專利名稱：一種多槽式旋挖翻混裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種翻混裝置，尤其是一種多槽式旋挖翻混裝置。
背景技術(shù)：
從20世紀(jì)50年代起，發(fā)達(dá)國(guó)家的集約化畜禽養(yǎng)殖業(yè)開(kāi)始發(fā)展。這種生產(chǎn)方式一方面大大提高了畜牧生產(chǎn)水平，另一方面也給環(huán)境保護(hù)帶來(lái)了巨大壓力。畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)每天產(chǎn)生大量的糞便、污水、臭氣等污染源，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。日本、美國(guó)、德國(guó)、挪威等許多發(fā)達(dá)國(guó)家規(guī)定了每個(gè)規(guī)模養(yǎng)殖場(chǎng)在建場(chǎng)時(shí)必須有糞便和污水的儲(chǔ)存處理和利用設(shè)施，未經(jīng)許可不得將污水排入河流、糞便未經(jīng)無(wú)害化處理不得施入耕地等。在我國(guó)，利用畜禽糞便等農(nóng)用有機(jī)廢棄物制造無(wú)害化商品有機(jī)肥的研究起步較晚。不少生產(chǎn)單位在堆肥過(guò)程中采用人工翻堆發(fā)酵生產(chǎn)工藝，因此存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和堆肥發(fā)酵周期較長(zhǎng)等諸多問(wèn)題。
我國(guó)的畜禽規(guī)模養(yǎng)殖業(yè)在近十幾年里得到了迅速發(fā)展，在提高生產(chǎn)水平的同時(shí)，也造成了環(huán)境污染。據(jù)調(diào)查，目前我國(guó)對(duì)環(huán)境影響較大的大中型畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)80％集中在人口比較集中、水系較發(fā)達(dá)的東部沿海地區(qū)和諸多大城市周圍，畜禽規(guī)模養(yǎng)殖對(duì)環(huán)境污染的問(wèn)題已經(jīng)越來(lái)越突出。養(yǎng)殖環(huán)境污染已成為制約我國(guó)畜牧業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要因素，畜禽養(yǎng)殖環(huán)保治理已是我國(guó)畜牧業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。另外，農(nóng)產(chǎn)品加工下腳料隨意傾倒堆放和農(nóng)作物秸稈隨意焚燒造成城鎮(zhèn)生態(tài)環(huán)境和大氣污染，甚至危及交通安全，也需急待解決。
在畜禽糞便和農(nóng)產(chǎn)品加工廢物等處理利用方面，德國(guó)、日本、加拿大、韓國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家大多數(shù)養(yǎng)殖場(chǎng)和加工廠要求采用無(wú)害化處理技術(shù)生產(chǎn)有機(jī)肥，日本稱此類有機(jī)肥為土壤改良劑。德國(guó)、日本和韓國(guó)多數(shù)是采用機(jī)械翻混并接種發(fā)酵菌劑進(jìn)行好氧高溫發(fā)酵處理畜禽糞便，上述工藝處理效果較理想，但國(guó)外生產(chǎn)上應(yīng)用的翻混機(jī)價(jià)格昂貴。國(guó)內(nèi)過(guò)去主要利用干燥減量法處理畜禽糞便生產(chǎn)有機(jī)肥，處理工藝要求資金投入大、能耗高，畜禽糞便未經(jīng)腐熟，大田施用后易引起作物“燒苗”，制約了有機(jī)肥產(chǎn)業(yè)化開(kāi)發(fā)，所以絕大多數(shù)的養(yǎng)殖場(chǎng)還是鮮糞直接還田。目前，國(guó)內(nèi)一些單位針對(duì)畜禽糞便堆肥工藝生產(chǎn)有機(jī)肥開(kāi)發(fā)了一些堆肥翻混設(shè)備，有的投入較大，并受生產(chǎn)場(chǎng)地的地形和面積制約，有的只能一機(jī)一槽，且翻混效率較低，生產(chǎn)能力受到限制。