6日 申請日期2003年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月22日
發(fā)明者北島啟吾, 平岡宏一 申請人:株式會社島野