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      割草機的切割單元安裝座的制作方法

      文檔序號:151129閱讀:662來源:國知局
      專利名稱:割草機的切割單元安裝座的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種安裝座,特別是涉及一種可供割草機的一切割單元組裝的割草機的切割單元安裝座。
      背景技術(shù)
      一般割草機為了達到利用離心力來切割雜草的目的,其使用的切割用具大致有尼龍切割線及扁平塑料切割片兩種,其中利用尼龍切割線作為切割用具的割草機,其割草裝置1的構(gòu)造大致如圖1、2所示,是被安裝在該割草機的一旋轉(zhuǎn)軸10的底端,上述割草裝置1包含一線安裝座11、一線引導座12,以及一尼龍材料制成的切割線13。該線安裝座11具有一沿著一旋轉(zhuǎn)中心線圍繞的圍繞壁111、一徑向連結(jié)在該圍繞壁111頂端并供旋轉(zhuǎn)軸10固定地連結(jié)的頂壁112、一位于底端并由圍繞壁111界定而成的開口113,以及一自該圍繞壁111突出的徑凸緣114,其中該圍繞壁111上開設(shè)位在同一水平面上的兩第一入孔115、兩個直徑大于第一入孔115的第二入孔116,以及兩個位在相反側(cè)上的穿出孔117,其中該等穿出孔117貫穿前述徑凸緣114,并位在第一及第二入孔115、116的上方,也就是說,該等穿出孔117和入孔115、116位在不同的平面上。
      而該線引導座12是套設(shè)在線安裝座11的底端,具有一直徑大于線安裝座11的開口113直徑的底壁121,以及一伸入該開口113內(nèi)的引導突塊122,在該引導突塊122上具有一可定位在該等第一入孔115間或者該等第二入孔116間的限位部123,以及兩條分別位在該限位部123兩側(cè)的引導滑道124,每一引導滑道124上各別具有一鄰近該限位部123的引入端125,以及一遠離該引入端125的引出端126,上述引入端125及引出端126間具有高度差。而該切割線13是借由該線引導座12的引導,固定地結(jié)合在該線安裝座11上。
      以往割草裝置1在安裝時,需要依安裝切割線13的線徑大小,調(diào)整該線引導座12的安裝位置,假設(shè)該切割線13是要插設(shè)在該等第一入孔115間,先使線引導座12的限位部123正確地位在該等第一入孔115間再往上套合,然后將切割線13的兩線端分別插入第一入孔115,當切割線13的線端插入第一入孔115時,該線端會受到引導滑道114的引導,逐漸地往引出端126移動,最后由對應(yīng)該引出端126的穿出孔117伸出。
      以往割草機的割草裝置1在設(shè)計上,將入孔115、116設(shè)在同一平面上,而將穿出孔117設(shè)在不同平面上的原因是要使切割線13在安裝后,能夠因為高度差形成折彎角度,以避免割草裝置1隨著旋轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力時,該切割線13被甩離線安裝座11。上述設(shè)計雖然是固定切割線13必要的設(shè)計,但由于供該切割線13穿過的入孔115及穿出孔117位在不同平面上,因此不僅線安裝座11的高度需要增加,整體的體積加大,該切割線13要穿繞出不同平面的入孔115(116)及穿出孔117也比較困難,基于以上的需求,以往割草裝置1必須借由線引導座12的組裝,才能讓切割線13正確地穿過位在不同平面的入孔115(116)及穿出孔117,然而增設(shè)該線引導座12會衍生必要構(gòu)件多、制造成本高等缺失。此外,以往線安裝座11只能安裝長條線狀的切割線13,在適用性上也比較差。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是在提供一種體積縮小,并可降低制造成本的割草機的切割單元安裝座,該割草機的切割單元安裝座還可供不同型式的切割用具安裝。
      為了達到上述目的,本實用新型提供一種割草機的切割單元安裝座,其是安裝在割草機的一旋轉(zhuǎn)軸上,并供該割草機的一切割單元的一切割線安裝,該切割單元安裝座包含一基壁,具有一第一基面;及一靠抵突柱,該靠抵突柱圍繞該安裝座的一旋轉(zhuǎn)中心線,并具有一突出于該第一基面的靠抵表面;其特征在于該切割單元安裝座還包含兩個自該基壁的第一基面突出的引導塊,該各引導塊位在該靠抵突柱的相反側(cè),每一引導塊都具有一供該切割線穿過并位在同一平面上的線道,該各線道都具有一鄰近該靠抵突柱的穿入端;該切割線圍繞該靠抵表面且自該各線道穿出,其中介于該靠抵突柱與該各線道中的其中之一的穿入端間的一定位線段和穿入并穿出該線道的一延伸線段間形成銳角。
