專利名稱：碾米機(jī)擋位調(diào)米裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種谷物碾磨加工處理的農(nóng)業(yè)機(jī)械，具體地說(shuō)是一種可調(diào)擋位碾米機(jī)調(diào)米裝置，特別適用于廣大農(nóng)村地區(qū)農(nóng)戶家庭使用。
背景技術(shù)：
目前，農(nóng)村常用的碾米機(jī)出米調(diào)節(jié)裝置，大都采用在其出米機(jī)構(gòu)的碾米腔外端軸承蓋上設(shè)置一較長(zhǎng)的支撐螺桿及調(diào)節(jié)螺母，來(lái)調(diào)節(jié)和控制設(shè)置于機(jī)體內(nèi)的出米口開(kāi)關(guān)板開(kāi)口的大小程度，以控制其出米量。此類調(diào)節(jié)、控制機(jī)構(gòu)必須由操作人員隨時(shí)根據(jù)碾米機(jī)工作負(fù)荷的變化情況，不斷通過(guò)調(diào)節(jié)螺母的位置來(lái)控制和調(diào)節(jié)出米口的大小，進(jìn)而控制米質(zhì)和產(chǎn)量。因而，在工作時(shí)需要操作人員頻繁調(diào)節(jié)出米口的螺栓的位置，而且由于人工隨意調(diào)節(jié)的精度較差、隨意性大，米質(zhì)難以控制，相應(yīng)地對(duì)操作人員的素質(zhì)要求亦就較高；此外，由于螺桿伸出機(jī)體較長(zhǎng)，給裝卸、運(yùn)輸均帶來(lái)一定困難，并且存在伸出的螺桿傷人。因此，該類出米機(jī)構(gòu)存在調(diào)節(jié)、控制繁瑣，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠理想，碾米質(zhì)量穩(wěn)定性差，對(duì)操作人員素質(zhì)要求較高等缺陷
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上提出一種設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、機(jī)械性能好、工作性能可靠穩(wěn)定，出米質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的碾米機(jī)擋位調(diào)米裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型碾米機(jī)擋位調(diào)米裝置，它主要包括安裝于機(jī)架上的電機(jī)、前軸承座、后軸承座、兩端支承于前軸承座、后軸承座的輥筒、安裝于前軸承座的進(jìn)料斗和安裝于后軸承座的出米流篩，其特征在于在主軸上套裝有圓形固定套，圓形固定套上套裝有出米口開(kāi)關(guān)板、彈簧、E型撥叉平衡板，E型撥叉安裝在米機(jī)下方箱內(nèi)，E型撥叉的兩端穿過(guò)設(shè)在下方箱上的穩(wěn)定孔，E型撥叉右端上套裝有復(fù)位彈簧。
上述的輥筒上的剝米筋同時(shí)設(shè)有兩組，增加與推進(jìn)筋反向的剝米筋，增加大米間的摩擦以提高大米的光潔度。
上述的主軸上的輥筒采用柄絲來(lái)固定，使裝配、維修、換件等方便快捷。
上述的碾米機(jī)上蓋上開(kāi)有兩個(gè)以上的出米調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)擋位E型撥叉固定槽。
上述的主軸上套裝的圓形固定套，固定安裝在后軸承座上，使其與主軸之間有一定間隙，避勉出米口開(kāi)關(guān)板、彈簧、E型撥叉平衡板與主軸間的摩擦，以延長(zhǎng)主軸、出米口開(kāi)關(guān)板、彈簧、E型撥叉平衡板的使用壽命。
與已有的碾米機(jī)比較，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、在米機(jī)上蓋上設(shè)置有不同的擋位槽，操作上只需變換擋位，能直觀、方便的控制出米口開(kāi)關(guān)板的開(kāi)口的大小，即能控制碾米室內(nèi)壓力的大小，操作簡(jiǎn)單快捷、穩(wěn)定可靠。
2、在米機(jī)主軸上套裝有圓形固定套并固定在下方箱上，避勉了出米口開(kāi)關(guān)板、彈簧、E型撥叉平衡板與主軸間的摩擦和磨損，延長(zhǎng)了出米口開(kāi)關(guān)板、彈簧、E型撥叉平衡板與主軸的使用壽命。