本發(fā)明結(jié)合采用浙江省農(nóng)科院環(huán)境資源與土壤肥料研究所研發(fā)的發(fā)酵菌劑和發(fā)酵技術(shù)，快速處理畜禽糞、各種糟渣、農(nóng)產(chǎn)品加工下腳料和秸稈等生產(chǎn)生物發(fā)酵有機(jī)肥取得了很好效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決上述所述的不足，提供一種適用于農(nóng)用有機(jī)廢棄物槽式生物好氧高溫發(fā)酵及快速腐熟工藝的多槽式旋挖翻混裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案。這種多槽式旋挖翻混裝置，主要包括翻混機(jī)，設(shè)有一組堆肥發(fā)酵槽，堆肥發(fā)酵槽端面上設(shè)有平行鋪設(shè)的工作槽軌道，翻混機(jī)通過(guò)其底部的滾輪安裝在工作槽軌道并與工作槽軌道呈滾動(dòng)式配合。在堆肥發(fā)酵槽沿工作槽軌道方向的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)位架，轉(zhuǎn)位架主要包括車架和車輪，車輪安裝在工作槽軌道端部的地軌上，車架上有與工作槽軌道等距平鋪的兩根短軌，短軌的水平高度與工作槽軌道持平，轉(zhuǎn)位架減速電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)位架鏈條和鏈輪組與固接有車輪的轉(zhuǎn)位架輪軸相連接。翻混機(jī)主要包括有機(jī)架、行走傳動(dòng)裝置、翻混裝置、提升裝置和電氣控制箱，電氣控制箱安裝于機(jī)架上，機(jī)架通過(guò)行走傳動(dòng)裝置與行走減速電機(jī)相連接，安裝于機(jī)架上翻混電機(jī)的對(duì)側(cè)。
本發(fā)明有益的效果是旋挖翻混機(jī)與轉(zhuǎn)位架有機(jī)結(jié)合后實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多槽使用，具有翻混均勻效率高、操作使用方便、物料發(fā)酵升溫快、堆肥腐熟質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。徹底改變了以往簡(jiǎn)單的自然堆肥方式和人工翻堆勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低和堆肥腐熟質(zhì)量不穩(wěn)定而影響商品有機(jī)肥料質(zhì)量的狀況。該設(shè)備的研制成功已引起農(nóng)業(yè)專家、環(huán)保專家及禽畜規(guī)模養(yǎng)殖場(chǎng)和肥料生產(chǎn)企業(yè)家的極大關(guān)注和重視。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明翻混機(jī)部分的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明翻混機(jī)部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明翻混機(jī)部分的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明行走部分的主視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明轉(zhuǎn)位架部分的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明轉(zhuǎn)位架部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明轉(zhuǎn)位架部分的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本發(fā)明提升裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是本發(fā)明提升裝置的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本發(fā)明翻混裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