專利名稱：粉磨機(jī)的襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種應(yīng)用在粉磨機(jī)中的襯板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的粉磨機(jī)設(shè)備中的主件——襯板是一個易損的消耗件，它直接影響著設(shè)備的效率、能耗和生產(chǎn)成本，中國專利02254055公開的一種“浮碾環(huán)磨機(jī)”所使用的襯板是由多塊碾環(huán)、墊環(huán)上下互相層疊組成，最上層襯套為破碎層，其內(nèi)壁面有一道內(nèi)環(huán)碾道將該內(nèi)壁分成上下兩部分，上下兩部分的內(nèi)壁的軸向又均勻地開有五個以上的梯形凹槽，但是上部分的梯形凹槽不與浮碾輪直接接觸起不到什么作用。襯套第二層環(huán)狀襯板的橫斷面呈“L”形，襯板底部直角突出邊上有篩槽構(gòu)成了環(huán)形篩板，第三層及三層以上的環(huán)狀襯板為碾環(huán)加圓筒狀的墊環(huán)結(jié)構(gòu)，這種分層方式結(jié)構(gòu)很不合理，從結(jié)構(gòu)上看有多此一舉之嫌，從而導(dǎo)致襯板制造成本增高，用戶反映意見大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種粉磨機(jī)的襯板，該襯板比現(xiàn)有技術(shù)的襯板壽命長、成本低、工作噪音小。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的一種粉磨機(jī)的襯板，由破碎層襯環(huán)、環(huán)形篩板、多個相同的碾磨環(huán)和墊環(huán)上下互相層疊組成，最上層襯套為破碎層襯環(huán)，第二層是環(huán)形篩板，第三層及三層以上是碾磨環(huán)，其特征在于所述的破碎層襯環(huán)的內(nèi)壁面分成上下兩部分，上部分呈朝上張開的喇叭口狀，下部分為直筒結(jié)構(gòu)，上下兩部分交接處的內(nèi)壁碾道上不均勻地開有五個以上的長條梯形凹槽，在上喇叭口的環(huán)面上及交接處錯開梯形凹槽的位置處也不均勻地設(shè)有五條以上的凸起筋；所述的環(huán)形篩板為圓筒狀，沿圓筒的內(nèi)壁非均勻地設(shè)有等深的長條篩槽；所述的碾磨環(huán)的橫斷面呈“L”形，碾磨環(huán)底部直角突出邊上是碾道，在“L”形碾磨環(huán)的內(nèi)轉(zhuǎn)角處有一定的圓弧過渡面。
為了更進(jìn)一步減小工作噪音在整個襯板和外殼之間有一層2mm以上的橡膠墊層。
由于本實(shí)用新型在破碎層襯環(huán)朝上張開的喇叭口上設(shè)計(jì)了凸起筋，可以利用均料盤中圓盤凸出的帶爪的盤翼對進(jìn)料進(jìn)行粗破碎；環(huán)形篩板設(shè)計(jì)成圓筒狀比現(xiàn)有技術(shù)的“L”形篩板用料少，結(jié)構(gòu)簡單，成本低；本實(shí)用新型的碾磨環(huán)可以直接替代現(xiàn)有技術(shù)的碾環(huán)，進(jìn)一步簡化結(jié)構(gòu)，而且減少了碾環(huán)的用料量。特別是在碾磨環(huán)的內(nèi)轉(zhuǎn)角處設(shè)計(jì)圓弧過渡面，一則加強(qiáng)了襯板的機(jī)械強(qiáng)度，二則減少了積料堵機(jī)故障的發(fā)生，使排料順暢通。在整個襯板和外殼之間墊橡膠墊層，除能減小工作噪音外，還可以將讓多層疊的環(huán)狀襯、墊板定位，便于開門檢修。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比可以延長使用壽命3倍，降低了制造成本30％左右。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的破碎層襯環(huán)示意圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的環(huán)形篩板示意圖；圖5為圖4的B-B剖視圖；圖6為本實(shí)用新型的碾磨環(huán)示意圖；圖7為圖6的C-C剖視圖。
附圖中1破碎層襯環(huán)；2環(huán)形篩板；3碾磨環(huán)；4喇叭口部分；5直筒部分；6長條梯形凹槽；7凸起筋；8長條篩槽；9碾道；10圓弧過渡；11墊環(huán)；12橡膠墊層。
具體實(shí)施例
