專利名稱：荔枝、龍眼剝殼去核打漿機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及水果處理機械，特別是一種荔枝、龍眼剝殼去核打漿機。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，荔枝和龍眼汁的加工工藝是先用人工剝殼，然后再將帶核的荔枝肉或龍眼肉送到去核打漿機去核并打成漿，最后過篩去渣而制成。由于人工剝殼，增加了人與物的接觸，難以保證漿汁的清潔衛(wèi)生，其次是人工剝殼的效率太低，需很多人來進行，增加了制造成本。隨著我省荔枝和龍眼的產(chǎn)量不斷增加和外銷量的提高，用人工剝殼已無法適合新形勢的發(fā)展要求，這正是已有技術(shù)之不足。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)只用人工進行荔枝、龍眼剝殼、去核的問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)較為簡單、剝殼效率和剝凈率高、操作方便衛(wèi)生的荔枝、龍眼剝殼去核打漿機。
上述任務(wù)是以這樣的方式實現(xiàn)的該荔枝、龍眼剝殼去核打漿機包括料斗和去核打漿機。本技術(shù)方案還包括有夾持輸送裝置、壓料輪、切口刀、脫皮輪、轉(zhuǎn)軸、出料槽、撥皮輪和卸皮槽，該夾持輸送裝置由一個通過電機和減速器帶動的主動輪、一個從動輪和若干個等距離設(shè)置于兩輪之間的梯形膠圈構(gòu)成，料斗位于夾持輸送裝置的前上方，壓料輪和脫皮輪前后依次設(shè)置于夾持輸送裝置上端兩個梯形膠圈之間，切口刀傾斜安置于壓料輪的后下方，轉(zhuǎn)軸位于脫皮輪的前下方，在其下方設(shè)置與去核打漿機連通的出料槽，撥皮輪安置于夾持輸送裝置后下端的兩梯形膠輪之間，卸皮槽位于撥皮輪下方，壓料輪、脫皮輪和撥皮輪由各自的電機和減速器帶動。
本實用新型的目的還可采取如下措施來實現(xiàn)在壓料輪的圓周上均勻設(shè)有若干個半球形壓料頭，壓料輪用橡膠制成。
所述的梯形膠圈的數(shù)量以6至12個為合適。
在梯形膠圈的兩個斜面上還設(shè)有若干條增加摩擦力的縱向小凸棱。
所述的切口刀為雙刃刀。
所述的撥皮輪為一個帶有若干個撥齒的圓輪。
本實用新型是這樣工作的以荔枝為例，荔枝從料斗落到夾持輸送裝置的梯形膠圈上后自然滾到兩梯形膠圈間形成的V形通槽內(nèi)，輸送到壓料輪處之后，受壓料輪壓迫通過切口刀時果殼表面被劃破。隨后被送到脫皮輪時，受脫皮輪的下壓作用，果肉與果殼便因有劃破口而發(fā)生移位，隨著脫皮輪和轉(zhuǎn)軸的反向轉(zhuǎn)動，果殼往后拖走，并將果肉推出壓落到料槽內(nèi)滾到打漿機去核打漿。而果殼便隨梯形膠圈轉(zhuǎn)動運送到撥皮輪，被撥皮輪的撥齒撥到卸皮槽排出。
從本實用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理可以看出，本實用新型有如下優(yōu)點1.結(jié)構(gòu)簡單，能耗及設(shè)備運行成本低；2.用普通的材料制造，制造工藝簡單，造價低；
3.操作容易，維護費用低，設(shè)備可靠性好；4.剝皮剝凈率高，打漿果核破損少，有效減少碎核落入果漿造成漿汁品質(zhì)的下降；5.用機械剝殼去核打漿，減少漿汁加工中人與物料的接觸機會，保證漿汁清潔。


圖1為一種荔枝、龍眼剝殼去核打漿機具體結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2為圖1中A向視圖。
圖3為圖1中沿B-B線的剖面圖。
具體實施方式
