專利名稱：一種自動的塊、粒狀物淘洗機的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型，屬農(nóng)產(chǎn)品加工機械。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)在廣泛使用的粒狀物淘洗方法，都是把要淘洗的大豆、蠶豆、碗豆等倒在桶、盆、缸內(nèi)，投入淘洗水，用手攪拌、搓洗，再倒進筲箕、籮筐等容器，瀝去淘洗水?，F(xiàn)在廣泛使用的塊狀物淘洗方法，一種是用竹篾編成淘洗篼，把紅苕、馬鈴薯、地瓜等放在篼內(nèi)，沉入河、池、塘、田角的水內(nèi)，以置有大頭的木槌沖擊；或者放在木盆里，投入清洗水，仍用置有大頭的木槌或人足沖擊、踩踏，使塊狀物互相碰撞，除去泥污。上述辦法，都存在工效不高，淘洗質(zhì)量差，水的浪費、污染大等缺陷。1992年7月22日，國家專利局公告的實用新型專利申請92214140.1“薯類清洗裝置”及其說明書中提到的“立式薯類清洗機”，都以較多的設施和動力，把笨重的塊狀物在向上提升、翻動中噴水沖洗，與老的淘洗辦法相比，兩種設施塊狀物之間的互相擦撞，明顯不夠，水對于塊狀物上泥污的溶解、淘洗時間太短，水的利用率低。近年來，傳媒亦有某些生產(chǎn)線上的專用淘洗機具報導，但由于規(guī)模太大，專業(yè)性強，不適宜于中型、多品種塊、粒狀物加工、銷售企業(yè)的需要。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題1、電或動力驅(qū)動，一或二人操作，滿足中型、多品種塊、粒狀物加工、銷售企業(yè)的需求。
2、自動進、出料，提高勞動生產(chǎn)率，達到在較短時間內(nèi)，清洗均勻而又潔凈的目的。
3、在不斷排除泥污的同時，不斷小流量添水，保持淘洗桶內(nèi)淘洗層水質(zhì)的相對清潔。
4、把淘洗桶內(nèi)下沉的泥污和在翻動、撞擊中被擦掉的馬鈴薯、紅苕皮、小顆粒豆類分離、回收；增加飼料，減少水質(zhì)污染。
本實用新型的技術(shù)方案整個淘洗機由機架、淘洗桶、淘洗鼓和進、出料設施構(gòu)成，在機架前段底部設有可調(diào)動長孔的電動機座，裝容量為1-3千瓦的電動機和比例為1∶30-50的減速機，減速機輸出軸用不小于4模數(shù)的主動齒輪和比例大于1∶4的從動齒輪相銜接，帶動淘洗鼓以每分鐘20-60轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動。驅(qū)動物料循淘洗鼓內(nèi)的引料螺旋所形成的通道，在淘洗桶內(nèi)全部淹沒的條件下，向前滾動，經(jīng)物料與物料、與鼓面、與引料螺旋間的互相擦撞和水的溶解、剝離物料表面附著的和物料內(nèi)混雜的泥沙、污物、雜質(zhì)，并經(jīng)淘洗鼓面的欄柵或板孔，隨不斷番出水面的鼓面所溢出的水分離和清除。物料運行到引料螺旋出口，落進淘洗桶尾部的出料槽，隨裝在淘洗鼓末端與出料槽相配套的出料葉輪的轉(zhuǎn)動，物料被排出出料槽的出料口，循口邊的梭斗，落進安放在梭斗口下的容器內(nèi)。淘洗桶與出料槽相接處，設聯(lián)通給水龍頭的進水管，不斷向淘洗桶內(nèi)添水。淘洗桶底使用濾網(wǎng)時，根據(jù)淘洗物料面上的泥沙或里面雜質(zhì)的多少，定時停止添料，待淘洗鼓內(nèi)物料進入出料槽并被全部排出后，卸去淘洗鼓軸上的偏心輪上的輪套，用撬棍撬起淘洗鼓---此時，出料槽口應正對在出料葉輪的缺口處---用設在機架足邊的鉤，鉤住撬棍近尾部，取出淘洗桶底的濾網(wǎng)，清除網(wǎng)上沉積的雜物和泥塊；并設通針，以排除放水口的堵塞物。