3、采用反向筋，使輥筒在對(duì)稻谷剝殼的過(guò)程中同時(shí)又摩擦精米，增加了米質(zhì)的光潔度，從而提高整機(jī)的綜合性能指標(biāo)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為輥簡(jiǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1～圖3，本實(shí)用新型提出的碾米機(jī)擋位調(diào)米裝置，它主要包括安裝于機(jī)架1上的電機(jī)11，前軸承座3、后軸承座9，兩端支承于前軸承座3、后軸承座9的輥筒8、安裝于前軸承座3的進(jìn)料斗4和安裝于后軸承座9的出米流篩10，輥筒8的兩端由前軸承座3和后軸承座9分別支承，改善了軸的受力狀態(tài)，可確保碾米機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性能，主軸17的兩端安裝于米機(jī)下方箱12內(nèi)的軸承座上，上米篩7卡在上蓋5的篩架上，下米篩6由螺釘通過(guò)米刀來(lái)固定，米刀用螺釘來(lái)固定在米機(jī)下方箱12內(nèi)的篩架上，輥筒8套裝在主軸17上由柄絲來(lái)固定，在柄絲的右端主軸17上套裝有圓形固定套21，圓形固定套21卡固在米機(jī)下方箱12上，在輥筒8右端圓形固定套21上套裝有出米口開(kāi)關(guān)板18、彈簧14、E型撥叉平衡板19。E型撥叉13安裝在米機(jī)下方箱12內(nèi)，E型撥叉13的兩端穿過(guò)設(shè)在下方箱12上的穩(wěn)定孔，E型撥叉13右端上套裝有復(fù)位彈簧16，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓15固定在下方箱12內(nèi)。通過(guò)E型撥叉13對(duì)彈簧14的壓力即能控制出米口開(kāi)關(guān)板18的開(kāi)口的大小，從而方便的擋位調(diào)節(jié)出米量，在輥筒8的一端設(shè)有送料螺旋另一端設(shè)有一組反向剝米筋20，它是這樣工作的起動(dòng)電機(jī)11由皮帶2帶動(dòng)輥筒8轉(zhuǎn)動(dòng)，并對(duì)由進(jìn)料斗4進(jìn)入的稻谷進(jìn)行碾制剝殼，糠料經(jīng)上篩片7、下篩片6過(guò)篩分離后進(jìn)入米糠通道，排糠分離后的大米頂開(kāi)出米口開(kāi)關(guān)板18由出米流篩10排出，操作E型撥叉13可使擋位調(diào)節(jié)彈簧14對(duì)出米口開(kāi)關(guān)板18的彈性作用力的大小，即能實(shí)現(xiàn)擋位控制出米口開(kāi)關(guān)板18的開(kāi)口大小程度，從而方便的調(diào)節(jié)出米量。當(dāng)擋位從一個(gè)位置轉(zhuǎn)換到另一個(gè)位置時(shí)，復(fù)位彈簧16始終把E型撥叉13頂住在擋位槽內(nèi)。輥筒8上設(shè)置有反向筋20能增加大米間的摩擦，以提高大米的加工精度，從而有效的提高大米的表面光潔度。
權(quán)利要求1.一種碾米機(jī)擋位調(diào)米裝置，它主要包括安裝于機(jī)架(1)上的電機(jī)(11)、前軸承座(3)、后軸承座(9)、兩端支承于前軸承座(3)、后軸承座(9)的輥筒(8)、安裝于前軸承座(3)的進(jìn)料斗(4)和安裝于后軸承座(9)的出米流篩(10)，其特征在于在主軸17上套裝有圓形固定套(21)，圓形固定套(21)上套裝有出米口開(kāi)關(guān)板(18)、彈簧(14)、E型撥叉平衡板(19)，E型撥叉(13)安裝在米機(jī)下方箱(12)內(nèi)，E型撥叉(13)的兩端穿過(guò)設(shè)在下方箱(12)上的穩(wěn)定孔，E型撥叉(13)右端上套裝有復(fù)位彈簧(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾米機(jī)擋位調(diào)米裝置，其特征在于在碾米機(jī)輥筒(8)上設(shè)置有反向筋(20)。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種碾米機(jī)擋位調(diào)米裝置，它主要包括安裝于機(jī)架上的電機(jī)、前軸承座、后軸承座、輥筒、進(jìn)料斗和出米流篩，前軸承座和后軸承座分別支承于輥筒的兩端，在輥筒一端主軸上套裝有圓形固定套、圓形固定套上套裝有出米口開(kāi)關(guān)板、彈簧、E型撥叉平衡板，E型撥叉安裝在米機(jī)下方箱內(nèi)，E型撥叉的兩端穿過(guò)設(shè)在下方箱上的穩(wěn)定孔，E型撥叉右端上套裝有復(fù)位彈簧通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓固定在下方箱內(nèi)，在輥筒上設(shè)有一組以上的反向筋。它由設(shè)定好的擋位調(diào)節(jié)出米口開(kāi)關(guān)板的開(kāi)口程度，確保出米質(zhì)量。
文檔編號(hào)B02B3/04GK2759587SQ200320131829

公開(kāi)日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2003年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月17日
發(fā)明者楊俊杰 申請(qǐng)人:楊俊杰