專(zhuān)利名稱(chēng)：圓擺式超細(xì)破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
該發(fā)明用于建材、礦山行業(yè)的中硬物料的細(xì)粉碎工藝流程中的設(shè)備，應(yīng)用范圍廣。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的中硬度物料細(xì)破碎設(shè)備，如圓錐式破碎機(jī)、立軸式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等，這些設(shè)備在使用過(guò)程中存在著一些不足之處，主要存在破碎中硬度物料時(shí)易磨損件的磨耗大、更換頻繁、耗電量高、產(chǎn)品排料細(xì)度不均勻等諸多缺點(diǎn)。本發(fā)明圓擺式超細(xì)破碎機(jī)的工作原理是，通過(guò)安裝在機(jī)體中心的偏心軸的高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)上部破碎錐體產(chǎn)生圓周方向的擺動(dòng)，使物料在破碎錐體與固定錐體之間受到擠壓和碾壓而得到細(xì)破碎。磨損件的材料選用了高鉻合金鋼材質(zhì)，使該設(shè)備具有磨損件消耗少、噸產(chǎn)品電耗低、排料粒度小、均勻性好、排料粒度可調(diào)等諸多優(yōu)點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
所述圓擺式超細(xì)破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)部、機(jī)體部、圓擺系統(tǒng)、調(diào)整體、升降裝置、給料裝置等部分組成。
工作原理電動(dòng)機(jī)小皮帶輪帶動(dòng)圓擺偏心軸下部的皮帶輪高速旋轉(zhuǎn)，偏心軸上部安裝的活動(dòng)破碎錐體產(chǎn)生圓周方向的擺動(dòng)，活動(dòng)破碎錐體上部是固定破碎錐體，固定破碎錐體與活動(dòng)破碎錐體之間有一定的間隙，當(dāng)硬性物料從進(jìn)料裝置下落到活動(dòng)破碎錐體表面后，在其表面滑落通過(guò)活動(dòng)破碎錐體與固定破碎錐體之間的縫隙時(shí)，受到擠壓和碾壓，破碎到一定粒度后通過(guò)錐體之間的縫隙從排料口排出。當(dāng)活動(dòng)破碎錐體和固定破碎錐體磨損到一定程度后，兩者間的縫隙變大，通過(guò)升降裝置將固定破碎錐體向下移動(dòng)，以補(bǔ)償磨損量，使兩錐體之間的間隙經(jīng)常保持在所要求的尺寸之內(nèi)，這樣保證經(jīng)破碎的物料粒度均勻，并且細(xì)粉較多，達(dá)到所要求的細(xì)度范圍之內(nèi)。
所述發(fā)明圓擺式超細(xì)破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特征1、所述圓擺式超細(xì)破碎機(jī)的偏心軸通過(guò)滾動(dòng)軸承安裝在架體上，所述活動(dòng)破碎錐體通過(guò)滾動(dòng)軸承安裝在偏心軸上。
2、所述的偏心軸在架體安裝部位的軸心線與所述偏心軸在活動(dòng)破碎錐體部位的軸心線成人字形夾角或平行線偏心。
3、所述的偏心軸在帶輪的驅(qū)動(dòng)下以架體間的滾動(dòng)軸承軸心線為軸線偏心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)破碎錐體產(chǎn)生圓周方向的偏心擺動(dòng)，使物料受到擠壓和碾壓后粉碎成較小的顆粒。
4、所述偏心軸與活動(dòng)破碎錐體間安裝有滾動(dòng)軸承，作用是當(dāng)偏心軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，活動(dòng)破碎錐體不隨之同步旋轉(zhuǎn)，以避免活動(dòng)破碎錐體與物料之間的圓周方向的線接觸高速磨擦，減少了活動(dòng)破碎錐體和固定破碎錐體的磨損。同時(shí)活動(dòng)破碎錐體在偏心力和物料對(duì)其周向的阻力作用下產(chǎn)生較慢的自轉(zhuǎn)，避免破碎錐體磨損不均勻的現(xiàn)象發(fā)生。
