專利名稱：塔式造粒生產(chǎn)高濃度氮磷鉀復(fù)合肥的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬化工工藝領(lǐng)域，涉及一種塔式造粒生產(chǎn)高濃度氮磷鉀復(fù)合肥的工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種塔式造粒生產(chǎn)高濃度氮磷鉀復(fù)合肥的工藝，其工藝過程為在熔融的尿素溶液中加入含磷、含鉀粉料及輔料，混合、攪拌成熔體料漿后造粒，其特征是上述熔體料漿在造粒前需在乳化機(jī)中進(jìn)行乳化；所述乳化機(jī)入口處安裝有過濾網(wǎng)；所述乳化機(jī)配備有變頻調(diào)速裝置。
本發(fā)明在造粒前增加乳化工藝，利用乳化機(jī)的三組轉(zhuǎn)、定子的精密結(jié)合及在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的強(qiáng)大的剪切力來實(shí)現(xiàn)混合、粉碎和乳化目的，本工藝中原料混合物中所存在的大顆粒及干粉團(tuán)經(jīng)乳化后均勻分散，使混合物料成為高度均勻的乳化液體，其平均粒徑為0.5μm，從而解決了由于攪拌效率低等原因造成的噴頭堵塞現(xiàn)象，能夠完全達(dá)到工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)；同時(shí)，在乳化機(jī)入口處安裝過濾網(wǎng)，以防止爆渣等雜質(zhì)破壞乳化機(jī)的正常運(yùn)行，配備變頻調(diào)速裝置則是根據(jù)攪拌罐的液位高低及乳化效果調(diào)節(jié)乳化機(jī)轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明所述的含磷粉料為磷酸一銨，含鉀粉料為氯化鉀或硫酸鉀，尿素、磷酸一銨、氯化鉀或硫酸鉀的加入比例為2-4∶1-2∶1(重量比)，輔料碳酸鈣或沸石，碳酸鈣以總原料量的5-10％加入到含氯化鉀的熔體料漿中，沸石以總原料量的10-20％加入到含硫酸鉀的熔體料漿中。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1取粉碎至60目左右的磷酸一銨(MAP)21.0kg，氯化鉀(KCl)19.8kg，碳酸鈣(CaCO3)9.7kg粉料，混合、干燥升溫后加入到49.5kg的熔融尿素溶液中，充分?jǐn)嚢?分鐘，保持料漿溫度為118℃，然后將熔融料漿送入到乳化機(jī)中進(jìn)行乳化，隨后泄入塔式造粒機(jī)頂上的旋轉(zhuǎn)噴頭內(nèi)，造粒并冷卻，合格粒子即為高濃度NPK復(fù)合肥，產(chǎn)品規(guī)格為25-10-10，產(chǎn)品所含水分1.3％、顆粒平均抗壓碎力9.4N、成品率99％。
實(shí)施例2取粉碎至60目左右的磷酸一銨(MAP)25.1kg，氯化鉀(KCl)23.8kg，碳酸鈣(CaCO3)4.7kg粉料，混合、干燥升溫后加入到46.4kg的熔融尿素溶液中，充分?jǐn)嚢?分鐘，保持料漿溫度為118℃，然后將熔融料漿送入到乳化機(jī)中進(jìn)行乳化，隨后將熔融料漿泄入塔式造粒機(jī)頂上的旋轉(zhuǎn)噴頭內(nèi)，造粒并冷卻，合格粒子即為高濃度NPK復(fù)合肥，產(chǎn)品規(guī)格為24-12-12，經(jīng)檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)均合格，成品率達(dá)到98％以上。
實(shí)施例3取粉碎至60目左右的磷酸一銨(MAP)25.1kg，氯化鉀(KCl)11.9kg，碳酸鈣(CaCO3)16.6kg粉料，混合、干燥升溫后加入到46.4kg的熔融尿素溶液中，充分?jǐn)嚢?分鐘，保持料漿溫度為116℃，然后將熔融料漿送入到乳化機(jī)中進(jìn)行乳化，隨后將熔融料漿泄入塔式造粒機(jī)頂上的旋轉(zhuǎn)噴頭內(nèi)，造粒并冷卻，合格粒子即為高濃度NPK復(fù)合肥，產(chǎn)品規(guī)格為24-12-6，經(jīng)檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)均合格，成品率達(dá)到98％以上。
實(shí)施例4取粉碎至60目左右的磷酸一銨(MAP)25.1kg，氯化鉀(KCl)12.2kg，沸石粉16.3kg粉料，混合、干燥升溫后加入到46.4kg的熔融尿素溶液中，充分?jǐn)嚢?分鐘，保持料漿溫度為125℃，然后將熔融料漿送入到乳化機(jī)中進(jìn)行乳化，隨后將熔融料漿泄入塔式造粒機(jī)頂上的旋轉(zhuǎn)噴頭內(nèi)，造粒并冷卻，合格粒子即為高濃度NPK復(fù)合肥，產(chǎn)品規(guī)格為24-12-6，經(jīng)檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)均合格，成品率達(dá)到98％以上。
權(quán)利要求
1.一種塔式造粒生產(chǎn)高濃度氮磷鉀復(fù)合肥的工藝，其工藝過程為在熔融的尿素溶液中加入含磷、含鉀粉料及輔料，混合、攪拌成熔體料漿后造粒，其特征是上述熔體料漿在造粒前需在乳化機(jī)中進(jìn)行乳化。
2.按照權(quán)利要求1所述的塔式造粒生產(chǎn)高濃度氮磷鉀復(fù)合肥的工藝，其特征是所述乳化機(jī)入口處安裝有過濾網(wǎng)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的塔式造粒生產(chǎn)高濃度氮磷鉀復(fù)合肥的工藝，其特征是所述乳化機(jī)配備有變頻調(diào)速裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塔式造粒生產(chǎn)高濃度氮磷鉀復(fù)合肥的工藝，其工藝過程為在熔融的尿素溶液中加入含磷、含鉀粉料及輔料，混合、攪拌成熔體料漿后造粒，其特征是上述熔體料漿在造粒前需在乳化機(jī)中進(jìn)行乳化；本發(fā)明在造粒前增加乳化工藝，利用乳化機(jī)的三組轉(zhuǎn)、定子的精密結(jié)合及在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的強(qiáng)大的剪切力來實(shí)現(xiàn)混合、粉碎和乳化目的，本工藝中原料混合物中所存在的大顆粒及干粉團(tuán)經(jīng)乳化后均勻分散，使混合物料成為高度均勻的乳化液體，其平均粒徑為0.5μm，從而解決了由于攪拌效率低等原因造成的噴頭堵塞現(xiàn)象，能夠完全達(dá)到工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C05G5/00GK1473808SQ0314398
公開日2004年2月11日 申請(qǐng)日期2003年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月7日
發(fā)明者周建軍, 秦磊, 古德福, 趙景善 申請(qǐng)人:周建軍