是本發(fā)明翻混裝置的B-B視結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是本發(fā)明翻混裝置的K向結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說(shuō)明翻混機(jī)1，發(fā)酵槽2，工作槽軌道3，滾輪4，轉(zhuǎn)位架5，短軌6，地軌7，主鏈輪8，行走從鏈輪9，行走減速電機(jī)10，行走鏈條11，行走輪軸12，聯(lián)軸器13，行走長(zhǎng)軸14，軸承15，軸承座16，調(diào)整套17，車架18，車輪19，轉(zhuǎn)位架減速電機(jī)20，轉(zhuǎn)位架鏈條21，鏈輪組22，轉(zhuǎn)位架輪軸23，翻混裝置24，提升裝置25，電氣控制箱26，座椅27，左立柱28，右立柱29，轉(zhuǎn)動(dòng)軸30，卷筒31，鋼絲繩32，提升電機(jī)33，翻混輥34，挖掘板35，傳動(dòng)箱36，翻混從鏈輪37，翻混主鏈輪38，翻混鏈條39，翻混減速電機(jī)40，輸入軸41；具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。這種多槽式旋挖翻混裝置，主要包括翻混機(jī)1，設(shè)有一組等同的堆肥發(fā)酵槽2，堆肥發(fā)酵槽2端面上設(shè)有平行鋪設(shè)的工作槽軌道3，翻混機(jī)1通過(guò)其底部的滾輪4安裝在工作槽軌道3并與工作槽軌道3呈滾動(dòng)式配合。翻混機(jī)1主要包括有機(jī)架、行走傳動(dòng)裝置、翻混裝置24、提升裝置25和電氣控制箱26，電氣控制箱26安裝于機(jī)架上，機(jī)架通過(guò)行走傳動(dòng)裝置與行走減速電機(jī)10相連接，安裝于機(jī)架上翻混電機(jī)的對(duì)側(cè)，所述的機(jī)架上設(shè)有操作人員座椅27。
在堆肥發(fā)酵槽2沿工作槽軌道3方向的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)位架5，轉(zhuǎn)位架5是一在工作槽軌道端部地軌上移動(dòng)的小車，由槽鋼等焊接制成。轉(zhuǎn)位架5主要包括車架18和車輪19，車輪19安裝在工作槽軌道3端部的地軌7上，車架18上有與工作槽軌道3等距平鋪的兩根短軌6，短軌6的水平高度與工作槽軌道3持平，轉(zhuǎn)位架減速電機(jī)20通過(guò)轉(zhuǎn)位架鏈條21和鏈輪組22與固接有車輪19的轉(zhuǎn)位架輪軸23相連接。通過(guò)轉(zhuǎn)位架可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多槽工作，以達(dá)到投入少、效率高的目的，且可因地制宜安排發(fā)酵槽的布局。當(dāng)翻混機(jī)需要從一個(gè)發(fā)酵槽轉(zhuǎn)換到另一個(gè)發(fā)酵槽時(shí)，先將翻混機(jī)從發(fā)酵槽緩慢移至轉(zhuǎn)位架上停留，然后啟動(dòng)轉(zhuǎn)位架減速電機(jī)，讓轉(zhuǎn)位架移至需要翻混的對(duì)應(yīng)發(fā)酵槽端部，使轉(zhuǎn)位架上的軌道與發(fā)酵槽端部軌道對(duì)接，對(duì)接后停止轉(zhuǎn)位架減速電機(jī)，再將翻混機(jī)從轉(zhuǎn)位架上緩緩開(kāi)出至需要翻混的發(fā)酵槽軌道上。轉(zhuǎn)位架5靠發(fā)酵一側(cè)焊有鋼板作擋板、翻混輥工作區(qū)上部有組合罩板，阻止發(fā)酵槽中的物料在翻拋時(shí)向機(jī)器上部散落或落入轉(zhuǎn)位架軌道，妨礙其行走，轉(zhuǎn)位架的動(dòng)力由擺線針輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。為方便平時(shí)檢修，機(jī)器后部設(shè)有人行通道。