所述發(fā)明圓擺式超細(xì)破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1、由于所述發(fā)明圓擺式超細(xì)破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了偏心軸與架體支承的回轉(zhuǎn)磨擦阻力值最小，偏心軸與活動(dòng)破碎錐體間的回轉(zhuǎn)磨擦阻力值最小?，F(xiàn)有技術(shù)的圓錐破碎機(jī)在工作時(shí)承受的較大軸向力是靠圓錐體下部的碗形銅質(zhì)滑動(dòng)軸承承載，較大的徑向力是靠下部的兩級(jí)銅套滑動(dòng)軸承承載，回轉(zhuǎn)磨擦阻力大。圓錐破碎機(jī)的主軸是同心軸，破碎體是靠主軸下部的偏心套產(chǎn)生大偏心旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下產(chǎn)生上部錐體的小偏心旋擺。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，偏心矩大，無(wú)用功消耗多。其所用三組滑動(dòng)軸承經(jīng)較短的使用時(shí)間后就有一定的磨損，配合間隙加大，機(jī)器振動(dòng)力越來(lái)越大，加劇了各部件的損壞。因而圓擺式超細(xì)破碎機(jī)比圓錐破碎機(jī)節(jié)省電耗25％左右，減少軸承部的更換次數(shù)、更換費(fèi)用，振動(dòng)噪音低，粉塵少，同時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率大大提高。
2、錘式、立軸式、沖擊式、反擊式等破碎機(jī)，這幾種破碎機(jī)的共同缺點(diǎn)是，它們的破碎體高速旋轉(zhuǎn)與物料之間產(chǎn)生高速線磨擦和切削，另由于破碎體或錘頭安裝形式所限，安裝固定的部分占70％，使用的部分只占30％，易磨損件利用率低。所述圓擺式超細(xì)破碎機(jī)其結(jié)構(gòu)的合理性使其活動(dòng)破碎錐套和固定破碎錐套的利用率可達(dá)70％，在易磨損件上比其它幾種破碎機(jī)有4～6倍的降低。
3、排料粒度均勻可調(diào)錘式、立軸式、沖擊式、反擊式等破碎機(jī)，其工作原理和結(jié)構(gòu)決定其排料粒度的不均勻性在15mm左右，且使用一段時(shí)間后，由于易損件的磨損使得排料粒度變大，排料粒度不穩(wěn)定。而所述圓擺式超細(xì)破碎機(jī)的排料粒度的不均勻性可在2mm左右，并且通過(guò)升降裝置可調(diào)節(jié)固定破碎錐體和活動(dòng)破碎錐體之間的間隙，有效控制排料粒度，使排料粒度均勻。
實(shí)施實(shí)例圓擺式超細(xì)破碎機(jī)通過(guò)地腳螺栓固定在水泥基礎(chǔ)上，上部入料口接料倉(cāng)，下部出料口聯(lián)接傳送帶。驅(qū)動(dòng)電機(jī)1安裝在機(jī)體2的一側(cè)，通過(guò)皮帶輪和皮帶驅(qū)動(dòng)偏心軸高速旋轉(zhuǎn)。偏心軸3通過(guò)滾動(dòng)軸承4安裝在架體2上，活動(dòng)破碎錐套5安裝在破碎錐體6上，破碎錐體6通過(guò)滾動(dòng)軸承7安裝在偏心軸上，固定破碎錐體8安裝在架體上部法蘭口上，固定破碎錐套9吊裝在固定破碎錐體上，進(jìn)料裝置10和升降裝置11安裝在上架體口上，上下架體通過(guò)中部法蘭進(jìn)行聯(lián)接，以此完成整機(jī)的組成。


圖1為圓錐破碎機(jī)工作原理示意2為本發(fā)明專(zhuān)利圓擺式超細(xì)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖附圖1說(shuō)明圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理是電動(dòng)機(jī)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)聯(lián)接軸1、小圓錐齒輪2、大圓錐齒輪3帶動(dòng)主驅(qū)動(dòng)偏心套10轉(zhuǎn)動(dòng)，迫使主軸5帶動(dòng)動(dòng)錐7及其固定在動(dòng)錐上的動(dòng)錐襯板4以軸向承重碗形軸承8為支承繞機(jī)器中心線作偏心旋回運(yùn)動(dòng)。固定錐襯板6與動(dòng)錐襯板4時(shí)而靠近時(shí)而遠(yuǎn)離，使給入破碎腔內(nèi)的的物料不斷受到擠壓和碾壓作用而被破碎。破碎后的物料靠自重從開(kāi)口邊排出破碎腔。從工作原理看出，主驅(qū)動(dòng)偏心套10帶動(dòng)主軸5偏心擺動(dòng)，主驅(qū)動(dòng)偏心套10與銅質(zhì)圓錐襯套9、銅質(zhì)筒形軸承11，以及動(dòng)錐7與軸向承重碗形軸承8都是面接觸滑動(dòng)磨擦，磨擦阻力大，電機(jī)消耗功率大，且潤(rùn)滑、維修不便。