      所述割草機的切割單元安裝座,其特征在于該各引導塊的線道的延伸線平行,且該各延伸線都不通過該安裝座的旋轉(zhuǎn)中心線。
      所述割草機的切割單元安裝座,其特征在于該切割單元還包括兩片切割片,該每一切割片都具有一板狀的切割部,以及一自該切割部往該基壁方向突出的接合突部;而該基壁上還具有兩個位在長度方向的相反側(cè)上的旋擺末端,該安裝座還包含兩個分別設(shè)在該各旋擺末端上且供該切割片的接合突部組裝的切片組裝孔。
      所述割草機的切割單元安裝座,其特征在于該接合突部具有一鄰近該切割部的頸環(huán),以及一遠離該切割部的卡環(huán),該卡環(huán)的直徑大于該頸環(huán)的直徑,該切片組裝孔具有一鄰近該靠抵突柱的大徑部,以及一鄰近該基壁的邊緣且與該大徑部銜接的小徑部,該切割片的卡環(huán)穿過該大徑部,該切割片的頸環(huán)則是配合穿置于該小徑部。
      所述割草機的切割單元安裝座,其特征在于該各切片組裝孔還具有一位在該大、小徑部銜接部位且寬度小于該切割片的頸環(huán)直徑的頸縮部。
      所述割草機的切割單元安裝座,其特征在于該切割單元還包括兩片切割片,該各切割片都具有一板狀的切割部,以及一自該切割部往該基壁方向突出的接合突部;而該基壁上還具有兩個位在長度方向的相反側(cè)上的旋擺末端,該安裝座還包含兩個分別設(shè)在該各旋擺末端上且供該切割片的接合突部組裝的切片組裝孔。
      所述割草機的切割單元安裝座,其特征在于該接合突部具有一鄰近切割部的頸環(huán),以及一遠離該切割部的卡環(huán),該卡環(huán)的直徑大于該頸環(huán)的直徑,該切片組裝孔具有一鄰近該靠抵突柱的大徑部,以及一鄰近該基壁的邊緣,且與該大徑部銜接的小徑部,該大徑部供該切割片的卡環(huán)穿過,該切割片的頸環(huán)則是配合穿置于該小徑部。
      綜上所述,本實用新型的安裝座是被割草機的一旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn),并可供該割草機的一切割單元的一切割線安裝。上述安裝座包含一具有一第一基面的基壁,以及一沿著該安裝座的一旋轉(zhuǎn)中心線圍繞且具有一突出第一基面的靠抵表面的靠抵突柱。
      本實用新型的特征在于該安裝座更包含兩個自該基壁的第一基面突出的引導塊,上述引導塊是對稱地位在該靠抵突柱的相反側(cè),每一引導塊都具有一可供切割線穿過并位在同一平面上的線道,該等線道都具有一鄰近該靠抵突柱的穿入端。
      當切割線圍繞在靠抵突柱的靠抵表面,并自該等線道穿出后,其中介于靠抵突柱及該等線道中的其中之一的穿入端間的一定位線段,和穿入并穿出該線道的一延伸線段間形成銳角。借將靠抵表面以及線道設(shè)在同一平面上,可以在穩(wěn)固安裝該切割線的同時,使該切割線在穿設(shè)時更為方便,并且達到縮小體積以及降低制造成本等功效。
      另外,本實用新型的該安裝座還包含兩個對稱地位在靠抵突柱的相反側(cè)上并供該切割單元上的兩切割片安裝的切片組裝孔,以實現(xiàn)可供不同型式的切割用具安裝的功效。

      下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型割草機的切割單元安裝座進行詳細說明,附圖中圖1是一種以往割草機的割草裝置的立體分解圖;圖2是該以往割草裝置的一正面組合剖視圖;圖3是本實用新型切割單元安裝座的一較佳實施例的一使用狀態(tài)參考圖,顯示該安裝座和切割單元的一切割線間的對應(yīng)關(guān)系;圖4是該較佳實施例的另一使用狀態(tài)參考圖,說明該安裝座和切割單元的兩切割片間的對應(yīng)關(guān)系;圖5是該較佳實施例的一仰視圖,說明該切割線安裝在該安裝座上的狀態(tài);及圖6是該較佳實施例的一縱向剖視分解圖,顯示該等切割片和安裝座間的對應(yīng)關(guān)系。
      具體實施方式參閱圖3、4,本實用新型安裝座2的一較佳實施例是固定地安裝在割草機的一旋轉(zhuǎn)軸3下方,并可供該割草機的一切割單元4安裝,所述切割單元4包括圖3所示的一細長線狀的切割線41,以及圖4所示的兩板狀切割片42,每一切割片42都具有一扁平且邊緣銳利的切割部421,以及一自該切割部421底端突出的接合突部422,在該接合突部422上具有一鄰近切割部421的頸環(huán)423,以及一位于該頸環(huán)423下方且直徑擴大的卡環(huán)424。