參看圖1至圖3，荔枝、龍眼剝殼去核打漿機包括料斗1和去核打漿機2。其夾持輸送裝置由一個通過電機和減速器，驅(qū)動的主動輪3、從動輪4和若干個等距離設(shè)置于兩輪之間的梯形膠圈5構(gòu)成。在梯形膠圈5的兩個斜面上還設(shè)有若干條小凸棱51。梯形膠圈5的數(shù)量以6～12個較為合適，一般采用8個，可形成7條輸送線。料斗1安置于夾持輸送裝置前端上方。相應(yīng)數(shù)量的壓料輪6和脫皮輪7前后依次設(shè)置于夾持輸裝置上端兩梯形膠圈5之間。各壓料輪6和脫皮輪7分別安裝在各自的轉(zhuǎn)軸上。其高低視水果的大小通過調(diào)整軸承座的高低來實現(xiàn)。在壓料輪6的圓周上最好設(shè)有若干個半球壓料頭61，可起到更好的壓料作用。切口刀8傾斜安置于壓料輪6后下方，采用雙刃刀，其高度以在壓料輪6壓下水果時能將其外殼劃破為準。轉(zhuǎn)軸9安置于脫皮輪7的前下方，脫皮輪7和轉(zhuǎn)軸9之間的合適位置可通過適當調(diào)整來實現(xiàn)脫皮要求。出料槽10傾斜設(shè)置于轉(zhuǎn)軸9下方，并與位于夾持輸送裝置下方的去核打漿機2連接。帶撥齒的撥皮輪11安置于夾持輸送裝置的后下方，即從動輪4的下方，卸皮槽12放置在撥皮輪11下方便可。為了提高去核打漿機2的打漿效率，其打漿葉片21改為鋸齒狀。
權(quán)利要求1.一種荔枝、龍眼剝殼去核打漿機，包括料斗(1)和去核打漿機(2)，其特征在于還包括夾持輸送裝置、壓料輪(6)、切口刀(8)、脫皮輪(7)、轉(zhuǎn)軸(9)、出料槽(10)、撥皮輪(11)和卸皮槽(12)，該夾持輸送裝置由一個通過電機和減速器帶動的主動輪(3)、一個從動輪(4)和若干個等距離設(shè)置于兩輪之間的梯形膠圈(5)構(gòu)成，料斗(1)位于夾持輸送裝置的前上方，壓料輪(6)和脫皮輪(7)前后依次設(shè)置于夾持輸送裝置上端兩個梯形膠圈(5)之間，切口刀(8)傾斜安置于壓料輪(6)的后下方，轉(zhuǎn)軸(9)位于脫皮輪(7)的前下方，在其下方設(shè)置與去核打漿機(2)連通的出料槽(10)，撥皮輪(11)安置于夾持輸送裝置后下端的兩梯形膠圈(5)之間，卸皮槽(12)位于撥皮輪(11)下方，壓料輪(6)、脫皮輪(7)和撥皮輪(11)由各自的電機和減速器帶動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝、龍眼剝殼去核打漿機，其特征在于在壓料輪(6)的圓周上均勻設(shè)有若干個半球形壓料頭(61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝、龍眼剝殼去核打漿機，其特征在于在梯形膠圈(5)的兩個斜面上還設(shè)有若干條小凸棱(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荔枝、龍眼剝殼去核打漿機，其特征在于梯形膠圈(5)的數(shù)量為6～12個。
專利摘要本實用新型為一種荔枝、龍眼剝殼去核打漿機，該機包括料斗和去核打漿機，其特征在于還有夾持輸送裝置、壓料輪、切口刀、脫皮輪、轉(zhuǎn)軸、出料槽、撥皮輪和卸皮槽，該夾持輸送裝置由一個通過電機和減速器帶動的主動輪、一個從動輪和若干個等距離設(shè)置于兩輪之間的梯形膠圈構(gòu)成，料斗位于夾持輸送裝置的前上方，壓料輪和脫皮輪前后依次設(shè)置于夾持輸送裝置上端兩個梯形膠圈之間，切口刀傾斜安置于壓料輪的后下方，轉(zhuǎn)軸位于脫皮輪的前下方，在其下方設(shè)置與去核打漿機連通的出料槽，撥皮輪安置于夾持輸送裝置后下端的兩梯形膠輪之間，卸皮槽位于撥皮輪下方。該機具有剝皮效率和剝凈率高，避免人與物接觸，保證漿汁清潔以及結(jié)構(gòu)簡單，操作方便等優(yōu)點。
文檔編號A23N1/02GK2640254SQ032680
公開日2004年9月15日 申請日期2003年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月28日
發(fā)明者張林泉, 蘇建, 龔麗 申請人:廣東省農(nóng)業(yè)機械研究所