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      切流變縱軸流的控制與結(jié)合裝置的制作方法

      文檔序號:127366閱讀:457來源:國知局
      專利名稱:切流變縱軸流的控制與結(jié)合裝置的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型涉及一種聯(lián)合收割機的脫粒、分離裝置,更具體的說,本實用新型涉及一種切流和縱軸流的控制與結(jié)合裝置。
      背景技術(shù)
      目前各種傳統(tǒng)型聯(lián)合收割機脫粒、分離部分主要由脫粒滾筒、逐稿輪和逐稿器組成;另外采用切流與縱軸流組合式脫粒分離裝置的雙分離滾筒的方式,在市場上已經(jīng)得到一定的推廣和使用。由于整機結(jié)構(gòu)體積較大,價格較高,其使用地域和可接受的用戶范圍受到了一定的限制。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型涉及的切流和縱軸流的控制與結(jié)合裝置,是在我公司《切流與縱軸流組合式脫粒分離裝置》產(chǎn)品技術(shù)的基礎上,針對目前市場需求的實際情況而研制成體積小、成本低的單切流滾筒與單縱軸流分離滾筒組合的聯(lián)合收割機,通過喂入輥的物料夾持控制,合理的過渡連接接口,突破并解決了在單切流與單軸流轉(zhuǎn)換時,作物流轉(zhuǎn)向角度大、物流收縮迅速的技術(shù)難題,從而保證了作物流的連續(xù)性、均勻性,實現(xiàn)了作物平滑、順暢的換向過渡,降低了收割機的功率的消耗,以彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足。
      本實用新型涉及的切流變縱軸流的控制與結(jié)合裝置,它包括有切流滾筒裝置、輔助喂入裝置和單縱軸流滾筒裝置,所述切流滾筒裝置由脫粒切流滾筒組成,輔助喂入裝置由光滾筒、板齒滾筒組成,所述單縱軸流滾筒裝置由上蓋導流板、上蓋板、喂入口、喂入口導流板、軸流分離滾筒組成;所述上蓋板為方圓結(jié)合的錐體;所述板齒滾筒橫向設置在上蓋板錐體的大端內(nèi),所述軸流分離滾筒為縱向設置,其軸流分離滾筒的前端設置在上蓋板錐體的小端內(nèi);所述上蓋板錐體內(nèi)側(cè)上部固設有數(shù)個與軸流分離滾筒中心線呈銳角傾斜的上蓋導流板,在所述軸流分離滾筒的喂入口裝置處設有與軸流分離滾筒內(nèi)的轉(zhuǎn)動板齒相配合的2個喂入口導流板。
      從脫粒切流滾筒拋送出來的物料,在兩個對轉(zhuǎn)的夾持、喂入輥的作用下,促使物料進一步均勻,并在這里通過導流板實現(xiàn)初步的匯聚和轉(zhuǎn)向,減輕了軸流滾筒入口處的負荷,保證連續(xù)、均勻喂入。同時對轉(zhuǎn)的喂入輥使物料沿喂入口切線方向進入分離軸流滾筒,提供有利的作物流,并減小了結(jié)構(gòu)空間。從夾持、喂入輥拋出的物料,在分離滾筒的入口處進一步收縮,同時在接觸旋轉(zhuǎn)分離滾筒后被轉(zhuǎn)向。分離滾筒的入口采用平滑的錐體結(jié)構(gòu)進行過渡和收縮。通過喂入口導流板,將整個物料分成兩股物流,一部分在喂入口的中前部喂入,一部分在中后部喂入,這樣可以提高物流的均勻性和連續(xù)性,同時避免物料的擁入產(chǎn)生堵塞,通過2個喂入口導流板,起到了分流和減小空白區(qū)的作用,保證喂入的均勻性和降低功率消耗的作用。
      本實用新型的切流變縱軸流的控制與結(jié)合裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果該項實用新型能夠兼顧脫凈和減少破碎,降低收獲損失,主要表現(xiàn)在1、本實用新型與雙分離滾筒的機型(3518CTS)的喂入物料流程沒有收縮,雙分離滾筒的入口寬度約等于單切流滾筒寬度,而單切流滾筒與單縱軸流組合聯(lián)合收割機在喂入量較大、體積小、工作性能優(yōu)良的前提下,在單切流與單縱軸流轉(zhuǎn)換時,物料收縮比較大,收縮比為1.5-2∶1。
      2、雙分離滾筒的機型(3518CTS)的喂入物料由兩側(cè)向中間匯聚后分別喂入兩個切流滾筒,而單分離滾筒的轉(zhuǎn)向角大,整機寬度的物料需轉(zhuǎn)到單分離滾筒的喂入一側(cè),并且由于寬度不同,有一定的軸流滾筒作用空白區(qū)。
      3、雙分離滾筒的機型(3518CTS)的物料能不斷地受到旋轉(zhuǎn)分離滾筒的作用而實現(xiàn)連續(xù)喂入,而單分離滾筒有一定的旋轉(zhuǎn)分離滾筒作用空白區(qū)。通過合理的喂入結(jié)構(gòu),實現(xiàn)連續(xù)、均勻喂入,有效地降低了無效功率消耗。


      圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中1脫粒切流滾筒、2光滾筒、3板齒滾筒、4上蓋導流板、5上蓋板、6喂入口、7喂入口導流板、8軸流分離滾筒。
      以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
      具體實施方式
      如圖中所示,本實用新型涉及的切流變縱軸流的控制與結(jié)合裝置,它包括有切流滾筒裝置和單縱軸流滾筒裝置,所述切流滾筒裝置由脫粒切流滾筒1組成,所述輔助喂入裝置由光滾筒2、板齒滾筒3組成,所述單縱軸流滾筒裝置由上蓋導流板4、上蓋板5、喂入口6、喂入口導流板7、軸流分離滾筒8組成;所述上蓋板5為方圓結(jié)合的錐體;所述板齒滾筒3橫向設置在上蓋板5錐體的大端內(nèi),所述軸流分離滾筒8為縱向設置,其軸流分離滾筒8的前端設置在上蓋板5錐體的小端內(nèi);所述上蓋板5錐體內(nèi)側(cè)上部固設有數(shù)個與軸流分離滾筒8中心線呈銳角傾斜的上蓋導流板4,在所述軸流分離滾筒8的喂入口6裝置處設有與軸流分離滾筒8內(nèi)的轉(zhuǎn)動板齒相配合的2個喂入口導流板7。
      權(quán)利要求1.一種切流變縱軸流的控制與結(jié)合裝置,它包括有切流滾筒裝置、輔助喂入裝置和單縱軸流滾筒裝置,所述切流滾筒裝置由切流脫粒滾筒組成,所述輔助喂入裝置由光滾筒、板齒滾筒組成,其特征在于所述單縱軸流滾筒裝置由上蓋導流板、上蓋板、喂入口、喂入口導流板、軸流分離滾筒組成;所述上蓋板為方圓結(jié)合的錐體;所述板齒滾筒橫向設置在上蓋板錐體的大端內(nèi),所述軸流分離滾筒為縱向設置,其軸流分離滾筒的前端設置在上蓋板錐體的小端內(nèi);所述上蓋板錐體內(nèi)側(cè)上部固設有數(shù)個與單縱軸流滾筒中心線呈銳角傾斜的上蓋導流板,在所述單縱軸流滾筒的喂入口處設有與單縱軸流滾筒板齒相配合的2個喂入口導流板。
      專利摘要本實用新型涉及的切流變縱軸流的控制與結(jié)合裝置,它包括有切流滾筒裝置、輔助喂入裝置和單縱軸流滾筒裝置,所述切流滾筒裝置由脫粒切流滾筒組成,輔助喂入裝置由光滾筒、板齒滾筒組成,所述單縱軸流滾筒裝置由上蓋導流板、上蓋板、喂入口、喂入口導流板、軸流分離滾筒組成;該項實用新型能夠兼顧脫凈和減少破碎,降低收獲損失,本實用新型在喂入量較大、體積小、工作性能優(yōu)良的前提下,在單切流與單縱軸流轉(zhuǎn)換時,物料收縮比較大,收縮比為1.5~2∶1;單分離滾筒有一定的旋轉(zhuǎn)分離滾筒作用空白區(qū),通過合理的喂入結(jié)構(gòu),實現(xiàn)連續(xù)、均勻喂入,有效地降低了無效功率消耗。
      文檔編號A01F12/18GK2655622SQ03250419

      公開日2004年11月17日 申請日期2003年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月21日
      發(fā)明者臧東良, 龐鳳斌, 劉江龍, 趙振芳, 孫桂芹, 孟凡昌 申請人:約翰·迪爾佳聯(lián)收獲機械有限公司
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