1、機架前段下部是減速機座，后段為淘洗桶架，兩邊視淘洗桶長度，各用4-8只呈弧形的足，組合成兒字形，焊橫檔，置淘洗桶，這段機足的對數(shù)，從進料方向起計數(shù)，視淘洗桶大小為放水管的1/2或相等；末端兩足之間的距離，與出料槽的厚度配套，在置進料斗相反一邊兩端的機足頂部置孔，用短軸聯(lián)結(jié)啟動臂下端，啟動臂上端亦置孔，套在淘洗鼓和出料葉輪軸的相應部位；啟動臂下面上下兩端，各焊一個撬棍套，配有足夠強度并相當于啟動臂3倍以上長度的撬棍。
2、淘洗桶前段，俯看呈長方形，邊墻向下做成距淘洗鼓面40-80毫米的弧，到兩墻相距近于淘洗鼓直徑時，按切線繼續(xù)向下延伸，至離淘洗鼓面大于60毫米后，按淘洗桶長度分成2-4段或更多，每段4周做15-20毫米寬的平底，置濾網(wǎng)，濾網(wǎng)用小木方或圓鋼作略小于淘洗桶平底的方形圈，兩邊設提手，以孔隙為6×6塑料或鐵絲網(wǎng)蒙制，中部略向下垂。平底以內(nèi)做漏斗，漏斗各面斜度與相鄰底邊夾角控制在20-60°以內(nèi)。底部中心最低處做上大下小的放水管，管口不得小于6×6或直徑7亳米。淘洗桶后段為出料槽，俯視口面形成與前段淘洗桶口面垂直的長方形，以淘洗鼓軸為中心，構(gòu)成半圓槽體，其圓周槽底與出料葉輪圓周端面密合。出料槽寬度，應不小于引料螺旋導程的1-3倍，引料螺旋導程越短，所取的比例就越大。淘洗桶和出料槽前后兩端的端墻上口墻外中部，加焊厚于20毫米的半圓形鐵餅，中心置半孔，與淘洗鼓和出料葉輪軸配合；半孔水平對稱軸線以上含全部桶墻加高5-10毫米，孔口應大于半孔直徑5-10％。出料槽口上焊梭斗。
3、淘洗鼓軸最前端，裝從動齒輪，在相對于進料漏斗處的軸上，設與軸心相距為10-20毫米的偏心輪。淘洗鼓檔頭與鼓面焊、鉚或用螺桿聯(lián)結(jié)。淘洗粒狀物的引料螺旋導程最小為80毫米，最少繞軸10周；淘洗塊狀物的引料螺旋導程最小為最大淘洗物的2.5倍；亦可制成不連續(xù)的引料螺旋，每繞滿軸一周后，下一周螺旋在沿園周后退4-8分之1后，再軸向后退導程的30-45％，延長物料在淘洗鼓內(nèi)的運轉(zhuǎn)時間，減少螺旋繞軸的周數(shù)；在靠進料斗一端，含檔頭割去干擾送料漏斗部分。淘洗塊狀物的鼓面，用扁鐵排列作欄柵狀；淘洗粒狀物的鼓面，用鉆密孔的薄鋼板鉚、焊、或用螺桿連結(jié)，欄柵之間的間隙寬度或薄鋼板鼓面的鉆孔直徑，應不大于最小淘洗物直徑的2/3至一半；薄鋼板鼓面上鉆孔的間距，控制在鉆孔直徑的5-10倍之間，軸向的第二行鉆孔中心和第一行鉆孔中心錯一個孔徑位置。淘洗時，在淘洗鼓內(nèi)流動的淘洗物體積，應控制在淘洗鼓容積的40％以下。
4、進料斗置機架前段減速機座上預設的立柱頂上的方形圈內(nèi)，有直接伸入淘洗鼓軸一邊的檔頭空隙內(nèi)的送料漏斗，在淘洗鼓軸上的偏心輪上置可卸掉的輪套，套上焊傳動桿，穿過附著在方形圈上的定位夾，桿頂高于50毫米以上位置置偏大的孔，裝帶螺冒的送料桿，送料桿下端焊小于送料漏斗寬度一半的橫檔，淘洗桶軸轉(zhuǎn)動時，帶動送料斗送料。
出料葉輪靠淘洗鼓一面正中置圈，焊、鉚或用螺桿連結(jié)在淘洗鼓尾部鼓面上；另一面呈板狀封閉，內(nèi)側(cè)正中焊園形鐵餅，置孔，開鍵槽，套在淘洗鼓軸----即出料葉輪軸的相應部位。葉輪周邊8-12只葉片平面形成的直線在葉輪半徑從中心到邊緣的10-50％之間所含的多個園周上形成在出料口上內(nèi)高外低的切線，淘洗物的直徑越小，則葉面直線所切的園應越大。出料葉輪兩面的墻板，循葉片傾斜方向，就進料邊寬度的20-35％，各段周長的30-50％做缺呈齒輪狀。淘洗塊狀物的葉片，用小直徑園鋼排列呈欄柵狀，淘洗粒狀物的葉片，用薄鋼板鉆密孔。
本實用新型的有益效果