所述的翻混機(jī)構(gòu)主要包括一長(zhǎng)度接近工作槽寬的翻混輥34，均由鋼材焊接而成，圍繞翻混輥34外圓在軸線方向成螺旋線狀分布裝有59塊可拆卸更換和頭部呈淺齒狀的挖掘板35，其中位于傳動(dòng)箱兩側(cè)的挖掘板35略向外翻、翻混輥34兩端最外側(cè)的挖掘板35略向內(nèi)翻，且所有的挖掘板35均可拆換。傳動(dòng)箱36為全封閉式鏈輪傳動(dòng)，鏈傳動(dòng)設(shè)有張緊裝置；其中輸出端的翻混從鏈輪37套裝在翻滾軸34上，輸入端通過(guò)翻混主鏈輪38懸掛于輸入軸41上，翻混從鏈輪37和翻混主鏈輪38通過(guò)翻混鏈條39相連接；輸入軸41與機(jī)架上的翻混減速電機(jī)40相連接。整個(gè)翻混輥由分裝于距輥軸兩端約500mm處的兩個(gè)傳動(dòng)箱的輸出鏈輪同步帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)(傳動(dòng)箱內(nèi)設(shè)有鏈條張緊裝置)，并由兩個(gè)傳動(dòng)箱輸出端和兩根調(diào)整提升高度的鋼絲繩懸吊。整個(gè)傳動(dòng)箱以傳動(dòng)軸為中心可以轉(zhuǎn)動(dòng)，使調(diào)整升降用的鋼絲繩可以將翻混輥在以傳動(dòng)軸為中心、傳動(dòng)箱兩鏈輪中心距離為半徑的圓周上作一定角度的轉(zhuǎn)動(dòng)從而調(diào)整翻混輥上下高度，利用鋼絲繩下端的花蘭螺栓可對(duì)翻混輥?zhàn)魑⒄{(diào)，使其保持工作的水平狀態(tài)。動(dòng)力由裝于機(jī)架上的擺線針輪減速電機(jī)傳至傳動(dòng)軸、再通過(guò)傳動(dòng)箱傳至翻混輥，全部采用鏈條傳動(dòng)，具有傳動(dòng)力大、平穩(wěn)可靠的特點(diǎn)，所有鏈傳動(dòng)部份均設(shè)置防護(hù)鏈罩。傳動(dòng)箱前端和底部截面呈V型和傳動(dòng)箱兩側(cè)挖掘板外翻及滾軸頂端的挖掘板內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，使翻混時(shí)在獲得最大的工作截面的同時(shí)減少前進(jìn)阻力。翻混輥?zhàn)畲笸鈴?00mm，轉(zhuǎn)速每分鐘150轉(zhuǎn)，電機(jī)功率15KW。翻混輥工作區(qū)上方有組合罩板將工作區(qū)與機(jī)器傳動(dòng)部位及操作區(qū)隔離，隔離罩板在將被翻混物料隔離、凈化環(huán)境的同時(shí)也起到加固和美觀設(shè)備的作用。翻混時(shí)挖掘板的較高線速度將發(fā)酵物料向上后方拋起，然后在自身重力的作用下或罩板的阻擋下呈散狀均勻落下。翻混輥上的挖掘板成螺旋線狀逐塊切入料堆向上挖起物料，使在翻混均勻的同時(shí)負(fù)荷平穩(wěn)。在固定的翻混轉(zhuǎn)速下，根據(jù)物料的水分含量、粘度和發(fā)酵程度，隨意調(diào)節(jié)翻混料層深度，配以適當(dāng)?shù)臋C(jī)器行走速度變頻調(diào)速，即可獲得理想的翻混效果。
所述的提升裝置包括固定在機(jī)架兩側(cè)上的左立柱28和右立柱29，轉(zhuǎn)動(dòng)軸30安裝于左立柱28和右立柱29上，采用簡(jiǎn)單可靠的方式，用兩根平行鋼絲繩輪提升翻混輥，鋼絲繩32的下端固定在傳動(dòng)箱36的輸出端，上端分別繞過(guò)裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸30上固接有卷筒31再固定，轉(zhuǎn)動(dòng)軸30與提升電機(jī)33相連接。正反點(diǎn)動(dòng)提升電機(jī)33，即可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸30旋轉(zhuǎn)，再通過(guò)鋼絲繩調(diào)節(jié)料層的翻混深度和機(jī)器快速返回時(shí)提升翻混輥使其脫離物料。
所述的行走傳動(dòng)裝置包括至少二組行走主鏈輪8和行走從鏈輪9，行走減速電機(jī)10通過(guò)行走主鏈輪8和行走鏈條11與行走從鏈輪9相連接，行走從鏈輪9固定連接在行走輪軸12上，行走長(zhǎng)軸14的兩端通過(guò)聯(lián)軸器13與行走輪軸12相連接，行走輪軸12上固定連接有滾輪4，滾輪4兩側(cè)的行走輪軸12上套裝有軸承15與軸承座16，在滾輪4一側(cè)與軸承15與軸承座16之間的行走輪軸12上套裝有調(diào)整套17。行走機(jī)架驅(qū)動(dòng)采用前后擺線針輪減速電機(jī)雙驅(qū)動(dòng)，安裝于機(jī)架上翻混減速電機(jī)40的對(duì)側(cè)，使整機(jī)重心平衡。