      參閱圖3、5,本實用新型的安裝座2是由塑料材料一體成型,包含一菱形的基壁21,上述基壁21具有一朝下的第一基面211、一和該第一基面211上下間隔的第二基面212,以及位在該基壁211長度方向的相反側(cè)上的兩旋擺末端213。而該安裝座2更包含一貫穿該基壁21并沿著該安裝座2的一旋轉(zhuǎn)中心線20環(huán)繞的靠抵突柱22、自該第一基面211一體突出的一第一引導塊23、一第二引導塊24、兩各別貫穿第一及第二基面211、212且各別一體成型在基壁21的該等旋擺末端213上的切片組裝孔25,以及圍繞該旋轉(zhuǎn)中心線20并由第二基面212往上突出的數(shù)補強肋26。
      其中該靠抵突柱22具有一中空并供該旋轉(zhuǎn)軸3固定地結(jié)合的固定孔221,以及一位于該第一基面211下方的靠抵表面222。而該第一引導塊23上具有一水平的第一線道231,上述第一線道231具有一鄰近該靠抵突柱22的第一穿入端232,以及一遠離該靠抵突柱22的第一穿出端233。而該第二引導塊24的構(gòu)造相同于第一引導塊23,故具有一第二線道241,上述第二線道241具有一鄰近該靠抵突柱22的第二穿入端242,以及一遠離該靠抵突柱22的第二穿出端243,且該等線道231、241的一延伸線27呈平行狀,該等平行的延伸線27都不通過安裝座的旋轉(zhuǎn)中心線20。
      當切割線41安裝在該安裝座2上時,可因功能不同區(qū)分為一介于靠抵表面222及第一穿入端232間的定位線段411、一介于靠抵表面222及第二穿入端242間的穿出線段412、一穿入第一線道231后由第一穿出端233穿出的第一延伸線段413,以及一穿入第二線道241并由第二穿出端243穿出的第二延伸線段414,其中,定位線段411及第一延伸線段413間形成一個銳角,該穿出線段412及第二延伸線段414間形成一鈍角。借該銳角的形成,可以讓組裝在同一平面上的切割線41不會受到離心力的作用甩出安裝座2,在設(shè)計上前述穿出線段412及第二延伸線段414間也可以形成銳角的形式。
      參閱圖4、6,本實用新型的切片組裝孔25都具有一鄰近該旋轉(zhuǎn)中心線20的大徑部251、一遠離該旋轉(zhuǎn)中心線20的小徑部252,以及一位于該大、小徑部251、252間的頸縮部253,其中該大徑部251的直徑不小于切割片42的卡環(huán)424,并可供該卡環(huán)424穿入切片組裝孔25,該小徑部252的直徑則和切割片42上的頸環(huán)423相配合,該頸縮部253的直徑則略小于頸環(huán)423的直徑。
      參閱圖3、5,當使用者選擇在安裝座2上組裝切割線41時,首先將該切割線41大約中段的位置靠抵在靠抵表面222上,然后將其中一線端穿入第一線道231,再將該切割線41的另一線端穿設(shè)在第二線道241內(nèi),就可以完成該切割線41的組裝作業(yè)。安裝后由于該等線道231、241的延伸線27相平行,且線道231、241的穿入端232、242分別位在旋轉(zhuǎn)中心線20的左右兩端,因此該切割線41的定位線段411及第一延伸線段413間形成銳角,借該銳角的形成,可以避免安裝后位在同一平面上的切割線41被甩離安裝座2。
      參閱圖4、6,當使用者選擇以切割片42作為切割用具時,先取下圖5的切割線41,然后讓切割片42的接合突部422由該大徑部251穿入該切片組裝孔25,當接合突部422上的頸環(huán)423對應(yīng)該切片組裝孔25時,往徑向外端引拉該切割片42,就可以使切割片42的頸環(huán)423越過頸縮部253后,以可旋擺的方式安裝在該小徑部252上。當切割片42隨著旋轉(zhuǎn)的安裝座2移動時,該安裝座2轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的離心力會使得切割片42更往徑向外端靠抵,也就是說,在割草機作工的狀態(tài)下,切割片42的頸環(huán)423不會往大徑部251移動,或自該安裝座2脫落,以確保切割片42在使用時的安全性。
