專利名稱：高速磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)，尤指一種高速磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在橡塑膠加工業(yè)的加工制程中，常需將塑膠粒研磨成粉狀或更小的顆粒以便于進(jìn)一步加工，其所研磨的范圍包括有高/低聚乙烯、軟/硬PVC、聚丙乙烯、聚苯乙烯、各式聚合物及人造橡膠等，業(yè)界對于上述磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)需求甚殷。因此，本創(chuàng)作人特針對如何提供一種性能優(yōu)良的高性能磨粉機(jī)，深入研究開發(fā)，經(jīng)長久之努力，開發(fā)出本實(shí)用新型的高速磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)，且在實(shí)地試用驗(yàn)證后發(fā)現(xiàn)，其確可有達(dá)到高效率研磨橡塑膠原料的要求，合于產(chǎn)業(yè)界的需求，誠為一理想的新型創(chuàng)作。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于將塑膠粒研磨成粉或較小顆粒的高速磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種高速磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)，其中，在一機(jī)體上設(shè)置有一圓盤研磨體，該圓盤研磨體裝設(shè)有一可能開啟的門扇，并且于機(jī)體處設(shè)第一研磨盤及門扇相對面所裝設(shè)的第二研磨盤，又在該門扇外側(cè)連接有一入料管，而在圓盤研磨體側(cè)則連接有一出料管，另在圓盤研磨體一側(cè)下方處則設(shè)有高壓空氣導(dǎo)入口；該第一及第二研磨盤相對面皆以一種研磨片組構(gòu)成一研磨環(huán)區(qū)。
據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，該研磨片表面設(shè)成鋸齒狀，且位于第一研磨盤的研磨片與位于第二研磨盤的研磨片，其表面的鋸齒紋系呈方向相反斜設(shè)狀。該第二研磨盤其研磨環(huán)區(qū)背側(cè)處環(huán)設(shè)有多數(shù)道散熱管，并可由門扇表面所設(shè)數(shù)引水口及排水口循環(huán)水流，達(dá)到水冷式散熱。


圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖。
圖2是本實(shí)用新型研磨圓盤立體展開示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的研磨圓盤平面展開示意圖。
圖3A是本實(shí)用新型的研磨片結(jié)構(gòu)放大示意圖之一。
圖3B是本實(shí)用新型的研磨片結(jié)構(gòu)放大示意圖之二。
圖4是本實(shí)用新型配合裝置在生產(chǎn)線的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使審查員進(jìn)一步詳細(xì)了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及其所具有的進(jìn)步效果，特配合圖式詳加以說明于后請參閱圖1所示，為本實(shí)用新型的立體外觀示意圖，其乃具有一機(jī)體1，在機(jī)體1上設(shè)置有一圓盤研磨體2。
請參閱圖2、圖3所示，該圓盤研磨體2乃裝設(shè)有一可以開啟的門扇21，并且在位于機(jī)體1處設(shè)第一研磨盤22及門扇21相對面所裝設(shè)的第二研磨般23，又在該門扇21外側(cè)連接有一入料管24，并接續(xù)至該門扇21內(nèi)設(shè)一入料口27，而在圓盤研磨體2側(cè)則連接有一出料管25，而在圓盤研磨體2一側(cè)下方處則設(shè)有高壓空氣導(dǎo)入口26。
請參閱圖3A及圖3B所示，該第一及第二研磨盤22、23相對面乃皆以一種研磨片3、3′組成一研磨環(huán)區(qū)221、231，由圖可知，該研磨片3、3′皆系在表面設(shè)成鋸齒狀，且位于第一研磨盤22的研磨片3及位于第二研磨盤23的研磨片3′其表面的鋸齒紋系呈方向相反斜設(shè)狀(即一向左斜設(shè)，一向左斜設(shè))；以提高研磨時(shí)的研磨效果。
是以，如圖4所示，本結(jié)構(gòu)可以其入料管24連接送料機(jī)構(gòu)4，而在其出料管25則連結(jié)另一儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)5，藉由此種方式，使本實(shí)用新型可以成為一貫化生產(chǎn)的一環(huán)，而可達(dá)到提高操作效率的效果；在操作時(shí)乃可由該送料機(jī)構(gòu)4將塑膠粒原料送出進(jìn)入至圓盤研磨體2中，藉由該第一及第二研磨盤22、23的回轉(zhuǎn)研磨，以可將塑膠粒研磨成粉狀或所需的顆粒大小，并由前述高壓空氣導(dǎo)入口26導(dǎo)入高壓空氣，以可將研磨好的成品吹送經(jīng)由出料管25輸送至儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)5以進(jìn)行下一程序的制程。
為解決高速研磨時(shí)所產(chǎn)生的高熱，避免其損及機(jī)構(gòu)或原料的品質(zhì)，因此，除可利用高壓空氣導(dǎo)入口26所導(dǎo)入的高壓空氣降低第一研磨盤22的熱量(氣冷)，在該第二研磨盤23其研磨環(huán)區(qū)231背側(cè)處乃環(huán)設(shè)有多數(shù)道散熱管232，并可由門扇21表面所設(shè)數(shù)引水口211及排水口212循環(huán)水流，以達(dá)到以水冷式散熱，以降低該第二研磨盤23的熱量(水冷)。
權(quán)利要求1.一種高速磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于在一機(jī)體上設(shè)置有一圓盤研磨體，該圓盤研磨體裝設(shè)有一可能開啟的門扇，并且于機(jī)體處設(shè)第一研磨盤及門扇相對面所裝設(shè)的第二研磨盤，又在該門扇外側(cè)連接有一入料管，而在圓盤研磨體側(cè)則連接有一出料管，另在圓盤研磨體一側(cè)下方處則設(shè)有高壓空氣導(dǎo)入口；該第一及第二研磨盤相對面皆以一研磨片組構(gòu)成一研磨環(huán)區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該研磨片表面設(shè)成鋸齒狀，且位于第一研磨盤的研磨片與位于第二研磨盤的研磨片，其表面的鋸齒紋系呈方向相反斜設(shè)狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速成磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于該第二研磨盤其研磨環(huán)區(qū)背側(cè)處環(huán)設(shè)有多數(shù)道散熱管，并可由門扇表面所設(shè)數(shù)引水口及排水口循環(huán)水流，達(dá)到水冷式散熱。
專利摘要一種高速磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)，尤指一種適用于將塑膠粒研磨成粉或較小顆粒的高速磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)。其設(shè)有圓盤研磨體，并具有第一及第二研磨盤，通過該兩研磨盤上以研磨片所構(gòu)成的研磨環(huán)區(qū)進(jìn)行回轉(zhuǎn)式研磨，而可達(dá)到高的研磨效率。
文檔編號(hào)B02C7/06GK2611033SQ03230179

公開日2004年4月14日 申請日期2003年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月9日
發(fā)明者陳邦記 申請人:陳邦記