由同一變頻器調(diào)節(jié)兩電機(jī)調(diào)速，具有同步性好、驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)平穩(wěn)的特點(diǎn)和避免打滑現(xiàn)象。變頻器調(diào)速范圍大，可更好的適應(yīng)翻混時(shí)的低速行走和返回時(shí)的高速行走，以縮短工作周期，提高效率。另外翻混電機(jī)加設(shè)工作電流表和主機(jī)行走速度表，可即時(shí)指示翻混輥工作負(fù)荷和及時(shí)調(diào)整翻混深度、機(jī)器行走速度，以達(dá)到最佳配合從而提高工作效率。變調(diào)速采用外接電位器控制、配有速度指示，調(diào)節(jié)方便；翻混輥上下調(diào)節(jié)采用點(diǎn)動(dòng)控制并設(shè)有上下限位開(kāi)關(guān)；主機(jī)行走設(shè)有限位行程開(kāi)關(guān)保護(hù)，尾端行程開(kāi)關(guān)安裝于軌道尾端、始端行程開(kāi)關(guān)安裝于轉(zhuǎn)運(yùn)架小車短軌道尾端。
工作時(shí)整機(jī)行走在兩根平行鋪設(shè)在堆肥發(fā)酵槽墻上端面的軌道上，同時(shí)將槽內(nèi)的發(fā)酵物料通過(guò)旋挖翻拋后均勻混和。而且利用提升裝置可隨時(shí)調(diào)控物料翻混的深厚度。當(dāng)一個(gè)槽內(nèi)的物料翻混完畢，翻混機(jī)可通過(guò)轉(zhuǎn)位架任意轉(zhuǎn)換至另一發(fā)酵槽繼續(xù)同樣方式進(jìn)行翻混。
設(shè)計(jì)說(shuō)明堆肥發(fā)酵槽2的數(shù)量、寬度和高度可根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地的形狀、面積大小和堆肥產(chǎn)量規(guī)模因地制宜確定布置；制造時(shí)可改變機(jī)器寬度和翻混輥34的直徑與翻混鏈條39的長(zhǎng)度，以適應(yīng)于多種槽寬的等距和多種槽高的等高多槽式工廠布置。根據(jù)用戶的工廠布置和控制需要，設(shè)備可采用懸掛電纜供電、滑觸線供電和專用卷筒電纜供電等三種移動(dòng)供電方式之一種方式供電，電氣控制可采用隨機(jī)控制和遠(yuǎn)程控制兩種控制方式，機(jī)器行走應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)和設(shè)有速度指示、翻混電機(jī)單設(shè)電流表。隨機(jī)控制時(shí)，電氣控制箱安裝于機(jī)架上，并設(shè)有操作人員座椅，隨機(jī)操作，十分方便。遠(yuǎn)程控制基于價(jià)值功能比，采用電纜供電和電纜遠(yuǎn)程控制方式，操作者在車間一端即可控制。一、技術(shù)參數(shù)1.電源380V三相四線制2.翻混速度 ～150r/min 電機(jī)功率15KW3.行走速度 1.5～8m/min 電機(jī)功率2*2.2KW4.提升速度 2m/min 電機(jī)功率0.75KW5.轉(zhuǎn)位架移動(dòng)速度2m/min 電機(jī)功率1.1KW6.工作能力 最大約200立方米/小時(shí)二、安裝與使用1.工作軌道鋪設(shè)必須平直，軌道中心距3800+5mm，平行度±1.5mm水平誤差不大于1.5mm/2m。
2.轉(zhuǎn)運(yùn)軌道的鋪設(shè)要求與工作軌道相同，同時(shí)必須保證轉(zhuǎn)運(yùn)架在自己軌道上移動(dòng)到位時(shí)，其上軌道與各段工作軌道平穩(wěn)對(duì)接，保證主機(jī)順利移位。
3.供電滑觸線的架設(shè)必須平直，水平和高低誤差均不大于1.5mm/2m，滑觸線連接處必須對(duì)齊并是間隙盡量小，軌道導(dǎo)電銅排聯(lián)接處螺栓必須擰緊，以保證導(dǎo)電良好。
4.機(jī)器裝在軌道上后，其滑觸撥叉的高度應(yīng)正對(duì)滑觸線集電器的叉口中心(兩邊相同)。