      由以上說明可知,本實用新型的安裝座2不僅可供不同形式的切割用具安裝,而具有適用性佳的功效,該安裝座2上該等線道231、241的設(shè)置位置及延伸方向,可以使切割線41牢固地安裝在同一平面上。因此,本實用新型安裝座2的高度可以較以往割草裝置縮小,同時由于切割線41在穿過第一及第二線道231、241時不必轉(zhuǎn)到不同的平面,因此本實用新型在組裝切割線41時,也不需要特殊的輔助引導設(shè)備。故本實用新型前述設(shè)計確實具有縮小體積、降低制造成本,以及擴大適用范圍等功效。
      權(quán)利要求1.一種割草機的切割單元安裝座,其是安裝在割草機的一旋轉(zhuǎn)軸上,并供該割草機的一切割單元的一切割線安裝,該切割單元安裝座包含一基壁,具有一第一基面;及一靠抵突柱,該靠抵突柱圍繞該安裝座的一旋轉(zhuǎn)中心線,并具有一突出于該第一基面的靠抵表面;其特征在于該切割單元安裝座還包含兩個自該基壁的第一基面突出的引導塊,該各引導塊位在該靠抵突柱的相反側(cè),每一引導塊都具有一供該切割線穿過并位在同一平面上的線道,該各線道都具有一鄰近該靠抵突柱的穿入端;該切割線圍繞該靠抵表面且自該各線道穿出,其中介于該靠抵突柱與該各線道中的其中之一的穿入端間的一定位線段和穿入并穿出該線道的一延伸線段間形成銳角。
      2.如權(quán)利要求1所述割草機的切割單元安裝座,其特征在于該各引導塊的線道的延伸線平行,且該各延伸線都不通過該安裝座的旋轉(zhuǎn)中心線。
      3.如權(quán)利要求1所述割草機的切割單元安裝座,其特征在于該切割單元還包括兩片切割片,該每一切割片都具有一板狀的切割部,以及一自該切割部往該基壁方向突出的接合突部;而該基壁上還具有兩個位在長度方向的相反側(cè)上的旋擺末端,該安裝座還包含兩個分別設(shè)在該各旋擺末端上且供該切割片的接合突部組裝的切片組裝孔。
      4.如權(quán)利要求3所述割草機的切割單元安裝座,其特征在于該接合突部具有一鄰近該切割部的頸環(huán),以及一遠離該切割部的卡環(huán),該卡環(huán)的直徑大于該頸環(huán)的直徑,該切片組裝孔具有一鄰近該靠抵突柱的大徑部,以及一鄰近該基壁的邊緣且與該大徑部銜接的小徑部,該切割片的卡環(huán)穿過該大徑部,該切割片的頸環(huán)則是配合穿置于該小徑部。
      5.如權(quán)利要求4所述割草機的切割單元安裝座,其特征在于該各切片組裝孔還具有一位在該大、小徑部銜接部位且寬度小于該切割片的頸環(huán)直徑的頸縮部。
      6.如權(quán)利要求2所述割草機的切割單元安裝座,其特征在于該切割單元還包括兩片切割片,該各切割片都具有一板狀的切割部,以及一自該切割部往該基壁方向突出的接合突部;而該基壁上還具有兩個位在長度方向的相反側(cè)上的旋擺末端,該安裝座還包含兩個分別設(shè)在該各旋擺末端上且供該切割片的接合突部組裝的切片組裝孔。
      7.如權(quán)利要求6所述割草機的切割單元安裝座,其特征在于該接合突部具有一鄰近切割部的頸環(huán),以及一遠離該切割部的卡環(huán),該卡環(huán)的直徑大于該頸環(huán)的直徑,該切片組裝孔具有一鄰近該靠抵突柱的大徑部,以及一鄰近該基壁的邊緣,且與該大徑部銜接的小徑部,該大徑部供該切割片的卡環(huán)穿過,該切割片的頸環(huán)則是配合穿置于該小徑部。
      專利摘要一種割草機的切割單元安裝座,是安裝在割草機的一旋轉(zhuǎn)軸上,并供該割草機的一切割單元的一切割線安裝,該切割單元安裝座包含一基壁,具有一第一基面;一靠抵突柱,是圍繞該安裝座的一旋轉(zhuǎn)中心線設(shè)置,并具有一突出于該第一基面的靠抵表面;該切割單元安裝座還包含兩個自該基壁的第一基面突出的引導塊,該各引導塊位在該靠抵突柱的相反側(cè),該各引導塊都具有一供該切割線穿過并位在同一平面上的線道,該各線道都具有一鄰近該靠抵突柱的穿入端;其中介于該靠抵突柱與該各線道中的其中之一的穿入端間的一定位線段和穿入并穿出該線道的一延伸線段間形成銳角。借此可在穩(wěn)固安裝切割線的同時,達到縮小體積、構(gòu)件精簡及降低成本等功效。
      文檔編號A01D34/40GK2674827SQ200320128518

      公開日2005年2月2日 申請日期2003年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月8日
      發(fā)明者林永清 申請人:皇田工業(yè)股份有限公司
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