專利名稱:一種犁鏟的制作方法
【專利摘要】一種犁鏟屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械上深松機(jī)或翻地犁所用的一種犁鏟，解決了鐵道軌鋼犁鏟不耐磨、工作阻力大、耐磨合金犁鏟成本高、加工困難的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是犁鏟由犁刀和數(shù)個(gè)耐磨體組成，各耐磨體鋪焊在犁刀的刀刃部，耐磨體之間間隔1.5～2.5厘米，相互平行，與犁刀的夾角a為65～80度，耐磨體的材料為通用耐磨焊條，耐磨體呈條狀，長1.5～2厘米，寬0.5～0.8厘米，厚0.3～0.5厘米。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是對犁刀的材質(zhì)要求不嚴(yán)格，成本低廉，加工方便，使用壽命長，工作阻力小。
【專利說明】一種犁鏟

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械上深松機(jī)或翻地犁所用的一種犁鏟。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的深松機(jī)或翻地犁所用犁鏟，普遍為鐵道軌鋼鑄造和鍛造的平板犁鏟，雖然成本低廉，但普遍存在不耐磨，更換頻繁，工作阻力大的問題。加大了種植戶的作業(yè)成本。而用耐磨合金制造的犁刀，存在成本過高，加工困難等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是提供了一種犁鏟，解決了鐵道軌鋼犁鏟不耐磨、工作阻力大、耐磨合金犁鏟成本高、加工困難的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:犁鏟由犁刀和數(shù)個(gè)耐磨體組成，各耐磨體鋪焊在犁刀的刀刃部，耐磨體之間間隔1.5?2.5厘米，相互平行，與犁刀的夾角a為65?80度，耐磨體的材料為通用耐磨焊條，耐磨體呈條狀，長1.5?2厘米，寬0.5?0.8厘米，厚0.3?0.5厘米。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0006]1、對犁刀的材質(zhì)要求不嚴(yán)格，成本低廉，加工方便。
[0007]2、使用壽命長，工作阻力小。

【附圖說明】

[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0009]圖2為本實(shí)用新型的深松鏟的A-A剖面圖
[0010]圖3為本實(shí)用新型使用后形成的效果示意圖

【具體實(shí)施方式】
:
[0011]本實(shí)用新型由犁刀I和數(shù)個(gè)耐磨體3組成；犁刀I的上部設(shè)有與深松機(jī)或翻地犁相連接的數(shù)個(gè)安裝孔2，犁刀I的下部設(shè)有刀刃4，刀刃4為鍛打后機(jī)械切削形成；各耐磨體3鋪焊在犁刀I的刀刃4上，與刀刃4的夾角a為65?80度，耐磨體3之間間隔1.5?2.5厘米，相互平行，耐磨體3呈條狀，長1.5?2厘米，寬0.5?0.8厘米，厚0.3?0.5厘米，耐磨體3的材料為通用耐磨焊條，硬度為HRC60左右。
[0012]犁刀I的上部設(shè)有與深松機(jī)或翻地犁相連接的數(shù)個(gè)安裝孔2，便于犁鏟的安裝和更換。刀刃4為鍛打后機(jī)械切削形成，以增加刀刃4的硬度和耐磨度，硬度在HRC35?40范圍內(nèi)，而且工藝簡單便于操作；耐磨體3鋪焊在犁刀I的刀刃4上，工藝簡單，便于操作。各耐磨體3在刀刃4上的分布規(guī)則為:各耐磨體3之間間隔1.5?2.5厘米，相互平行，耐磨體3與刀刃4的夾角a為65?80度，耐磨體3呈條狀，長1.5?2厘米，寬0.5?0.8厘米，厚0.3?0.5厘米，耐磨體3的材料為通用耐磨焊條，硬度為HRC60左右，與刀刃4形成了軟硬相間的布局。
[0013]本實(shí)用新型使用一段時(shí)間后，耐磨體3之間的刀刃4部因材質(zhì)較耐磨體3軟而薄被磨損缺失，刀刃4形成了鋸齒狀，各耐磨體3分別形成了鋸齒尖，此時(shí)，本實(shí)用新型與土壤的接觸由線接觸變?yōu)辄c(diǎn)接觸，磨損率下降且阻力下降，可提高犁刀的使用壽命，工作阻力小。
【權(quán)利要求】
1.一種犁鏟，其特征在于犁鏟由犁刀和數(shù)個(gè)耐磨體組成，各耐磨體鋪焊在犁刀的刀刃部，耐磨體之間間隔1.5?2.5厘米，相互平行，與犁刀的夾角a為65?80度，耐磨體的材料為通用耐磨焊條，耐磨體呈條狀，長1.5?2厘米，寬0.5?0.8厘米，厚0.3?0.5厘米。
【文檔編號】A01B15-18GK204291752SQ201420309613
【發(fā)明者】劉東戈 [申請人]劉東戈