5.車間配電系統(tǒng)必須符合翻混機(jī)轉(zhuǎn)位工作的特點(diǎn)和要求，即在設(shè)備轉(zhuǎn)位及重接電源(插頭和插座連接時(shí))時(shí)滑觸線應(yīng)處于無(wú)電狀態(tài)、重接電源后再通電，以保證操作安全(由設(shè)在轉(zhuǎn)運(yùn)架上的按鈕控制)。
6.各減速箱內(nèi)按要求和油位線注入潤(rùn)滑油(冬天加注20#～10#機(jī)械油、夏天可加注30#機(jī)械油)，并檢查所有螺栓應(yīng)在緊固狀態(tài)。
7.將主機(jī)平穩(wěn)吊放在工作軌道上，接上電源調(diào)正電機(jī)轉(zhuǎn)向大車行走的兩驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)先后單獨(dú)接線分別調(diào)正(調(diào)換電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)只能調(diào)換電機(jī)接線也即變頻器輸出線來(lái)實(shí)現(xiàn))，待轉(zhuǎn)向一致后再將兩電機(jī)同時(shí)接入。機(jī)器行走方向須與保護(hù)行程開(kāi)關(guān)相對(duì)應(yīng)，否則不起保護(hù)作用。翻混輥只能正轉(zhuǎn)不能反轉(zhuǎn)，否則會(huì)損壞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的張緊裝置，翻輥轉(zhuǎn)向按設(shè)備部件上的箭頭標(biāo)示方向。
8.本機(jī)采用三相四線制電源。必須注意在多軌道工作時(shí)必須使各道滑觸線電源引出插座的電源相序一致。
9.操作機(jī)器工作時(shí)，必須注意翻混輥下降到適當(dāng)位置，不能碰到地面，否則極易損壞設(shè)備。
三、電氣控制原理及操作合上各路空氣開(kāi)關(guān)，接通主電源及支路電源，電源指示燈HL亮。此時(shí)，即可按壓相應(yīng)按鈕啟動(dòng)提升及翻混電機(jī)。提升電機(jī)為正反向工作和點(diǎn)動(dòng)控制，翻混電機(jī)單向工作。不管運(yùn)轉(zhuǎn)方向，只要電機(jī)得電運(yùn)轉(zhuǎn)相應(yīng)工作指示燈即點(diǎn)亮指示。
各電機(jī)回路均設(shè)短路和過(guò)流保護(hù)，在工作中當(dāng)電機(jī)過(guò)熱引起熱繼電器動(dòng)作時(shí)，電機(jī)停轉(zhuǎn)。此時(shí)不論將熱繼電器調(diào)于自動(dòng)或手動(dòng)，須約2分鐘待內(nèi)部熱元件冷卻后才能恢復(fù)。
主機(jī)行走采用雙電機(jī)前后驅(qū)動(dòng)、變頻調(diào)速控制(一臺(tái)變頻器同時(shí)控制兩臺(tái)相同型號(hào)電機(jī))，由操作箱面板上的調(diào)速電位器控制行走速度(裝于面板的數(shù)字表指示電機(jī)調(diào)定轉(zhuǎn)速)。換向開(kāi)關(guān)控制電機(jī)轉(zhuǎn)向即主機(jī)進(jìn)退。主機(jī)兩側(cè)裝有行程開(kāi)關(guān)作為工作行程限位，由于主機(jī)需要頻繁轉(zhuǎn)換工作軌道，所以工作軌道尾部不設(shè)行程開(kāi)關(guān)擋塊，而將其延伸改設(shè)在轉(zhuǎn)位架上，故在主機(jī)快速退回工作軌道尾部時(shí)，操作工必須十分注意在轉(zhuǎn)位架未停留于主機(jī)所在工作軌道時(shí)，必須謹(jǐn)慎操作，慢速緩行，防止主機(jī)后退出位，發(fā)生事故。
開(kāi)機(jī)操作程序先點(diǎn)動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整翻混輥的高度(注意不能碰到地面)，再啟動(dòng)翻混電機(jī)，隨后啟動(dòng)機(jī)器行走電機(jī)(可用變頻器調(diào)速)工作。
四、操作注意事項(xiàng)1、變頻器操作a.采用外接控制面板操作，電位器調(diào)速、數(shù)字表指示電機(jī)轉(zhuǎn)速；開(kāi)關(guān)三位控制電機(jī)轉(zhuǎn)向和停止(左右為轉(zhuǎn)向、中位為停止)。
b.一臺(tái)變頻器控制兩臺(tái)電機(jī)，必須注意兩臺(tái)電機(jī)必須同時(shí)通電工作，否則機(jī)器將不能正常行走。