附圖2說(shuō)明本發(fā)明圓擺式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理是驅(qū)動(dòng)電機(jī)1帶動(dòng)偏心軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)破碎錐體5與活動(dòng)破碎錐套6安裝成一體，偏心軸3通過(guò)軸承7迫使活動(dòng)破碎錐體5和活動(dòng)破碎錐套6一同做圓周方向的擺動(dòng)，固定破碎錐套8與固定破碎錐體9安裝成一體固定不動(dòng)，活動(dòng)破碎錐套6做圓周方向擺動(dòng)時(shí)與固定破碎錐套8之間徑向距離產(chǎn)生周期性的變化，物料自進(jìn)料裝置10進(jìn)入破碎機(jī)后，通過(guò)固定破碎錐套8與活動(dòng)破碎錐套6之間的縫隙向下滑落的過(guò)程中受到活動(dòng)破碎錐套6與固定破碎錐套8的碾壓和擠壓面破碎成較小顆粒。利用升降裝置11可以軸向調(diào)節(jié)固定破碎錐體9和固定破碎錐套8的高度，調(diào)節(jié)固定破碎錐套8與活動(dòng)破碎錐套6之間的間隙大小，從而可以控制排料粒度。
圓錐破碎機(jī)工作原理示意圖1電機(jī)驅(qū)動(dòng)聯(lián)接軸 2小圓錐齒輪 3大圓錐齒輪 4動(dòng)錐襯板 5主軸 6固定錐襯板 7動(dòng)錐 8軸向承重碗形軸承9銅質(zhì)圓錐襯套 10主驅(qū)動(dòng)偏心套 11銅質(zhì)筒形軸承 12機(jī)器架體圓擺式超細(xì)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖1驅(qū)動(dòng)電機(jī) 2架體 3偏心軸 4滾動(dòng)軸承5活動(dòng)破碎錐體 6活動(dòng)破碎錐套 7滾動(dòng)軸承 8固定破碎錐套 9固定破碎錐體 10進(jìn)料裝置 11升降裝置
權(quán)利要求
圓擺式超細(xì)破碎機(jī)，當(dāng)硬性物料自上口進(jìn)入破碎腔內(nèi)，自由下落通過(guò)活動(dòng)破碎錐體和固定破碎錐體之間的縫隙時(shí)，由于活動(dòng)破碎錐體的圓周方向擺動(dòng)，使物料得到擠壓和碾壓，達(dá)到對(duì)物料的破碎目的。其主要特征在于所述圓擺式超細(xì)破碎機(jī)采用的是偏心軸，所述的偏心軸與架體和活動(dòng)破碎錐體之間都采用滾動(dòng)軸承的安裝方式，其主要特點(diǎn)如下1、所述的偏心主軸，在安裝活動(dòng)破碎錐體滾動(dòng)軸承部位的軸心線與所述偏心軸安裝在架體上滾動(dòng)軸承的位置的軸心線成人字形夾角或平行線形偏心。
2.所述的偏心主軸與活動(dòng)破碎錐體安裝時(shí)采用滾動(dòng)軸承，所述偏心主軸與架體安裝時(shí)也采用滾動(dòng)軸承。
全文摘要
一種圓擺式超細(xì)破碎機(jī)，廣泛用于中硬物料的細(xì)碎做業(yè)的設(shè)備。工作原理是被破碎物料自進(jìn)料裝置進(jìn)入到破碎腔內(nèi)由活動(dòng)破碎錐表面向下滑落時(shí)，活動(dòng)破碎錐體的高速圓周方向的擺動(dòng)，使物料在活動(dòng)破碎錐套與固定破碎錐套之間受到擠壓和碾壓破碎成較小的顆粒。其特征如下1.所述圓擺超細(xì)破碎機(jī)，主傳動(dòng)軸為偏心軸，偏心軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)活動(dòng)破碎錐體產(chǎn)生圓周方向的擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的擠壓和碾壓。2.所述的偏心軸與架體的安裝采用滾動(dòng)軸承，所述活動(dòng)破碎錐體與偏心軸的安裝也采用了滾動(dòng)軸承，偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦阻力矩小，消耗較小的無(wú)用功率。3.圓擺式超細(xì)破碎機(jī)，具有節(jié)電、磨損件利用率高、排料粒度均勻，排料粒度可調(diào)、使用維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C2/04GK1579632SQ200310116650
公開(kāi)日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2003年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月4日
發(fā)明者李憲章 申請(qǐng)人:李憲章