以下結(jié)合附圖用具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型作更詳細(xì)說明本實(shí)施例是一種應(yīng)用在FNM-450A浮碾輪粉磨機(jī)中的襯板，由破碎層襯環(huán)1、環(huán)形篩板2、五塊相同的碾磨環(huán)3和墊環(huán)11上下互相層疊組成，使用合金鋼材料鑄造而成。最上層襯套為破碎層襯環(huán)，外徑600mm，內(nèi)徑500mm，厚度128mm。第二層是環(huán)形篩板，外徑600mm，內(nèi)徑460mm，厚度12mm。第三層及三層以上是碾磨環(huán)，每層外徑600mm，內(nèi)徑500mm，厚度50mm。在整個襯板和外殼之間還有一層2mm以上的橡膠墊層12。所述的破碎層襯環(huán)的內(nèi)壁面分成上下兩部分4、5，上部分呈朝上張開的喇叭口狀，喇叭口寬度560mm，下部分為直筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑500mm。上下兩部分交接處的內(nèi)壁碾道上不均勻地開有六個長條梯形凹槽6，在上喇叭口的環(huán)面上及交接處錯開梯形凹槽6的位置處也不均勻地設(shè)有六條凸起筋7；所述的環(huán)形篩板為圓筒狀，沿圓筒的內(nèi)壁非均勻地設(shè)有50mm×10mm的長條篩槽8；所述的碾磨環(huán)的橫斷面呈“L”形，碾磨環(huán)底部直角突出邊上是碾道9，且“L”形碾磨環(huán)的內(nèi)轉(zhuǎn)角處有5°的圓弧過渡10。
本實(shí)施例造價僅為現(xiàn)有技術(shù)規(guī)格相同的襯板的三分之二，工作噪音低于90dB。
權(quán)利要求1.一種粉磨機(jī)的襯板，由破碎層襯環(huán)(1)、環(huán)形篩板(2)、多個相同的碾磨環(huán)(3)上下互相層疊組成，最上層襯套為破碎層襯環(huán)，第二層是環(huán)形篩板，第三層及三層以上是碾磨環(huán)和墊環(huán)(11)，其特征在于所述的破碎層襯環(huán)的內(nèi)壁面分成上下兩部分(4)、(5)，上部分呈朝上張開的喇叭口狀，下部分為直筒結(jié)構(gòu)，上下兩部分交接處的內(nèi)壁碾道上不均勻地開有五個以上的長條梯形凹槽(6)，在上喇叭口的環(huán)面上及交接處錯開梯形凹槽(6)的位置處也不均勻地設(shè)有五條以上的凸起筋(7)；所述的環(huán)形篩板為圓筒狀，沿圓筒的內(nèi)壁非均勻地設(shè)有等深的長條篩槽(8)；所述的碾磨環(huán)的橫斷面呈“L”形，碾磨環(huán)底部直角突出邊上是碾道(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉磨機(jī)的襯板，其特征在于所述的“L”形碾磨環(huán)的內(nèi)轉(zhuǎn)角處有一定的圓弧過渡(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉磨機(jī)的襯板，其特征在于在整個襯板和外殼之間有一層2mm以上的橡膠墊層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的一種應(yīng)用在粉磨機(jī)中的襯板。由破碎層襯環(huán)(1)、環(huán)形篩板(2)、多個相同的碾磨環(huán)(3)上下互相層疊組成，其中的破碎層襯環(huán)的內(nèi)壁面分成上下兩部分(4)、(5)，上部分呈朝上張開的喇叭口狀，下部分為直筒結(jié)構(gòu)，上下兩部分交接處的內(nèi)壁碾道上不均勻地開有五個以上的長條梯形凹槽(6)，在上喇叭口的環(huán)面上及交接處錯開梯形凹槽(6)的位置處也不均勻地設(shè)有五條以上的凸起筋(7)；其中的環(huán)形篩板為圓筒狀，沿圓筒的內(nèi)壁非均勻地設(shè)有等深的長條篩槽(8)；其中的碾磨環(huán)的橫斷面呈“L”形，碾磨環(huán)底部直角突出邊上是碾道(9)。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比可以延長使用壽命3倍，降低了制造成本30％左右。
文檔編號B02C15/00GK2669983SQ200320128
公開日2005年1月12日 申請日期2003年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月29日
發(fā)明者廖振宏 申請人:廖振宏