c.當(dāng)行走電機(jī)3M、4M運(yùn)行中因電流過(guò)大引起熱繼電器3FR、4FR任一動(dòng)作或變頻器內(nèi)部保護(hù)時(shí)，變頻器均無(wú)電壓輸出。
2、轉(zhuǎn)位操作a.當(dāng)機(jī)器快速退回至接近道軌尾部位置時(shí)，須減慢行走速度緩緩走上轉(zhuǎn)運(yùn)架軌道，直至行程開(kāi)關(guān)碰倒斷電停止，再扳下控制箱內(nèi)主空氣開(kāi)關(guān)；b.操作裝于轉(zhuǎn)運(yùn)架上的開(kāi)關(guān)切斷滑觸線電源，拔下機(jī)器與滑觸線連接的電源插頭，并同時(shí)將撥叉桿下移約15公分(用手將集電器橫向移開(kāi))使機(jī)器轉(zhuǎn)位移動(dòng)時(shí)不碰觸滑觸線集電器；c.操作轉(zhuǎn)運(yùn)架上的倒順控制按鈕，使翻混機(jī)隨轉(zhuǎn)運(yùn)架移到另一條工作軌道上，并使轉(zhuǎn)運(yùn)架軌道與工作軌道對(duì)齊；d.將翻混機(jī)上另一邊的撥叉桿上移到位，撥叉插入滑觸線集電器叉口內(nèi)，電源插頭插上滑觸線引出電源插座。此時(shí)須注意將機(jī)器電源引下電纜插頭座下部約20公分處在機(jī)架立柱上給以固定，不要使插頭座受到拉力，以免松動(dòng)導(dǎo)致接觸不量或電源缺相而損壞機(jī)器。
e.按壓操作轉(zhuǎn)運(yùn)架上的控制按鈕，接通滑觸線電源，再合上翻混機(jī)控制箱內(nèi)主電源開(kāi)關(guān)、操作各控制按鈕，即可在新的軌道上工作。
權(quán)利要求
1.一種多槽式旋挖翻混裝置，主要包括翻混機(jī)(1)，其特征在于1)、設(shè)有一組堆肥發(fā)酵槽(2)，堆肥發(fā)酵槽(2)端面上設(shè)有平行鋪設(shè)的工作槽軌道(3)，翻混機(jī)(1)通過(guò)其底部的滾輪(4)安裝在工作槽軌道(3)并與工作槽軌道(3)呈滾動(dòng)式配合；2)、在堆肥發(fā)酵槽(2)沿工作槽軌道(3)方向的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)位架(5)，轉(zhuǎn)位架(5)主要包括車架(18)和車輪(19)，車輪(19)安裝在工作槽軌道(3)端部的地軌(7)上，車架(18)上有與工作槽軌道(3)等距平鋪的兩根短軌(6)，短軌(6)的水平高度與工作槽軌道(3)持平，轉(zhuǎn)位架減速電機(jī)(20)通過(guò)轉(zhuǎn)位架鏈條(21)和鏈輪組(22)與固接有車輪(19)的轉(zhuǎn)位架輪軸(23)相連接；3)、翻混機(jī)(1)主要包括有機(jī)架、行走傳動(dòng)裝置、翻混裝置(24)、提升裝置(25)和電氣控制箱(26)，電氣控制箱(26)安裝于機(jī)架上，機(jī)架通過(guò)行走傳動(dòng)裝置與行走減速電機(jī)(10)相連接，安裝于機(jī)架上翻混電機(jī)的對(duì)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多槽式旋挖翻混裝置，其特征在于所述的翻混機(jī)構(gòu)主要包括一長(zhǎng)度接近工作槽寬的翻混輥(34)和傳動(dòng)箱(36)，圍繞翻混輥(34)外圓在軸線方向成螺旋線狀分布裝有一組頭部呈淺齒狀的挖掘板(35)；傳動(dòng)箱(36)中輸出端的翻混從鏈輪(37)套裝在翻滾軸(34)上，輸入端通過(guò)翻混主鏈輪(38)懸掛于輸入軸(41)上，翻混從鏈輪(37)和翻混主鏈輪(38)通過(guò)翻混鏈條(39)相連接；輸入軸(41)與機(jī)架上的翻混減速電機(jī)(40)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多槽式旋挖翻混裝置，其特征在于所述的提升裝置包括固定在機(jī)架兩側(cè)上的左立柱(28)和右立柱(29)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(30)安裝于左立柱(28)和右立柱(29)上，鋼絲繩(32)的下端固定在傳動(dòng)箱(36)的輸出端，上端分別繞過(guò)裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(