一或二人操作，每班可淘洗3000-2萬千克。除不斷向進料斗裝料外，全部自動，簡單輕快；淘洗鼓轉(zhuǎn)動時，物料在鼓內(nèi)、水內(nèi)均勻翻動、撞擊，進度、淘洗質(zhì)量均勻；提高勞動工效和淘洗質(zhì)量，減輕勞動強度?；厥諝堄辔?，增加飼料，節(jié)約用水和減少水質(zhì)污染。
四

圖1是自動的塊、粒狀物淘洗機全圖；圖2是淘洗機機架圖；圖3是淘洗桶圖；圖4是濾網(wǎng)圖；圖5是進料設施圖；圖6是出料葉輪圖。
五具體實施方式
1、機架1(圖1)前段減速機下部設電動機座6，裝電動機7，用三角皮帶8，通過減速機9，裝在減速機輸出軸上的主動齒輪10和裝在淘洗鼓軸端上的從動齒輪11傳遞動力。淘洗鼓3的軸12上置偏心輪13；引料螺旋14與軸焊合、與淘洗鼓面15，檔頭16焊、鉚或螺桿連結(jié)。在相對于出料槽外墻內(nèi)的出料葉輪軸上，開固定出料葉輪外墻中心孔的鍵槽17。機架后段各對機足18(圖2)焊橫檔19，兩端焊下橫檔20，并在順向上面內(nèi)下部焊上長架21，下面里邊焊下長架22，在與進料斗相反一邊的機架兩端的機架足頂部置孔，用短軸連結(jié)啟動臂23下端，啟動臂上下段下面各焊一只撬棍套24，置撬棍25，在啟動臂下機足的相應部位置鉤26和鉤的停靠夾27。從從動齒輪11中心引出并通過主動齒輪中心的延線29與垂直于地面的從動齒輪對稱軸線之間的夾角30，控制在20°左右。
2、淘洗桶2(圖3)前段邊墻31以下做平底32上置濾網(wǎng)33(圖4)，濾網(wǎng)下面接漏斗34(圖3)，漏斗下面接放水管35，淘洗桶后段接出料槽36，其后端墻37和前端墻38的上口中心加焊半園形鐵餅39，置半孔與淘洗鼓和出料葉輪軸配合。出料槽的出料口上焊梭斗28。
3、進料裝置4，在減速機座上立柱40(圖5)，頂部方形圈41內(nèi)置進料斗42，下設送料漏斗43；可卸下的偏心輪套44上焊的傳動桿45固定在方形圈上的定位夾46內(nèi)，傳動桿頂部偏大的孔內(nèi)，裝上面戴螺冒止脫，下面焊橫檔的送料桿47。出料葉輪5(圖6)靠淘洗桶一面置圈48，另一面中心鐵餅置孔49開鍵槽，與出料葉輪軸配合，葉輪周邊8或12只葉片50呈切線均布，和兩邊帶缺的墻板51形成撮箕狀。
權(quán)利要求1.一種自動的塊、粒狀物淘洗機，由機架、淘洗桶、淘洗鼓和進、出料設施構(gòu)成，其特征是機架前段下部的減速機座下面，設有可調(diào)動長孔的電動機座，裝容量為1-3千瓦的電動機和比例為1∶30-50的減速機，減速機輸出軸用不小于4模數(shù)的主動齒輪和比例大于1∶4的從動齒輪相銜接，帶動淘洗鼓以每分鐘20-60轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動，淘洗桶與出料槽相接處，設聯(lián)通給水龍頭的進水管，機架后段的淘洗桶架，兩邊視淘洗桶長度，各用4-8只呈弧形的足，組合成兒字形，焊橫檔置淘洗桶，這段機足的數(shù)量，從進料方向計數(shù)，視淘洗桶大小，為放水管的1/2或相等；末端兩足的距離，與出料槽的厚度配套，淘洗桶前段，俯看成長方形，邊墻向下做成距淘洗鼓面40-80毫米的弧，到兩弧相距近于淘洗鼓直徑時，按切線繼續(xù)向下延伸，至離淘洗鼓面大于60毫米后，按淘洗桶長度，分成2-4段或以上，每段4周做10-20毫米寬度的平底，以置濾網(wǎng)，平底以內(nèi)做漏斗，漏斗各面斜度與相鄰底邊夾角控制到20-60°以內(nèi)，底部中心最低處，做上大下小的放水管，管口不小于6×6或直徑7毫米，淘洗桶和出料槽的前后兩端的端墻向地面垂直，上口墻外中部加焊厚于20毫米的半圓形鐵餅，中心置半孔，與淘洗鼓和出料葉輪軸配合，半孔水平對稱軸線以上，含全部