30)上固接有卷筒(31)再固定，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(30)與提升電機(jī)(33)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多槽式旋挖翻混裝置，其特征在于所述的行走傳動(dòng)裝置包括至少二組行走主鏈輪(8)和行走從鏈輪(9)，行走減速電機(jī)(10)通過(guò)行走主鏈輪(8)和行走鏈條(11)與行走從鏈輪(9)相連接，行走從鏈輪(9)固定連接在行走輪軸(12)上，行走長(zhǎng)軸(14)的兩端通過(guò)聯(lián)軸器(13)與行走輪軸(12)相連接，行走輪軸(12)上固定連接有滾輪(4)，滾輪(4)兩側(cè)的行走輪軸(12)上套裝有軸承(15)與軸承座(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多槽式旋挖翻混裝置，其特征在于在滾輪(4)一側(cè)與軸承(15)與軸承座(16)之間的行走輪軸(12)上套裝有調(diào)整套(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多槽式旋挖翻混裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)位架(5)靠發(fā)酵一側(cè)固定連接有擋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多槽式旋挖翻混裝置，其特征在于所述的機(jī)架上設(shè)有操作人員座椅(27)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多槽式旋挖翻混裝置，其特征在于位于傳動(dòng)箱兩側(cè)的挖掘板(35)略向外翻、翻混輥(34)兩端最外側(cè)的挖掘板(35)略向內(nèi)翻。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多槽式旋挖翻混裝置，其特征在于翻混輥工作區(qū)與機(jī)器上部所有的傳動(dòng)裝置和操作區(qū)域間設(shè)有組合隔離罩板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多槽式旋挖翻混裝置，其特征在于所有傳動(dòng)鏈條均設(shè)有安全防護(hù)罩。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多槽式旋挖翻混裝置，主要包括翻混機(jī)，設(shè)有一組等同的堆肥發(fā)酵槽，堆肥發(fā)酵槽端面上設(shè)有平行鋪設(shè)的工作槽軌道，翻混機(jī)通過(guò)其底部的滾輪安裝在工作槽軌道并與工作槽軌道呈滾動(dòng)式配合。在堆肥發(fā)酵槽沿工作槽軌道方向的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)位架，轉(zhuǎn)位架主要包括車架和車輪，車輪安裝在工作槽軌道端部的地軌上，車架上有與工作槽軌道等距平鋪的兩根短軌，短軌的水平高度與工作槽軌道持平，轉(zhuǎn)位架減速電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)位架鏈條和鏈輪組與固接有車輪的轉(zhuǎn)位架輪軸相連接。本發(fā)明有益的效果是旋挖翻混機(jī)與轉(zhuǎn)位架有機(jī)結(jié)合后實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多槽使用，具有翻混均勻效率高、操作使用方便、物料發(fā)酵升溫快、堆肥腐熟質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C05F15/00GK1559991SQ20041001681
公開(kāi)日2005年1月5日 申請(qǐng)日期2004年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月9日
發(fā)明者薛智勇, 陸守理, 王衛(wèi)平, 董云海, 湯江武, 張阿明 申請(qǐng)人:浙江省農(nóng)業(yè)科學(xué)院, 桐鄉(xiāng)市求精機(jī)械化工廠