桶墻加高5-10毫米，孔口應大于半孔直徑5-10％，淘洗鼓軸最前端，裝從動齒輪，在相對于進料漏斗處的軸上，設與軸心相距為10-20毫米的偏心輪，淘洗鼓檔頭與鼓面焊、鉚或用螺桿聯(lián)結(jié)，淘洗粒狀物的引料螺旋導程最小為80毫米，最少繞軸10周，淘洗塊狀物的引料螺旋導程最小為最大淘洗物的2.5倍，亦可制成不連續(xù)的引料螺旋，每繞滿軸1周后，下一周螺旋在沿圓周后退1/8后，再軸向后退導程的30-40％，靠進料斗一端，含檔頭割去干擾送料漏斗部分，淘洗塊狀物的淘洗鼓面，用扁鐵排列作欄柵狀，淘洗粒狀物的鼓面，用鉆密孔的鋼板焊、鉚或用螺桿連結(jié)，欄柵之間的間隙寬度或鋼板鼓面的鉆孔直徑應不大于最小淘洗物的三分之二或一半，鋼板面上的鉆孔間距，控制在鉆孔直徑的5-10倍之間，軸向的第二行鉆孔中心和第一行鉆孔中心，錯一個孔徑位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動的塊、粒狀物淘洗機，其特征是進料斗尾部是直接伸進淘洗鼓軸一邊的檔頭空隙內(nèi)的送料漏斗，在淘洗鼓軸上的偏心輪上置可卸去的軸套，套上焊傳動桿，穿過附著在方形圈上的定位夾，桿頂高于進料斗口50毫米以上置偏大的孔，裝帶螺冒以止脫的送料桿，送料桿下端，焊小于送料漏斗寬度一半的橫檔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動的塊、粒狀物淘洗機，其特征是淘洗桶后段為出料槽，俯視口面形成與前段淘洗桶口面垂直的長方形，以淘洗鼓軸----即出料葉輪軸為中心，構(gòu)成半園槽體，其園周槽底與出料葉輪園周端面密合，出料槽寬度，應不小于引料螺旋導程的1-3倍，引料螺旋導程越小，所取的比例就應越大，出料葉輪靠淘洗鼓一面正中置圈，焊、鉚或用螺桿連結(jié)在淘洗鼓尾部鼓面上，另一面呈板狀封閉，里面正中焊園形鐵餅，置孔，開鍵槽，套在出料葉輪軸的相應部位，葉輪周邊8-12只葉片平面形成的直線，在葉輪半徑從中心到邊緣的10-50％之間所含的多個園周上形成出料時內(nèi)高外低的切線，淘洗物的直徑越小，葉面直線所切的園就應越大，出料葉輪兩面的墻板，循葉片傾斜方向，就進料邊寬度的20-35％，各段周長的30-50％做缺呈齒輪狀，淘洗塊狀物的葉片，用小直徑園鋼排列成欄柵，淘洗粒狀物的葉片，用鋼板鉆密孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動的塊、粒狀物淘洗機，其特征是在置進料斗相反一邊兩端的機足頂部置孔，用短軸連結(jié)啟動臂下端，啟動臂上端亦置孔，套在淘洗鼓和出料葉輪軸的相應部位，啟動臂下面上下兩端，各焊一個撬棍套，配有足夠強度并相當于啟動臂3倍以上長度的撬棍，淘洗桶底置濾網(wǎng)，用小木方或小直徑園鋼作略小于淘桶平底的方形圈，兩邊設提手，以孔隙為6×6塑料或鐵絲網(wǎng)蒙制，中部略向下垂。
專利摘要本實用新型公開了一種自動的塊、粒狀物淘洗機，屬農(nóng)產(chǎn)品加工機械。由機架、淘洗桶、淘洗鼓和進、出料設施構(gòu)成。電或動力驅(qū)動，物料循淘洗鼓內(nèi)的通道，自動在淘洗桶里的水里均勻翻動后被排出；清洗質(zhì)量一致。連續(xù)小流量給水，分離泥沙、污物和回收薯類在淘洗時擦撞掉、豆類被篩選出的屑、粒。一或二人操作，減輕勞動強度，適宜于中型、多品種塊、粒狀物生產(chǎn)、加工、銷售企業(yè)使用。
文檔編號A23N12/00GK2614465SQ0324360
公開日2004年5月12日 申請日期2003年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月29日
發(fā)明者黃青華 申請人:黃青華